织边制作装置、具有织边制作装置的织机和制作织边的方法

摘要

织机、织造方法和织边制作装置，所述织边制作装置用于把已插入梭口中的纬纱线(30)的端头(30A)导入梭口中，织边制作装置(4，5，6)设置有装置(20)，装置(20)用于把已插入的纬纱线的端头导入后续的梭口，其中织边制作装置(4，5，6)包括具有至少一个喷吹孔(51)的喷吹装置(50)，在使用中，喷吹孔(51)可被布置在被织造的织品(2，3)的织边(16，17)的水平面处，在使用中，使用喷吹装置(50)基本对着打纬线(36)喷吹。

权利要求

1.织机的织边制作装置(4，5，6)，所述织机包括：

当被插入的纬纱线(30)移动至打纬线(36)时用于打纬所述插入的纬纱线(30)的装置(7)；所述织边制作装置包含：用于引导已插入梭口的纬纱线(30)的端头(30A)进入后续形成的梭口中的装置(20)；

其特征在于：

织边制作装置(4，5，6)包括喷吹装置(50，61)，它可被布置得靠近正被织造的织品(2，3)的织边(16，17)的平面，以便把空气流喷吹到纬纱线(30)的被引导的端头(30A)上面，该空气流在梭口的方向上基本朝向打纬线(36)。

2.根据权利要求1的织边制作装置，其特征在于：喷吹装置(50，61)具有至少一个喷吹孔(51，68)，所述至少一个喷吹孔(51，68)被布置在正被织造的织品(2，3)上方或下方的织边(16，17)处。

3.根据权利要求1或2的织边制作装置，其特征在于：喷吹装置(50)设置有槽形式的喷吹孔(57)，所述槽基本平行打纬线(36)延伸。

4.根据权利要求1或2的织边制作装置，其特征在于：喷吹装置(50，61)设置有布置在一条线(37)上的若干个喷吹孔(51，68)，所述一条线(37)基本平行打纬线(36)延伸。

5.根据权利要求1-2中任一项的织边制作装置，其特征在于：至少一个喷吹孔(51)被布置在空心针(54)的侧边，在工作中空心针(54)被布置得基本平行于打纬线(36)。

6.根据权利要求1-2中任一项的织边制作装置，其特征在于：喷吹装置(50，61)被可调节地保持，使得其至打纬线(36)的距离和/或喷吹方向可被调整。

7.根据权利要求1-2中任一项的织边制作装置，其特征在于：利用一个或多个驱动装置(28)使喷吹装置(50)是可移动的，致使其喷吹方向和/或其沿打纬线(36)的位置是可被改变的。

8.根据权利要求1-2中任一项的织边制作装置，其特征在于：所述装置还包括用于在打纬线(36)之后引导织品(2，3)的织边(16，17)的上边和/或下边的引导元件(56)。 

9.根据权利要求1-2中任一项的织边制作装置，其特征在于：所述装置还包括用于在打纬线(6)之后引导织品(2，3)的织边(16，17)的边沿的引导元件(67)。

10.织机包括：

形成经纱线(14)的梭口的装置，

把纬纱线插入梭口中的装置，

在打纬线(36)处打纬已插入的纬纱线的装置(7)，

和织边制作装置(4，5，6)，它们包括用于把已插入的纬纱线(30)的端头(30A)导入后续形成的梭口中的装置(20)；

其特征在于：织边制作装置(4，5，6)包括喷吹装置(50，61)，喷吹装置(50，61)被布置得靠近正被织造的织边(16，17)的平面，以便把空气流喷吹到正被导入梭口中的纬纱线(30)的端头(30A)上面，该空气流在梭口的方向上基本朝向打纬线(36)。

11.根据权利要求10的织机，其特征在于：喷吹装置(50，61)具有至少一个喷吹孔(51，68)，所述至少一个喷吹孔(51，68)被布置在正被织造的织品(2，3)上方或下方的织边(16，17)处。

12.根据权利要求10或11的织机，其特征在于：打纬的装置含有筘(7)，筘(7)设置有构成U型引导通路的筘片，而在打纬期间喷吹装置(50，61)延伸入筘(7)的U型引导通路中。

