一种大直径齿轮的加工方法

摘要

本发明公开了一种大直径齿轮的加工方法，本方法是将滚齿机的导轨延长，而满足加工齿轮直径尺寸的要求，并在工作台面上安装延伸梁、立杆装置及斜拉装置，以增加工作台面的承重能力，使大齿轮可以安放在工作台面上进行加工。本发明实现了在较小型的滚齿机上加工大直径的齿轮，从而省去了昂贵的加工设备，有效的降低了加工成本。

权利要求

1.一种大直径齿轮的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：延长滚齿机立柱的导轨，使立柱到工作台面中心的距离不小于所需要加工的齿轮的直径；

在滚齿机的工作台面上安装多个延伸梁，所述延伸梁以工作台面中心为圆心呈角度均匀的放射状分布；

在工作台面的中心位置竖直安装立杆装置，所述立杆装置穿过所述工作台面的中心，并且下端作用于地面；

在延伸梁上安放需要进行加工的齿轮，并将该齿轮位置找正、固定；

安装斜拉装置，该斜拉装置包括与所述多个延伸梁数量相同且位置对应的斜拉臂和多条斜拉钢索，所述斜拉臂一端与立杆装置上端相连接，另一端与斜拉钢索的一端相连接，斜拉钢索的另一端与相对应的延伸梁相连接；

对斜拉装置进行调整，使各斜拉钢索均匀受力；

对齿轮进行滚铣齿加工。

2.根据权利要求1所述的一种大直径齿轮的加工方法，其特征在于，所述每个延伸梁包括一个一级延伸梁和一个二级延伸梁，安装时先将一级延伸梁安装在工作台面上，然后将二级延伸梁安装在一级延伸梁上，所述斜拉钢索与所述二级延伸梁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种大直径齿轮的加工方法，其特征在于，所述斜拉钢索与延伸梁的连接位置在延伸梁的末端。

说明书

一种大直径齿轮的加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种大直径齿轮的加工方法，尤其是一种用较小型号的滚齿机加工大直径齿轮的方法。

背景技术

[0002] 大多数重型机械设备大齿轮的直径能达到5～6米的已经可以算是很大的了，但是也有个别的超大型齿轮，其直径需要达到更大的尺寸，这在加工上就带来了相当大的难度。能够加工直径5～6米的齿轮已经需要很大的滚齿机，而如果需要加工更大的齿轮，就很难找到相应的设备，并且价格也相当昂贵。如此大尺寸的齿轮，虽然有需要，但是需要的数量却十分有限，如果因此而购买一台价格十分昂贵的设备，在加工好为数不多的几个大齿轮之后就没有什么用处，这样既造成了加工成本过高，又使昂贵的设备长时间处于闲置状态而造成浪费。因此，如何充分利用现有的较小型号的滚齿机实现对大直径齿轮的加工就成了一个十分有价值的课题。

[0003] 滚齿机的工作原理是将要进行加工的齿轮放到滚齿机的工作台面上，通过沿导轨移动立柱，调节其与工作台面的距离来满足不同大小直径的齿轮加工。如果要加工大直径的齿轮，工作台面还需要能够承载很大的重量。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种大直径齿轮的加工方法，能够实现在较小型号的滚齿机上加工大直径的齿轮，而不需要价格昂贵的大型滚齿机设备。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明一种大直径齿轮的加工方法的技术方案是，包括如下步骤：

[0006] 延长滚齿机立柱的导轨，使立柱到工作台面中心的距离不小于所需要加工的齿轮的直径；

[0007] 在滚齿机的工作台面上安装多个延伸梁，所述延伸梁以工作台面中心为圆心呈角度均匀的放射状分布；

[0008] 在工作台面的中心位置竖直安装立杆装置，所述立杆装置穿过所述工作台面的中心，并且下端作用于地面；

[0009] 在延伸梁上安放需要进行加工的齿轮，并将该齿轮位置找正、固定；

[0010] 安装斜拉装置，该斜拉装置包括与所述多个延伸梁数量相同且位置对应的斜拉臂和多条斜拉钢索，所述斜拉臂一端与立杆装置上端相连接，另一端与斜拉钢索的一端相连接，斜拉钢索的另一端与相对应的延伸梁相连接；

[0011] 对斜拉装置进行调整，使各斜拉钢索均匀受力；

[0012] 对齿轮进行滚齿加工。

[0013] 本发明通过延长立柱的导轨和增加工作台面的承载能力，实现了在较小型的滚齿机上加工大直径的齿轮，从而省去了昂贵的加工设备，有效的降低了加工成本。

附图说明

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

[0015] 图1为本发明一种大直径齿轮的加工方法所用装置的结构图；

[0016] 图2为本发明一种大直径齿轮的加工方法对工作台面进行改进的结构侧视图；

[0017] 图3为本发明一种大直径齿轮的加工方法对工作台面进行改进的结构俯视图。

[0018] 图中标记为，1.工作台面；2.一级延伸梁；3.二级延伸梁；4.立杆装置；5.斜拉臂；6.斜拉钢索；7.地面；8.导轨；9.滚齿机床。

具体实施方式

[0019] 图1所示为本发明一种大直径齿轮的加工方法所用装置的结构。其包括工作台面、导轨7和滚齿机床8。

[0020] 图2所示是为利用本发明而将滚齿机的工作台面改装的结构侧视图。工作台面1上安装有延伸梁，延伸梁分为一级延伸梁2和二级延伸梁3，一级延伸梁2直接安装在工作台面1上，二级延伸梁3安装在一级延伸梁2上；所述延伸梁以工作台面1的中心为圆心呈角度均匀的放射状，如图3所示；立杆装置4竖直安装，并且穿过工作台面1的中心，其下端作用于地面7；斜拉装置包括斜拉臂5和斜拉钢索6，所述斜拉臂5一端与立杆装置4上端相连接，另一端与斜拉钢索6的一端相连接，斜拉钢索6的另一端与二级延伸梁的末端相连接。这样，工作台面的直接承重就被有效的降低了。

[0021] 本发明一种大直径齿轮的加工方法的具体步骤是：

[0022] 延长滚齿机立柱的导轨，使立柱到工作台面中心的距离不小于所需要加工的齿轮的直径；

[0023] 在滚齿机的工作台面上安装多个延伸梁，所述延伸梁以工作台面中心为圆心呈角度均匀的放射状分布；

[0024] 在工作台面的中心位置竖直安装立杆装置，所述立杆装置穿过所述工作台面的中心，并且下端作用于地面；

[0025] 在延伸梁上安放需要进行加工的齿轮，并将该齿轮位置找正、固定；

[0026] 安装斜拉装置，该斜拉装置包括与所述多个延伸梁数量相同且位置对应的斜拉臂和多条斜拉钢索，所述斜拉臂一端与立杆装置上端相连接，另一端与斜拉钢索的一端相连接，斜拉钢索的另一端与相对应的延伸梁相连接；

[0027] 对斜拉装置进行调整，使各斜拉钢索均匀受力；

[0028] 对齿轮进行滚齿加工。