台式圆锯机(10)，具有一个台板(16)，一个锯片(20)伸出到台板的上面，其中该伸出区域被一个尤其相对锯片(20)可调节高度的保护罩(26)遮盖，并且锯片(20)相对台板(16)的角度可调节，在此，在保护罩(26)与台板(16)之间构成一个缝隙(32)，为了更安全地操作，本发明提出：该保护罩(26)承载一个保护板(36)，该保护板相对保护罩(26)可运动地被支承并且封闭所述缝隙(32)，并尤其这样地封闭所述缝隙，即操作者的手指不可通过该缝隙。
1.台式圆锯机，具有一个台板(16)，一个锯片(20)伸出到台板的上面，其中该伸出区域被一个相对锯片(20)可调节高度的保护罩(26)遮盖，并且锯片(20)相对台板(16)的角度可调节，在此，在保护罩(26)与台板(16)之间构成一个缝隙(32)，其中，该保护罩(26)承载一个保护板(36)，该保护板相对保护罩(26)可运动地被支承并且封闭所述缝隙(32)，使得操作者的手指不可通过该缝隙，其特征在于：保护板(36)的一个弯出的接片(42)横向于该保护板地穿过保护罩(26)的一个侧壁(29)并一直延伸到保护罩(26)的一个对置的侧壁(28)，并且，保护罩(26)相对台板(16)在高度上可调节。
2.根据权利要求1的台式圆锯机，其特征在于：缝隙(32)与其大小无关地在出现时被自动地封闭。
3.根据权利要求1的台式圆锯机，其特征在于：保护板(36)用其窄面支撑在台板(16)上，保护板由于其自重力图保持在该台板上，及同时用其扁平面可平行地相对运动地被紧挨地固定在保护罩(26)的侧壁(28，29)之一上并在此跟随保护罩(26)的摆动运动。
4.根据权利要求1至3中一项的台式圆锯机，其特征在于：支撑着保护板(36)的侧壁在锯片(20)摆动定位时可与台板(16)构成一个钝角。
5.根据权利要求1至3之一的台式圆锯机，其特征在于：保护板(36)带有两个基本上垂直于台板(16)延伸的、被用作保护板(36)相对侧壁(29)被导向地平行移动的导向通道的长形孔(38)，这些长形孔各由一个固定在侧壁(29)中的导向栓(34)穿过，这些导向栓的栓头(35)搭接保护板(36)及由此使保护板以很小的间隙防脱开地可靠保持在侧壁(29)上。
6.根据权利要求1的台式圆锯机，其特征在于：在侧壁(29)上设有一个缝槽(30)，用于穿过保护板(36)的弯出的接片(42)。
7.根据权利要求5的台式圆锯机，其特征在于：侧壁(29)带有与保护板(36)的长形孔(38)平行地延伸的滑条(46)，保护板(36)可低摩擦地支撑在这些滑条上。
8.根据权利要求1至3中一项的台式圆锯机，其特征在于：保护罩(26)是透明的。
9.根据权利要求5的台式圆锯机，其特征在于：该保护板(36)的弯出的接片(42)与该保护板横向地、与这些长形孔(38)平行地穿过保护罩(26)的侧壁(29)。
10.根据权利要求8的台式圆锯机，其特征在于：保护罩(26)由塑料制成。
11.根据权利要求1的台式圆锯机，其特征在于：保护罩(26)的在高度上的调节可适配待在保护罩(26)与台板(16)之间被引导及被锯的、不同尺寸的工件的尺寸。
12.根据权利要求6的台式圆锯机，其特征在于：该缝槽(30)是向下敞开的。
台式圆锯机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种台式圆锯机。
背景技术
[0002] 具有一个台板的台式圆锯机是公知的，一个锯片伸出到台板的上面，其中该锯片的伸出区域被一个相对锯片或相对台板可调节高度的保护罩遮盖，及其中为了倾斜地切割，锯片相对台板的角度可调节。如果锯片连同保护罩为了倾斜地切割而绕一个基本上平行于锯片及位于台板平面中的摆动轴线被调节角度，则在保护罩侧在保护罩与工件之间构成一个缝隙，该保护罩相对台板占据一个钝角。该角度愈钝，缝隙则愈大及由此操作者在锯工作时受伤的危险愈大，因为他可能无意地用手指穿过缝隙碰到锯片上。
