包括用于调节旋转部件或轮副的摆动的装置的机械钟表

摘要

本发明涉及包括用于调节旋转部件、特别是摆轮的摆动的装置的钟表，所述旋转部件的轴承中的一个布置在杆(4)中。该杆包括以刚性且固定不变的方式固定在机板(14)上的第一部分(16)。它还包括与用于使杆(4)变形的装置相关联的第二部分(18)，所述变形装置由其一端靠置在机板上的调节螺钉(34)形成。转动该调节螺钉通过使板(10)在机械阻力较小的区域(22和24)变形而改变第二部分和机板之间的距离，所述区域设置在板(10)的中央部分(20)的两侧，以使得通过致动调节螺钉(34)而产生的变形局部化。当板(10)变形时，布置有轴承的中央部分(20)相对于机板移动，从而使得能够调节旋转部件的摆动。

权利要求

1.配备有旋转部件(6)的机械钟表，所述旋转部件包括心轴，所述心轴的一端在由杆(4；4B)支承的第一轴承中枢转，另一端在布置于机板(14)内的第二轴承中枢转，所述钟表包括用于调节所述旋转部件的摆动的装置，所述装置一方面由用于将所述杆的第一部分(16)固定到机板上的装置(30)形成，这使得所述第一部分相对于所述机板处在固定位置；

另一方面由杆变形装置(34；94)形成，该杆变形装置(34；94)设置成用于通过使所述杆变形来改变所述杆的第二部分(18；18B)和所述机板之间的相对位置；所述杆的所述第一部分和所述第二部分分别位于所述第一轴承的一侧和另一侧，所述钟表的特征在于，有两个机械阻力较小的区域(22，24)分别位于所述第一部分和所述第一轴承之间以及所述第二部分和所述第一轴承之间，这两个机械阻力较小的区域各自限定一局部变形区域或柔性铰链，并且所述两个机械阻力较小的区域的每一个都由所述杆的横向区域形成，该横向区域的厚度小于分别位于所述横向区域两侧的两个邻接区域(54，56；55，57)的厚度。

2.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，所述杆变形装置设置成通过单个元件的位置变化来致动。

3.根据权利要求1或2所述的钟表，其特征在于，所述杆包括其中布置有所述第一轴承和所述两个机械阻力较小的区域的板(10)。

4.根据权利要求1或2所述的钟表，其特征在于，所述杆变形装置由用于调节所述杆的所述第二部分和所述机板之间距离的螺钉(34)形成，所述调节螺钉具有抵靠在所述机板上的第一端(36)和可从所述杆的与所述机板相对的顶面(46)接近的第二端，所述第二端具有适合于可转动所述调节螺钉以改变杆的第二部分和机板之间距离的工具的形状。

5.根据权利要求1或2所述的钟表，其特征在于，所述杆为摆轮杆或陀飞轮杆，所述旋转部件为摆轮或陀飞轮框架。

说明书

包括用于调节旋转部件或轮副的摆动的装置的机械钟表

技术领域

[0001] 本发明涉及一种包括用于调节旋转部件或轮副的摆动、尤其是摆轮的摆动的装置的机械钟表。

背景技术

[0002] 从专利文献CH 368 752中已知一种用于通过使摆夹板弹性地变形来调节摆轮心轴的轴向摆动的装置。摆夹板由固定于机板上的基部和一板形成，该板中布置有摆轮心轴在其中枢转的两个轴承中的一个。在该板的自由端设置有其头部在摆轮侧的调节螺钉。该螺钉可从板的顶部致动并且螺钉头部接合在用作调节螺钉支承件的第二相邻螺钉的凹槽中。通过致动该调节螺钉，摆夹板的所述板通过改变其自由端的高度而发生变形。所述板的厚度基本上恒定，在摆夹板的基部一侧稍微厚一些。

[0003] 可以看出，上述装置的板的变形在板中布置有轴承的区域内产生应力。实际上，轴承设置在这样的区域中，其中由板借助于调节螺钉发生的变形所导致的应力比较大。这还在与轴承相关联的元件中产生应力，所述应力不利于摆轮心轴的自由转动。

