防盗锁芯

摘要

本发明涉及高防盗性的防盗锁芯，包括外套、内芯、锁匙和弹簧，外套套住内芯，其特征在于内芯上设有一个以上径向的弹孔，弹孔内放置弹簧和弹柱，在弹柱的柱面设有环形槽，在内芯表面沿轴向设有与上述弹孔的中部相通的槽，槽的内端延伸到内芯的前端面，槽内放置与该槽相配并可沿内芯轴向滑动的滑块，滑块内侧开有与上述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的外径相配的齿口，滑块与内芯之间设有轴向的传动弹簧，外套底部与内芯内端之间放置传动块，传动块的头部经外套底部伸出，传动块面向内芯一侧设有与所述滑块前端的卡头相配的卡口，外套上设有与上述传动块相配的回位导向斜台。

权利要求

1.一种防盗锁芯，包括外套、内芯、锁匙和弹簧，外套套住内芯，其特征在于内芯上设有一个以上径向的弹孔，弹孔内放置弹簧和弹柱，在弹柱的柱面设有环形槽，在内芯表面沿轴向设有与上述弹孔的中部相通的槽，槽的内端延伸到内芯的前端面，槽内放置与该槽相配并可沿内芯轴向滑动的滑块，滑块内侧开有与上述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的外径相配的齿口，滑块与内芯之间设有轴向的传动弹簧，外套底部与内芯内端之间放置传动块，传动块的头部经外套底部伸出，传动块面向内芯一侧设有与所述滑块前端的卡头相配的卡口，外套上设有与上述传动块相配的回位导向斜台。

2.根据权利要求1所述防盗锁芯，其特征在于在所述外套上设有定位孔，定位孔内放置压力弹簧和弹珠，该弹珠和压力弹簧与所述传动块上的弧形盲孔构成定位机构。

3.根据权利要求1所述防盗锁芯，其特征在于在所述外套的内侧底部设有弧形定位盲孔，所述传动块上设有与外套底部弧形盲孔相对应的通孔，通孔内放置前端为弧形的定位柱，内芯的前端面开有与传动块上的通孔相对应的弹珠孔，弹珠孔由内到外放置压力弹簧和滚珠。

4.根据权利要求1所述防盗锁芯，其特征在于在所述内芯的匙孔中设有防挑筋。

5.根据权利要求1所述防盗锁芯，其特征在于在所述滑块在内芯的槽内的滑动行程大于所述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的半径或弹柱的环形槽的深度。

6.一种防盗锁芯，包括外套、内芯、锁匙和弹簧，其特征在于内芯上设有一个以上径向的弹孔，弹孔内放置弹簧和弹柱，在弹柱的柱面设有环形槽，在内芯表面沿轴向设有与上述弹孔的中部相通的槽，槽内放置与该槽相配并可沿内芯轴向滑动的滑块，滑块内侧开有与上述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的外径相配的齿口，滑块与内芯之间设有轴向的传动弹簧，外套与内芯之间设有传动套，传动套的头部经外套底部伸出，传动套的端口设有与滑块上的卡头相配的卡口，该卡口其中一侧为斜面，滑块外侧设有与卡珠相配的珠槽，传动套侧壁上开有与卡珠相配的卡孔，该卡珠可在卡孔内沿传动套径向滑动，外套内壁设有与卡珠的球面相配的锁定槽，外套与传动套之间设有限位机构。

7.根据权利要求6所述防盗锁芯，其特征在于在所述内芯的匙孔中设有防挑筋。

8.根据权利要求6所述防盗锁芯，其特征在于所述内芯由芯体和芯套构成，芯套套住芯体，所述内芯上的弹孔和槽设在芯体，芯套的壁上开有与芯体上的槽大小相当的通槽，所述滑块的卡头穿过芯套上的通槽伸出。

9.根据权利要求6所述防盗锁芯，其特征在于在所述滑块在内芯的槽内的滑动行程大于所述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的半径或弹柱的环形槽的深度。