13.根据权利要求10-11中任一项的织机，其特征在于：喷吹装置(50，61，63)含有设置了至少一个喷吹孔(51，57)的空心针(54)。

14.根据权利要求13的织机，其特征在于：空心针(54)基本平行打纬线(36)延伸，并且在其侧边设置有至少一个喷吹孔(51，57)。

15.根据权利要求10-11中任一项的织机，其特征在于：至少一根空心针(63)近似地指向打纬线(36)，并且在其端部具有喷吹孔(51)。

16.根据权利要求10-11中任一项的织机，其特征在于：至少一根空心针(50，63)被连接于正被织造的织品(2，3)的支承(8)，该支承(8)被布置在打纬线(36)之后。

17.根据权利要求10-11中任一项的织机，其特征在于：正被织造的织品(2，3)的支承(8)被布置在打纬线(36)之后，该支承(8)被构造成喷吹装置，所述喷吹装置具有基本对准打纬线(36)的至少 一个喷吹孔。

18.在织造期间制作织品(2，3)处的织边(16，17)的方法，包括步骤：把纬纱线(30)插入由经纱线(14)形成的梭口，

通过移动至打纬线(36)的装置打纬已插入的纬纱线，

引导已插入的纬纱线(30)的端头(30A)进入后续形成的梭口，

把下一根纬纱线(30B)插入后续形成的梭口，和在打纬线(36)处使这纬纱线(30B)与先前已插入的纬纱线(30)的端头(30A)一起被打纬；

其特征在于：

在打纬纬纱线(30)的端头(30A)之前，空气流被喷吹到已导入梭口中的纬纱线(30)的所述端头(30A)上，该空气流在梭口的方向上基本朝向打纬线(36)。

19.根据权利要求18的方法，其特征在于：该空气流从织品(2，3)平面的下方或上方被引导对着打纬线(36)。

20.根据权利要求18或19的方法，其特征在于：空气流喷吹被引导的纬纱线(30)的端头(30A)进入筘(7)的引导通路中，筘(7)朝打纬线(36)移动。

21.根据权利要求18或19中任一项的方法，其特征在于：通过把已插入的纬纱线(30)的端头(30A)喷吹入后续的梭口中，而使所述端头(30A)被导入后续的梭口中。 

说明书

技术领域

本发明涉及织边制作装置，其中当被插入的纬纱线移动至打纬线时用于打纬所述插入的纬纱线的装置；所述织边制作装置包含：用于引导已插入梭口的纬纱线的端头进入后续形成的梭口中的装置；本发明也涉及含有织边制作装置的织机，和涉及制作织边的方法。

背景技术 

从WO 01/86047已知晓织边制作装置。这个织边制作装置把已插入的纬纱线的端头布置在支座的导纱元件中，所述支座被布置得挨着梭口。这个纬纱线的端头被一个装置喷吹入后续形成的梭口，所述装置也布置得挨着梭口的。喷吹装置含有至少一个喷吹孔，所述喷吹孔用于把纬纱线的端头喷吹入后续的梭口中。喷吹的方向从被织造的织品外边的位置起平行于打纬线或与之构成角度。 

当织造如轮胎帘布的织品时，其中连续的纬纱线以彼此间相对大的距离被织造，这时可能发生被导入后续梭口的已插入的纬纱线端头以不规则的形式被织入织品中。

发明内容 

本发明的目的是改善织边制作装置，使得它也能被用于机织织品，其中连续的纬纱线以彼此间相对大的距离被织造，具有的优点是纬纱线的端头被规则地织入织品。 

为实现这个目的，织边制作装置包括用于把已插入的纬纱线的端头导入后续形成的梭口的装置，所述装置含有把空气流喷吹到正被导入梭口的纬纱线端头上的喷吹装置，由此，在使用中，空气流基本上对准打纬线，而喷吹装置被布置在被织造的织品的织边平面的附近。 

