用于填充有液体的柔性包装袋的出口旋塞组件

摘要

本发明提供了一种用于填充有液体的柔性包装袋的出口旋塞组件，该出口旋塞组件(1)用于分配包装在柔性包装袋中的液体。该旋塞组件包括：其中具有孔(8)的管状出口件(2、32)；位于一个端部处用于控制液体通过所述孔的流动的旋塞(5、6)；以及在相对端部处用于刺穿塑性包装袋的钉状件(3)。至少一个孔隙(4)与朝向内端的孔连通以允许液体从袋进入孔中。环形夹紧表面(11、31)包围孔隙与旋塞之间的出口件，并且具有环形夹紧边缘或表面(13)的夹紧元件(12、30、35)可在出口件上轴向运动，从而与出口件上的夹紧表面配合以将柔性包装袋的材料操作地夹在其间。该出口旋塞组件具有弹性装置(16、21、26、29、33、36)，用于将夹紧元件轴向推动成与出口件上的夹紧表面自动接合。

权利要求

1.一种出口旋塞组件(1)，该出口旋塞组件(1)包括：其中具有孔(8)的管状出口件(2、32)；位于一个端部处的、用于控制通过所述孔的液体的流动的旋塞(5、6)，该端部为操作外端，以下称为外端；以及在相对端部处的针状件(3)，该相对端部为操作内端，以下称为内端；至少一个孔隙(4)，该孔隙(4)与朝向所述内端的所述孔连通；环形夹紧表面(11、

31)，该环形夹紧表面(11、31)围绕所述孔隙与所述旋塞之间的所述出口件；以及夹紧元件(12、30、35)，该夹紧元件(12、30、35)可在所述出口件上轴向运动，并具有环形夹紧边缘或表面(13)，用于与所述出口件上的所述夹紧表面配合以将柔性包装袋的材料操作地夹在所述夹紧边缘或表面(13)与所述夹紧表面之间；所述出口旋塞组件的特征在于，设置了弹性装置(16、21、26、29、33、36)，该弹性装置作用在所述夹紧元件和安装凸缘(19、34、37)之间，该安装凸缘适于相对于一盒安装所述旋塞，该盒容纳有将要与所述旋塞组件一起使用的柔性包装袋，该弹性装置用于将所述夹紧元件沿轴向推动成与所述出口件上的所述夹紧表面接合，从而所述夹紧元件在安装期间克服所述弹性装置的作用而运动离开所述夹紧表面，之后在所述弹性装置的作用下自动变成起作用。

2.根据权利要求1所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述夹紧表面形成在所述出口件的、与所述旋塞连通的部分(10)的外表面和朝向其内端的扩大部分(9)之间。

3.根据权利要求1或2所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述夹紧元件包括具有中心孔隙(13)的平坦板状部分，该中心孔隙(13)的外周被构造成限定所述夹紧元件的夹紧表面。

4.根据权利要求1所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述安装凸缘与所述出口件一体形成。

5.根据权利要求4所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述安装凸缘由一对隔开的凸缘构成，所述一对凸缘适于在该一对凸缘之间容纳所述盒的壁中的孔隙的边缘以使所述旋塞相对于所述壁定位。

6.根据权利要求1所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述弹性装置采取塑料盘的总体形式，多个等角度间隔开的弹性臂(16、21、26、29)与该盘一体形成，所述弹性臂朝向所述出口件上的安装凸缘操作地延伸，并适于弹性弯曲以允许所述夹紧元件在安装期间运动离开所述出口件的所述夹紧表面，但在之后自动地使所述夹紧元件恢复到其操作位置。

7.根据权利要求6所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述弹性臂通过一体铰链(14)连接到所述塑料盘上，从而所述臂可与所述盘大致成直角地向后延伸，并沿着提供必要的轴向弹性的操作弓形或弯曲路径延伸。

8.根据权利要求7所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述弹性臂的自由端设有轴颈结构(16)，该轴颈结构(16)夹入与所述出口件上的安装凸缘一体形成的配合结构(18)中。

9.根据权利要求1所述的出口旋塞组件，其特征在于，所述弹性装置为从螺旋弹簧(33)和轴向弹性管状套筒(36)选择的单独元件。

说明书

用于填充有液体的柔性包装袋的出口旋塞组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于填充有液体的柔性包装袋的出口旋塞组件，可根据需要不时从该柔性包装袋排出液态内容物。该出口旋塞可被构造成与公知的盒中袋(bag-in-box)类型的包装、在饮水贮器中使用的填充有液体的柔性包装袋、或可重用盒或其它诸如在国际专利公报No.WO01/00504(名称为“FLEXIBLE PACKAGING BAG AND SUPPORT UNIT”)或国际专利公报No.WO 02/092462(名称为“A BOX FOR A LIQUID PACKAGINGBAG”)中描述的那些容器一起使用。

