喂纱器转让专利

申请号 : CN200580011237.9

文献号 : CN1942382B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杰拉尔多·索尔顿

申请人 : IRO有限公司

摘要 :

一种喂纱器(F),包括存储体(2)、至少一个光电反射传感器(S),对于光电反射传感器(S),反射器体(R)安装在存储体容器(7)内用于相对于相邻存储表面(8)的几个不同运作位置间的高度调整,所述反射器体(R)设置在穿过衬垫元件(D)的螺栓(9)上,所述衬垫元件(D)设置在存储体容器(7)内并且沉头元件(K)位于存储体容器(7)的下表面(14),其特征在于,包括至少一个用于反射器体(R)所有工作位置的永久地保留在存储体容器(7)中的预加载的和弹性可压缩的衬垫元件(D)。

权利要求 :

1.一种喂纱器(F),包括存储体(2)、至少一个光电反射传感器(S)和安装在存储体容器(7)上的反射器体(R),从而所述反射器体的高度相对于相邻存储表面(8)在所述反射器体(R)的不同工作位置之间可调,所述反射器体(R)设置在穿过衬垫元件(D)的螺栓(9)上,所述衬垫元件(D)设置在存储体容器内,所述螺栓(9)被设置在存储体容器后面所述螺栓上的沉头元件(K)固定,其特征在于,所述衬垫元件(D)是被预加载弹性可压缩并且由所述螺栓(9)穿过的O型圈(12),并且所述O型圈对于反射器体(R)所有工作位置都保持在存储体容器(7)内,并且在所述存储体容器(7)的底部或在反射器体(R)的后侧面设置有O型圈变形突起(13)。

2.根据权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,所述O型圈(12)的变形突起(13)为多个三角形或圆形截面的肋(13),所述肋基本上沿径向延伸向螺栓(9)的轴。

3.根据权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,所述反射器体的高度位置以预定步幅可调,所述预定步幅由在沉头元件(K)和存储体容器(7)的下表面(14)上设置的协同工作的接合元件(15、16;28)进行预定,所述接合元件(15、16;28)联合组成一个夹持制动器系统(A),所述夹持制动器系统通过所述O型圈(12)的预载荷保持接合。

4.根据权利要求3所述的喂纱器,其特征在于,螺栓(9)具有螺纹轴(10),并且所述沉头元件(K)是沉头螺母(11),并且所述沉头螺母(11)在邻接的沉头螺母表面处设有周边分布的凹陷,并且存储体容器(7)的下表面(14)上的至少一个突起(16)与所述凹陷的运动路径配合,所述凹陷和所述突起构成所述夹持制动器系统(A)。

5.根据权利要求4所述的喂纱器,其特征在于,所述沉头螺母或由塑料制成或装配有塑料材料外层部分。

6.根据权利要求4所述的喂纱器,其特征在于,所述沉头螺母(11)的外层部分具有周边分布的轴向接合凹陷(17),具有嵌入接合制动器(18),并且设有一个用于沉头螺母(11)的特殊旋转工具(T),所述工具(T)具有至少两个接合爪(21)用于同时接合到沉头螺母(11)的接合凹陷(17)中。

7.根据权利要求6所述的喂纱器,其特征在于,所述特殊旋转工具(T)集成到间隙计(G)的末端部分中,所述间隙计(G)用于所述喂纱器(F)的可调整的制动器壳(3)和存储体(2)之间径向间隙(X)的调整。

8.根据权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,侧面突起支撑销(22)设置在螺栓(9)自由端部分,限定所述沉头元件(K)的偏心体(23)可移动地安装在支撑销(22)上,并且所述偏心体(23)或在离偏心体的旋转轴不同的径向距离处具有多个邻接表面(26),或具有各个凸轮表面(27),并且所述凸轮表面(27)和/或存储体容器(7)的下表面(14)形成有结构(28),用于使凸轮表面(27)与下表面(14)协同工作。

说明书 :

