负载传感器内置型重量计量装置

摘要

一种内置有对贮存在材料贮存箱中的材料的重量进行计量的负载传感器的重量计量装置，具备的材料贮存箱中具有材料投入口。材料贮存箱具有只与该材料贮存箱结合的担持架、在非接触的状态下贯通于上述箱内且其两端在箱的外侧被固定支持的支持臂、上述担持架和上述支持臂之间为直接支持上述担持架而配设的负载传感器。

权利要求

1.一种负载传感器内置型重量计量装置，其特征在于，在具备的材料贮存箱中具有材料投入口，且对被贮存在该材料贮存箱中的材料的重量进行计量的重量计量装置中，具有，a)为了只与上述材料贮存箱结合而设在上述材料贮存箱内的担持架，b)在与上述担持架非接触的状态下贯通于上述贮存箱且在该箱的两外侧被固定支持的支持臂，c)被配设在上述担持架和上述支持臂之间且直接支持上述担持架的负载传感器。

2.如权利要求1所述的负载传感器内置型重量计量装置，其特征在于，上述材料贮存箱附设了对被贮存在该材料贮存箱中的材料进行排出的排出装置。

3.如权利要求1或2所述的负载传感器内置型重量计量装置，其特征在于，上述担持架，设置了尖头状的屋顶部。

4.如权利要求1或2所述的负载传感器内置型重量计量装置，上述担持架，是与包含上述重量计量装置的重心在内的垂直轴进行正交且被配置在水平方向上的结构体，其中在该结构体的近似中心正下方配设了上述负载传感器。

5.如权利要求3所述的负载传感器内置型重量计量装置，上述担持架，是与包含上述重量计量装置的重心在内的垂直轴进行正交且被配置在水平方向上的结构体，其中在该结构体的近似中心正下方配设了上述负载传感器。

说明书

负载传感器内置型重量计量装置

技术领域

[0001] 本发明有关在材料贮存箱附设了排出装置的重量计量装置中，把所希望的材料(例如，合成树脂原材料等粉粒体材料)投入上述材料贮存箱中并进行贮存时，可对投入的上述材料的重量正确地进行计量的负载传感器内置型重量计量装置。

背景技术

[0002] 众所周知，作为对各种材料(固体材料、液体材料和粉粒体材料等)的重量进行计量的重量变换器，通常使用负载传感器。

[0003] 现有的作为使用该负载传感器的重量计量装置，有的不仅把烟叶等粉体材料贮存在材料贮存箱中，而且还通过计量其总重量，以计量上述粉体材料的重量(例如，参照专利文献1)。

[0004] 此外，作为使用了重量传感器的混合装置的一部分，有的发明公开了用上述重量传感器对具有材料投入口的悬吊形的材料贮存箱进行支持的重量计量装置(例如，参照专利文献2)。

[0005] 【专利文献1】特开2000-46636号

[0006] 【专利文献2】特开平2-253835号

发明内容

[0007] 需要解决的课题

[0008] 但是，这些重量计量装置，存在以下的问题。

[0009] 首先，前者重量计量装置，为计量贮存在材料贮存箱中的粉体材料的重量，存在所谓只能批处理的问题。

[0010] 也就是说，对贮存在材料贮存箱中的粉体材料的重量进行计量后，为了进行其他粉体材料的重量计量，需要把计量后的上述材料贮存箱替换成贮存了另外粉体材料的其他材料贮存箱，或者把计量后的上述材料贮存箱从重量计量装置上取下，把贮存的上述粉体材料排出，再向其中投入另外的粉体材料并对重量进行计量。

[0011] 可是，该装置，存在每次对粉体材料的重量进行计量时，需要花费上述工夫及时间，同时不能连续计量粉体材料重量的问题。

[0012] 另一方面，后者重量计量装置，在材料贮存箱中，由于附设了对贮存的材料进行排出的排出闸门，所以没有上述问题。

[0013] 但是，该重量计量装置，材料贮存箱由于被设在其上方外部的吊具悬吊而被支持，所以是以远离材料贮存箱重心的材料贮存箱的外部为支点进行支持的结构。

[0014] 为此，容易产生材料贮存箱重量计量时的误差，存在不能正确地对贮存的材料的重量进行计量的问题。

[0015] 此外，由于上述吊具等被附设在材料贮存箱的外部，所以在搬运重量计量装置等情况时，还存在着由于意外的振动及冲击，被外设在材料贮存箱上的负载传感器容易受到损坏的问题。

[0016] 本发明是以解决这种课题为目的的，通过用负载传感器支持材料贮存箱内的重心的附近，以提供可以正确地对投入材料或者排出材料的重量进行计量的负载传感器内置型重量计量装置。

