表面安装型振动电动机及装载该电动机的便携式通信设备

摘要

本发明的目的在于获得一种，对于作为表面安装型振动电动机弱点的、受到跌落冲击的接合部，能够提高其强度及防止剥落、且支架构造简单，能够稳定地馈电连接的表面安装构造；在通过回流焊接将电动机架的一部分接合固定在电路板上的表面安装型振动电动机中，上述电动机架由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成，同时，设有覆盖上述振动电动机主体的外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部、和配置在上述电动机夹持部与上述电路板的相对位置上的电动机支持部，并且，上述电动机支持部的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板侧焊接用的金属接合部。

权利要求

1.一种表面安装型振动电动机，设有输出轴端部上安装有偏心砝码的振动电动机主体、和保持上述振动电动机主体并载置于设备电路板上的电动机架，并利用回流焊接将上述电动机架的一部分接合固定在上述电路板上，其特征在于，上述电动机架由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成，同时，设有覆盖上述振动电动机主体的外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部、和配置在上述电动机夹持部与上述电路板的相对位置上的电动机支持部，并且，上述电动机支持部的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板侧焊接用的金属接合部。

2.如权利要求1所述的表面安装型振动电动机，其特征在于，所说的金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，通过热粘结或熔焊呈整体地被接合固定。

3.如权利要求1所述的表面安装型振动电动机，其特征在于，所说的金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，由耐热性粘结剂呈整体地被接合固定。

4.如权利要求1所述的表面安装型振动电动机，其特征在于，所说的金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，通过插入式铸模呈整体地被接合固定。

5.如权利要求1所述的表面安装型振动电动机，其特征在于，所说的金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，通过机械嵌合被插入固定。

6.如权利要求1所述的表面安装型振动电动机，其特征在于，所说的金属接合部的至少接合面的一部分上，形成有通过断层差、凹处、孔、切口、槽、或间隙的熔融焊锡形成焊锡圆角的焊锡积存部。

7.如权利要求1所述的表面安装型振动电动机，其特征在于，所说的振动电动机主体，设有与设置于上述电路板上的馈电焊盘焊接的馈电端子；并且，所说的馈电端子通过向上述电路板上的馈电焊盘延伸的板状端子片，在其一部分上设有具有弹性的弯曲部。

8.一种装载有表面安装型振动电动机的便携式通信设备，其中表面安装型振动电动机设有输出轴端部上安装有偏心砝码的振动电动机主体、和保持上述振动电动机主体并载置于设备电路板上的电动机架，并利用回流焊接将上述电动机架的一部分接合固定在上述电路板上，其特征在于，上述电动机架由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成，同时，设有覆盖上述振动电动机主体的外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部、和配置在上述电动机夹持部与上述电路板的相对位置上的电动机支持部，并且，上述电动机支持部的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板侧焊接用的金属接合部，在装入设备内时，将所说的电动机架的金属接合部，焊锡接合固定在便携式设备框体壳内部的上述电路板上。

说明书

表面安装型振动电动机及装载该电动机的便携式通信设备

技术领域

[0001] 本发明涉及的是表面安装型振动电动机及表面安装型振动电动机的固定构造，特别是，涉及具有焊接在电路板上的电动机架的表面安装型振动电动机、和该表面安装型振动电动机的安装构造，以及装载该电动机的便携式通信设备。

背景技术

[0002] 近年来，使用于电子设备等的电子零部件，在组装生产上很多情况下被设计为使用回流焊接的电路板表面安装型。这种电子零部件，载置于印刷有膏状钎焊料的电路板的规定位置上，通过在加热炉内熔化的膏状钎焊料被热处理后，各电子零部件固定在电路板上。