根据本发明的织边制作装置允许：(空气流)基本平行于打纬线被喷吹在已导入后续的梭口中的纬纱线的端头上，结果是这个端头将被规则地织造入织品中。这是可能的，因为喷吹装置被布置在被织造的织品的水平面周围，尤其是在被织造的织品的织边平面的下方或上方。 

根据优先实施例，喷吹装置可被布置在被织造的织品的织边平面的周围，在使用中，使用喷吹装置沿着基本平行于打纬线的平面喷吹，并基本对准打纬线。它具有的优点是：在喷吹操作的影响下，已被导入后续的梭口中的纬纱线端头可被驱使进入打纬线的水平面处的位置 中。 

根据优先实施例，喷吹装置可被布置在打纬线的附近，较好的是，离打纬线的距离的大小数量级为两根连续的纬纱线之间的距离。这提供的优点是：根据本发明的喷吹装置基本只喷吹在已被导入后续梭口中的纬纱线的端头上。 

根据优先实施例，喷吹装置包含一些喷吹孔，在使用中，它们沿着走向基本平行于打纬线的平面喷吹，并且基本对准打纬线。较好的是这种形式的喷吹孔被布置得基本沿着一条线，在使用中，该线的走向基本平行于打纬线。 

根据优先实施例，至少一个喷吹孔被布置在空心针的侧边，在使用中，空心针可被布置得基本平行于打纬线。对于这种形式的针，较好是含有一些喷吹孔，较好是3个或4个喷吹孔，它们开口于空心针周边上方的轴向定位的线上。这种形式的针较好是被布置在被织造的织品的织边附近，位于已织成的被织造的织品的下方。 

根据一个实施例，织边制作装置含有支座，而空心针被固定于织边制作装置的支座。这使得空心针能与织边制作装置一起被移动。 

这样，根据本发明的织机含有织边制作装置，所述织边制作装置包含具有至少一个喷吹孔的喷吹装置，喷吹孔可被布置在被织造的织品的织边水平面周围，在使用中，用喷吹装置基本对着打纬线喷吹。 

较好的是把喷吹装置布置在打纬线的周围。在使用中，喷吹装置将沿着基本平行于打纬线走向的平面喷吹，并在梭口的方向上基本对准打纬线。 

根据优先实施例，织机是设置有筘的喷气织机，所述筘具有筘片，筘片的型面是U型的并形成导气通路，而在纬纱线的打纬期间，喷吹装置基本位于成型的筘片的U型部分中。 

根据优先实施例，喷吹装置含有空心针，在使用中，空心针可被布置得基本平行于打纬线，在此情况下，喷吹装置，尤其是空心针可被固定于织品支承上，被固定于织边制作装置或被固定于织机部件上。 

根据优先实施例，喷吹装置被布置在已制成的被织造的织品的下方。在此情况下，喷吹装置向上和基本朝进入梭口的打纬线的方向上喷吹。 

本发明还涉及利用根据本发明的织边制作装置的方法，所述织边制作装置包含喷吹装置，所述喷吹装置可被布置在被织造的织品的织边水平面周围，而在使用中，喷吹基本对着打纬线，所述方法包含步骤：在纬纱线被插入先前的梭口之后，为把纬纱线的端头导入梭口而喷吹在这个端头上。 

具体地，本发明提出织机的织边制作装置，所述织机包括：当被插入的纬纱线移动至打纬线时用于打纬所述插入的纬纱线的装置；所述织边制作装置包含：用于引导已插入梭口的纬纱线的端头进入后续形成的梭口中的装置；其特征在于：织边制作装置包括喷吹装置，它可被布置得靠近正被织造的织品的织边的平面，以便把空气流喷吹到纬纱线的被引导的端头上面，该空气流在梭口的方向上基本朝向打纬线。 

本发明也提出织机，包括：形成经纱线的梭口的装置，把纬纱线插入梭口中的装置，在打纬线处打纬已插入的纬纱线的装置，和织边制作装置，它们包括用于把已插入的纬纱线的端头导入后续形成的梭口中的装置；其特征在于：织边制作装置包括喷吹装置，喷吹装置被布置得靠近正被织造的织边的平面，以便把空气流喷吹到正被导入梭口中的纬纱线的端头上面，该空气流在梭口的方向上基本朝向打纬线。 

