一种双层复合联箱

摘要

一种双层复合联箱，由联箱、外壳、保温材料、进出水管等组成。其联箱内连接有一隔板，在联箱壁上开有插装真空集热管的孔，在隔板上开有插装导流器的孔，隔板上的开孔和联箱壁上的开孔同轴布置，或投影相套布置。联箱的两端安装有封头，将双层复合联箱于外界、联箱之间封闭，在联箱壁上或联箱封头上安装有进出水管。联箱壁上包有外壳，联箱壁与外壳之间填充有保温材料，对应于联箱壁上的开孔，外壳与保温材料上设有开孔，外壳上设有封头与联箱封头对应，外壳封头与联箱封头之间填充有保温材料。本装置可使真空集热管内的冷、热水隔离分流，温差大，循环效果好，真空集热管集热装置能在与水箱分体对流自然循环的条件下实现连接运行。

权利要求

1.一种双层复合联箱，包括联箱、外壳、保温材料、进出水管，其特征是：联箱内连接有一隔板，在联箱壁上开有插装真空集热管的孔，在隔板上开有插装导流器的孔，隔板上的开孔和联箱壁上的开孔的投影相套布置，联箱的两端安装有联箱封头，在联箱壁上或联箱封头上安装有进出水管；联箱为通过模具将金属板材顺序正、或反“S”形旋转加工成型，形成“S”形状的型材，然后撤出模具，通过金属板材边沿与金属板材面的焊接，形成联箱内连接有一隔板的管材；其开孔面为弧面，或为平面，其开孔在成形前，或在成形后，开孔设有凹、凸拉伸的边沿；联箱壁上包有外壳，联箱壁与外壳之间填充有保温材料，对应于联箱壁上的开孔，外壳与保温材料上设有开孔，外壳上设有外壳封头与联箱封头对应，外壳封头与联箱封头之间填充有保温材料。

2.根据权利要求1所述的一种双层复合联箱，其特征是：联箱上安装有隔热支撑环，与隔热支撑环对应的外壳上安装有拉筋。

3.根据权利要求1所述的一种双层复合联箱，其特征是：联箱设有方便安装的联箱封头，联箱封头为管堵、密封圈、撑环、锁紧涨环、紧缩装置依次套在联箱上连接组成，锁紧装置为螺栓锁紧、或为螺帽锁紧，将双层复合联箱与外界或联箱之间封闭，封头上设有进出水口。

4.根据权利要求1所述的一种双层复合联箱，其特征是：联箱封头为管堵、密封圈、缩套、锁紧压环、紧缩装置依次套在联箱连接组成，联箱与封头的安装面上设有定位沟槽，或设有打毛粗糙面，锁紧装置为螺栓锁紧、或为螺帽锁紧，将双层复合联箱与外界或联箱之间封闭，封头上设有进出水口。

5.根据权利要求1所述的一种双层复合联箱，其特征是：联箱封头为内置密封圈与联箱端头螺纹对应带螺纹的端盖，双层复合联箱通过联箱封头与外界或联箱之间封闭，端盖上设有进出水管口。

6.根据权利要求1所述的一种双层复合联箱，其特征是：双层复合联箱通过联箱封头与外界或联箱之间封闭，在联箱封头上安装有进出水管。

说明书

一种双层复合联箱

技术领域

[0001] 本发明涉及一种双层复合联箱，属于太阳能应用领域。

背景技术

[0002] 目前，太阳能热水器所用的水箱及联箱，由于受其结构的制约，使真空集热管内的冷、热水大面积混合，温差小，循环效果较差，真空集热管集热装置不能在与水箱分体对流自然循环的条件下实现连接运行。在较大蓄水量的情况下，难以及时快速取得热水。

发明内容

[0003] 为了克服以上问题，对现有真空集热管集热装置热力循环系统进行改造，发明了一种双层复合联箱。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层复合联箱，由联箱、外壳、保温材料、进出水管等组成，联箱内连接有一隔板，在联箱壁上开有插装真空集热管的孔，在隔板上开有插装导流器的孔，隔板上的开孔和联箱壁上的开孔同轴布置，或隔板上的开孔和联箱壁上的开孔的投影相套布置，联箱的两端安装有封头，在联箱壁上或联箱封头上安装有进出水管；联箱壁上包有外壳，联箱壁与外壳之间填充有保温材料，对应于联箱壁上的开孔，外壳与保温材料上设有开孔，外壳上设有封头与联箱封头对应，外壳封头与联箱封头之间填充有保温材料。

