织带型蹦床网面的制备方法及其所用的设备转让专利

申请号 : CN200510062180.7

文献号 : CN1986018B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄拥军

申请人 : 黄拥军

摘要 :

本发明公开的是织带型蹦床网面的制备方法及其所用的设备。制备方法包括下料、编网、校直、缝纫、修正;其中校直通过专用模具进行,缝纫通过专用工业缝纫机按工艺设计要求进行。本发明通过对蹦床网面制备工艺的改进和对校直工具以及工业缝纫机的改进,使得生产的蹦床,既能满足使用的要求,又具有较低的制作成本。本发明是申请人经过长时间探索、研究的结果,本发明制备的蹦床,性能和外观可以达到电脑绗缝机的水平,但成本大大低于电脑绗缝机。由于本发明制备的蹦床性能价格比好,所以本发明的实施,可以为蹦床运动提供比较适宜的训练和比赛器材,可促进蹦床运动水平的提高和蹦床运动的普及程度。

权利要求 :

1.一种织带型蹦床网面的制备方法,包括下料、编网、校直、缝纫、修正;其特征在于:缝纫采用工业缝纫机缝制,缝纫要求为,1mm≤针距≤3mm、针径1.4mm~2.2mm、线径0.4mm~1mm;校直采用专用模具校直;该模具是根据模框的宽度,制作一个长条,长条下面设有一排齿状物;齿状物的长度和宽度正好与设计的蹦床网面的空格大小吻合,每一个齿状物之间的间距与纵向织带的宽度相等,齿状物的下部略尖,呈方丁字形状,齿状物的数量与横向的空格数量一致;在初校对以后,用该模具从第一行空格开始插入,一直插到底部后轻轻拔出,然后插第二行空格,依次顺序插到最后一行。

2.如权利要求1所述的织带型蹦床网面的制备方法,其特征在于:缝纫要求为,2.5mm≤针距≤2.8mm、针径1.6mm~2.0mm、线径0.4mm~1mm。

3.制备织带型蹦床网面用的模具,其特征在于:该模具是根据模框的宽度,制作一个长条,长条下面设有一排齿状物;齿状物的长度和宽度正好与设计的蹦床网面的空格大小吻合,每一个齿状物之间的间距与纵向织带的宽度相等,齿状物的下部略尖,呈方丁字形状,齿状物的数量与横向的空格数量一致。

说明书 :