本发明还提出在织造期间制作织品处的织边的方法，包括步骤：把纬纱线插入由经纱线形成的梭口；通过移动至打纬线的装置打纬已插入的纬纱线；引导已插入的纬纱线的端头进入后续形成的梭口；把下一根纬纱线插入后续形成的梭口，和在打纬线处使这纬纱线与先前 已插入的纬纱线的端头一起被打纬；其特征在于：在打纬纬纱线的端头之前，空气流被喷吹到已导入梭口中的纬纱线的所述端头上，该空气流在梭口的方向上基本朝向打纬线。

附图说明 

通过参考各附图解释本发明，本发明的其它特点及优点将变得明显。 

图1简略地显示设置有根据本发明的多个织边制作装置的织机； 

图2以放大比例显示织边制作装置在图1的箭头F2方向上的视图； 

图3显示图2的一部分的俯视图； 

图4显示图2的变型； 

图5显示图3的变型； 

图6显示图2的另一个变形； 

图7显示图6的一部分的俯视图； 

图8显示图2的另一个变型； 

图9-15显示根据本发明的织边制作装置在连续的各步骤中的功能的俯视图； 

图16显示图3的变型； 

图17-19显示在连续的各步骤中的根据本发明的装置； 

图20显示图13的变型； 

图21显示图2的另一个变型； 

图22显示图21的俯视图； 

图23及24显示图21及22的变型； 

图25显示图2的一部分的变型； 

图26显示图25的俯视图； 

图27显示图2的变型。

具体实施方式 

图1简略地描绘织机，其中两个相互挨着的织品2及3正在被织 造。这个织机包含根据本发明的多个织边制作装置4、5及6。织边制作装置4、5及6由合适的抗磨损材料制成或者以已知方法设置有抗磨损的镶嵌物。纬纱剪10、11或12被设在每个织边制作装置4、5及6处，其目的是在利用织边制作装置4、5及6把这个纬纱线端头被导入一即折入一后续的梭口之前，把已插入的纬纱线剪断。图1还图释了经纱线14和织品支承8，经纱线14可以已知的方法构成梭口。图1及2图释的织机是喷气织机，它设置有具有成型的筘片的筘7，所述成型的筘片具有U型部分9。各筘片的U型部分9一起构成导气通路。 

如可从图1及2中看到的，织边制作装置6含有引导已插入后续的梭口中的纬纱线30的端头30A的装置20。这个装置20包含保持喷嘴23，保持喷嘴23用来保持已被导入支座32的钳口31中的纬纱线端头被喷吹，使所述端头进入支座32的保持孔24中。这个装置20含有喷吹元件21，喷吹元件21具有把纬纱线喷吹入后续的梭口中的至少一个喷吹孔22。此外，所述装置还含有多个喷吹孔25及26，它们帮助来自至少一个喷吹孔22的空气的喷射。压缩空气源47经管线及阀40、41、42及43连接于保持喷嘴23、喷吹孔22、喷吹孔25及喷吹孔26。各阀由控制装置(未显示)控制。上述的管线部分地由支座32中的钻孔构成，并被构造得类似于PCT Pub.NO.WO 01/86047，该专利的署名人是本申请人。明显地，支座32也可以是和WO 01/86047的支座相同的结构。支座32用螺栓34固定于织机的部件33。 

