录井用气体预处理装置及其警报控制器转让专利

申请号 : CN200610130725.8

文献号 : CN1995699B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李明利

申请人 : 天津港保税区鑫利达石油技术发展有限公司

摘要 :

一种录井用气体预处理装置及其警报控制器,涉及石油勘探业的录井作业用气体检测设备的辅助装置,包括,具有集液管和干燥气体收集管的气体处理机构,其中,所述的气体处理机构通过输气管线连接一具有负压阀构造的警报控制器;管线构造合理配置提高了管线的保温效果;干燥处理区部内置干燥剂,使气体经干燥后流向去往录井房的管线中,多样的水份向下滴后排出集液管;警报控制器的构造配置,可实现防爆报警;集液管下部溢液管的构造配置令即使液体进入了气体处理机构,集存在集液管内的液体也会自动排出,本发明结构简单,方便实用,亲和受众,更易于产业推广。

权利要求 :

1.一种录井用气体预处理装置,包括,具有集液管(12)和干燥气体收集管(11)的气体处理机构(1),其特征在于,所述的气体处理机构通过输气管线(2)连接一具有负压阀构造的警报控制器(3);所述的气体处理机构上设置借由输气管线与脱气装置连接的气体输入口(131);

所述的气体处理机构的上部设置容纳经过处理之气体的干燥气体收集管(11),气体处理机构的下部设置容纳经过干燥处理之液体的集液管(12),所述的集液管和干燥气体收集管之间设置内腔容有干燥剂的干燥处理区部(13);

气体输入口(131)设置在可使气体经由干燥处理区部内腔干燥剂过滤的位置处;所述的集液管(12)的下部留有与溢液管(16)连通的液体出口(121);所述干燥气体收集管(11)的上端具有通过管线(2)接通抽气泵的气口(111);所述管线的管壁厚度设置为与管线内径相当的尺寸;

所述具有负压阀构造的警报控制器(3)与气体处理机构的干燥气体收集管气口(111)通过管线(2)借由连通件(36)连接,该警报控制器包括阀壳体(31)和可沿阀壳体内腔上下移动的阀芯体(32)。

2.如权利要求1所述的录井用气体预处理装置,其特征在于,所述具有负压阀构造的警报控制器(3)的阀壳体(31)内腔形成容阀芯体(32)上下滑移的负压腔室(311);阀芯体的上端固装配重件(321),所述的配重件的重量值设置与预设的负压报警值匹配;阀芯体的下端设置可抵顶蜂鸣器(38)的锥形端部(322);蜂鸣器(38)固装在阀壳体的底盖(35)上;所述干燥气体收集管上端的气口设置为以每12秒抽气0.1升的速度抽吸气体的吸气口。

3.如权利要求1或2所述的录井用气体预处理装置,其特征在于,所述的干燥处理区部内腔容置氯化钙干燥剂;所述的溢液管成L形拐臂结构设置,溢液管的拐臂端口为溢液出口(161),溢液出口处设置单向阀(165)。

4.如权利要求3所述的录井用气体预处理装置,其特征在于,所述管线的管壁厚度设置为3毫米,管线内径为3毫米,管线为硬质、抗挤压塑料管线;所述气体干燥管及集液管均设置为便于观察的透明管体。

5.如权利要求4所述的录井用气体预处理装置,其特征在于,气体输入口(131)设置在该干燥处理区部侧壁偏下位置;阀壳体的下端配置套装在蜂鸣器上的装配胶垫(39)和垫圈(37);所述的集液管和气体干燥管管径相同。

6.一种警报控制器,包括阀壳体(31)和可沿阀壳体内腔上下移动的阀芯体(32),其特征在于,阀壳体(31)内腔形成容阀芯体(32)上下滑移的负压腔室(311);阀芯体的上端固装配重件(321),阀芯体的下端设置可抵顶蜂鸣器(38)的端部(322)。

7.如权利要求6所述的警报控制器,其特征在于,所述的配重件的重量值设置与预设的负压报警值匹配。

8.如权利要求7所述的警报控制器,其特征在于,所述的阀芯体的下端抵顶蜂鸣器(38)的端部(322)设置为锥形。

9.如权利要求8所述的警报控制器,其特征在于,所述的蜂鸣器(38)固装在阀壳体的底盖(35)上。

10.如权利要求9所述的警报控制器,其特征在于,所述的阀壳体的下端配置套装在蜂鸣器上的装配胶垫(39)和垫圈(37)。

说明书 :

录井用气体预处理装置及其警报控制器

技术领域

[0001] 本发明属于石油勘探业的录井作业用气体检测设备的辅助装置,特别是涉及经过脱气器处理的气体,进入气体分析程序前,进行进一步脱水的气体预处理装置及其警报控制装置。