喂纱器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喂纱器(yarn feeder),包括存储体、至少一个光电反射传感器和安装在存储体容器上的反射器体,从而所述反射器体的高度相对于相邻存储表面在所述反射器体的不同工作位置之间可调,所述反射器体设置在穿过衬垫元件的螺栓上,所述衬垫元件设置在存储体容器内,所述螺栓被设置在存储体容器后面所述螺栓上的沉头元件固定。
[0002] 背景技术
[0003] 根据在喂纱器中处理的纱线质量和/或根据具有石蜡、油或其他物质的纱线处理过程,需要相应调整反射体的顶部表面的高度位置,从而顶部表面或突出相邻的存储表面,或与相邻的存储表面基本齐平,或者相对存储表面退后。
[0004] 在US-A-4,936,356中的喂纱器,具有通过存储体容器内的反射器体下方的金属垫圈和在螺纹螺栓的自由端的沉头螺母安装在反射器体容器中的反射器体,从而沉头螺母接合在存储体容器的下表面,并且将反射器体拉向垫圈反向。这种调整限定了相对于存储器体的相邻存储表面的反射器体的顶面的特定的工作位置。在需要将反射器体在存储体容器中安装得更深的情况下,松开沉头螺母,移除垫圈,将反射器体重新插入再紧固沉头螺母。在需要将发射器体安装得稍微高些的情况下,可以在存储体容器内安装附加的垫圈。该反射器体的调整过程乏味并且消耗时间。而且存储体不可避免的制造误差可能导致在一系列其他相同的喂纱器中各反射器体工作位置的变化。最后,高度调整只能以相对大的步幅进行。
[0005] WO-A-02/052081公开了将反射器体粘合进存储体容器。将螺栓插进存储体容器底部的一个通孔。将反射器体顶面调整到与邻近的存储表面齐平。粘结过程乏味并且耗费时间。而且,很难精确地使得反射体的上表面相对邻近存储表面平齐。此外,主要的缺陷是:相对存储表面后续的上表面高度调整是不可能的。
[0006] 发明内容
[0007] 本发明的目的是改进喂纱器,从而即使反射器体的很小的高度调整也能够简单而可靠的实现。
[0008] 所述目的能够通过如下技术方案实现,即,提供一种喂纱器,包括存储体、至少一个光电反射传感器和安装在存储体容器上的反射器体,从而所述反射器体的高度相对于相邻存储表面在所述反射器体的不同工作位置之间可调,所述反射器体设置在穿过衬垫元件的螺栓上,所述衬垫元件设置在存储体容器内,所述螺栓被设置在存储体容器后面所述螺栓上的沉头元件固定,所述衬垫元件是被预加载弹性可压缩并且由所述螺栓穿过的O型圈,并且所述O型圈对于反射器体所有工作位置都保持在存储体容器内,并且在所述存储体容器的底部或在反射器体的后侧面设置有O型圈变形突起。
[0009] 与公知的通过去除和插入刚性的衬垫元件的执行反射器体高度调整原理相反,并且与在一个固定工作位置长期安装反射器体的原理相反,预装载的并且可弹性压缩的衬垫元件允许以简单可靠的方式执行高度调整。当反射器体调整的比相邻的存储表面更深时,沉头元件迫使衬垫元件凹陷并且将反射器体拉向更深的内部。当反射器体调整的比相邻的存储表面更高时,只将沉头元件紧固,而预加载的衬垫元件被释放,然后提升反射器体。在衬垫元件的轴向预载荷和沉头元件之间的长期协调工作确保了反射器体稳定的工作位置。由于预加载的和轴向可压缩的衬垫元件对于反射器体所有工作位置都保持在存储体容器中,调整过程相当简单,因为对于任何调整过程都不需要移除衬垫元件。