[0017] 解决课题的手段

[0018] 为了实现上述目的，本发明采用了以下几部分的手段。

[0019] 本发明第1部分相关的负载传感器内置型重量计量装置，其特征在于，在具备的材料贮存箱中具有材料投入口，且对被贮存在该材料贮存箱中的材料的重量进行计量的重量计量装置中，具有为了只与上述材料贮存箱结合而设在上述材料贮存箱内的担持架、在与上述担持架非接触的状态下贯通于上述贮存箱且被在该箱的两外侧被固定支持的支持臂、被配设在上述担持架和上述支持臂之间且直接支持上述担持架的负载传感器。

[0020] 在该装置中，支持臂，为了不承受重量计量装置的载荷，在与上述重量计量装置非接触的状态下被固定支持在重量计量装置的外部，在该支持臂的适当处配设了负载传感器，由于采用的是用该负载传感器支持设在材料贮存箱内的担持架的结构，所以重量计量装置的总载荷施加在材料贮存箱内的负载传感器上。

[0021] 做成这种结构的话，由于可以把负载传感器设在离重量计量装置重心较近的位置上，所以可以以很高的精度正确地对被投入的材料的重量进行计量。

[0022] 此外，负载传感器，由于被收纳在材料贮存箱内，所以搬运时等情况下不必担心损坏。

[0023] 本发明第2部分相关的负载传感器内置型重量计量装置，其特征在于，在本发明第1部分中，上述材料贮存箱附设了对被贮存在该材料贮存箱中的材料进行排出的排出装置。

[0024] 在该装置中，由于附设了对被贮存在该材料贮存箱的材料进行排出的排出装置，所以可以用排出装置把被贮存的材料排出。此外，被投入的材料的重量，由于与被排出装置排出的重量无关，所以还可以对应批处理方式或者失重补偿方式的任何一种，进行连续投入和连续排出，从而提高了作业效率。

[0025] 本发明第3部分相关的负载传感器内置型重量计量装置，在本发明第1部分或第2部分的任何一个中，上述担持臂，在上端设置了尖头状的屋顶部。

[0026] 在该装置中，在材料贮存箱内的担持架上，由于在上端设置了尖头状的屋顶部，所以可以防止被投入的材料在介于该担持架时积压。

[0027] 为此，可以更正确地计量被投入的材料的重量。

[0028] 本发明第4部分相关的负载传感器内置型重量计量装置，在本发明第1部分～第3部分的任何一个中，上述担持架，是与包含上述重量计量装置的重心在内的垂直轴进行正交的结构体，其中在该结构体的近似中心正下方配设了上述负载传感器。

[0029] 在该装置中，上述担持架，由于是与包含上述重量计量装置的重心在内的垂直轴进行正交的结构体，且在该结构体的近似中心正下方配设了上述负载传感器，所以可以把担持架形成为一字型、十字型等所希望的形状。

[0030] 附图简单说明

[0031] 图1是表示本发明相关的负载传感器内置型重量计量装置A一实施例的局部剖面状态的简略总体立体图。

[0032] 图2是从侧面看图1的状态的纵剖面图。

[0033] 图3是对图1、图2所示的主要部分进行局部放大的简略剖面图，图3(a)是与图2同方向侧面看的状态的主要部分剖面图；图3(b)是从正面看的状态的主要部分剖面图。

[0034] 符号说明

[0035] A 负载传感器内置型重量计量装置

[0036] G 重心

[0037] O 垂直轴

[0038] Z 材料

[0039] 1 材料贮存箱

[0040] 11 材料投入口

[0041] 12 排出装置

[0042] 2 担持架

[0043] 21 屋顶部

[0044] 3 负载传感器

[0045] 4 支持臂

具体实施方式

[0046] 以下，根据附图说明本发明。

[0047] 实施例1

[0048] 图1是表示本发明相关的负载传感器内置型重量计量装置A一实施例的局部剖面状态的简略总体立体图；图2是从侧面看图1的状态的纵剖面图；图3是对图1、图2所示的主要部分进行局部放大的简略剖面图，图3(a)是与图2同方向侧面看的状态的主要部分剖面图，图3(b)是从正面看的状态的主要部分剖面图。

[0049] 该负载传感器内置型重量计量装置A，在朝下方缩小的材料贮存箱1的上端开设了材料投入口11，同时在其下端侧附设了对被贮存在材料贮存箱1内的材料Z进行排出的排出装置12。

[0050] 这里，材料Z，可以是可由排出装置12排出的材料Z，为固体材料、流动物材料、液体材料等任何一种也无妨，在本实施例中，使用的是包含粉体、粒体、微小薄片、短纤维片等在内的树脂用粉粒体材料。

[0051] 此外，排出装置12，虽然使用的是利用具有驱动机构的旋转螺旋片12a，把被贮存在材料贮存箱1内的材料Z连续排出到该材料贮存箱1外的装置，但是也可以是其以外的排出装置12，只要是能够把被贮存在材料贮存箱1内的材料Z排出到该材料贮存箱1外的装置的话，无论是连续排出或是定量排出都无妨。

