电动工具机

摘要

本发明涉及一种电动工具机，具有一个设置在一个壳体(13)中的驱动电机(10)、一个用于控制和调节驱动电机(10)的电子单元(11)和一个风扇(13)，其中，驱动电机(10)设置在壳体(12)的一个抽吸口(15)和排出口(16)之间的主空气通道(14)中并且可被供给冷却空气。本发明提出，电子单元(11)可通过一个冷却体(17)间接冷却。

权利要求

1.电动工具机，具有一个设置在一个壳体(13)内的驱动电机(10)、一个用于控制和调节驱动电机(10)的电子单元(11)和一个风扇(13)，其中，驱动电机(10)设置在壳体(12)的一个抽吸口(15)和一个排出口(16)之间的一个主空气通道(14)中并且可被供给冷风，其特征在于，该电子单元(11)通过一个冷却体(17)间接地冷却，该电子单元(11)处于主空气通道(14)的外面并且因此不与冷却空气直接接触。

2.按权利要求1所述的电动工具机，其特征在于，冷却体(17)由一个在风扇(13)和驱动电机(10)之间通入主空气通道(14)中的副冷却流(19)流过。

3.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，电子单元(11)与冷却体(17)导热地连接。

4.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，冷却体(17)设置在主空气通道(14)的外面。

5.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，电子单元(11)设置在壳体(12)的一个被防污染保护的区域(18)内。

6.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，冷却体(17)能够由冷却空气流冷却。

7.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，冷却体(17)通过副冷却流(19)与主空气通道(14)相接触。

8.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，冷却体(17)将电子单元(11)的排热导入主空气通道(14)的一个排流侧的区域中。

9.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，冷却体(17)设置在主空气通道(14)的一个副冷却流(19)的低压区域中。

10.按权利要求1或2所述的电动工具机，其特征在于，一个吸入部位(20)设置在驱动电机(10)的一个换向单元和一个导风元件(21)之间的低压区域中。

说明书

电动工具机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电动工具机。

背景技术

[0002] 在例如锤钻这种公知的电动工具机中，设置了用于控制和/或者调节驱动电机的电子单元。电动工具机工作时产生的高温会引起工作故障。为避免这一问题通常设有冷却装置，以提高驱动电机和电子单元的使用寿命。按照现有技术，电子单元直接安装在空气流中并且在此直接由空气流围绕吹风和冷却。在此，问题是，电子单元接触钻孔粉尘、湿气或通过抽吸口吸入的导电的颗粒。在仰角操作的情况下这一问题特别明显。由此严重影响电动机的使用寿命，因为粉尘或钻孔颗粒会引起转子和定子腐蚀。

[0003] 在公知电动工具机的进一步构成中设有两个分离的空气通道，其中，第一空气通道用于冷却电动机，而第二空气通道用于冷却电子装置。

[0004] 例如在欧洲专利申请EP 0 984 545 A2中，外界冷空气借助于风扇叶轮通过两个分开的空气通道吸入并共同混合地从电动工具排出。这些在吸入侧直至风扇叶轮被分开的空气通道在第一空气通道内围绕着吹冲击机构和传动机构，而在第二空气通道内围绕着吹驱动电机和电子装置。在此缺点是，分配给第二空气通道的吸入口在空气通道内设置在电动机上游，从而首先冷却电子装置，然后是电动机，最后冷却工具机的其它部件，由此大大降低了冷却效率。

发明内容

[0005] 本发明提出一种电动工具机，具有一个设置在一个壳体内的驱动电机、一个用于控制和调节驱动电机的电子单元和一个风扇，其中，驱动电机设置在壳体的一个抽吸口和一个排出口之间的一个主空气通道中并且可被供给冷风，其中，该电子单元通过一个冷却体间接地冷却，该电子单元处于主空气通道的外面并且因此不与冷却空气直接接触。

[0006] 在本发明的一种电动工具机中，一个电子单元可通过一个冷却体间接冷却。在此，有利的是，敏感的电子单元本身处于主空气通道的外面并且因此不与冷却空气直接接触，从而电子单元也不遭受可能会侵入的钢屑、钻孔渣或者其它粉尘颗粒并且被保护防止外界影响和颗粒污染。通过所提出的冷却原理可以在预先规定的结构空间中取得最佳的冷却。因此，本发明电动工具机的突出之处在于简单而稳固的结构。为此，装配时的时间耗费保持在一定限度内，而且维修工作也简单易行。

