绝缘构造体

摘要

本发明的绝缘构造体，具备由以下部分构成的单元：固着在第1电元件(27)的一个较长方向上，具有给定的绝缘强度的板状的第1树脂构造体(25a)；在与此第1树脂构造体对着的位置，固着在所述第1电元件的另一个较长方向上，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第2树脂构造体(25b)；固着在所述第1电元件的两个较短方向上，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的L字状的第3树脂构造体(23d，23e)；固着在所述第1电元件的两个较短方向上，具有给定间隔的空隙(24c，24h)，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第4树脂构造体(23a，23c)；以及在所述第2树脂构造体和所述第1电元件的粘接面的背面，固着在所述第2树脂构造体的大致中央部，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第5树脂构造体(23b)，沿着所述第1电元件的正交的方向按多个排列所述单元，固着各个单元而形成。

权利要求

1.一种绝缘构造体，其特征在于，具备由以下部分构成的单元：

固着在第1电元件(27)的一个较长方向上，具有给定的绝缘强度的板状的第1树脂构造体(25a)；

在与此第1树脂构造体对着的位置，固着在所述第1电元件的另一个较长方向上，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第2树脂构造体(25b)；

固着在所述第1电元件的两个较短方向上，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的L字状的第3树脂构造体(23d，23e)；

固着在所述第1电元件的两个较短方向上，具有给定间隔的空隙(24c，24h)，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第4树脂构造体(23a，23e)；以及，在所述第2树脂构造体和所述第1电元件的粘接面的背面，固着在所述第2树脂构造体的大致中央部，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第5树脂构造体(23b)，沿着所述第1电元件的正交的方向按多个排列所述单元，固着各个单元而形成。

2.根据权利要求1所述的绝缘构造体，其特征在于，在所述按多个排列的所述单元的最末端，还具备与所述第1电元件大致同样大小，具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度，为使配置在所述最末端的第1电元件绝缘而固着的盖子。

3.根据权利要求1或2所述的绝缘构造体，其特征在于，设置在所述第4树脂构造体上的空隙散发从所述第1电元件产生的热。

4.根据权利要求1或2所述的绝缘构造体，其特征在于，在所述第3树脂构造体的近旁配置了所述第1电元件，在其上方配置了比所述第1电元件发热量小的第2电元件(28)。

5.根据权利要求1或2所述的绝缘构造体，其特征在于，具备对于所述按多个排列的所述单元，设置在所述第1电元件的端部，具有到达邻接的第1电元件的背面的端部的长度，并且具有与所述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度，对邻接配置的第1电元件进行支承的支承部件(29)。

说明书

绝缘构造体

技术领域

[0001] 本发明涉及一个个地收纳逆变器式X线高压产生装置等高压电路的电路元件的绝缘构造体。

背景技术

[0002] 现有高压开关彼此夹介绝缘纸而绝缘。(例如专利文献1)

[0003] 专利文献1：特开2001-284097号公报

发明内容

[0004] 发明打算解决的课题

[0005] 在上述专利文献1中，通过粘接加工绝缘纸而形成绝缘构造体。此粘接加工需要采用在进行粘接的绝缘纸间均匀地涂布粘接剂的技术。还有，在粘接加工中，即使粘接剂能均匀地涂布，由于其干燥后绝缘纸的翘曲等原因，也不能防止其加工精度离散。在此，专利文献1披露的绝缘构造体是通过粘接加工而形成的，所以对于各高压开关间的绝缘，必须预先确保超过给定的绝缘距离的距离。

[0006] 因此，在上述专利文献1中，没有考虑按最小的绝缘距离来配置高压开关而使绝缘构造体小型化。

[0007] 本发明的目的在于提供一种可按最小的绝缘距离来配置高压开关的绝缘构造体。

[0008] 用于解决课题的方案

[0009] 本发明的绝缘构造体，具备由以下部分构成的单元：固着在第1电元件(27)的一个较长方向上，具有给定的绝缘强度的板状的第1树脂构造体(25a)；在与此第1树脂构造体对着的位置，固着在上述第1电元件的另一个较长方向上，具有与上述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第2树脂构造体(25b)；固着在上述第1电元件的两个较短方向上，具有与上述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的L字状的第3树脂构造体(23d，23e)；固着在上述第1电元件的两个较短方向上，具有给定间隔的空隙(24c，24h)，具有与上述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第4树脂构造体(23a，23c)；以及，在上述第2树脂构造体和上述第1电元件的粘接面的背面，固着在上述第2树脂构造体的大致中央部，具有与上述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度的板状的第5树脂构造体(23b)，沿着上述第1电元件的正交的方向按多个排列上述单元，固着各个单元而形成。