技术领域

本发明涉及一种体育器械的制备方法和所用设备,特别是一种蹦床网面的制备方法和所用的设备。

背景技术

织带型蹦床网面的制备过程包括下料、编网、校直、缝纫、修整,其中缝纫方法目前有电脑绗缝机缝纫和手工缝纫二种。用专用的电脑控制的绗缝机进行缝纫,虽然缝纫效果比较好,但这种专用电脑设备的价格都比较贵,会使蹦床网面的生产成本很高。而且由于蹦床网面有一定弹性,缝纫过程中经常有一些变动因素,需要人工干预,电脑绗缝机也并没有实现真正意义上的全自动工作。采用手工缝纫蹦床网面,虽然制作成本低,但手工缝纫的蹦床网面存在以下缺陷:手工缝纫只在织带的交叉点上缝纫,由于针脚不连续而且不均匀,因此织带的受力不均匀,从而影响蹦床网面的弹性,也使得蹦床质量非常不稳定,产品档次较低。另外,织带的受力不均匀,也容易出现脱线现象,使孔变形,影响使用的安全性,对蹦床的耐用性影响也很大。手工产品外观粗糙,根本不能供正规比赛使用。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种新的织带型蹦床网面的制备方法及其所用的设备。利用该方法制备的蹦床网面,性能和外观可以达到电脑绗缝机的水平,但成本大大低于电脑绗缝机。既能满足蹦床网面的使用要求,又具有较低的制作成本。本发明还提供了该制备方法用的缝纫设备和校直设备。
本发明的技术方案。织带型蹦床网面的制备方法,包括下料、编网、校直、缝纫、修正;其特征在于:缝纫采用工业缝纫机缝制,缝纫要求为,1mm≤针距≤3mm、针径1.4mm~2.2mm、线径0.4mm~1mm。
上述的织带型蹦床网面的制备方法,缝纫要求更好的是,2.5mm≤针距≤2.8mm、针径1.6mm~2.0mm、线径0.4mm~1mm。
前述的织带型蹦床网面的制备方法中,校直采用专用模具校直;该模具是根据模框的宽度,制作一个长条,长条下面设有一排齿状物;齿状物的长度和宽度正好与设计的蹦床网面的空格大小吻合,每一个齿状物之间的间距与纵向织带的宽度相等,齿状物的下部略尖,呈方丁字形状,齿状物的数量与横向的空格数量一致;材料可为木材或塑料,表面光滑无毛刺。在初校直以后,用该模具从第一行空格开始插入,一直插到底部后轻轻拔出,然后插第二行空格,依次顺序插到最后一行。
制备织带型蹦床网面用的缝纫机,构造包括缝纫机的机座(1)和缝纫头(2),机座(1)和缝纫头(2)固定在支架(6)上;机座(1)中的传动机构一侧与配电箱(3)中的电动机轴相接,另一侧通过传动轴(4)与缝纫头(2)连接;缝纫针(7)与机座(1)之间的距离a≥1.2m。
上述的制备织带型蹦床网面用的缝纫机,缝纫针(7)与机座(1)之间的距离a小于或等于2.5m。
前述的制备织带型蹦床网面用的缝纫机中,支架(6)上设有支撑传动轴(4)的支撑架(8)。
前述的制备织带型蹦床网面用的缝纫机中,在传动轴(4)上设有调针手柄(5)。
前述的制备织带型蹦床网面用的缝纫机中,传动轴(4)上还设有用于调针的辅助手柄(9),辅助手柄(9)经皮带与安装在支架(6)上的辅助调节机构相接;辅助调节机构由皮带轮(10)、与其相接的轴(11)和装在轴(11)另一端的手柄(12)构成。
制备织带型蹦床网面用的模具,该模具是根据模框的宽度,制作一个长条,长条下面设有一排齿状物;齿状物的长度和宽度正好与设计的蹦床网面的空格大小吻合,每一个齿状物之间的间距与纵向织带的宽度相等,齿状物的下部略尖,呈方丁字形状,齿状物的数量与横向的空格数量一致。
本发明是申请人经过长时间探索、研究的结果。本发明设计了专门的校直模具,并通过对工业缝纫机的改进和对蹦床网面制备工艺的改进,使得生产的蹦床,既能满足使用的要求,又具有较低的制作成本。本发明制备的蹦床,性能和外观可以达到电脑绗缝机的水平,但成本大大低于电脑绗缝机。由于本发明制备的蹦床性能价格比好,所以本发明的实施,可以为蹦床运动提供比较适宜的训练和比赛器材,可促进蹦床运动水平的提高和蹦床运动的普及程度。