[0052] 此外，材料贮存箱1的下端，虽然被封闭，但是希望如图1和图2所示，预先设置排出装置12维修用或者适当排出材料Z用的可开闭的盖部13。

[0053] 在这种材料贮存箱1内，设有只与该材料贮存箱1结合的担持架2。

[0054] 具体地说，在材料贮存箱1相对的侧壁上形成开口14，在该开口14上把担持架2的两端用焊接等方法进行固定，从而只与材料贮存箱1结合。

[0055] 担持架2也可以是板材，但在本实施例中，通过使用开口朝下的C型槽钢材，从而可以提高其强度。

[0056] 此外，在担持架2的上端，如图1、图3(a)所示，设有尖头状的屋顶部21。通过设置这种尖头状的屋顶部，可以防止从材料投入口11投入的材料Z在担持架2的上端积压。

[0057] 另外，这里的担持架2，虽然把一根上述C型槽钢材贯通于材料贮存箱1内并设置成一字状，但是当该材料贮存箱1较大时，则还可以例如并列多根担持架2或者做成十字状组合等以提高强度。

[0058] 只是无论是那一种，担持架2，最好是相对于包含负载传感器内置型重量计量装置A的重心G在内的垂直轴O，为正交且被配设在水平方向上的结构体，在被形成于这种结构体中的担持架2的近似中心正下方将配设后面叙述的负载传感器3。

[0059] 接着，支持臂4，以与负载传感器内置型重量计量装置A非接触的状态，其两端被固定支持在外部，

[0060] 具体地说，支持臂4，与担持架2相隔一定间隔配设，可以由平行的板状杆体或者开口朝上的与上述相同的C型槽钢材构成，把这种支持臂4以与箱非接触的状态贯通于材料贮存箱1的内部，从各自的开口14·14保持间隙突出，并把其突出部的两端用焊接或者螺栓等方法在为包围负载传感器内置型重量计量装置A而框起来的框构件5上进行固定，这样就可以以与负载传感器内置型重量计量装置A非接触的状态被无关支持。

[0061] 而且，该无关的支持臂4的理想位置，具体地说，在接近负载传感器内置型重量计量装置A重心G的垂直轴O上，配置了负载传感器3的计量部(图中未表示)，所以可以只用该负载传感器3支持担持架2的近似中心。此外，负载传感器和担持架2或者支持臂4之间产生间隙时，也可以设置填埋该间隙用的衬垫。

[0062] 在这种负载传感器内置型重量计量装置A中，支持臂4，为了不直接承受负载传感器内置型重量计量装置A的载荷，以与负载传感器内置型重量计量装置A非接触的状态被设置，在该支持臂4上的重心G的附近配设负载传感器3，只用该负载传感器3支持担持架2。

[0063] 也就是说，负载传感器内置型重量计量装置A，由于是所谓半悬空吊着的状态，所以其总载荷只由负载传感器3直接承受，负载传感器3可以对负载传感器内置型重量计量装置A的总重量进行计量。

[0064] 这样构成的负载传感器内置型重量计量装置A，如下进行动作。

[0065] 首先，材料Z被投入材料贮存箱1内之前，负载传感器3只承受负载传感器内置型重量计量装置A的载荷(没有材料)，这时的载荷预设为重量0(零)。

[0066] 接着，从材料投入口11把材料Z投入材料贮存箱1内，该被投入的材料Z介于材料贮存箱1内的担持架2落下，并贮存在该材料贮存箱1内。

[0067] 为此，被投入的材料Z的重量，由于被加在负载传感器内置型重量计量装置A上，所以用负载传感器3对该相加的重量进行计量的话，则可对被投入的材料Z的重量进行计量。

[0068] 此外，负载传感器3，由于被设在负载传感器内置型重量计量装置A的重心G附近的垂直轴O上，所以被投入的材料Z，即使在左或右产生偏差，负载传感器内置型重量计量装置A，也可以一边维持左、右的平衡，一边进行正确且高精度的计量。

[0069] 另一方面，被投入的材料Z贮存了适当数量后，如果驱动排出装置12的话，则可以连续地对材料贮存箱1内的材料Z进行排出。

[0070] 而且，被排出的材料Z的重量，由于与上述相反从负载传感器内置型重量计量装置A的总重量上减去，所以用负载传感器3对该相减的重量进行计量的话，则可对被排出的材料Z的重量进行计量。

[0071] 这样，本发明，由于不仅可以连续投入和连续排出所希望重量的材料Z，而且可以正确地对其重量进行计量，所以可以提高作业效率。

[0072] 产业上利用可能性

[0073] 本发明，作为可正确地对被投入或排出的材料的重量进行计量的负载传感器内置型重量计量装置，可以有效地加以利用。