[0005] 一种双层复合联箱，其特征是：联箱为通过模具将金属板材顺序正、或反S形旋转加工成型，形成“S”形状的型材，然后撤出模具，通过金属板材边沿与金属板材面的焊接，形成联箱管材内连接有一隔板；一种双层复合联箱，其联箱或为金属型材，或为玻璃型材，或为其它型材，联箱管材的隔板和底部开有同轴布置的开孔，联箱管材底部的开孔面为弧面，或为平面，开孔设有凹、凸拉伸的边沿。

[0006] 一种双层复合联箱，其联箱或为金属管，或玻璃管，或其它材料管，管道内插装有隔板，隔板对应于管道上的开孔，均开有同轴布置的开孔，或隔板上的开孔和联箱壁上的开孔的投影相套布置，其开孔面或为弧面，或为平面。

[0007] 一种双层复合联箱，其联箱上安装有隔热支撑环，与隔热支撑环对应的外壳上安装有拉筋。

[0008] 一种双层复合联箱，其联箱设有方便安装的封头，其封头为管堵、密封圈、撑环、锁紧涨环、紧缩装置依次套在联箱上连接组成，锁紧装置为螺栓锁紧、或为螺帽锁紧，将双层复合联箱与外界或联箱之间封闭，封头上设有进出水口。

[0009] 一种双层复合联箱，其联箱封头为管堵、密封圈、缩套、锁紧压环、紧缩装置依次套在联箱连接组成，联箱与封头的安装面上设有定位沟槽，或设有打毛粗糙面，锁紧装置为螺栓锁紧、或为螺帽锁紧，将双层复合联箱与外界或联箱之间封闭，封头上设有进出水口。

[0010] 一种双层复合联箱，其联箱封头为内置密封圈与联箱端头螺纹对应带螺纹的端盖，双层复合联箱通过联箱封头与外界或联箱之间封闭，端盖上设有进出水管口。

[0011] 一种双层复合联箱，其联箱两端通过焊接安装的封头，双层复合联箱通过联箱封头与外界或联箱之间封闭，在联箱封头上安装有进出水管。

[0012] 一种双层复合联箱，其联箱或为布、汇水管道复合体，或为水箱和汇水管道的复合体；联箱复合的隔板使联箱分为上联箱和下联箱，隔板上下两端的腔体相互联通，上联箱和下联箱的容积相等、或不等，在隔板和联箱壁上均设有同轴布置开孔的复合体，其中，水箱和汇水管道复合体的端头封头内的联箱之间或相通。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明装置可使真空集热管内的冷、热水隔离分流，温差大，循环效果好，真空集热管集热装置能在与水箱分体对流自然循环的条件下实现连接运行。解决了现有太阳能集热器对流热循环效果差的问题，实现了对流自循环效果好，在较大蓄水量的情况下，能够及时快速取得热水，并且使用性能好。附图说明：

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0015] 图1为一种联箱通过将金属板材顺序S形旋转加工成型，形成S形状的型材，通过金属板材边沿与金属板材面的焊接，使其成为联箱内连接有一隔板的管材双层复合联箱的剖面主视图；

[0016] 图2为图1的剖面侧视图。

[0017] 图1、图2组成第一实施例。

[0018] 图3为一种水箱通过将金属板材顺序S形旋转加工成型，形成S形状的型材，通过金属板材边沿与金属板材面的焊接，使其成为联箱内连接有一隔板的管材双层复合组成水箱的剖面主视图；

[0019] 图4为图3的剖面侧视图。

[0020] 图3、图4组成第二实施例。

[0021] 图5为一种联箱通过将金属板材顺序S形旋转加工成型，形成S形状的型材，通过金属板材边沿与金属板材面的焊接，使其成为联箱内连接有一隔板的管材双层复合联箱，联箱壁开孔的拉伸安装孔为凸形安装面的剖面主视图；