说明书

防盗锁芯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防盗锁芯。

[0002] 背景技术

[0003] 现有的锁芯主要由外套、内芯、锁匙、弹珠组和弹簧，外套套住内芯，弹珠组设置在外套与内芯之间，插入锁匙后，锁匙上的齿使每组弹珠组中的顶珠外端面与内芯外柱面持平，使内芯可以相对于外套转动而开锁，抽出锁匙后，平珠将顶珠顶入内芯且平珠的前部卡在外套与内芯之间，内芯不能相对与外套转动，从而不能开锁；这种锁芯的缺点是防盗性能低，容易被不法分子用挑珠的方式将锁打开。

[0004] 发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有锁芯中存在的防盗性能低的问题，而提供一种防盗性能高的防盗锁芯。

[0006] 技术方案：

[0007] 本发明的目的由以下两技术方案实现：

[0008] 第一技术方案，一种防盗锁芯，包括外套、内芯、锁匙和弹簧，外套套住内芯，其特征在于内芯上设有一个以上径向的弹孔，弹孔内放置弹簧和弹柱，在弹柱的柱面设有环形槽，在内芯表面沿轴向设有与上述弹孔的中部相通的槽，槽的内端延伸到内芯的前端面，槽内放置与该槽相配并可沿内芯轴向滑动的滑块，滑块内侧开有与上述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的外径相配的齿口，滑块与内芯之间设有轴向的传动弹簧，外套底部与内芯内端之间放置传动块，传动块的头部经外套底部伸出，传动块面向内芯一侧设有与所述滑块前端的卡头相配的卡口，外套上设有与上述传动块相配的回位导向斜台。插入锁匙并转动，锁匙上的码齿将内芯的弹柱顶到其环形槽正对滑块处，弹柱柱面与滑块上的齿口分离，而滑块上的齿位于弹柱的环形槽内，锁匙不能拔出，滑块在传动弹簧作用下向传动块方向移动，滑块前端的卡头伸入传动块的卡口内，锁匙通过内芯、卡在内芯与传动块之间的滑块带动传动块转动，传动块带动锁具的锁舌开锁；上锁时使锁匙反向转动，滑块头部转动到外套底部的回位导向斜台时，滑块头部被推出传动块的卡口使滑块上的齿口正对内芯上的弹孔即可抽出锁匙，弹柱在弹簧作用下其柱面与滑块的齿口齿合而将滑块卡住，使滑块不能滑动，此时内芯可以相对于传动块和外套转动，但即使转动到滑块头部正对传动块卡口时，也不能滑入卡口内，可以防止不法分子强行转动内芯将锁芯破坏而达到开锁目的。在锁匙上设置不同高度的码齿分别与对应各码齿的弹柱上的环形槽相配，即可实现具有锁匙与锁芯的一一对应。这种结构的锁芯，其滑块不会在内芯的槽内摆动，防盗性能高。

[0009] 所述防盗锁芯，其特征在于在所述外套上设有定位孔，定位孔内放置压力弹簧和弹珠，该弹珠和压力弹簧与所述传动块上的弧形盲孔构成定位机构。弧形盲孔的深度一般应小于弹珠的半径。当传动块在外力强行转动时，位于传动块的弧形盲孔内的弹珠与弧形盲孔分离而回缩到外套的定位孔内，开锁后用锁匙将内芯回转到初始状态并抽出锁匙时，传动块上的弧形盲孔重新正对弹珠外侧，传动块被定位，此时如没有外力作用在传动块上，则传动块不会相对于外套转动，该定位的作用是便于用户在准确的位置拔出锁匙。

[0010] 所述防盗锁芯，其特征在于在所述外套的内侧底部设有弧形定位盲孔，所述传动块上设有与外套底部弧形盲孔相对应的通孔，通孔内放置前端为弧形的定位柱，内芯的前端面开有与传动块上的通孔相对应的弹珠孔，弹珠孔由内到外放置压力弹簧和滚珠。开锁时，当内芯转动到滑块可以滑入传动块的卡口时，传动块的通孔尾端正对内芯的弹珠孔，在内芯通过滑块带动传动块动时，定位柱前端弧形头在传动块转动时被外套的弧形定位盲孔顶向传动块，定位柱外端伸入内芯的弹珠孔内使内芯与传动块同步(此时滑块已使内芯与传动块同步转动)，不影响开锁过程，而当重新上锁时，内芯回转到滑块刚与传动块的卡口分离时，内套的弧形定位盲孔、传动块的通孔、内芯的弹珠孔相对，在弹珠孔内的压力弹簧的作用下，滚珠将定位柱顶向外套底部的弧形定位盲孔，定位柱尾端与传动块面向内芯的端在持平，抽出锁匙后，内芯可以空转，而定位柱将传动块与外套锁定，而且当内芯上的弹珠孔不能正对传动块上的通孔时，定位柱内端伸入弧形定位盲孔内、外端面顶住内芯，所以，此时即使通过其它方法也不能强行转动传动块，增加了防盗锁芯的防盗性能。

