开式齿轮润滑脂及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种润滑脂，确切地说是一种溶剂稀释型开式齿轮润滑脂及其生产工艺，本发明的基础油是高粘度合成油，稠化剂是复合磺酸钙，添加剂是辅助极压剂、抗氧剂，稀释剂。具有好的粘性、优良的高低温适应性(低温流动性、高温粘附性)、优异的防锈抗水性能，低温时产品流动性好(易于泵送或喷射)，常温时不易挥发(不堵喷嘴)，高温挥发性好(余下的润滑脂具有高温性能)，使高温低温性能得到兼顾。

权利要求

1.开式齿轮润滑脂，其特征在于它是由下述成分按重量份配比组成：合成基础油：30-74

高碱值石油磺酸钙：10-34

辅助极压剂：5-8

抗氧剂：1-3

溶剂油：10-30

所述的合成基础油是指高粘度酯类油、高粘度聚丁烯、高粘度合成烃油、聚甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物；酯类油为偏苯三酸酯、复酯；聚丁烯包括粘度级别为3-2000的产品，相对分子质量为620-5900；高粘度合成烃油为PAO40、PAO100或二者之间的任一粘度级产品；

所述的高碱值石油磺酸钙，碱值为300-400mgKOH/g，加适量水，在90-100℃转化30-90分钟，升温到130℃脱去水分，即得高碱值石油磺酸钙稠化剂；

所述的溶剂油是指98％馏出温度为220-350℃的石油馏分。

2.权利要求1所述的开式齿轮润滑脂的生产工艺，其特征在于：按规定的重量份加入全部合成油基础油、高碱值石油磺酸钙，加适量水，在50-100℃转化30-90分钟，升温到130℃脱去水分，降温到60℃以下，加入辅助极压剂、抗氧剂和溶剂油，搅拌混合均匀，过滤，包装。

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑脂，确切地说是一种溶剂稀释型的开式齿轮润滑脂及其生产工艺。