[0004] 从FR 1 545 748也已知一种用于调节钟表中摆轮的摆动的装置。此处摆夹板由固定在机板上的基部、其中央部分设置有用于摆轮心轴的顶部轴承的板以及最后使所述板延伸的终端部形成。该终端部具有下侧的倾斜表面。设置有以偏心方式布置在销上的盘状物，用于改变该终端部相对于机板的高度。偏心盘状物抵靠在下侧的倾斜表面上，使得致动其上安装有盘状物的销时导致终端部沿垂直尺度的移动。结果，摆夹板的所述板变形，从而可以调节摆轮的摆动。如前述文献中一样，摆夹板的所述板的变形在该板的布置有轴承的中央部分中引起较大应力。这些应力不利于轴承以及与轴承相关联的各种元件。在当前情况下，变形主要集中在中央部分，因为该部分在与游丝重叠的区域内具有一凹部。这导致所述板在中央区域弯曲，不利于摆轮的自由转动。

[0005] 还已知CH 503 308涉及一种用于定位钟表机芯的杆特别是摆夹板的高度的调节装置。摆夹板由一基部和一板形成。该板在基部的相对端包括螺钉，该螺钉靠置在位于机芯机板上的一杆上。通过致动该螺钉，所述板的相对高度发生变化。这使该板产生变形并由此也使布置在板的中央部分内的轴承的位置发生变化。由此调节摆轮的摆动。通过其头部靠置在所述调节螺钉的头部上的第二螺钉将该调节螺钉保持在限定位置。本文献的教导类似于上面所引述的两篇文献。它具有同样的缺陷。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提出一种用于调节钟表中的旋转部件或轮副尤其是摆轮的摆动的装置，该装置比较便宜并且能够通过杆——该杆包括旋转部件的心轴在其中枢转的上部轴承——的弹性变形快速而有效地调节该旋转部件的摆动，但是由此将变形应力限制在布置有轴承的区域中。

[0007] 因此，本发明涉及一种配备有旋转部件的机械钟表，所述旋转部件包括心轴或轴杆，所述心轴或轴杆的一端在由一杆支承的第一轴承中枢转，另一端在布置于机板内的第二轴承中枢转，该钟表包括用于调节旋转部件的该心轴或轴杆的摆动的装置。这些调节装置一方面由用于将所述杆的第一部分固定到机板上的装置形成，这使所述第一部分相对于机板处于固定位置；另一方面由使所述杆变形的装置形成，该装置设置成用于通过使所述杆变形来改变所述杆的第二部分和机板之间的相对位置；这些第一和第二部分设置成使得致动所述变形装置可使第一轴承相对于第二轴承的位置发生变化。

[0008] 所述钟表在所述第一和第二部分之间包括机械阻力较小的区域，所述区域在所述第一和第二部分之间限定一局部变形区域或柔性铰链。在一优选变型中，该局部变形区域由在所述杆的板的底面一侧上制成的横向凹槽所限定。

[0009] 在一个特定实施例中，杆是双重的并且第一和第二部分由杆的两个基部限定。在这后一种情形中，设置有两个机械阻力较小的区域，这两个区域由分别布置在板的两端、即位于两个基部周边的两个横向凹槽所限定。

附图说明

[0010] 下面将参照附图以非限制性示例的形式对本发明进行详细说明，在附图中：

[0011] -图1是具有摆轮杆的钟表机芯的局部透视图，所述摆轮杆配备有根据本发明的摆轮摆动调节装置；

[0012] -图2是图1所示实施例的摆轮杆的透视图；

[0013] -图3至6是装配在图1的钟表机芯上的根据本发明的摆轮摆动调节装置的各种图示；

[0014] -图7是类似于图1所示的摆轮杆的侧视图，其中该摆轮杆处于变形状态；

[0015] -图8是根据不属于本发明的实施例的摆轮杆的侧视图；

[0016] -图9示出配有根据本发明的摆轮摆动调节装置的摆轮杆的第二实施例；以及[0017] -图10示出根据本发明的调节装置的一个变型。

具体实施方式

[0018] 图1示出配备有旋转部件并包括根据本发明的用于调节该旋转部件的摆动的装置的机械钟表2的第一实施例。

[0019] 下面将参照图1至7对本发明的第一实施例进行说明。该实施例中的杆是摆轮杆4，旋转部件是摆轮6。摆轮6以常规方式包括轴杆，轴杆的一端在由摆轮杆的板10支承的第一轴承中枢转。所述第一轴承布置在带有本领域技术人员已知的减震器装置的游丝桩保持件8的孔中。游丝桩保持件8靠置在杆4的中央座部12上。摆轴的第二端在布置于钟表2的机板14中的第二轴承中枢转。