根据本发明，图2及3中显示的织边制作装置6也含有喷吹装置50，喷吹装置50具有至少一个喷吹孔51，并经支承52被连接于织机。支承52连接于织边制作装置6的支座32。喷吹装置50的至少一个喷吹孔51经阀55连接于压缩空气源47。喷吹装置50被布置在其附近的被织造的织品3的水平面周围或靠近它，尤其是在被织造的织品3的织边16的平面附近。喷吹装置50也被布置在打纬线36的附近，即筘移至的线的附近，并且在该处筘7打纬已插入的纬纱线。在操作喷吹装置50中，经喷吹孔51，基本朝向打纬线36喷吹空气喷射流，尤其是沿着近似平行于打纬线36走向的平面48，并近似地对准打纬线36。在此情况下，喷吹装置50朝筘7的成型筘片的U型部分9的后侧喷吹。在此情况下，打纬线36与刚被打纬的纬纱线30的位置重合，尤其是在如图2所示的打纬瞬间的筘7的打纬位置重合。在这个瞬间，纬纱 线30也构成织品的织口线。具有其喷吹孔51的喷吹装置50，在此瞬间如图2中所示基本位于筘7的成型筘片的U型部分9中。在此刻喷吹装置50也基本位于先前已打纬的纬纱线30的下方，所以如图2所示，喷吹装置50很少吹到这个先前的纬纱线30上面，而是主要地仅吹向纬纱线30或吹向位于打纬线36处的纬纱线端头30A。 

如可从图3看到的，喷吹孔51主要沿线37分布，在使用中，线37的走向近似平行于打纬线36。喷吹装置50被布置在被织造的织品3下面并处于打纬线36附近。喷吹装置50含有空心针54，在空心针54中布置有各喷吹孔51，尤其是其中喷吹孔51被布置空心针54的一个侧边。在应用中，空心针54被布置得近似平行于打纬线36。在此情况下，线37相对于空中针54的走向基本是轴向的，因此各喷吹孔51在空心针54周边的上方沿轴向定位的线37开通。 

图4图释一个变型，其中喷吹装置50安装在织机的部件33上，这可相对于部件33调节支座32，而不改变喷吹装置50的位置。在此情况下，支座32可通过调节装置45及46相对于部件33进行调节。 

图5图释一个变形，其中喷吹装置50设置有细长的喷吹孔57，喷吹孔57基本轴向地沿针54的纵向延伸。在此情况下，这个喷吹孔57在平面48中喷吹，这个喷吹从喷吹孔57起被引导基本朝向被织造的织品3和基本朝向打纬线36。 

图6及7图释一个变型，其中每个喷吹孔51被分开地布置在空心针63上，使用中，空心针63被引导垂直于打纬线36。在图释的例子中，这些空心针63被固定于织品支承8上。在它们的端部，各空心针63具有喷吹孔51。类似于图2中所示的图释，喷吹孔51可把压缩空气吹入平面48中，平面48对准打纬线36。当纬纱线被打纬时喷吹孔51的位置基本与图2及6中的相同，而尤其是位于筘7的筘片的U型部分9中，并位于被织造的织品3的平面的下方。各种空心针63的每个喷吹孔51例如可备有来自压缩空气源47经阀64、65或66的压缩空气。这使得能够控制来自每个喷吹孔51的喷吹瞬间。根据未显示的一个变型，所有的喷吹孔51，恰如图2所示的实施例中的情况，可连接于单个阀，因此所有的喷吹孔51在基本相同的瞬间喷吹空气。在本上下文中，应该注意：在如图3所示的具有多个喷吹孔51的空心针54情况下，所有的喷吹孔51不是在相同时间开始喷吹空气，而是喷吹方 向中第一孔的喷吹孔51通常将首先开始喷吹空气。在图6及7所示的实施例中，具有多个阀64--66，使它能设置哪个喷吹孔51将首先开始喷吹。 

图8图释还有的另一个变型，其中喷吹装置50被布置在被织造的织品3的平面附近并沿着平面49喷吹，喷吹装置50被引导近似地对准打纬线36，并且走向近似平行于打纬线36。在此情况下，空心针54被布置在被织造的织品3的上方，并处于打纬线36的附近。 

根据未显示的一个变型，有可能类似于图2中所示的情况，把喷吹装置50布置在被织造的织品3的下方，而同时如图8所示把喷吹装置50布置在被织造的织品3的上方。这两个喷吹装置50类似地允许的纬纱线的一个端头被喷吹入打纬线36附近的所希望位置中。 