[0011] 所述防盗锁芯，其特征在于在所述内芯的匙孔中设有防挑筋。

[0012] 所述防盗锁芯，其特征在于在所述滑块在内芯的槽内的滑动行程大于所述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的半径或弹柱的环形槽的深度。其好处是使滑块有足够长的长度伸入传动块的卡口内，以保证内芯经滑块传动给传块的力。

[0013] 第二技术方案，一种防盗锁芯，包括外套、内芯、锁匙和弹簧，其特征在于内芯上设有一个以上径向的弹孔，弹孔内放置弹簧和弹柱，在弹柱的柱面设有环形槽，在内芯表面沿轴向设有与上述弹孔的中部相通的槽，槽内放置与该槽相配并可沿内芯轴向滑动的滑块，滑块内侧开有与上述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的外径相配的齿口，滑块与内芯之间设有轴向的传动弹簧，外套与内芯之间设有传动套，传动套的头部经外套底部伸出，传动套的端口设有与滑块上的卡头相配的卡口，该卡口其中一侧为斜面，滑块外侧设有与卡珠相配的珠槽，传动套侧壁上开有与卡珠相配的卡孔，卡珠可在卡孔内沿传动套径向滑动，外套内壁设有与卡珠的球面相配的锁定槽，外套与传动套之间设有限位机构。

[0014] 所述防盗锁芯，其特征在于在所述内芯的匙孔中设有防挑筋。

[0015] 所述防盗锁芯，其特征在于所述内芯由芯体和芯套构成，芯套套住芯体，所述内芯上的弹孔和槽设在芯体，芯套的壁上开有与芯体上的槽大小相当的通槽，所述滑块的卡头穿过芯套上的通槽伸出。

[0016] 所述防盗锁芯，其特征在于在所述滑块在内芯的槽内的滑动行程大于所述弹柱柱面上环形槽以外部分对应的半径或弹柱的环形槽的深度。

[0017] 插入锁匙并转动，锁匙上的码齿将芯体的弹柱顶到其环形槽正对滑块处，弹柱柱面与滑块上的齿口分离，而滑块上的齿位于弹柱的环形槽内(环形槽的深度可以大于齿的高度，使上一齿位可以滑入后面的弹柱的环形槽内)，锁匙不能拔出，滑块在传动弹簧作用下向传动套方向移动，滑块上的卡头伸入传动套的卡口内，同时滑块上的珠槽正对卡块的卡脚，继续转动锁匙，卡块被挤向传动套的卡孔而与外套内的卡槽分离，使锁匙可以通过芯体和芯套、卡在芯体与传动套卡口内之间的滑块带动传动套转动，传动套带动锁具的锁舌开锁；上锁时使锁匙反向转动，当传动套转动到限位机构时，卡块在滑块的珠槽内的弹簧和滚珠的作用下，卡块外侧伸入外套内壁的卡槽，卡块的卡脚与滑块上的珠槽分离，继续转动锁匙，则在传动套卡口上的反向斜面作用下，滑块的卡头滑出传动套卡口，此时，滑块上的齿口正对芯体内的弹孔即可抽出锁匙，弹柱在弹簧作用下其柱面与滑块的齿口齿合而将滑块卡住，使滑块不能滑动，此时芯体和芯套可以相对于传动套转动，但即使转动到滑块的卡头正对传动套卡口时，也不能滑入卡口内，可以防止不法分子强行转动芯体将锁芯破坏而达到开锁目的。