背景技术

[0002] 地下井液被抽送到检测仪器房或气体分析装置前,由于刚刚进过脱气器处理,被脱出的气体大都含有水分,致使在气液输送过程中,经常出现管线冻结堵塞,不仅严重的影响了录井作业,还会对相关的设备造成毁损。为此业界作出很多努力。
[0003] 习知的气液分离技术,如已公开的中国专利200520109252.4一种原油伴生气处理装置,主要由集液管、冷凝弯管、排水管、集液池、阀门及保温层组成。平行排布的空腔圆柱状集液管两端封闭,最外侧的两根管一根上方开有进气孔另一根上方开有排气孔,并均顺长轴方向开有一排孔,其余各管上均顺长轴方向并排开有两排孔,相邻两排管用冷凝弯管连通,各集液管一端的下部均与排水管连通,排水管通入集液池内,集液池底部与总排水管连通,排水管和总排水管上均装设有阀门,自冷凝弯管根部以下的整个装置包裹有保温层。
[0004] 又如已公开的中国专利92232582.0一种气体处理器,是对气体进行分离净化的装置,适用于装在气体计量仪表前保护计量仪表。主要包括带上盖的壳体,捕雾网箱,分离环,导流孔板,浮球。在壳体顶部安装带气体出口的上盖,在其内部入口处安装带有出气槽的分离环,在捕雾网箱及分离环之间安装带有孔的导流孔板;浮球通过连接在其上并同分离环滑动配合的浮球扶正器装在壳体下半部,排液口装有阀座,装在浮球下部的带有小排液孔的阀芯同阀座配合,壳体内设有浮球的浮正环。经过该装置的三级分离净化。 [0005] 再如已公开的的中国专利00251841.4一种湿式气体予处理装置,它的气体采样柜内装有射流式抽气泵、气水分离器、去湿器、冷却水流量计、洗涤水流量计、过滤器,其中:水洗式气体采样头位于气体采样柜的外部,与射流式抽气泵、冷却水流量计、温度计相连;
射流式抽气泵与减压阀、压力表、气水分离器相连;气水分离器与去湿器相连;去湿器与过滤器相连;缓冲罐与去湿器、过滤器相连。
[0006] 习知的技术设备复杂,且现有技术对气体脱湿的效果尚不能令人满意,一旦发生管线冻堵情形的出现,不能实现防爆警报,给维修管理带来不便。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的问题在于克服前述中存在的上述缺陷,而提供一种录井用气体预处理装置及其警报控制器;
[0008] 本发明解决录井用气体预处理装置技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本发明提供的一种录井用气体预处理装置,包括,具有集液管和干燥气体收集管的气体处理机构,其中,所述的气体处理机构通过输气管线连接一具有负压阀构造的警报控制器;所述的气体处理机构上设置借由输气管线与脱气装置连接的气体输入口;所述的气体处理机构的上部设置容纳经过处理之气体的干燥气体收集管,气体处理机构的下部设置容纳经过干燥处理之液体的集液管,所述的集液管和干燥气体收集管之间设置内腔容有干燥剂的干燥处理区部;气体输入口设置在可使气体经由干燥处理区部内腔干燥剂过滤的位置处;所述的集液管的下部留有与溢液管连通的液体出口;所述干燥气体收集管的上端具有通过管线接通抽气泵的气口;所述管线的管壁厚度设置为与管线内径相当的尺寸;所述具有负压阀构造的警报控制器与气体处理机构的干燥气体收集管气口通过管线借由连通件连接,该警报控制器包括阀壳体和可沿阀壳体内腔上下移动的阀芯体。
[0009] 本发明解决录井用气体预处理装置技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现:
[0010] 前述的录井用气体预处理装置,其中,所述具有负压阀构造的警报控制器的 阀壳体内腔形成容阀芯体上下滑移的负压腔室;阀芯体的上端固装配重件, 所述的配重件的重量值设置与预设的负压报警值匹配;阀芯体的下端设置可抵顶蜂鸣器的锥形端部;蜂鸣器固装在阀壳体的底盖上;所述干燥气体收集管上端的气口设置为以每12秒抽气0.1升的速度抽吸气体的吸气口。
[0011] 前述的录井气体预处理装置,其中,所述的干燥处理区部内腔容置氯化钙干燥剂;所述的溢液管成L形拐臂结构设置,溢液管的拐臂端口为溢液出口,溢液出口处设置单向阀。
[0012] 前述的录井用气体预处理装置,其中,所述管线的管壁厚度设置为3毫米,管线内径为3毫米,管线为硬质、抗挤压塑料管线;所述气体干燥管及集液管均设置为便于观察的透明管体。
[0013] 前述的录井用气体预处理装置,,其中,气体输入口设置在该干燥处理区部侧壁偏下位置;阀壳体的下端配置套装在蜂鸣器上的装配胶垫和垫圈;所述的集液管和气体干燥管管径相同。
[0014] 本发明解决警报控制器技术问题是采取以下技术方案来实现的,依据本发明提供的一种警报控制器,包括,包括阀壳体和可沿阀壳体内腔上下移动的阀芯体,其中,所述具有负压阀构造的警报控制器,其中,阀壳体内腔形成容阀芯体上下滑移的负压腔室;阀芯体的上端固装配重件,阀芯体的下端设置可抵顶蜂鸣器的端部。
[0015] 本发明解决警报控制器技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现: [0016] 前述警报控制器,其中,所述配重件的重量值设置与预设的负压报警值匹配。 [0017] 前述警报控制器,其中,所述的阀芯体的下端抵顶蜂鸣器的端部设置为锥形。 [0018] 前述警报控制器,其中,所述的蜂鸣器固装在阀壳体的底盖上。 [0019] 前述警报控制器,其中,所述的阀壳体的下端配置套装在蜂鸣器上的装配胶垫和垫圈。
[0020] 本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明在优异的结构配置下,至少有如下的优点:
[0021] 管线孔径与管线壁厚的合理配置,管线内径小,使气体在管线中逗留时间短, 相应地对气体的稀释也小;厚壁管线保温效果好,冬天不易冻死,确保气体从脱气器到色谱仪内的时间稳定;硬质、抗挤压管线避免被重物挤压造成管线不通;透明管线更便于观察; [0022] 干燥处理区部内置干燥剂,使气体经干燥后流向去往录井房的管线中,多样的水份向下滴后排出集液管,由于从井底抽出的泥浆的温度往往高于常温,至此从泥浆中脱出的气体比较湿甚至水蒸气较大,当水蒸气与氯化钙接触时产生含有一定浓度的盐水,此时的盐水直接滴到下部的集液管内,当集液管内的液体达到一定高度时同样也会提供底部的单流阀排出;
[0023] 警报控制器的构造配置,警报在无电条件下启动,故可实现防爆、安全作业的技术目的,当泥浆被样气泵抽到气体处理机构内,出现液体被抽到气体处理机构内时缓解负压,发出警报向录井人员提示,不论发生管线冻死或由其它原因造成管线不畅通,蜂鸣器都会发出响声提示录井人员对管线,气体处理机构以及脱气器进行维护保养,直至畅通。警报控制器吸入空气的同时,阀芯体上提,蜂鸣器发出声音,提示录井人员对整个气路进行维护保养;
[0024] 集液管下部的溢液管配置令即使液体进入了气体处理机构,阀芯体上提,蜂鸣器发声,同时,集存在集液管内的液体也会自动排出;本发明结构简单,构思巧妙,解决了直至困扰业界诸如气体脱湿、管线冻堵、防爆报警等大问题,气体预处理效果显著,方便实用,亲和受众,更易于产业推广,与现有技术相比具有显著的技术进步。
[0025] 本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0026] 图1是本发明整体结构示意图;
[0027] 图2是本发明警报控制器结构示意图。