[0002] 更具体地，本发明涉及名称为“LIQUID PACKAGING SYSTEM ANDCOMPONENTS THEREOF”的国际专利公报No.WO 01/00503中描述的一种通用类型的出口旋塞组件，在该组件中，旋塞位于管状出口件的一端，该管状出口件在其相对端部处具有钉状件，该钉状件用于通过刺穿材料并使材料变形到所述出口组件的外表面上而穿过填充有液体的柔性包装袋的柔性壁。所述出口组件具有与管状钉状件的、朝向所述出口件的内端区域的孔相连通的横向孔隙，从而液体在使用中可进入所述出口件的孔中。于是，该旋塞用于控制液体从所述柔性包装袋的内部通过所述管状出口件的流动。

[0003] 应注意，这里引入包含在上述标识的已出版国际专利公报的描述作为参考。

背景技术

[0004] 在与旋塞相关的钉形管状出口已经进入如上所述的柔性包装袋的情况下，申请人认为将该柔性包装袋材料锁定到管状出口件的外表面上是所希望的。为此，已经提出与所述出口件的外表面的稍微扩大区域相配合的夹紧套筒，从而将包装袋的塑料材料的双过盈环(over ring)牢固地夹到出口件的外表面上。

[0005] 为此，在国际专利公报No.WO 03/070583中，提出了一种一方面在旋塞和管状出口单元上，另一方面在夹紧套筒上的可手动接合配合的结构(formation)。这些结构通常为卡口和承窝型结构，从而套筒相对于旋塞和管状出口单元的手动操作使得套筒在管状出口上轴向运动，并随后夹紧塑料材料。

[0006] 尽管所述结构在使用中可有效地操作，但总存在使用者不能正确接合套筒、甚至根本不能采取措施将其接合从而又导致夹紧无效的危险。另外，在套筒承载安装凸缘装置的通常情况下，如果所述结构变成或保持脱离，则旋塞相对于安装凸缘可能变松。

[0007] 应理解，如在本说明书中所使用的术语液体旨在包括诸如那些只有在例如通过作用在柔性包装袋外侧上的稍微提升的压力时才能相当缓慢地流动或仅受到某些激励的半液体。这些半液体通常为食物调味品，诸如调味汁、蛋黄酱、浓缩果汁或蔬菜汁、高粘度油等。

[0008] 发明目的

[0009] 因此本发明的目的在于提供一种出口旋塞组件，该出口旋塞组件具有上述装置的替代夹紧装置，并提供一种出口旋塞组件，该出口旋塞组件在安装期间在使用者方面需要较少的工作。

发明内容

[0010] 根据本发明，提供了一种出口旋塞组件，该出口旋塞组件包括：在其中具有孔的管状出口件；位于一个端部(操作外端，以下称为外端)处的旋塞，该旋塞用于控制液体通过所述孔的流动；位于相对端部(操作内端，以下称为内端)处的钉状件；至少一个与朝向所述内端的所述孔连通的孔隙；环形夹紧表面，其围绕所述孔隙与所述旋塞之间的所述出口件；以及夹紧元件，该夹紧元件可在所述出口件上轴向运动，并具有环形夹紧边缘或表面，用于与所述出口件上的所述夹紧表面配合以将柔性包装袋的材料操作地夹在该环形夹紧边缘或表面与所述夹紧表面之间；所述出口旋塞组件的特征在于，设置有弹性装置用于轴向推动所述夹紧元件与所述出口件上的所述夹紧表面接合，从而所述夹紧元件可在安装期间克服所述弹性装置的作用而运动离开所述夹紧表面，并且之后在所述弹性装置的作用下自动变成起作用。

[0011] 本发明的其它特征提供：所述夹紧表面，该夹紧表面形成在所述出口件的与所述旋塞连通的一部分的外表面与朝向所述出口件的所述内端的扩大部分之间；所述夹紧元件，该夹紧元件包括平坦板状部分，该板状部分通常具有一般的盘的性质，并具有中心孔隙，该中心孔隙的外周被构造成限定所述夹紧元件的夹紧表面；所述弹性装置，该弹性装置作用在所述夹紧元件和安装凸缘之间，该安装凸缘适于相对于一盒安装所述旋塞，该盒容纳有将要与所述旋塞组件一起使用的柔性包装袋；以及所述安装凸缘，其与所述出口件一体形成，并优选地由一对隔开的凸缘构成，所述对凸缘适于在该对凸缘之间容纳一壁中的孔隙的边缘，以使所述旋塞相对于所述壁定位。