[0018] 有益效果：

[0019] 由于采用了本发明所述的技术方案，如不使用正确的锁匙开锁，则内芯可以相对于外套转动，防止了不法分子用螺丝批等工具伸入匙孔内强行转动内芯而破坏锁具，而且只有将所有弹柱同时顶到正确位置，滑块才可以滑动，提高了锁芯的防盗性能。

附图说明

[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0021] 图1是本发明所述防盗锁芯的一个实施例的立体分解图。

[0022] 图2是图1中外套切去一半后的立体放大图。

[0023] 图3是图1中传动块另一角度的立体放大图。

[0024] 图4是图1中弹柱的正面放大图。

[0025] 图5是图1实施例中滑块与弹柱配合时的相对原理图。

[0026] 图6是图1实施例中外套和传动块之间的定位结构放大图。

[0027] 图7是本发明所述防盗锁芯另一实施例的立体分解图。

[0028] 图8是图7实施例中传动套的立体放大图。

[0029] 图9是图7中外套的剖视图。

[0030] 图10是图7中芯套的立体图。

[0031] 图11是图7中滑块的立体放大图。

[0032] 图12是图11所示滑块的一个正投影视图。

[0033] 附图标记如下：402、侧孔，301、头部，303、卡口，304、避空口，103、弹孔，203、卡头，204、外侧面，2、滑块，201、开口，101、槽，202、齿口，205、齿，1、内芯，102、匙孔，100、防挑筋，
501、环形槽，5、弹柱，3、传动块，302、定位通孔，401、限位筋，4、外套，404、回位导向斜台，
402、弧形定位盲孔，61、定位柱，62、滚珠，63、压力弹簧；934、头部，96、卡珠，931、卡孔，92、滑块，901、通槽，921、珠槽，923、卡头，920、开口，911、槽，941、销孔，942、前端孔，94、外套，
91、芯体，913、匙孔，912、弹孔，95、弹柱，90、芯套，933、卡口，93、传动套，932、限位孔，924、齿口，9230、斜面，940、锁定槽。
具体实施方式：

[0034] 实施例一，见图1所示，属于第一技术方案，所述防盗锁芯，包括外套4、内芯1、未画出的锁匙和弹簧，外套4套住内芯1，内芯1上设有五个径向的弹孔103，弹孔103下部(图1方向)放置弹簧上部放置弹柱5，弹柱5的柱面设有环形槽501，内芯上沿轴向设有与五个弹孔103的中部相通的槽101，带有齿口202的滑块2放入槽101内，滑块的开口201与槽101右边设有使滑块滑向传动块3的传动弹簧(图中未画出)，传动块3的头部301经
外套4底部伸出与锁具的锁舌相联，传动块3上设有与内芯1上的槽101相通的卡口303
和避空口304，避空口304与外套底部的回位导向斜台404(见图2)相配；图2和图6，外套底部设有的弧形定位盲孔402，传动块3的通孔内放入定位柱61，定位柱61头部与弧形定位盲孔402相配，在内芯1的弹珠孔内放有滚珠62和压力弹簧63，使定位柱61和外套的弧形定位盲孔402构成传动块与外套的定位机构，安装时将传动块3放入外套4底部，再将弹柱5和滑块2及相应的弹簧装入内芯1，其中滑块的外侧面204与内芯1的外柱面持平，然后将内芯1放入外套4内，经外套上的侧孔插入插销固定在内芯1表面，然后封闭侧孔402的外表面，使上述插销的外端位于外套的限位筋401内以防止内芯1从外套上脱落。

