用于树蓠切割机等的设备转让专利

申请号 : CN200580015252.0

文献号 : CN1984556B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : G·达尔贝里B·古斯塔夫松

申请人 : 哈斯科瓦那股份公司

摘要 :

本发明涉及一种用于诸如树蓠修剪机、枝条锯等的电机驱动工具的设备。所述工具包括经由轴管连接到切割单元的驱动单元。所述切割单元可转动地固定在轴管处并且可在至少两个位置之间运动。所述切割单元设有一个或几个切割元件,并且所述工具设有第一装置(33),当切割单元位于所述位置其中之一时锁定切割元件的运动。

权利要求 :

1.一种用于电机驱动工具的设备,所述工具包括驱动单元(11),该驱动单元经由轴管(12)连接到切割单元(13),所述切割单元可转动地固定在轴管处并且可在至少两个位置之间运动,所述切割单元设有一个或几个可运动的切割元件,其特征在于,所述设备设有第一装置(33),该第一装置在切割单元位于至少一个所述位置时锁定切割元件的运动。

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述锁定位置是运送位置。

3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述工具设有布置在轴管(12)和切割单元(13)之间的齿轮(14),所述第一装置(33)锁定所述齿轮中的至少一个可运动的部件,该运动部件从所述驱动单元向切割单元传递驱动力。

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述齿轮包括由第一和第二齿轮箱体部件(21,25)形成的齿轮箱体,所述齿轮箱体部件可转动地彼此支撑,并且所述第一装置(33)布置在所述第二部件(25)处。

5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述第一装置(33)延伸穿过齿轮箱体壁。

6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述第一装置(33)处于弹簧(34)的作用下。

7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第一装置受凸轮表面(36)的作用。

8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述凸轮表面(36)固定到第一齿轮箱体部件(21)。

9.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,其中一个齿轮箱体部件设有按钮(38),所述按钮与另一个齿轮箱体部件上的止动构件接合,以便限定切割单元在工作位置范围内的角运动。

10.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述按钮(38)布置成当使切割单元从工作位置范围转动到运送位置时被手动释放。

11.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述按钮(38)布置成当使切割单元从运送位置转动到工作位置时被手动或自动释放

12.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述电机驱动工具是树蓠修剪机。

13.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述电机驱动工具是枝条锯。

说明书 :

技术领域

本发明涉及一种用于诸如树篱修剪机(pole hedge trimmer)、枝条锯(pole saw)等的电机驱动工具的设备,包括经由轴管连接到切割单元的驱动单元,所述切割单元可转动地固定到轴管上,所述切割单元设有一个或几个可运动的切割元件。

背景技术

上述类型的树篱修剪机和锯设有不同长度的轴管并且用于修剪和切割小型以及大型的树木、树蓠、灌木等。这些工具设有一个具有操作驱动单元必需的控制装置的手柄和另一个置于轴管处的手柄,这些工具使得在修剪灌木、树木和树蓠时能够找到舒适的工作位置,因为切割单元可以相对于轴管转动。这意味着操作者在开始工作之前能够以一个适当的角位置放置切割单元,以便使切断或切割装置适应操作者的工作位置。对于某些工具,可以使细长的切割单元从其操作位置转动约180°,从而所述切割单元变为紧邻轴管的折回位置。当这样做时,存在当驱动单元空转而切割单元不运转时操作者触碰节流阀从而切割单元变为运行状态的危险。因此,切割单元可能使操作者受伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单可靠的装备,该装备使得在所述折回位置切割单元不可以开动,因此避免了使操作工具的操作者受伤。所述装备还具有另外的优点,诸如操作者易于理解的安全功能、诸如所述装备可用于给定一个运行状态切割区域的允许的角度界限、诸如完整的机构固定在切割单元上、诸如不再需要电导线等,因此所述装备可用于不同长度的轴管,或者在切割单元作为例如灌木切割机的附件销售时使用所述装备。这通过具有权利要求所述特征的设备实现。
具体地,本发明提供了一种用于电机驱动工具的设备,所述工具包括驱动单元,该驱动单元经由轴管连接到切割单元,所述切割单元可转动地固定在轴管处并且可在至少两个位置之间运动,所述切割单元设有一个或几个可运动的切割元件,其特征在于,所述设备设有第一装置,该第一装置在切割单元位于至少一个所述位置时锁定切割元件的运动。