[0003] 另外，与上述电子零部件相同，最近使用于一部分便携式通信设备(便携式电话机)等的振动电动机，也作为表面安装型的一个零部件，也就是说将耐热技术规格的振动电动机作为回流零部件进行设计并使用。作为一般的表面安装型振动电动机已知的有，通过将保持电动机壳外装的收容部和将收容部支持于电路板上的底板部呈整体地弯曲成形的板状金属制支架框，来保持上述振动电动机主体；将与设置在电路板上的馈电焊盘连接的振动电动机主体侧馈电端子，设置在与上述金属制支架框的接合面同一面上的、固定形状的表面安装型振动电动机。这样，表面安装型振动电动机，其生产工序近年来正在变更为，直接焊接固定在电路板上。

[0004] 以下，例如，将现有构造的一个例子表示于专利文献1、2。

[0005] 专利文献1：特开平11-234943号公报

[0006] 专利文献2：特开2003-143799号公报

发明内容

[0007] 本发明所要解决的课题

[0008] 表面安装型振动电动机为了适应对其电路板的安装技术，具有各种各样的问题。首先，表面安装型振动电动机，由于与其他一般的回流电子零部件相比其规格和重量大，进而进行旋转动作的电动机主体内部的构造无间隙而精密地组成，因此，对于冲击容易被机械破坏。因此，在不小心使设有表面安装型振动电动机的便携式电话机等跌落时，对应于重量(自重)的惯性力或冲击力会施加到表面安装型振动电动机内部，成为由电动机主体内部驱动零部件的变形而引起的动作不良、或电动机主体自身破损的原因。另外，表面安装型振动电动机与现有的其他回流电子零部件相比，因为上述重量的关系而有更大的力施加于焊接处上，因此也具有容易从电路板的固定面剥落的问题。

[0009] 特别是在专利文献1及2中，由于将振动电动机主体固定在电路板上的电动机架部自身为全部由金属制材料构成的金属制支架，因此，对于电路板表面虽然通过焊锡的固定具有刚性且牢固，但是相反地没有了电动机架侧的柔性，与作为现有固定方法的将弹性橡胶介于振动电动机主体的周围而夹持的固定方法相比，对于由压倒性跌落等产生的冲击外力，产生电动机主体容易受影响的构造性问题。另外，现有的金属制支架因固定的支架部的弹性支持力不足而异常振动，从而发出异常噪声暂时也会成为问题。

[0010] 进而，表面安装型振动电动机在生产工序上，由回流焊接引起的热的影响大。通常，回流焊接炉中的燃烧温度模式在峰值时也可达到最高约270℃，会担心对滑动部和树脂部件等的电动机主体内部的轴承部、驱动系统零部件的热的影响。空芯电动机的情况是，与带芯电动机(coredmotor)相比电动机内部的构造精密，特别是具有因对含有空芯圆筒状卷线线圈的转子部的加热而引起的形状变化的问题。回流焊接最理想的是，在仅加热与电路板的接合部分后以一面焊接，尽可能抑制对电动机主体内部侧的热影响的热处理方法。但是，假设即使使用了感应加热和皮带连续型电炉，接合部的金属表面温度也必须达到焊锡熔点温度。

[0011] 另外，由于表面安装型振动电动机是作为产生振动装置而起作用的，因此由自身的驱动动作产生的振动力，在动作中当然经常施加到表面安装型振动电动机与电路板的焊接处上。因此，由于与其他电子零部件相比，较大的离心旋转力每次都会施加到焊接处上，因此具有强度历时地降低、容易剥落的大问题。

[0012] 进而，将上述表面安装型振动电动机的馈电端子与设置于电路板上的馈电焊盘焊接的连接处上，也存在与上述同样的剥落问题。特别是，在与上述馈电端子焊接的电路板表面的连接处剥落的情况下，会引起振动电动机主体因导通不良而不能驱动的重大问题。