[0012] 所述弹性装置可采用多种不同的形式，具体地可以为塑料板状元件，通常为大致盘形，多个等角度间隔开的弹性臂与该盘状元件一体形成，所述弹性臂朝向所述出口件上的安装凸缘延伸，并适于弹性弯曲以允许所述夹紧件在所述旋塞的安装期间运动离开所述出口件上的所述夹紧表面，但之后自动地使所述夹紧件恢复到其操作位置。优选地，在这种情况下，所述弹性臂通过一体的铰连接到所述塑料元件上，从而所述臂可与所述盘状元件大致成直角地向后延伸，并沿着提供必要轴向弹性的操作弓形或弯曲路径延伸。所述弹性臂的自由端优选设有轴颈结构，该轴颈结构夹入与所述安装凸缘或出口件一体形成的配合结构中。

[0013] 可选地，所述弹性装置可由诸如螺旋弹簧、特别是截圆锥形的弹簧或甚至简单的弹性管状套筒(例如安装在所述夹紧元件和安装凸缘之间的一种闭孔泡沫材料)的单独元件构成。

[0014] 当然，在所有情况下，所述安装凸缘可由形成在所述出口件上的合适止动件代替，该止动件用于在不需要安装凸缘的情况下与所述弹性元件配合的目的。

[0015] 为了使本发明的上述和其它特征变得更加显而易见，现在将参照附图描述各种不同实施例。

附图说明

[0016] 在附图中：

[0017] 图1为根据本发明的旋塞组件一种形式的示意性剖视图，且为了示例的目的，旋塞闭合件相对于旋塞主体呈分解的关系，并且夹紧元件抵抗其弹性偏压而运动离开夹紧表面；

[0018] 图2为所述旋塞组件的平面图，且夹紧元件位于其抵靠夹紧表面的正常位置；

[0019] 图3为在图1和图2中所示的旋塞组件的立体图；

[0020] 图4为从操作地指向主体的钉状件端部侧看的、夹紧元件和相关的一体臂组件的立体图；

[0021] 图5为从操作地指向主体的旋塞端部的另一侧看的、夹紧元件和相关的一体臂组件的立体图；

[0022] 图6为沿图1的线VI-VI剖取的剖视图；

[0023] 图7为替换夹紧元件与相关的一体臂组件的正视图；

[0024] 图8为另一替换夹紧元件与相关的一体臂组件的正视图；

[0025] 图9为又一替换夹紧元件与相关的一体臂组件的正视图；

[0026] 图10表示弹性装置的另一实施例，并且还示出了考虑中的一般类型的旋塞组件通常的安装状态；以及

[0027] 图11为与图10类似的视图，该图示出了用于施行本发明的弹性装置的又一实施例。

具体实施方式

[0028] 在图1至图6所示的本发明实施例中，大体上由附图标记1表示的出口旋塞组件包括截面为圆形的管状出口件2，该出口件2具有在一个端部(操作内端，这里称为内端)处同轴形成的大致同轴的直圆锥形钉状件3。钉状锥形端部通过一体铰链4连接到管状出口件上，从而为了安装的目的该钉状锥形端部可枢转至图1中的虚线所示的位置处，在该位置处，在穿过柔性塑料袋时该出口关闭，其后该出口自动打开至实线所示的状态。

[0029] 该出口件的另一端(这里称为外端)具有与其一体地形成的操作地垂直横向管状旋塞主体5，该旋塞主体5容纳通常公知类型的可相对转动的管状闭合件6，并且可通过指状抓握件7转动，从而使该旋塞成角度地移动成与出口件的孔8对准或偏离该孔，以打开和关闭旋塞。

[0030] 应理解，所述出口件为这样，即，所述钉状件可通过如上所述以及在国际专利申请WO 01/00503中更加完全描述的、所发生的铰接作用而通过液体柔性包装袋的壁被引入。

[0031] 管状出口件在钉状件端部附近具有在径向上稍微扩大的区域9，该扩大区域9通过包围出口件的环形夹紧表面11而与管状件其余部分的外表面10连通，正如沿着在所述在先申请WO 01/00503中所示的线那样。该夹紧表面通常为简单的截锥形。

[0032] 大致呈盘形的具有中心孔13的板状夹紧元件12可在出口件上轴向滑动，该中心孔的外周限定夹紧元件的夹紧表面，该夹紧表面适于与管状出口件上的夹紧表面11相配合。限定夹紧元件的夹紧表面的中心孔13的尺寸被选择成这样，即，其压配在管状出口件的整个扩大区域9上，从而使得一旦安装，夹紧元件就基本上被保持束缚在出口件上。夹紧元件定向成使得环形夹紧表面13指向成与环绕出口件的夹紧表面11配合。