[0010] 发明效果

[0011] 根据本发明，能提供一种可按最小的绝缘距离来配置高压开关的绝缘构造体。

附图说明

[0012] 图1是表示本发明的一实施方式的绝缘构造体的构成例子的图。

[0013] 图2是表示按多个排列了图1的绝缘构造体的一个例子的图。

[0014] 图3是表示图1中设置了加强部件的一个例子的图。

[0015] 标号说明

[0016] 22…树脂部件，23a～23c…绝缘部件(柱)，23d～23e…绝缘部件(基体)，24a～24b…放电电路基板的设置空间，24c～24h…开口部，25a～25b…绝缘部件(基板支承部件)，26…绝缘部件(基板保护板)，27…高压开关电路基板，28…放电电路基板用设置空间，29…高压开关电路基板用支承部。

具体实施方式

[0017] 用图1至图3来说明本发明的绝缘构造体。专利文献1中披露了采用本发明的绝缘构造体的逆变器式X射线产生装置的构成。

[0018] 图1是表示用于说明本发明的一实施方式的绝缘构造体的构成例的图，是表示收纳包含1张高压开关的电路基板的树脂部件的构造(也称为「单元」)的一个例子的图，图2是表示按多个排列图1的绝缘构造体的一个例子的图，图3是表示图1中设置了加强部件的一个例子的图。

[0019] 树脂部件22具有：配置在设置面上的基体23d及23e；在基体23d和23e上装配成井字状的基板支承部件25a；以及装配在基板支承部件25a上的基板保护板26。树脂部件20还具有：装配在基板保护板26上的电路基板支承部件25b；夹着电路基板支承部件25b而装配成井字状的柱23a、23c；相对于电路基板支承部件25b的中间部分装配成井字状的柱23b。开口部24c～24h是在绝缘油中浸了树脂部件22时，为使由上述电路基板产生的热进行循环而设置的。此加工法的一个例子是在装配了柱23a、23c之后切削开口部24c～
24h而设置空隙。沿着基板保护板26实装高压开关电路基板27。基板保护板26具有与上述第1电元件大致同样的大小、与上述第1树脂构造体实质上同样的绝缘强度，具有为使第
1电元件绝缘而进行固着的盖子的功能。这样，在如图2所示按多个排列了的场合，特别是使得配置在最末端的第1电元件和配置在其周边的物体电绝缘。

[0020] 树脂部件22以变性聚苯醚树脂(M-PPE)、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(PBT)等为材料。此材料被选择的理由是由于零部件的高密度化、高性能化的影响，使得发热增加，因而耐热性的要求也高。还有，另一理由是因为还要避免热所导致的尺寸变化、变形，再加上对难燃性的强烈要求。

[0021] 其次，用图2来说明组装多张图1的树脂部件而形成绝缘构造体2的例子。

[0022] 实际的高压开关电路使用多张高压开关电路基板27。在此，树脂部件22如图5所示，按多列配置而形成绝缘构造体2。图2中以高压开关电路基板27露出的形式来说明，不过，实际的绝缘构造体2是以基板保护板26为盖子，使得在绝缘构造体2的表面上不存在电路。高压开关电路配置在基体23d～23e的近旁，使得放电电路5的基板能配置在以符号28表示的空间。根据此配置，在绝缘构造体2浸在绝缘层中时，由于放电电路5从高压开关电路基板27发热多的关系而促进了自然对流。

[0023] 再有，一个树脂部件22因树脂厚度制作得很薄而不能自立，不过，绝缘构造体2由于重叠多个树脂构造体22而可在基体23d、23e的面的方向自立。还有，开口24c～24h是为用于绝缘油等的循环而设置的，是即使重叠树脂部件22，开口24c～24h也不堵塞的构造，因而绝缘油能效率很好地冷却从高压开关电路6产生的热。

[0024] 还有，如图3所示，高压开关电路基板用支承部29用来进行支承，使得对于邻接的树脂构造体22或高压开关电路基板27上作用的应力而保持多个高压开关电路基板27间的绝缘距离。具体而言，对于上述按多个排列的单元，具备设置在上述第1电元件的端部而具有到达邻接的第1电元件的背面的端部的长度的支承部件29。支承部件29支承邻接配置的第1电元件。据此，支承部件29就能牢固地装配树脂部件22，提高绝缘构造体2的整体强度。

[0025] 还有，绝缘构造体2因为表面由绝缘体形成，所以具有高压电路的电位的部分未从表面露出。因而，收纳绝缘构造体2而其中封入绝缘油的容器可以不考虑导电性，例如可以从比金属材料等范围广的材质中选择。

[0026] 根据以上说明了的实施方式，树脂构造体22装配成井字状等而消除了加工精度离散的要素，对各高压开关间的绝缘，只要确保最小的绝缘距离即可。