[0013] 因此，本发明的课题的目的在于提供一种，使焊接在电路板上的表面安装型振动电动机对于跌落等冲击不易受机械破坏；另外，能够防止整个支架从固定的电路板剥落的情况；另外，对电路板侧的安装构造简单，通过馈电端子能够进一步稳定地连接，并且，能够将动作时的振动充分地传到框体壳侧的表面安装型振动电动机。另外同时地，目的在于提供，抑制了由在表面安装技术中所不可欠缺的回流处理中的热而引起的对电动机主体内部的不良影响的耐热构造。

[0014] 解决课题的手段

[0015] (1).为了解决上述课题，本发明的表面安装型振动电动机，设有输出轴端部上安装有偏心砝码的振动电动机主体、和保持(hold)上述振动电动机主体并载置于电路板上的电动机架，并利用回流焊接将上述电动机架的一部分接合固定在上述电路板上，其中，上述电动机架由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成，同时，设有覆盖上述振动电动机主体的外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部、和配置在上述电动机夹持部与上述电路板的相对位置上的电动机支持部；并且，上述电动机支持部的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板侧焊接用的金属接合部。

[0016] (2).另外，其他的发明是在上述(1)所述的表面安装型振动电动机中，上述金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，通过热粘结或熔焊呈整体地被接合固定。

[0017] (3).另外，其他的发明是在上述(1)所述的表面安装型振动电动机中，上述金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，由耐热性粘结剂呈整体地被接合固定。

[0018] (4).另外，其他的发明是在上述(1)所述的表面安装型振动电动机中，上述金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，通过插入式铸模(insert mold)呈整体地被接合固定。

[0019] (5).另外，其他的发明是在上述(1)所述的表面安装型振动电动机中，上述金属接合部相对于上述电动机架的电动机支持部的一端部，通过机械嵌合被插入固定。

[0020] (6).进而，其他的发明是在上述(1)所述的表面安装型振动电动机中，上述金属接合部的至少接合面的一部分上，形成有通过断层差、凹处、孔、切口、槽、或间隙的熔融焊锡形成焊锡圆角(solder fillet)的焊锡积存部。

[0021] (7).进而，其他的发明是在上述(1)所述的表面安装型振动电动机中，上述振动电动机主体设有与设置在上述电路板上的馈电焊盘焊接的馈电端子；并且，上述馈电端子通过向上述电路板上的馈电焊盘延伸的板状端子片，在其一部分上设有具有弹性的弯曲部。

[0022] (8).另外，进而本发明是一种装载有表面安装型振动电动机的便携式通信设备，该表面安装型振动电动机设有输出轴端部上安装有偏心砝码的振动电动机主体、和保持上述振动电动机主体并载置于设备电路板上的电动机架，并利用回流焊接将上述电动机架的一部分接合固定在上述电路板上，其中，上述电动机架由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成，同时，设有覆盖上述振动电动机主体的外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部、和配置在上述电动机夹持部与上述电路板的相对位置上的电动机支持部；并且，上述电动机支持部的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板侧焊接用的金属接合部；在装入设备内时，将上述电动机架的金属接合部焊锡接合固定在便携式设备框体壳内部的上述电路板上。

[0023] 发明效果

[0024] 如果采用上述(1)所述的发明，例如图1及图2所示，电动机架5由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成，同时，设有覆盖上述振动电动机主体2外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部5a、和配置在上述电动机夹持部5a与电路板9的相对位置上的电动机支持部5b，并且，上述电动机支持部5b的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板9焊接用的金属接合部6，因此，能够一边通过树脂部件或弹性部件确实地保持振动电动机主体2，一边机能性地将金属部分仅配置在与电路板侧的接合面部分，而且作为电动机架5，构造简单且能够谋求轻量化，同时，能够在最低限需要范围内进行部分的焊锡接合。