背景技术

水泥、采矿及冶金企业的开式齿轮传动装置较多，如水泥厂的回转窑开式齿轮(高低温等极端条件、雨雪冲刷)、采矿厂用的进口电铲的提升、推压、回转部位的开式齿轮(昼夜温差大、雨雪、粉尘、冲击负荷)，选矿厂的大型球磨机的开式齿轮(线速度高，易甩油)，混料机的开式齿轮和托辊等。其工作特点是粉尘杂质多、冲击负荷、环境温差大、雨雪冲刷等。其润滑方式多以喷施或泵送来实现。对润滑油的要求是粘性好、不甩油、耐高低温、极压抗磨性高、防锈性好、抗水性强。
传统开式齿轮是加极压剂抗氧剂的粘度为680号或1000号的润滑油，但其缺点是粘性不够，经常甩油，造成污染；油膜薄，常会造成齿面点蚀。还有以沥青基为主的开式齿轮油，加入矿物油和极压剂，但其低温流动性差，不易泵送，且低温脆裂，高温易流失是其主要缺点。改进型的沥青基润滑油多加入溶剂进行稀释，改善了低温性能，但缺点是加油的喷嘴会随溶剂的挥发而堵塞，造成维护上的麻烦；避免堵喷嘴减少溶剂用量时低温性能又受到影响。加上近年来对环保的要求，也使沥青型产品的应用受到制约。国外及国内近年来也有用0号或00号润滑脂来润滑的，但粘性不够，易甩油，要经常喷射，造成浪费和污染。改进型产品通常会加入增粘剂，但低温性能差，泵送或喷射效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种优质的溶剂稀释型开式齿轮润滑脂及其生产工艺，该润滑脂具有良好的粘性、优良的高低温适应性(低温流动性、高温粘附性)和优异的防锈抗水性能。
加入的稀释剂要有如下性能：低温时产品流动性好(易于泵送或喷射)，常温时不易挥发(不堵喷嘴)，高温挥发性好(余下的润滑脂具有高温性能)。所以溶剂的选择比较重要，选好了就使高温低温性能得到兼顾。本发明的基础油是高粘度合成油，稠化剂是复合磺酸钙，添加剂是辅助极压剂、抗氧剂，稀释剂为高闪点溶剂油。本发明完全满足了设备的使用要求，由于溶剂油的存在使低温泵送性优异，常温挥发少，喷嘴不堵塞；由于基础油的粘度高，成品的粘性好，不甩油；由于稠化剂的存在，高温下溶剂油挥发，余下为高粘性的润滑脂。本发明对温度的适应性比沥青基产品和半流体(0号、00号)润滑脂产品更宽，可以适应低温喷射和泵送的需要，也适应高温设备，如水泥厂回转窑的开式齿轮润滑。
开式齿轮润滑脂，其特征在于它是由下述成分按重量份配比组成：
合成基础油：30-74
高碱值石油磺酸钙：10-34
辅助极压剂：5-8
抗氧剂：1-3
溶剂油：10-30
所述的合成基础油是指高粘度酯类油、高粘度聚丁烯、高粘度合成烃油、聚甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物，使产品具有优异的粘性。酯类油包括偏苯三酸酯、复酯等；聚丁烯包括粘度级别为3-2000的产品(相对分子质量为620-5900)；高粘度合成烃油包括PAO40、PAO100或二者之间的任一粘度级产品。
所述的合成基础油是指高粘度酯类油、高粘度聚丁烯、高粘度合成烃油、聚甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物；酯类油包括偏苯三酸酯、复酯等；聚丁烯包括粘度级别(100赛氏粘度除以100后的大约整数)为3-2000的产品，相对分子质量为620-5900；高粘度合成烃油包括PAO40、PAO100或二者之间的任一粘度级产品。
所述的高碱值石油磺酸钙，碱值为300-400mgKOH/g，加适量水，在90-100℃转化30-90分钟，升温到130℃脱去水分，即得复合磺酸钙稠化剂。它具有很高的极压性能，滴点高。
所述的辅助极压剂是指石墨、二硫化钼、有机硫化物、有机磷化物、有机氯化物、硼酸盐、美孚添加剂G361、乙基添加剂HiTEC-343等物质中的一种或几种的混合物。
所述的抗氧剂是指胺类抗氧剂或酚类抗氧剂中的一种或几种混合物。
所述的的溶剂油是指98％馏出为220-350℃的石油馏分，如D60、D110等。
开式齿轮润滑脂的生产工艺为：按规定的重量份加入全部合成油基础油、高碱值石油磺酸钙，加适量水，在50-100℃转化30-90分钟，升温到130℃脱去水分，即得复合磺酸钙稠化剂，降温到60℃以下，加入辅助极压剂、抗氧剂和溶剂油，搅拌混合均匀，过滤，包装。
本发明开式齿轮润滑脂具有如下优点；
1)低温流动性好，可满足低温下泵送或喷射润滑方式；
2)因为溶剂馏程高常温不易挥发，不堵喷嘴；
3)粘性好、不甩油，因为采用的高粘度合成基础油就相当于增粘剂；
4)复合磺酸钙稠化剂本身就具有很高的极压性能，耐冲击振动负荷；
5)辅助极压剂可提高润滑脂的综合磨损指数，延长使用寿命；
6)粘性好、油膜厚提高了防护性能，如抗水性、防腐蚀性和防锈性。
7)高温下溶剂挥发，润滑脂具有高温粘性好，不甩油。

具体实施方式

实施例1：
合成油基础油PAO100：44
聚丁烯：20
高碱值石油磺酸钙：20
辅助极压剂G361：2
辅助极压剂石墨：3
抗氧剂二苯胺：3
溶剂油D60：10
生产工艺为：按规定的重量份加入全部合成油基础油、高碱值石油磺酸钙，加适量水，在50-100℃转化30-90分钟，升温到130℃脱去水分，即得复合磺酸钙稠化剂，降温到60℃以下，加入辅助极压剂、抗氧剂和溶剂油，搅拌混合均匀，过滤，包装。
实施例2：
合成油基础油偏苯三酸酯：34
合成油基础油聚甲基丙烯酸酯：30
高碱值石油磺酸钙：15
辅助极压剂HiTEC-343：2
辅助极压剂石墨：4
抗氧剂二苯胺：1
溶剂油D60：15
工艺同实施例1。
实施例3：
合成油基础油PAO40：14
合成油基础油聚甲基丙烯酸酯：20
高碱值石油磺酸钙：30
辅助极压剂二烷基二硫代磷酸锌：4
辅助极压剂二硫化钼：3
抗氧剂二苯胺：2
溶剂油D110：30
工艺同实施例1。