附图说明

附图1是本发明校直模具的结构示意图;
附图2是本发明工业缝纫机的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例。制备织带型蹦床的网面,包括下料、编网、校直、缝纫、修正等工序。具体做法是:
(1)、根据不同规格的网面工作尺寸要求和织带在拉力状态下的伸缩率选择适当的长度下料,并把织带两头缝出1.0cm-2.0cm的环状,用于与模框的钩子的连接。
(2)、根据织带的纵向横向的数量、不同规格的网面工作尺寸要求和织带在拉力状态下的伸缩率预制编网的模框,模框要求能使每一根相邻织带之间的间距相等和每一个方格大小均匀;成品能在使用状态下达到规定的尺寸;确保用常规方法编织成网状物有适当的张力,可以使用工业缝纫机进行缝纫;模框要在拉力状态下产生的形变正好使网面的四边呈直线。
(3)、用常规方法对网面的织带进行初校直。用模具对网面的织带进行精校直。该模具的构造参见附图1,它是根据模框的宽度,制作一个长条,长条下面设有一排齿状物;齿状物的长度和宽度正好与设计的蹦床网面的空格大小吻合,每一个齿状物之间的间距与纵向织带的宽度相等,齿状物的下部略尖,呈方丁字形状,齿状物的数量与横向的空格数量一致,长度在3-5cm之间,材料为木材或塑料,表面光滑无毛刺,尺寸精确到1mm。在初校对以后,用该特殊的模具从宽度第一行空格开始插入,一直插到底部后轻轻拔出,然后插第二行空格,依次顺序插到最后一行。经过精校直的蹦床网面,纵、横织带形成的空格均匀,纵向织带有很好的平行度,可以确保满足下一步的缝纫要求。
(4)、用专用工业缝纫机对网面的纵向织带进行缝纫固定,缝纫要求为,2.5mm≤针距≤2.8mm、针径1.8mm、线径0.7mm。并对四边的宽带也进行缝纫固定。
专用工业缝纫机的构造参见附图2,包括缝纫机的机座1和缝纫头2,缝纫头2上有缝纫针7;机座1和缝纫头2分别固定在一个长的支架6上;机座1中的传动机构一侧与配电箱3中的电动机轴相接,作为动力传动装置,另一侧通过传动轴4与缝纫头2连接。缝纫头2是带有缝纫针7的缝纫设备。标准蹦床的宽度为2.4m,缝纫针7与机座1之间的距离a(有效作业宽度)≥1.2m,即有效作业宽度至少要达到蹦床一半的宽度,才能对蹦床进行缝制;缝纫一半后,将网面换向后缝制另一半。缝纫针7与机座1之间的距离最好的尺寸是小于或等于2.5m,这样缝纫过程可以一次完成,网面不用换向,节省缝纫时间,同时又不占用过多的场地。为了防止传动轴4过长引起颤动,支架6上设有支撑传动轴4的支撑架8,传动轴4穿过支撑架8。在支撑架8内可设置轴承,减小摩擦,效果更好。在传动轴4上设有调针手柄5,转动调针手柄5可调整缝纫针7的上下位置。为了便于在不同的位置调针,特别是缝纫到中间位置时调针,在传动轴4上还可安装一个用于调针的辅助手柄9,辅助手柄9经皮带与安装在支架6上的辅助调节机构相接;辅助调节机构由皮带轮10、与其相接的轴11和装在轴11另一端的手柄12构成,手柄12安装在支架6的侧面,容易触摸到的位置。当缝纫机对蹦床中间位置进行缝制时,可通过支架6侧面的手柄12对缝纫针7的针头进行调整。为了便于安装和维护传动轴4,传动轴4也可以由多根圆轴通过联结头连接制作而成。
工作时,将蹦床网面推入支架6内,让缝纫针7对准已经编织好的织带,进行缝制。通过移动蹦床网面的位置,使得缝纫头2可以缝制到每一条织带。这种缝纫机不仅缝制的针距均匀,织带受力均匀、质量好;而且操作简单,具有良好的使用效果。也可以在缝纫机上安装行走机构,固定蹦床网面,通过移动缝纫头来缝纫织带。
由于蹦床网面有一定弹性,缝纫过程中经常有一些变动因素,本发明的缝纫机属于半自动缝纫,操作人员可以随时根据出现的变动因素调整操作。而电脑绗缝机一旦程序固定,机器很难自行调整来适应情况的变动,也需要人工干预,而且还要换梭子。因此本发明的缝纫机与电脑缝纫机的工作效率基本相当。
(5)、把网面从模框中拆下来,进行线头的修正,缝纫质量的检验和划红线等后道处理。