[0025] 另外，如果采用上述(1)所述的发明，例如图3所示，上述电动机夹持部5a和电动机支持部5b的大致整体由树脂部件或弹性部件构成，且保持振动电动机主体2的部分由具有弹性的可变部件(弹性橡胶等)形成，因此与现有的金属性支架相比，在将表面安装型振动电动机1和电路板9焊接固定并组合的情况下，对于跌落等由外部受到的大的冲击力(箭头标志)，能够如图9的虚线所示那样弹性变形来减少对振动电动机主体2的物理影响。另外，同时能够瞬间地弹性吸收施加在焊接处上的力。

[0026] 也就是说，如果采用本发明，通过上述电动机夹持部5a和电动机支持部5b的树脂部件或弹性部件，产生对于跌落冲击等外部应力的缓冲材料(减振器)的作用，从而能够降低施加在上述表面安装型振动电动机1和上述电路板9的焊接处上的力，因此，发挥能够防止上述表面安装型振动电动机1从上述电路板9剥落的效果。

[0027] 进而，如果采用上述(1)所述的发明，由于保持振动电动机主体2的上述电动机夹持部5a和电动机支持部5b的大致整体由耐热性原材料的树脂部件或弹性部件构成，因此，与现有的金属制支架相比热传导低，能够减少回流焊接处理时对振动电动机主体2内部的热的影响。也就是说，对于由回流焊接处理引起的来自外部的加热，覆盖振动电动机主体2周围的耐热性树脂部件或弹性部件实质上完成绝热效果，从而抑制振动电动机主体2内部的温度上升，因此发挥不易受热影响的效果。

[0028] 另外，如果采用上述(2)所述的发明，由于上述金属接合部6相对于上述电动机架5的电动机支持部5b的一端部，通过热粘结或熔焊呈整体地被接合固定，因此，在对于热接合部一直稳定的基础上，对于与树脂部件或弹性部件的组合，作为上述(1)所使用的电动机架形状能够得到充分的接合强度。

[0029] 另外同样地，如果采用上述(3)～(5)所述的发明，由于上述金属接合部6相对于上述电动机架5的电动机支持部5b的一端部，通过耐热性粘结剂、插入式铸模、机械嵌合呈整体地被接合固定或插入固定，因此对于与树脂部件或弹性部件的组合，作为上述(1)所使用的电动机架形状能够得到充分的接合强度。

[0030] 另外，如果采用上述(6)所述的发明，如图5所示，金属接合部6的至少接合面的一部分上，形成通过断层差、凹处、孔、切口、槽、或间隙的熔融焊锡形成焊锡圆角11的焊锡积存部13，因此，通过形成设有例如图4所示的第一金属相接部6E1-E4以及第二金属相接部6F1-F4的金属接合部6的形状，能够使表面安装型振动电动机1的电动机架5与电路板9之间的焊锡接触面积增大。

[0031] 也就是说，如图5所示，在通过上述第一金属相接部6E1-E4以及上述第二金属相接部6F1-F4被隔开的上述间隙位置上，渗入因表面张力而鼓起凝固的焊锡12，并形成焊锡圆角11，因此实质上焊锡面积扩大，能够将上述第一金属相接部6E1-E4以及上述第二金属相接部6F1-F4与上述电路板9的焊锡12接合面牢固地进行固定。因此，即使在上述表面安装型振动电动机1上施加了使其从上述电路板9剥落方向的力，也能够通过上述鼓起凝固的焊锡圆角11部分，将上述表面安装型振动电动机1稳定地焊接固定在上述电路板9上。

[0032] 因此，如果采用本发明，发挥能够防止上述表面安装型电动机1从上述电路板9剥落的效果。

[0033] 另外，如果采用上述(7)所述的发明，如图6所示，由于安装于振动电动机主体2的端帽7的端子片上设有具有连接部4A和弯曲部4B的一对馈电端子4，因此，能够通过上述弯曲部4B吸收施加在上述馈电端子4与上述电路板9的焊接处上的箭头标志方向的力。因此，能够降低施加在上述馈电端子4与上述电路板9的焊接处上的力，能够吸收由上述电路板9的高度方向(箭头标志方向)的变动而产生的作动量。