此外,预加载的和轴向可压缩的衬垫元件允许执行极其微小的调整并且能够补偿存储体和/或反射器体的制造误差,从而在一系列同样的喂纱器中能够在生产场地设置反射器体完全相同的工作位置。在纺织机上的高度调整或高度校正需要的关闭时间,也意味着分别是纺织机的关闭时间,能够保持优化地缩短。反射器体的固定原理一样适于织布机进料器和编织机的进料器或类似物。而且,该固定原理对用等离子涂覆存储表面的存储体特别有用,因为轴向可压缩衬垫元件长期保留在存储器体下方使得能够执行很小的高度调整以使得反射体的上表面达到相对于周围等离子涂覆表面的期望高度位置。相比现有技术方案,新的固定原理非常适于纺织操作者或编织操作者。
[0010] 在优选实施方式中,衬垫元件由弹簧或弹簧组构成,例如包括类似弹簧的垫圈或盘形弹簧(Belleville spring)。另外,可以改为设置弹性测量材料(elastometric)。
[0011] 在另一个优选实施方式中,衬垫元件由至少一个由螺栓穿过的O型圈构成。O型圈对于应用中任何适合的尺寸成本合理并且具有良好的弹性。
[0012] 为了改善固定系统操纵的方便性,反射器体或者以预定步幅调整或者甚至无级调整。在两种情况下,固定系统的自锁性能是有利的。当设置了夹持制动器时(例如在沉头元件和存储体容器的下侧面之间),可以实现方便的操纵。
[0013] 在一个优选实施方式中,设置了具有用于沉头螺母的外螺纹的螺栓。该螺纹连接在预加载可压缩衬垫元件的情况下是自锁的。优选地,通过夹持制动器系统协助,螺纹允许逐渐的微调。沉头螺母可以由塑料材料制成或者可以具有塑料外层和插入螺纹金属衬套以便减少重量并保证使用寿命。
[0014] 通过在沉头螺母的邻接表面周边分布的凹陷和在存储体容器的下侧面至少一个突起实现了一种简单的夹持制动器系统。当执行调整时,每一步都能够感受到。另外,该制动器系统改善了自锁功能。
[0015] 由于预防措施阻止了未授权人员无意或故意执行错误的调整,沉头螺母外部可以在其外层设置周边分布的轴向接合凹陷。一种属于喂纱器的特殊工具使得可以通过转动特定的沉头螺母适当调整反射器体。特殊工具的接合爪配合沉头螺母的接合凹陷。优选地,嵌入的制动器限定了调整工具的适当位置。
[0016] 由于间隙计属于测量喂纱器的标准设备,该喂纱器具有不同直径的鼓轮和径向可调的制动器壳和制动装置,旋转固定反射器体沉头螺母的特殊工具可以集成在间隙计中。
[0017] 特别地,在具有O型圈或另一种弹性测量材料弹性衬垫元件的情况下,变形突起设置在存储体容器底部和/或设置在反射器体的后侧面。所述变形突起可以是三角形或圆形截面并且大体径向延伸到螺栓。该突起用于获得衬垫元件预载荷的相对一致的弹性常数以及反射器体的反旋转功能。
[0018] 在另一个优选实施方式中,沉头元件由从螺栓的自由端侧面突出的支撑销支撑的偏心体组成。偏心体邻接在存储体容器的下侧面,并且或是具有不同的各自具有与偏心体旋转轴的不同距离的平板邻接表面以便将螺栓拉得更加深入存储体容器或在衬垫元件的预载荷帮助下更加举升反射器体,或是具有螺的或关于偏心旋转轴偏心的凸轮表面。
[0019] 优选地,凸轮表面和/或存储体容器的下侧面设置有一种结构,以便实现在偏心凸轮表面和下表面之间的形成配合,并且优选地,为了限定偏心体的不同自锁调整位置和反射器体的反转。