[0020] 摆轮杆4是由两个基部16和18形成的双重杆，所述基部分别布置在板10的两侧并由此布置在位于所述杆的中央部分20中的第一轴承的两侧。在该变型中，用于游丝桩保持件的座部12的厚度小于板10的直接与座部相邻的两个部分的厚度。根据本发明，杆4包括两个机械阻力较小的区域22和24，分别位于板10的两个端部区域，即分别在两个基部16、18和支承有用于摆轴的第一轴承的中央部分20之间。这两个机械阻力较小的区域各自由通过一定长度的凹槽所限定的横向区域形成。下文中将说明这些机械阻力较小的区域的功能。

[0021] 一方面，设置有(安装)在机板上的杆4的第一部分16的刚性固定螺钉30，在本实施例中该第一部分由基部16限定。另一方面，杆4的第二基部18限定通过紧固螺钉32固定在所述机板上的第二部分。该第二部分18与用于使杆4弹性地变形的装置34相关联。这里变形装置由直径较大并且在其中心穿孔的螺钉34形成。该调节螺钉34包括设有一狭槽的扁平头部36，所述狭槽用于从杆4的底部旋入螺钉。调节螺钉34还包括筒体部38，该筒体部具有细牙外螺纹以便精细地改变头部36的外表面37与杆4的底面5之间的距离。
贯穿螺钉34的孔40的直径大于紧固螺钉32的直径，使得紧固螺钉可自由地插入通孔40。

[0022] 螺钉34被旋拧入贯穿杆4的基部18的孔42内。孔42在基部18的顶部具有扩大的部分，该部分具有用作紧固螺钉32的头部的止挡件的基本上为平的环形表面。螺钉32的底端旋拧入机板14中以便将基部18固定在机板14上。

[0023] 调节螺钉34在其与头部36相对的顶端具有顶部环形部分，该顶部环形部分具有两个径向相对的槽口44，槽口44设置成允许螺丝刀插入其中以便在没有紧固螺钉32的情况下从杆的顶面46转动所述调节螺钉34，具体如图4和6所示。在螺钉34的头部36和基部18的底面5之间设置有弯曲垫圈48形状的摩擦弹簧。设有定位销50以便在钟表机芯2的总平面内定位基部18。

[0024] 假定头部36的底面37靠置在机板14上，则转动调节螺钉34可改变基部18与所述机板之间的相对距离。拆除紧固螺钉32以便从杆4的顶面46通过通孔42来调节基部18的高度。为此，钟表匠例如通过使用适当的工具——如果需要的话——使螺钉34保持抵靠在机板14上。假设基部16在固定的位置固定在机板上，则如图7所示，致动调节螺钉
34会使杆4产生变形。因此，致动调节螺钉34改变了基部18和机板14之间的距离并且板
10发生变形，使得用于摆轴的顶部轴承位于其中的中央区域20也发生移动，由此调节摆轮的摆动。

[0025] 如前所述，板10在其两个端部部分包括两个机械阻力较小的区域22和24，这两个区域各自在两个基部16和18之间限定一局部变形区域或柔性铰链。这些局部变形区域通过在板10的底侧机加工出两个凹槽而获得，所述凹槽限定杆4的横向区域，其厚度比各自的两个邻接区域54、56和55、57的厚度小。杆的变形由此主要局限在两个横向区域22和24中，从而基部16和18几乎没有由变形产生的应力并且板10的中央部分20保持基本上平直。此外，当基部18相对于基部16沿高度方向移动时，这些区域22和24减小了摆轮杆
4中产生的总应力。调节摆轮摆动在这里可使板10的中央部分20产生一定的倾斜，但是该倾斜很小。

[0026] 由于本发明，用于游丝桩的座部12保持平直并且经受较小的张力。应当指出，如果游丝桩的座部12是通过对板10进行机加工而形成的，则更加需要设置较小阻力的区域22和24。由此，座部12的厚度小于所述座部12的周边区域54和55的厚度，这使得中央区域20更加易于变形。因此，在图8所示的装置中，没有本发明的横向区域，杆4A具有基本上为S形的变形，板10A的变形基本上位于其中央部分20A的位置。这样该中央部分强烈地经受变形应力。这不利于轴承以及其一端在该轴承中枢转的轮副的转动。本领域技术人员可设计其它的杆和其它的用于调节摆轮摆动的装置。