[0034] 另外，如果采用上述(8)所述的发明，则电动机架5设有，覆盖上述振动电动机主体2外周并将电动机主体2保持于内部的电动机夹持部5a和配置在上述电动机夹持部5a与电路板9的相对位置上的电动机支持部5b，并且，上述电动机支持部5b的电路板侧一端部上，呈整体地设有与上述电路板9侧焊接用的金属接合部6；通过将输出轴端部上安装有偏心砝码3的振动电动机主体2、和由耐热性树脂部件或弹性部件形成的电动机架5呈整体地组装，利用回流焊接将上述电动机架5的金属接合部6焊锡接合并装入，将上述整体组装后的部件装载于便携式设备框体壳内部的上述电路板上，从而能够得到装载有上述表面安装型振动电动机1的便携式通信设备。

[0035] 由此，在表面安装型振动电动机1被装入便携式通信设备的框体内时，电动机夹持部5a和电动机支持部5b成为整体，如图9所示，在电路板9的面上弹性支持倾倒的力，不仅能够阻止施加在上述电动机架5上的力，而且如图8所示，能够有效地将动作时的上述振动电动机主体2的振动从电路板9传到上述设备框体壳侧。进而，通过电动机架5的振动电动机主体2的保持状态稳定，也能够防止如现有的金属制支架那样固定支架的弹性保持力不足而异常振动，从而发出异常噪声的情况。

附图说明

[0036] 图1是表示本发明涉及的表面安装型振动电动机实施形态的概略剖面图。

[0037] 图2是表示本发明涉及的表面安装型振动电动机实施形态的正视图(a)、及X-X线的概略剖面图(b)。

[0038] 图3是表示设置于本发明涉及的表面安装型振动电动机上的电动机架实施形态的正视图(a)、及X-X线的概略剖面图(b)、及后视图(c)。

[0039] 图4是表示设置于本发明涉及的表面安装型振动电动机上的电动机架实施形态的仰视图。

[0040] 图5是说明设置于本发明涉及的表面安装型振动电动机上的电动机架金属接合部的焊锡圆角的放大图。

[0041] 图6是表示设置于本发明涉及的表面安装型振动电动机上的馈电端子的连接实施形态的部分放大图。

[0042] 图7是表示设置于本发明涉及的表面安装型振动电动机上的电动机架金属接合部的机械嵌合实施形态的正视图(a)、及X-X线的概略剖面图(b)、及后视图(c)。

[0043] 图8是表示本发明涉及的表面安装型振动电动机和电路板的安装构造的、和框体壳的组装配置的示意图。

[0044] 图9是表示设置于本发明涉及的表面安装型振动电动机上的电动机架的弹性变形实施形态的正视图。

[0045] 符号说明

[0046] 1 表面安装型振动电动机

[0047] 2 振动电动机主体

[0048] 3 偏心砝码

[0049] 4 馈电端子

[0050] 4B 弯曲部

[0051] 4A 连接部

[0052] 5 电动机架

[0053] 5a 电动机夹持部

[0054] 5b 电动机支持部

[0055] 6 金属接合部

[0056] 6E1-E4 第一金属接合部

[0057] 6F1-F4 第二金属接合部

[0058] 7 端帽

[0059] 8 金属接合部

[0060] 9 电路板

[0061] 10 馈电焊盘

[0062] 11 焊锡圆角

[0063] 12 焊锡

[0064] 13 焊锡积存部

具体实施方式

[0065] 以下，参照附图以所示的一个例子，对本发明的表面安装型振动电动机及表面安装型振动电动机的安装构造所涉及的实施形态进行详细说明。

[0066] 图2表示表面安装型振动电动机1的一个例子。如图2所示，振动电动机主体2的圆筒外周上，安装有覆盖电动机壳的、例如由耐热性弹性硅橡胶形成的电动机架5。该电动机架5单体，呈如图3和图4所示的异型的大致圆筒形状，设有由树脂部件或弹性部件整体成形的电动机夹持部5a和电动机支持部5b，以及在底面部分上与上述电动机支持部5b的端面部位呈整体地成形形成有梳形的金属接合部6。