[0033] 两个操作地向后延伸的弹性臂组件15与夹紧元件一体形成，并通过一体铰链14连接到该夹紧元件上，所述一体铰链14沿大致盘形元件的两个径向相对且平行的弦延伸。所述弹性臂组件中的每个都具有一对分隔臂16，所述分隔臂16远离夹紧元件本身延伸，并会聚成在一体的正圆柱形形状的轴颈结构17中终止。每个轴颈17都操作地容纳并夹在与安装凸缘装置一体形成的夹子结构18中，该安装凸缘装置包括一对间隔开的凸缘19，所述凸缘19在它们之间限定包围凹槽20，该包围凹槽20用于容纳盒(未示出)的壁中的孔的边沿，在该盒中以公知方式存储液体包装袋。具体地，安装支架可适于与国际专利申请WO
01/00504或WO02/092462中描述的盒组合使用。

[0034] 所述夹紧元件以及相关的弹性臂组件独立于主体而由塑料材料注射模制形成，并被模制成如图4和图5清楚所示的平坦结构。然后将臂组件铰接在一体铰链14的周围，从而呈现在图2和图3中所示的位置，并且一旦轴颈被夹在合适的位置，则臂就呈现如在图2中最清楚示出的稍微呈弓形或弯曲的结构，其中所述夹紧元件被推动成与旋塞主体的出口管上的夹紧表面11牢固地接合。

[0035] 应理解，在操作中，在将旋塞安装在柔性包装袋中的过程中，所述夹紧元件的盘状件抵抗其臂组件的弹性偏压而被强制朝向所述安装凸缘组件从而使得袋发生必要的刺穿。一旦包装袋包围出口件的材料到达出口件上的夹紧表面，则出口件可向外轴向运动，从而夹紧元件在其偏压作用下自动向着夹紧表面运动，以使塑料材料自动接合并夹紧到管状旋塞主体上的夹紧表面11。

[0036] 由此以简单且相当安全的方式自动获得高效的密封。并且通过合适地选择制造各个部件的塑料材料，且通过夹紧表面的设计，所述装置可适应不同包装袋材料的厚度的任何正常的波动或变化。

[0037] 在不偏离本发明范围的情况下，可对上述本发明实施例作出多种改变。现在将描述一些可能的变型例。

[0038] 图7所示的本发明的变型例中，夹紧元件20呈盘的形式，该盘具有多个等角度间隔开的一体臂21，所述臂向着一体环22延伸从而整个夹紧元件组件基本呈截锥形。该装置为这样，即，环和盘能够克服臂的弹性偏压作用而朝向彼此运动，并随后由于臂的弹性作用而使夹紧件返回到其操作位置。环在使用中与相对于管状出口件固定的结构(例如参照图1至图6所描述的安装凸缘)接合。

[0039] 在图8所示的本发明另一变型例中，提供了类似的装置，不过夹紧元件组件被制成为单个扁平件(通常为扁平模制件)，该单个扁平件包括中心盘25、一对径向相对的分叉臂26，以及分别位于每个臂的每个自由端处的一对半圆形环27。所述环具有夹紧结构(未示出)，从而可通过该夹紧结构使所述两个臂采取大致拱形的弹性偏压结构而使所述环夹在一起以形成上述类型的完整环。

[0040] 在图9所示变型例的情况下，中心盘28具有四个等角度间隔开的臂29，所述臂在它们处于拱形弹性偏压的条件下可分别夹在安装凸缘本身上。

[0041] 在图10所示的本发明实施例的情况下，夹紧件呈简单盘30的形式，该盘通过安装在夹紧件与安装凸缘34之间的螺旋弹簧33被推动成与出口件32的夹紧表面31接合。该螺旋弹簧可以为截锥形结构以便于其被压扁成基本扁平的状态，如出于最优化设计考虑所需要的那样。

[0042] 在图11所示的本发明的实施例的情况下，夹紧件也形成为简单盘35，该简单盘35通过安装在该盘与安装凸缘37之间的弹性体套筒36而被推动到其操作位置。该套筒可便利地为闭孔塑料泡沫。

[0043] 对本领域技术人员显而易见的是，在本发明的范围内可具有多种其它结构。另外，尽管以上提到了塑料材料，但应特别清除的是，同样也可以使用诸如金属的其它材料，尤其在其中需要消毒的情况下。