[0022] 图6为图5的剖面侧视图。

[0023] 图5、图6组成第三实施例。

[0024] 图7为一种水箱通过将金属板材顺序S形旋转加工成型，形成S形状的型材，通过金属板材边沿与金属板材面的焊接，使其成为联箱内连接有一隔板的管材双层复合组成水箱，联箱壁开孔的拉伸安装孔为凹形安装面的剖面主视图；

[0025] 图8为图7的剖面侧视图。

[0026] 图7、图8组成第四实施例。

[0027] 图9为有隔板型材组成的上下双层复合联箱，联箱封头为管堵，密封圈、缩套、锁紧压环、紧缩装置等依次套在联箱连接组成，联箱与封头的安装面上设有定位沟槽，锁紧装置为螺帽锁紧，将双层复合联箱于外界或联箱之间封闭，封头上设有进出水口的剖面主视图；

[0028] 图10为图9的剖面侧视图；

[0029] 图9、图10组成第五实施例。

[0030] 图11为管型材内插装隔板组成的上下双层复合联箱，联箱封头为管堵，密封圈、缩套、锁紧压环、紧缩装置等依次套在联箱连接组成，联箱壁上焊接有密封圈套，联箱与封头的安装面上设有打毛粗糙面，锁紧装置为螺栓锁紧，将双层复合联箱于外界或联箱之间封闭，封头上设有进出水口的剖面主视图；

[0031] 图12为图11的剖面侧视图；

[0032] 图11、图12组成第六实施例。

[0033] 图中：1进水管、2出水管、3焊接密封点、4真空集热管保温材料安装孔、5下联箱、6导流器安装孔、7隔板、8上联箱(水箱)、9真空集热管联箱安装孔、10保温材料、11拉伸安装孔、12联箱封头、13撑环、14紧缩装置、15锁紧涨环、16密封圈、17管堵、18隔热支撑环、19拉筋、20密封套管、21锁紧螺栓、22密封圈套
具体实施方式：

[0034] 第一实施例：联箱通过模具将金属板材以S形旋转加工成型，形成S形状的型材，然后撤出模具，通过焊接密封点3将金属板材边沿与金属板材面的焊接，使其成为联箱内连接有一隔板7的管材，联箱壁与外壳之间填充有保温材料10。在联箱壁上开有真空集热管联箱安装孔9，在联箱隔板7上开有导流器安装孔6，保温材料10上开有真空集热管保温材料安装孔4，导流器安装孔6、真空集热管联箱安装孔9和真空集热管保温材料安装孔4同轴布置，在联箱壁上安装有进水管1、出水管2。

[0035] 第二实施例：水箱通过将金属板材顺序S形旋转加工成型，形成S形状的型材，通过焊接密封点3将金属板材边沿与金属板材面的焊接，使其成为联箱内连接有一隔板7的管材，下联箱5的端部与水箱8相通，进水管1置于水箱8的底部，出水管2置于水箱8的顶部。其它等同于第一实施例。

[0036] 第三实施例：联箱开孔9的联箱壁上的拉伸安装孔11为凸形安装面。其它等同于第一实施例。

[0037] 第四实施例：联箱开孔9的联箱壁上的拉伸安装孔11为凹形安装面。其它等同于第二实施例。

[0038] 第五实施例：联箱的两端安装有联箱封头12、撑环13、紧缩装置14、锁紧涨环15、密封圈16、管堵封头17组成的联箱封头，在联箱封头上安装有进水管1、出水管2。联箱上安装有隔热支撑环18，对应隔热支撑环18的外壳上安装有拉筋19。其它等同于第一实施例。

[0039] 第六实施例：联箱的两端安装有联箱封头12、撑环13、紧缩装置14、锁紧涨环15、密封圈16、管堵封头17、密封套管18、锁紧螺栓19组成的联箱封头，在联箱封头上安装有进水管1、出水管2。联箱上安装有隔热支撑环18，对应隔热支撑环18的外壳上安装有拉筋19。真空集热管保温材料安装孔4外的密封圈套22与联箱壁焊接为一体。其它等同于第一实施例。