发明内容
[0003] 按照本发明，提出了一种台式圆锯机，具有一个台板，一个锯片伸出到台板的上面，其中该伸出区域被一个尤其相对锯片可调节高度的保护罩遮盖，并且锯片相对台板的角度可调节，在此，在保护罩与台板之间构成一个缝隙，其中，该保护罩承载一个保护板，该保护板相对保护罩可运动地被支承并且封闭所述缝隙，并尤其这样地封闭所述缝隙，即操作者的手指不可通过该缝隙，其中，保护板的一个弯出的接片与该保护板横向地穿过保护罩的一个侧壁并一直延伸到保护罩的一个对置的侧壁，并且，保护罩相对台板在高度上可调节。
[0004] 具有上述方案特征的本发明具有其优点，即由于保护罩与工件或台板之间的缝隙而导致的受伤的危险可被排除，其中为此设计了有效及简单的机构。
[0005] 由于缝隙与其大小无关地在出现时被自动地封闭，就自动地得到了安全性并使以前的危险源自行地消除。
[0006] 通过：保护板用其窄面支承在台板上，及保护板由于足够大的自重力图保持在台板上，及同时用其扁平面可平行于保护罩的侧壁运动地被支撑在保护罩的一个侧壁上并在此情况下跟随保护罩可能的摆动运动，则在锯片的每个角度位置上及由此在保护罩的每个角度位置上保持缝隙的封闭。
[0007] 通过：保护板支承在保护罩的这样一个侧壁上，该侧壁在锯片摆动定位时可与台板构成一个钝角；则可自动及可靠地保护保护罩的与安全性关系大的一侧。
[0008] 通过：保护罩带有两个垂直于台板的、被用作使保护罩相对侧壁平行移动的导向通道的长形孔，这些长形孔各由一个旋拧在侧壁上的螺钉穿过及由它们的螺钉头或类似部分搭接；则保护板用简单的机构可相对侧壁运动地被支承及防止从保护罩上无意地脱开，由此可同时保证在工件上或在台板上的可靠支撑位置。原因在于，在锯片或保护罩的角度调节时仅是保护板的角度被调节而不是其相对工件或台板的高度位置被改变，及缝隙可保持可靠地封闭。当钝角变大的角度调节时，承载保护板的侧壁相对保护板向上地运动。
[0009] 通过：在保护板的前区域中，保护板的一个弯出的接片横向于该保护板地-及由此横向于锯片地-并与长形孔平行地穿过保护罩的一个侧壁并一直延伸到对置的侧壁的紧前面；则不仅是侧壁与工件之间的侧向缝隙而且保护罩的在锯片前面的区域被封闭，以防止手伸到锯片上。
[0010] 通过：用于穿过保护板的弯出的接片的保护罩的侧壁上具有一个向下敞开的缝槽，则保护板可任意地用其弯出的接片由该缝槽向下伸出，或相反地，具有缝槽的侧壁由于摆动运动相对保护板向上运动及远离该保护板。
[0011] 由于保护罩的支承保护板的侧壁具有导向条，保护板可滑动地支撑在这些导向条上；则可减小保护板与侧壁之间的摩擦及可保证这两个部件彼此易于进行相对运动。
[0012] 由于保护罩由透明的材料构成，则可非常好地检查锯片及锯齿在工件中的切入部位。
[0013] 通过：保护罩相对台板在高度上可调节，以便使任意(在限度内)尺寸的工件可通过保护罩与台板之间的缝隙，其中保护罩支撑在工件上；则保护罩可适配不同厚度的待锯的工件。
附图说明
[0014] 以下将借助实施例并参照附图来详细描述本发明。
[0015] 附图表示：
[0016] 图1：一个具有保护罩及保护板的台式圆锯机的立体图，
[0017] 图2：根据图1的台式圆锯机在保护罩区域中的一部分，及
[0018] 图3：图2中的一个放大的部分。
具体实施方式