[0027] 根据本发明的摆动调节装置比较简单并且由此不昂贵。此外，紧固螺钉32和调节螺钉34的同轴布置不会增加杆的空间需求。

[0028] 仅通过从杆4的底面5旋拧入调节螺钉34，直至其头部大致处于某一限定高度就可容易地安装摆动调节装置。接着，可将杆装配到机板上，同时摆轮安装在与之相关联的两个轴承中。然后，仅通过使用设置在螺钉34的与其头部36相对的顶端处的槽口44来转动螺钉34，就可调节摆轮(或另一旋转部件)的摆动，所述顶端可用一工具从杆的顶面46通过贯穿基部18的孔42来接近。一旦完成调节，将螺钉32插入调节螺钉34的通孔40并且拧紧，以便将基部18刚性地固定在机板14上。弹性垫圈48将调节螺钉34保持在所期望的位置。一旦通过调节螺钉34微调好两个轴承之间的距离后，将用于调节杆4高度的系统遮盖起来并将杆牢固地固定在机板上。

[0029] 应当指出，本发明也可应用于配备有陀飞轮的钟表机芯，其中使用与陀飞轮杆相关联的本发明的装置来调节陀飞轮框架的摆动，所述陀飞轮杆支承陀飞轮框架在其中枢转的两个轴承中的一个。

[0030] 图9示意性地示出根据本发明的钟表的第二实施例的剖面。

[0031] 在该实施例中，摆轮杆64是简单类型的，即，在板70的一端设有一个基部68，板70在其另一自由端72具有摆轮6的轴杆76在其中枢转的第一轴承74。轴杆76的第二端在布置于机板内的轴承78中枢转。图9中示意性地示出轴承74和78。轴承74通常以常规方式与为本领域技术人员所知的减震器装置相关联。

[0032] 根据本发明的原理，通过使杆64变形而产生板70的倾斜度的变化并由此引起轴承74和78之间距离的变化来获得用于调节摆轮6的摆动的装置。为此，基部68包括由中间区域84隔开的两个不同部分80和82，所述中间区域限定机械阻力较小的横向区域，允许在基部的所述部分80和82之间产生局部变形。距离轴承74最远的部分80通过固定螺钉30刚性地固定在机板14上。当螺钉30拧紧后该第一部分80相对于机板14被保持在一固定不变的位置。第二部分82配备有用于改变该部分82相对于机板14的位置的装置，其在杆中特别是在中间区域84中产生变形。因此，可改变杆64的两个部分80和82之间的相对位置，这会引起板70的移动，尤其是轴承74相对于机板14的移动。作用在第二部分82上的杆变形装置类似于在第一实施例的范围内所述的装置。因而在此不再赘述。

[0033] 图10示出用于使杆4B变形的装置的另一个实施例。该替代方案可应用于上文中所述的本发明钟表的两个实施例。但是，图10所示实施例对应于根据图1所示的第一实施例的具有双重杆的情形。杆4B因此包括类似于图1实施例的基部18的基部18B。

[0034] 图10的实施例与参照前述附图所述实施例的区别主要在于，将基部18B固定到机板14上的螺钉与调节摆轮摆动的螺钉94不同轴。实际上，用于使杆4B变形并改变基部18B和机板14之间的相对位置的螺钉94布置在紧固螺钉32和杆4B的板10之间。很明显，该螺钉94也可布置在螺钉32的另一侧。调节螺钉94与其它实施例的螺钉34的区别在于，它没有通孔并且其顶端96是可见的且可从杆4B的顶面46接近，而紧固螺钉32在制成在基部18B内的通孔98中就位。螺钉94的端部96具有槽口44B，使得可以转动螺钉94并由此改变基部18B和机板14之间的距离。为了加大该距离，钟表匠显然可以旋松螺钉32。

[0035] 摆轮摆动调节装置的这后一个实施例具有某些优点也具有某些缺点。这里亦由单个元件形成的变形装置94可在固定螺钉32在其孔98中保持原位的情况下被致动。调节螺钉94是实心的，因此比第一实施例的螺钉34更便宜。但是，该实施例需要更大的空间，特别是基部18B的尺寸必须大于第一实施例的基部18的尺寸。

[0036] 最后应当提及的是，在另一个与图9所示的第二实施例相类似的实施例中，类似于图10所示螺钉94的单个螺钉可替代与紧固螺钉32相关联的调节螺钉34。在这种情况下，可对杆64进行机加工，使得调节摆轮摆动总是不可避免地需要旋松调节螺钉94以便将轴承74移离轴承76。因此，螺钉94的头部36经由由于杆64的变形引起的机械阻力而保持抵靠在机板14的表面上。可将中间部分84的截面选择成使得允许通过旋松调节螺钉94来使该区域变形，同时保证在螺钉30拧紧时有足够的力施加在头部36上以保持其压靠在机板14上。