[0035] 使用过程：经匙孔102向左插入锁匙后顺时针转动，弹柱上的环形槽501正对滑块上的齿口202，当转动到滑块的卡头203正对传动块上的卡口303时，因为此时齿口202之间的齿205可以通过弹柱的环形槽501，所以滑块在装在滑块与内芯1之间的弹簧作用下向传动块方向滑动，卡头203滑入卡口303内将内芯和传动块3相联，此时，内芯上的弹珠孔、传动块上的通孔的相对位置如图6所示，继续转动锁匙定位柱61尾部被顶入内芯的弹珠孔内同时内芯通过滑块带动传动块3的头部301转动从而带动锁具的锁舌动作以开锁，因为滑块上齿口202之间的齿有一部分伸入弹柱的环形槽501内，向外抽锁匙时因弹柱不能移动，所以锁匙不能抽出；上锁时使锁匙反向转动，当位于卡口303内的滑块头部203外侧转动到外套底部的回位导向斜台404(见图2，其回位导向斜台位于传动块的避空口304处)时，滑块头部被强行推出传动块的卡口303，同时，压力弹簧63通过滚珠62将定位柱61的头部重新顶入外套的弧形定位盲孔402内(如图6所示)，滑块上的各齿口重新正对内芯上的各个弹孔，向外抽锁匙时，弹柱可以上下移动而不会卡住滑块上齿口202之间的齿，锁匙被抽出，弹柱在弹簧作用下其柱面与滑块的齿口齿合而将滑块卡住，使滑块不能滑动，此时内芯1可以相对于传动块3和外套4转动，如图6所示，此时转动内芯1使滚珠62在传动块3的右端面滚过一角度后，传动块上的定位柱61与内芯1上的弹珠孔错位后，即使外力也不能使传动块相对于外套转动，也即传动块被锁定在外套。

[0036] 见图5，图中虚线表示滑块上环形槽的深度，如图所示，齿205的最高点不会与环形槽的底部接触，保证了弹柱处于开锁位置时，滑块的滑行距离可以超越一个以上的齿位以保证滑块有足够的长度伸入传动块内。

[0037] 实施例二，见图7，属于第二技术方案，所述防盗锁芯，包括外套94、由芯体91和芯套90构成的内芯以及图中未画出的锁匙和弹簧，芯套套住芯体两者用销固定，芯体91上设有五个内置弹簧和弹柱95的弹孔912，其弹柱的柱面同样设有环形槽，滑块92位于芯体的槽911和芯套的通槽901中，滑块92外侧与芯套90内端的外柱面持平并伸入传动套93的内腔，芯套前端的外柱面与传动套93的内腔的内柱面相配，滑块的卡头923伸出通槽901与传动套93上的卡口933相配，滑块内侧同样开有齿口924(见图12)，滑块的开口920与芯套90之间设有轴向的传动弹簧(图中未画出)，传动套的头部934与锁具的锁舌相联，球形的卡珠96位于传动套93的卡孔931内；安装时，将带弹柱等零件的芯体套入芯套后，再装入滑块92，然后一道放入传动套，再放卡珠，最后经外套94尾部放入外套内，然后向外套上的销孔941插入一销柱卡住传动套的限位932作为外套与传动套之间的限位机构。

[0038] 使用时，经外套上的前端孔942将锁匙插入匙孔913内，其弹柱和滑块的动作方向和原理与实施例一的相同，顺时针转动芯体91，当滑块92上的卡头923正对传动套的卡口933时，在开口920与芯套90之间的轴向弹簧力作用下滑块上的卡头923滑入传动套的卡口933内(滑块向内运动)，同时滑块上的珠槽921正对传动套的卡孔931，用力转动锁匙，则位于外套94的锁定槽940与传动套的卡孔931之间的卡珠96被推到卡孔931与滑块的
珠槽921之间，卡珠与外套的锁定槽940(见图9)分离，卡珠96的最外点与传动套93的
外柱面基本持平或位于卡孔931内，锁匙可以带动传动套顺时针转动而开锁；闭锁时，反向(即逆时针)转动锁匙，当传动套在卡口933与滑块的卡头923的作用下回转到传动套93
的卡孔931对着外套上的锁定槽940时，如果继续转动芯体91，则滑块92在其卡头的斜面
9230与传动套的卡口933的斜面的相互作用下，滑块92向外滑动，滑块上的珠槽921将卡珠96顶回到传动套的卡孔931与外套的锁定槽940(见图9)之间，即可抽出锁匙，此时芯套可以相对于传动套转动，而传动套与外套之间被卡珠的锁定而不能相互转动。本实施例中可以设置多个卡珠(同时传动套上的卡孔、滑块上的珠槽和外套内的锁定槽数量也应与卡珠的数量相同)，而且本实施例中的芯套是可以省略的，此处只是出于工艺上的要求。