[0067] 另外，对于金属接合部6与电动机支持部5b的接合固定方法，一般有效的是通过热粘结或熔焊、耐热性粘结剂的方法，但是，在电动机架5的树脂部件或弹性部件的注射成形时，也可以整体地将金属接合部6插入铸模而成形。另外，如图7所示，不是在接合面进行固定，而是也可以作为具有与上述金属接合部6相同的接合面，在金属接合部8外周的一部分上，与上述树脂部件或弹性部件进行机械嵌合的构造而进行固定。

[0068] 该电动机架5的金属接合部6，如图4详细所示，被分割为第一金属接合部6E1-E4和第二金属接合部6F1-F4，形状上以互相平行的两边、和从上述两边的相对方向一端侧延伸的形状，带有切口的多个(在本实施形态中是四个)各金属接合部6E1-6E4(6E1、6E2、6E3、6E4)和6F1-6F4(6F1、6F2、6F3、6F4)呈梳形地交替组合而配置。

[0069] 在本实施形态中，是使用由上述耐热性硅橡胶形成的电动机架5，但电动机架5只要是耐热性优越的材质即可，例如也可以由氟树脂形成。只要能够得到相同的耐热弹性效果，并没有特别的限定。

[0070] 接下来，图1及图6、图8表示与本实施形态涉及的表面安装型振动电动机1的电路板的接合状态及馈电端子构造的一个例子。

[0071] 上述表面安装型振动电动机1是，直接回流焊接在表面印刷有膏状钎焊料的PCB(Printed Circuit Board)电路板-所谓的电路板9的板面上的焊锡接合面上的表面安装零部件，是主要设置于便携式通信设备上的无声振动警报用的电动机零部件。该表面安装型振动电动机1的输出轴端部上安装有，通过如图1所示的质偏心的砝码产生振动的小型偏心砝码3，另外，在振动电动机主体2侧上，设有收容旋转驱动机构零部件的大半部分的大致圆筒状的电动机壳。

[0072] 另外，振动电动机主体2的端帽7的端面上，以向电路板9延伸的形状安装有馈电端子4。该馈电端子4上，如在图6中放大表示的连接状态，呈整体地形成有为了具有弹簧弹性而一部分弯曲的弯曲部4B和平面状的连接部4A。沿着该弯曲部4B的电路板9面延伸的连接部4A，面相对地焊接在设置于电路板9侧的馈电焊盘10上。这些通过弯曲部4B和连接部4A的馈电端子4的形状并不限于图6的形状，只要是能够在电路板高度方向(箭头标志)上可动的弯曲形状即可。效果上主要目的在于，不易受到因振动电动机主体2动作时的旋转振动而引起的、对馈电端子4连接部的影响。

[0073] 接下来，作为通过具体的回流焊接的接合方法的一个例子，表示以下的处理工序。首先第一，如图2所示，将输出轴端部上安装有偏心砝码的振动电动机主体2、和由整体成形的耐热性树脂部件或弹性部件形成的电动机架5组合。该电动机架5的构造为，设有覆盖上述振动电动机主体2外周并将电动机主体保持于内部的电动机夹持部5a和配置在上述电动机夹持部5a与电路板9的相对位置上的电动机支持部5b，并且，在上述电动机支持部5b的电路板9侧的一端部上，呈整体地设有与上述电路板9焊接用的金属接合部6。