[0007] 在一种优选的实施方式中，冷却体由副冷却流流过，其中，副冷却流在风扇和驱动电机之间通入主空气通道，因此可以达到有废热的有效排出。

[0008] 特别优选地，电子单元与设置在主空气通道外面的冷却体导热地连接。冷却体本身则可以被冷却，而电子单元不与冷却空气直接接触。冷却体例如可以由冷却金属板或者其它导热材料构成。

[0009] 电子单元最好设置在壳体的一个被防污染地保护的区域内，以便通过其设置就能够提供对污染的附加防护。附加地，一个分配给主空气通道的抽吸口可以以多个并排平行设置的缝槽形式构成。也可考虑，抽吸口逆着加工方向敞开并且防尘地构成。

[0010] 依据本发明，冷却体设置在主空气通道的一个副冷却流的低压区域内并且由一个冷却空气流冷却。电子单元因此有利地通过冷却体始终被供给来自副冷却流的冷却的吸入空气。

[0011] 优选的吸入位置处于驱动电机的一个换向单元和一个导风元件之间的低压区域内。作为导风元件例如可以设置一个导风环或者一个导风栅。具有优点的是，优选在电动机的吸入侧进行电子单元的冷却，由此可以比采用排出空气冷却的装置中排出更多的热功率，在所述装置中所要冷却的部件被用热的排气吹风。

[0012] 优选冷却体将电子单元的排热导入主空气通道的一个排流侧的区域中，由此热的排气可以迅速向外排出。在驱动电机的排流侧可以设置一个风扇叶轮，它改善废热的向外排放。由此能够以合理地方式提高冷却效率。

[0013] 有利的是，冷却体通过副冷却流与主空气通道相接触。

附图说明

[0014] 本发明的其他实施形式、方案和优点也独立于其在权利要求书中的概括，而在一般性上并不受下面借助附图中所示本发明实施例的限制。

[0015] 下面唯一的附图以剖视图示出依据本发明的电动工具机的示意图。

具体实施方式

[0016] 图中示意性示出依据本发明的电动工具机的实施形式。在一个壳体12内设置了一个驱动电机10、一个用于控制和调节驱动电机10的电子单元11和一个风扇13。驱动电机10包括一个定子22和一个设有电机绕组的转子23。在电源引入装置上可取代定子22例如也设置一个极靴。驱动电机10设置在壳体12的一个抽吸口15和一个排出口16之间的主空气通道14中。通过抽吸口15吸入冷的吸入空气24。吸入空气24然后进入主空气通道14，在那里对驱动电机10环绕吹风并通过由风扇叶轮构成的风扇12再排出，从而在排流侧，热排出空气25到达外面。

[0017] 电子单元11设置在壳体12的一个防污染的区域18内。电子单元11依据本发明通过一个冷却体17间接冷却。冷却体17由冷却金属板构成，电子单元11与该冷却金属板导热地、特别是固体导热地连接。冷却体17处于主空气通道14的外面并且通过主空气通道14的一个副冷却流19被供给冷的吸入空气24。但没有设置用于接受副冷却流19的与主空气通道14分开的单独的空气通道，而是副冷却流19在风扇13前通入主空气通道14内。
电子单元11因此得到冷却，而不是直接迎流冷却空气。通过这种冷却原理保证有利地防止受到粉尘颗粒和诸如此类的污染。同时由此进一步防止受到例如湿气等其它环境影响。

[0018] 冷却体17设 置在主空气 通道14的副 冷却流19的一 个低压区 域(Unterdruckbereich))内并且这样可以由一个冷却空气流冷却。用于副冷却流19的吸入位置20处于驱动电机10的一个没有详细示出的换向单元和一个导风元件21之间的低压区域内。导风元件21具有图中看不到的专门的抽吸几何结构。作为导风元件例如可以设置本身公知的导风环或者公知的导风栅(或栅格)。为附加防止粉尘颗粒进入壳体12内，壳体12可以在抽吸口15的区域内附加地具有冷却缝槽。附图中没有示出这些冷却缝槽。它们优选设置在手柄区域内的内侧。

[0019] 冷却体17将电子单元11的排热导入主空气通道14的排流侧区域内，而这些排热和主空气通道的排气共同作为排出空气25通过风扇13向外排出。在驱动电机10的下游并且在风扇13的上游设置一个第二导风元件21′，它负责用于排出空气25的空气流的优化。