附图说明

现在参考附图描述本发明的一个实施例,其中:
图1是根据本发明的树蓠切割机的透视图,
图2是所述切割机的可转动连接装置的透视图,
图3是所述连接装置的俯视图,而
图4是在图3中的线IV-IV上的纵截面。

具体实施方式

如从图1所示的,树蓠切割机包括经由轴管12连接到切割单元13的驱动单元11.所述驱动单元11可以是任意类型的,诸如内燃机或电动机,其输出轴连接到驱动轴(未示出),所述输出轴置于轴管内并经由齿轮14连接到切割单元.轴管12具有内部手柄15和外部手柄16,所述内部手柄设有用于驱动单元的节流控制装置和辅助的控制装置.切割单元13以常规方式设有固定的梳形刀片保护装置,该保护装置与相应的刀片协作,所述刀片布置成向前/向后移动并且由所述驱动轴经由齿轮14驱动.借助由轴管12支撑的可转动的连接装置17,使得切割单元13在限定的角区域可以相对于所述轴管向上或向下转动并被锁定在用于切割操作的适当的位置上.还可以向后折叠切割单元到切割单元大体平行于轴管的运送位置.
固定在轴管12的外端部的可转动连接装置17设有套18,在该套中,第一锥齿轮19由轴承20可旋转地支撑。齿轮19由布置在轴管中的驱动轴(未示出)从驱动单元11的输出轴被驱动。套18的外部部分由第一齿轮箱体部件21构成,所述第一齿轮箱体部件21设有轴线垂直于套18轴线的环状凸缘22。所述第一齿轮箱体部件21支撑轴23的一个端部,所述第二锥齿轮24可旋转地支撑在轴23的该端部上。轴23的另一端部由第二齿轮箱体部件25支撑。
支撑切割单元13的第二齿轮箱体部件25设有管状凸缘26,该管状凸缘26插入环状凸缘22中,使得两个齿轮箱体部件21、25可以相对于彼此转动。为了将齿轮箱体部件保持在一起,轴23成形为延伸穿过齿轮箱体壁的螺栓并且设有紧固螺母27和弹性垫圈28,在所述两个部件之间提供适当的摩擦接合。第二齿轮箱体部件25还封闭驱动切割单元的刀片的第三锥齿轮(未示出)。
第二齿轮箱体部件25和手柄16彼此牢固地固定到一起,并且管状凸缘26具有突起28,该突起带有垂直于轴23轴线方向延伸的孔29。手柄16设有支撑用于螺钉32的导向元件31的凹槽30,所述螺钉32固定到在孔29中滑动的帽形元件33。压缩弹簧34围绕螺钉32并被夹紧在导向元件31和帽形元件33的翼片35之间。翼片35抵靠凸轮状板36放置,该凸轮状板牢固地固定到第一齿轮箱体部件21上,并且帽形元件33可以被带到该元件的内部端部与布置在齿轮24周缘周围的几个凹槽37之一接合的位置上。
第一齿轮箱体部件21进一步设有弹簧加载的按钮38,该按钮在正常工作位置时限定第一和第二齿轮箱体部件21和25相对于彼此的转动运动(在轴管轴线的假设的向前延续部分的各侧约90°),但是当提起按钮时,使得两个部件可以转动到切割单元被置于靠近轴管的运送位置。
所述装置以下面的方式操作。当不使用切割单元13时,树蓠切割机10处于折回的运送位置。在该位置,因为翼片35置于凸轮状板36的凸轮表面和轴23中心之间的距离最短的部分上,所以帽33与齿轮24中的凹槽37之一接合。因此,只要切割单元13位于该位置,则轴被阻挡而不能起动发动机。
当操作者转动切割单元13时,翼片35在凸轮状板36上滑动。在转动运动大约90°之后,帽33逐渐被提升,这是因为凸轮表面和轴23中心之间的距离增大。同时,当切割单元的转动运动继续时按钮38再次迅速返回。因此,轴23的阻挡此时被释放,当切割单元13已经转动到适当的工作位置时,可以起动发动机。
当工作结束时,操作者可以通过转动切割单元并且提起按钮38而容易地将切割单元返回到其运送位置,这时按钮与止动构件接合,同时翼片35在凸轮状板36的下面部分上向下滑动,这意味着帽33再次接合凹槽37之一,从而齿轮24被阻挡.如果在这个阶段操作者不小心触碰节流装置,则没有驱动力传递到切割单元的危险,这是因为传递被完全阻挡.