[0019] 图1中所示的台式圆锯机以它的底架12构成一个基部区域14并借助该基部区域放置在一个未示出的工作台上。在上部，在底架12上置有一个台板16，该台板被一个相对这些台边缘的至少一个垂直地延伸的缝槽18穿透，一个锯片20(图3)通过该缝槽向上伸出，该锯片由一个保护罩26包围。
[0020] 锯片20可摆动调节地支承在台板16下面的一个未详细描述的锯装置上，其中锯片20及保护罩26可在观察方向上绕一个点划线表示的、大致位于台板16的平面中的摆动轴线24向左摆动。该摆动轴线-视台式圆锯机的结构而定-也可明显地位于台板的下面。
[0021] 当向左摆动时，在保护罩26的右侧壁29的下边缘40与台板16或一个可放置在保护罩26与台板16之间的、未示出的工件之间形成了一个缝隙32。保护罩26愈向左摆动，该缝隙愈大，其中在保护罩26的右侧壁29与工件表面或台板16之间构成一个增大的钝角。该缝隙之所以构成是因为：保护罩26支撑在从观察方向看左侧壁28的下边缘27上并近似地绕该下边缘摆动，由此右侧壁29的下边缘27从工件上或从台板16上抬起。
[0022] 为了可靠地封闭该缝隙32，在保护罩26的右侧壁29上固定了两个导向栓34，这些导向栓保持着一个可平面平行地移动的保护板36。在此情况下，栓头35到侧壁29的距离被这样定尺寸，使得保护板36被以一定的间隙固定。这些导向栓34穿过保护板36的两个平行的、基本上垂直于台板16延伸的长形孔30，这些长形孔足够地长及由此允许在保护板36与侧壁29之间有宽裕的移动运动，以致该保护板36即使在极端的角度位置上也能可靠地封闭一个最大缝隙32。因为保护板36由于自重力图用其下边缘支撑地保持在台板16上，所以在保护罩26摆动运动时保护罩总是逆着保护板36以增大的角度向上相对运动或以变小的角度向下相对运动。
[0023] 保护板36在其前面、观察方向的左区域中具有一个窗形式的开口44，该开口通过一个基本上C形的冲压轮廓构成，该冲压轮廓的面绕C形轮廓的端点之间的连接直线弯曲，该面穿过保护罩26的右侧壁29的缝槽30(图2，3)及构成一个一直延伸到对置的侧壁28的接片42。该接片42可防止操作者的手通过保护罩26的前开口48从前面的穿入及由此减小了锯片与手指接触的危险。
[0024] 锯片20及保护罩26相对台板16位于直角的位置上，则这里在保护罩26的下边缘40与台板16之间形成了一个零缝隙32，及保护板36用其直角地弯曲的前接片42虽然不必封闭侧向缝隙32，但它用其接片42封闭了通入保护罩26的前开口48，以免手与锯片无意的接触，及由此即使在保护罩26的该位置上也履行一个安全功能。
[0025] 图2表示台板16与保护罩26的一部分，其锯片20(图3)大致向左摆动了45°，保护罩26同步地跟随锯片的运动。在此情况下，在侧壁29的下边缘40与台板16的上表面之间构成了至少为1cm的一个明显的缝隙32，而该缝隙又被保护板36可靠地封闭。该保护板在其长形孔38的范围内相对保护罩26的右侧壁29完全地向下滑动。在此情况下保护罩26的前开口48同时地由保护板36的接片42封闭。
[0026] 图3作为图2中的一个区段的放大图表示保护罩26的一个部分视图。在这里可特别清楚地看到侧壁29的下边缘40的位置及行使其封闭功能的弯曲接片42的外观。可清楚地看到作为侧壁29的下边缘40与台板16之间的距离的、纵向延伸的缝隙32，及也可看到，相对侧壁28平行地移动的保护板36封闭了该缝隙32。在保护罩36内的锯片20的轮廓由白点的线表示出来及用于在台板16中穿过锯片20的缝槽18被概要地表示为点划线。并还可清楚地看到右侧壁29的滑条46及缝槽30。
[0027] 在可向两侧摆动的锯装置的情况下，当然将在保护罩的两个侧壁上设置保护板。