将参考图9-15来解释根据本发明的装置的操作。在纬纱线30已被插入之后，如图9所示，纬纱线30的端头30A以已知的方法被容纳于支座32的钳口31中。然后，如图10所示，这个纬纱线30在0°角下被织机筘(织机的主轴)打纬。如图11所指示，纬纱线30例如由纬纱剪12在织机的0°角附近的某处剪至某长度。在剪断操作之后，纬纱线30的端头30A被保持喷嘴23喷吹入支座32的保持孔24中，它被保持该处，如图12所示。与此同时，被织造的织品3在由箭头P标示的方向上向前移动，而纬纱线30的被切断端头30A被喷吹元件21喷吹进入随后续的梭口中，喷吹元件21设置有至少一个喷吹孔22和喷吹孔25及26，如图13所示。这个喷吹例如从近似150°开始，而结束于近似320°或者稍为在后续的梭口闭合之前或之后。与此同时，如前所述的喷吹或稍在这之后，喷吹装置50也被启动，并且喷吹纬纱线的被引导的端头，所述纬纱线基本平行于先前被引导的纬纱线30，如图14所示。根据一个可能的任选，喷吹装置50从160°至350°或恰在下一根纬纱线被打纬之前进行喷吹。与此同时，后续的纬纱线30B以相同的方法被引导。后续的纬纱线30B与先前的纬纱线30的上述端头一起被打纬，导致处于如图15所示的位置。由于上述的喷吹装置50喷吹在纬纱线30的端头30A上，而纬纱线30已插入一个梭口中并正被导入后续的梭口中，这个端头30A在其已形成大圈30D之后，被传送至基本位于打纬线36的水平面或高度上，而因此被传送至后续的纬纱线30B的水平面或高度上。这防止了端头30A跌落至由图13中的虚 线30C标示的位置。 

根据要被插入的纬纱线30的端头30A的性质，在端头30A被喷吹元件21和喷吹孔25及26喷吹入后续梭口的稍为之前、稍为之后或瞬间，喷吹装置50进行喷吹。根据未显示的一个变型，阀40、41、42及43可被单个阀替代，所述单个阀设有所有这些喷吹孔，这些喷吹孔具有连通的压缩空气。虽然事实上较好是为喷吹装置50提供单独的阀55，根据未显示的一个变型，所述阀的功能可被阀40、41、42及43中的一个取代。在此情况下，阀43及55例如可被单个阀代替。 

明显地，把端头30A导入后续的梭口中不是必须通过喷吹来实施，而根据一个变型也可以使用已知的机械的织边制作装置来完成，例如像从EP-A 332 014中的已知晓的织边折入装置。在本发明的上下文中，这点是重要的：这个被引导的端头30A可被根据本发明的装置50喷吹而近似平行于随后插入的纬纱线，以便被布置在打纬线36及后续被打纬的纬纱线30B的附近。 

在图3所示的实施例中，喷吹装置50相对于支承52的角度位置可以这样一种方式调整：在使用中，空心针54的喷吹孔51基本在一个平面48中喷吹，喷吹完全朝向打纬线36或朝打纬线36的前方，或者喷吹朝向打纬线的后方。喷吹装置50的喷吹孔喷吹的正确位置可通过实验确定。已经确定：对于大多数形式的纬纱线，较好是对打纬线36前方的位置喷吹，而对于某些形式的纬纱线，对打纬线36后面位置喷吹较好。这将是清楚的：在图释的例子中，喷吹是朝向筘7的成型筘片的U型部分9的后侧实施的，而这样经常是基本朝向打纬线36而进入梭口。 

虽然事实上图9-15仅涉及利用织边制作装置6把纬纱线30的端头30A导入后续的梭口中，但这将是清楚的：织边制作装置4及5也可以类似的方法工作。在此情况下，织边制作装置5是双动作的，并且两个端头30A的每一个可被导入相关的梭口。在本上下文中，这将是清楚的：织边制作装置4的喷吹装置50被配置在被织造的织品2的织边17的平面附近。在此情况下，织边制作装置5的两个喷吹装置50被分别地布置在被织造的织品3的织边17的平面附近和在被织造的织品2的织边16的平面附近。 