附图说明

[0020] 在附图的帮助下,对本发明的实施方式进行解释,在附图中:
[0021] 图1是喂纱器的前部的侧视图;
[0022] 图2是图1所示的喂纱器的存储体的横截面图;
[0023] 图3是图2所示的元件组的分解立体图;
[0024] 图4是在操作过程中,图2和图3的实施方式的立体图;
[0025] 图5和图6是另一个实施方式的立体图;以及
[0026] 图7是另一个实施方式的侧视图。

具体实施方式

[0027] 本发明将要解释喷射式织机的所谓测量喂纱器(measuring yarnfeeder)。然而,测量喂纱器只是选作示例。在其他类型的喂纱器中可以采用替代的反射器体固定原理,例如,用于其他类型的纺织机或编织机或类似物。
[0028] 在图1中,测量喂纱器包括壳体1、固定存储体2和制动器壳3。固定存储体2具有可变的直径。为了调整制动器壳3的径向位置,存储体2的预定直径一旦被调整,制动器壳3相对于存储体2的轴在径向上是可调的,从而在存储鼓轮2(storage drum)的存储表面8和制动器壳3之间的过纱间隙X通常具有一定的宽度。这种测量通常利用间隙计G(图4)完成。
[0029] 制动器壳3包括与存储体2协同工作的销形制动元件4。销形制动元件4或是伸出(如所示)并堵住间隙X,或缩回并且开通间隙。
[0030] 在本实施方式中,显示了存储体2包括多个段6、6’。段6’准备用于与制动装置或制动元件4协同工作,并且还准备用于与光电反射型传感器S协同工作,该传感器的发射和接收元件容纳在制动器壳3中。段6’包含反射器体R和传感器S。存储体2还可以是杆-笼型鼓轮或完全连续的鼓轮。反射器体R安装在存储体容器7中,通常在一个与反射器体R的形状相应的浅凹陷中。根据在喂纱器F中处理的纱线质量和/或根据该喂纱器的性能,调整反射器体R的顶部表面,从而顶部表面或是相对于毗邻的存储表面8退后,或与该存储表面8大体齐平,或是略微突出于毗邻的存储表面8。
[0031] 为了允许上面提到反射器体R顶部表面高度位置的调整,设置了一种可调的反射器体固定系统,如图2-7所示。
[0032] 在段6’的剖视图中,反射器体R顶部表面相对于毗邻的存储表面8退后-Y。反射器体R具有脚部,所述脚部形成类似于穿过存储体容器7底部的通孔的螺栓9,该脚部是内径略大于反射器体R外径的盲孔。螺栓9具有用于与存储体容器7的下表面14相邻的沉头元件(counter element)K的外螺纹轴10。在本实施方式中所示的沉头元件K是具有特定设计的沉头螺母11。然而也可以使用规则的沉头螺母。
[0033] 在存储体容器7的底部,优选地在周边圆形开槽,在反射器体R的后表面和存储体容器7底部之间设置衬垫元件D。在本实施方式中,衬垫元件D由螺栓9穿过的O型圈12组成。可以设置其他的多个O型圈或一个压缩线圈弹簧或一个盘形弹簧(Belleville spring)或一组这样的盘形弹簧或类似物。衬垫元件D在轴向能够弹性压缩并且该衬垫元件D通常通过沉头元件K保持预载荷是重要的。衬垫元件D不一定需要螺栓9穿过它。另外,可以在螺栓9旁边设置至少一个衬垫元件D。
[0034] 在反射器体R的后表面,设置了多个变形的突起13,例如基本上沿径向延伸向螺栓9的肋(rib),并且这些肋是三角形或圆形截面。突起13具有两个功能,因为它们影响可压缩衬垫元件D的弹性,并且阻碍反射器体R在调整期间无意的旋转。
[0035] 而且,如所示,沉头螺母11可以具有周边(例如圆周)分布的凹陷15,所述凹陷与设置在存储体容器7下表面14的至少一个突起16(图3)积极协作。当以离散的预定步幅旋转沉头螺母11时,凹陷15和协作的突起16构成了夹持制动器(snap detent)系统。
[0036] 在所示实施方式中,沉头螺母11可以由塑料(注模部件)制成,优选地具有与轴10的外螺纹协作的插入的螺纹金属衬套。沉头螺母11的外层部分具有周边分布的,优选为规则地分布,轴向凹陷17,每个轴向凹陷17被插入制动器18限制。此设计的目的是迫使操作者使用特殊的调整工具并且防止未授权人员执行错误的调整。
[0037] 如已经提到的,只要当存储体2的直径改变时,就需要调整在制动器壳3和存储表面8之间的间隙X。为此目的,通常间隙计G(图4)属于喂纱器F的测量设备。在所示实施方式中,用于旋转特定设计的沉头螺母11的特殊旋转工具T集成在间隙计G中。特殊旋转工具T具有切口20和例如两个配合到沉头螺母11的轴向凹陷17内的接合爪21(engagement jaw),并且可以安装在接合制动器18上。切口20和接合爪21位于与间隙计G相对的特殊工具T的自由端19上。
[0038] 在另一种不具有可调整制动器壳的喂纱器中,另外可以设置一种不具有间隙计G的特殊工具T以作为喂纱器的设备部件。
[0039] 在图5和图6的实施方式中,沉头元件K是设计为用作与反射器体R的螺栓9协同工作的偏心体23。螺栓9在螺栓9的自由端部分设有例如两个侧面突起的支撑销22(支轴销)。偏心体23具有适合支撑销22的开口25的叉形设计。而且,偏心体23具有操纵杆24和多个平板凸轮表面或邻接表面26(abutment surface),每个表面26与开口25构成的支撑保持另一个径向的距离。
[0040] 在将反射器体R插入存储体容器7(在底部的通孔允许支撑物22通过)后,反射器体R被手动按压直到偏心体23钩在支撑物22上。然后为了将反射器体R保持在预定调整位置上,一对凸轮表面26邻接存储体容器7的下表面14。通过倾斜偏心体23直到另一个凸轮表面26进入啮合,可以选择不同的预定调整位置。通过凸轮表面26和下表面14以及衬垫元件D的预载荷之间的协同工作,稳定各个选择的调整位置。
[0041] 在图7的实施方式中,偏心体23设有相对连续的凸轮表面27。凸轮表面27可以是具有肋或其他与下表面14协同工作的合适元件的结构28,优选地,为了在反射器体R的每个选择的调整位置获得偏心体23的自锁功能,凸轮表面27还具有匹配结构。
[0042] 在另一个未示出的实施方式中,沉头元件K可以通过一类与如卡口盖板(bayonet closure)的螺栓协同工作的沉头螺母组成。在另一个实施方式中,为了改变反射器体的工作位置,可以使用楔形元件。楔形元件可以被置换,例如由一个侧面穿过螺栓9的调节轴。