[0074] 将该设有上述振动电动机主体2及电动机架5的表面安装型振动电动机1，载置于印刷有膏状钎焊料的电路板9的规定位置上，并与上述电路板9一起搬送到回流焊接加热炉内(未图示)。此时，相对于炉内的燃烧温度模式，在电动机架5内部和外部产生温度差。也就是说，在电动机架5外部的金属接合部6通过加热达到焊锡熔化的设定温度，而在电动机架5内部的振动电动机主体2侧相对于外部其温度上升被抑制。这样不需要进行规定温度维持时间的设定变更，回流处理的工序与现行处理相同即可。实质上电动机主体内部的温度上升被抑制，该效果是通过现有的金属制支架绝对不能得到的绝热效果。

[0075] 在炉内熔化的焊锡12，蔓延至图1所示的表面安装型振动电动机1底面侧的上述金属接合部6的平面，以及作为图5所示的交叉影线部分的金属接合部6的上升侧面并被焊接固定。一般将如图5所示的剖面三角形状称为“焊锡圆角”，并成为评价焊接好坏的标准。由此，焊锡接合强度也得以提高。

[0076] 这样，通过加热炉回流焊接处理后的表面安装型振动电动机1，也被填充到分割为上述图4所示的第一金属接合部6E1-6E4和第二金属接合部6F 1-6F4的切口，也就是说，被填充到多个(在本实施形态中是四个)各金属接合部6E1-6E4(6E1、6E2、6E3、6E4)和6F1-6F4(6F1、6F2、6F3、6F4)呈梳形地交替组合而配置的形状的焊锡积存部13及6E1-6E4和6F1-6F4两者间的间隙部分，因此实质上接合面积增大，从而能够得到更强的接合强度。

[0077] 以上，通过回流焊接被接合固定的本发明的表面安装型振动电动机1，以如图1所示的状态配置在电路板9上，在电路板9安装于实际的便携式通信设备内部的情况下，与现有构造的金属制支架相比，特别是对于跌落冲击等外部应力吸收该力从而能够得到稳定的支持构造，从而振动电动机自身的耐久性和耐震的可靠性飞跃性地提高。也就是说，能够防止表面安装型振动电动机1从电路板9剥落的情况。

[0078] 另外，在便携式通信设备(便携式电话机)中，设有通过互相嵌合而形成框体的一对框体壳(A盖和B盖)，将该一方的A盖和焊接有上述表面安装型振动电动机1的电路板9，如图8所示，通过以另一方的B盖在相对的位置上固定电路板9的底部而进行固定，也能够进一步稳定地保持振动电动机主体2。

[0079] 也就是说，在如图8所示的安装构造中，可以举出现有金属制支架上所没有的作为本发明另一效果的振动传达构造。这是通过使电动机架5的弹性部件介于表面安装型振动电动机1与一方的A盖之间，在使上述一对框体壳(A盖和B盖)嵌合时，表面安装型振动电动机1整体通过A盖在框体壳空间内被弹性支持，向电路板9侧被按压，同时，通过电路板9被夹持为从另一方的B盖侧也被按压。由此，振动电动机主体2的振动力直接，也就是说不通过电路板而直接传到框体壳上，因此实质上所感到的振动增大。进而，振动电动机主体2侧也被确实地弹性保持。

[0080] 如以上所说明，本实施形态涉及的表面安装型振动电动机1，在装载于便携式通信设备内时，与现有构造的金属制支架相比，特别是对于跌落冲击等的外部应力，吸收该力从而获得稳定的支持构造，从而振动电动机自身的耐久性和耐震的可靠性飞跃性地提高。也就是说，能够防止表面安装型振动电动机1从电路板9剥落的情况。

[0081] 工业上的利用可能性

[0082] 本发明的表面安装型振动电动机，可以利用于便携式电话机、PHS、无线通信设备等的便携式通信设备、移动式电子设备、手表、或便携式游戏机及TV游戏机的操纵器等的电子玩具，也可以利用于等候室的呼叫装置、针对聋哑人的辅助器具、商业基准的人形机器人、或助听器等的随身携带型应用产品上。