这将是清楚：所有的阀40、41、42、43及55以已知的方法由喷气 织机的控制装置(未显示)根据特性曲线进行控制，所述特性曲线是织造循环或纬纱线插入特性曲线的函数。同样将是清楚的：织边制作装置4、5及6与纬纱剪10、11、12一起可沿织机的织品支承8布置，使得它们可被移动越过织机的宽度。纬纱剪10、11及12可用已知方法固定于各个织边制作装置4、5及6，例如像WO 01/86047中所显示的。 

根据本发明，不需要提供保持喷嘴23及保持孔24。根据仍有的另一个可能的任选，保持孔24也可与纬纱线端头的吸取装置相配合，以取代与保持喷嘴23的配合。根据另一个任选，有可能提供用于此目的的机械式纬纱线夹持装置。如果没有提供保持孔24或夹持装置，则已插入的纬纱线的端头30A例如可被保持在所谓的锁边纱线或边沿纱线(未显示)中，所述锁边纱线或边沿纱线被置配成挨着被织造的织品和顺着超出支座32范围的端头30A。这意味着支座32被布置在被织造的织品3与锁边纱线之间。在此情况下，端头30A仅在这个端头30A被折入或被导入后续的梭口中的瞬间被切断。如果0°是打纬位置，则这个切断操作例如在150°实施，这近似于这个端头30A刚被导入后续的梭口之前。 

根据本发明的织边制作装置4、5、6也提供了容易装在已有的织机上的优点。由于喷吹装置50的小尺寸，尤其是由于空心针54或空心针63的小尺寸，它们可基本上容易地装于任何已有的织机，尤其是装在筘7的筘片的U型部分9的水平面处。 

图16图释一个变型，其中空心针54的喷吹孔51没有被布置在一条线上。在此情况下，各喷吹孔51没有吹向相同平面中的打纬线36，而是，举例说，每个单独地朝打纬线36喷吹。在本上下文中，也有可能是例如空心针54没有被布置得完全平行于打纬线，而是例如被布置得与打纬线36构成限定的角度。明显地，喷吹孔51不是必须沿着经线方向朝打纬线36喷吹，而是也可能沿着与经线方向构成小角度的喷吹方向进行喷吹，并且例如被引导稍为朝向被织造的织品的中心。 

在图17-19所示的实施例中，喷吹装置50的空心针54被布置成是可移动的。喷吹装置50包含用来基本沿纬纱线方向移动空心针的驱动装置28。为把纬纱线的端头30A导入后续的梭口中，如图17所示，空心针54被布置得挨着被织造的织品3。当纬纱线30的端头30A被导入 后续的梭口中时，空心针54基本沿纬纱方向被移动，以便取得在被织造的织品3下方的被织造的织品3的织边16的水平面周围的位置。在此情况下，空心针54的喷吹孔51喷吹在纬纱线的端头30A上，导致如图18所示的位置。然后，空心针54移动，例如直至达到图19所示的位置，而喷吹孔51继续喷吹。这使得纬纱线30的端头30A被置于基本完全平行于后续的纬纱线30B，并且可在先前梭口中的纬纱线30的部分与后续的梭口中的纬纱线30的端头30A之间获得大圈30D。这将是清楚的：如图17-19所示的喷吹装置50仅在某些时候被布置在被织造的织品3的织边16的水平面周围，并且仅在某些时候是基本朝打纬线36喷吹。 

根据图20所示的实施例，喷吹装置50保持可转动，并且由驱动装置28驱动旋转。这可理解为例如：使喷吹装置50的空心针54绕其转动轴线转动。举例说，这在后续的纬纱线30B被打纬之前不久，允许喷吹装置50朝打纬线36喷吹。喷吹装置50的转动，使得在后续的纬纱线30B被打纬之前，所述喷吹装置基本朝打纬线36喷吹，尤其可使纬纱线30的端头30A形成大圈30D，而端头30A被织造入后续的梭口。如果图20所示喷吹装置50也可以如同图17-19所示的喷吹装置50以相同的方法移动，这个转动就能发生，例如，它从图18所示位置移向图19所示位置。然后它可能从图19所示位置移回图17所示位置。 

图21及22图释仍有的另一个变型，其中喷吹装置50包含固定于织品支承8的空心针54。 

在此情况下，空心针54不仅用于喷吹在纬纱线30的端头30A上而进入后续的梭口中，而且利用针54的顶边把被织的织品3支承在织边16及17的附近。 

图23及24图释一个变型，其中喷吹装置50完全被集成于织品支承8中。为此目的，织品支承含有钻孔29，钻孔29构成喷吹孔51。 

在图25及26所示的实施例中，除去喷吹装置50之外，织边制作装置6包含梳栉56，梳栉56相对于喷吹装置50位于经纱线和/或被织造的织品3的另一侧。在此情况下，这些经纱线和/或被织造的织品3的边沿位于喷吹装置50的空心针与梳栉56之间。这个梳栉56被用于驱使经纱线和/或被织造的织品3进入相对于喷吹装置50的限定位置，使得喷吹装置50被布置在相对于打纬线36的基本相同位置，所述位 置基本与经纱线的连结图案无关。这个织边制作装置6还可包含梳栉67，梳栉67与被织造的织品3和/或与经纱线60相配合，经纱线60被布置在这个边沿的附近。这可使上述边沿被布置在相对于喷吹装置50的良好限定的位置。使用梳栉56及67的措施对引导纬纱线的端头进入后续的梭口有利。在图释的实施例中，梳栉67被设置在心轴58上，心轴58可通过固定螺钉59固定在支座32的限定的轴向位置上。这使得它能调节梳栉67相对于经纱线60和/或被织造的织品的边沿和/或喷吹装置50的喷吹孔51的位置。梳栉67和/或梳栉56例如可包括根据一个实施例的抗磨损外罩。 

在图27所示的实施例中，梳栉65也可被构造成喷吹装置61，并且像喷吹装置50，举例说包括至少一个喷吹孔68，在工作中，喷吹孔68允许基本朝打纬线36喷吹，尤其是沿着平面62喷吹。在此情况下，梳栉67例如像喷吹装置50一样被构造成空心的金属针，所述空心的金属针设置有在侧边的至少一个喷吹孔68。喷吹装置61例如经阀55连接于压缩空气源47，而这样基本与喷吹装置50一起喷吹。 

尽管事实上，在图25-27中，梳栉67被布置得比喷吹装置50离打纬线36更远，但这将是清楚的：这个梳栉67可被布置得如喷吹装置50一样距打纬线36相同的距离处，或甚至更靠近打纬线36。这将是清楚的：被构造成空心针的喷吹装置50将同样完成梳栉67的功能，而尤其是喷吹装置50的这个空心针与梳栉67一起可担负起引导被织造的织品和/或经纱线60进入边沿附近的责任。在图26所示的实施例中，梳栉67比喷吹装置50的空心针更短。根据未显示的一个变型，梳栉67可选择成相同长度或甚至更长，尽管使用更短的梳节可获得良好的结果。 

根据本发明的装置是有益的，特别是如果它被用于这样的被织造的织品中时：其中纬纱线以彼此间相对大的距离被织造。在此情况下，对于喷吹装置50基本朝打纬线36喷吹，这是重要的。如果纬纱线以彼此间相对大的距离被织造，这将是清楚的：由筘7的端部位置决定的打纬线与织口线或被织造的织品的梭口边沿，彼此间将处于相对大的距离；所述梭口边沿在后续的纬纱线30B被打纬之前不久由插入的最后纬纱线30所构成。 

这将是清楚的：本发明不局限于气流织机，而也可应用于其它的 织机，诸如片梭织机、多相(多梭口)织机，特别是诸如纺纱杯、剑杆带织机、喷水织机、抛射体引纬织机和其它的织机。 

根据本发明的织边制作装置、织机和方法显然不局限于已经通过举例描述的和在各附图中图释的各实施例，而是可以在本发明的范围内根据一些变型和/或各实施例的结合来构造。