具体实施方式

[0028] 以下结合较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后;为了简单和清楚的目的,下文恰当的省略了公知技术的描述,以 免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。
[0029] 请参见图1-2,一种录井用气体预处理装置及其警报控制器,其中,所述的录井用气体预处理装置,包括具有集液管12和干燥气体收集管11的气体处理机构1,其中,所述的气体处理机构通过输气管线2连接一具有负压阀构造的警报控制器3;所述的气体处理机构上设置借由输气管线2与脱气装置连接的气体输入口131;
[0030] 所述的气体处理机构1的上部设置容纳经过处理之气体的干燥气体收集管11,该气体干燥管设置为便于观察的透明管体;气体处理机构的下部设置容纳经过干燥处理之液体的集液管12,该集液管12设置为便于观察的透明管体;所述的集液管和气体干燥管管径相同;
[0031] 所述的集液管和干燥气体收集管之间设置内腔容有干燥剂的干燥处理区部13;所述的干燥剂可以是氯化钙或其他已知的干燥剂成分;
[0032] 气体输入口131设置在该干燥处理区部侧壁偏下、可使气体经由干燥处理区部内腔的干燥剂过滤的位置处;
[0033] 所述的集液管12的下部侧壁位置留有液体出口121,该液体出口与溢液管16连通,所述的溢液管成L形拐臂结构设置,溢液管的拐臂端口为溢液出口161,溢液出口处设置单向阀165;
[0034] 所述干燥气体收集管11的上端具有通过管线2接通抽气泵的气口111; [0035] 所述干燥气体收集管上端的气口设置为以每12秒抽气0.1升的速度抽吸气体的吸气口,确保气体输送流量均匀;经脱气处理的流体自气体输入口131进入干燥处理区部,气轻上升,液重下沉,干燥气体收集管顶部气口与气泵连接,进一步吸引干燥气体上升; [0036] 所述管线的管壁厚度按与管线内径尺寸相当设置,尤以管线内径为3毫米,外径为9毫米的透明、硬质、抗挤压塑料管线为最好;
[0037] 所述警报控制器3与气体处理机构的干燥气体收集管气口111通过管线2借由三通连接件36连接,该警报控制器包括阀壳体31和可沿阀壳体内腔上下移动 的阀芯体32,其中,阀壳体上盖34的送气口通过紧固件33与三通连接件固装;阀壳体内腔形成容阀芯体32上下滑移的负压腔室311,以通过阀芯体上提吸入空气平衡管线内部的压力,不让液体进入气体处理机构内;
[0038] 所述的阀芯体的上端固装配重件321的重量值设置与预设的负压报警值匹配;既将管线与脱气器接触的一端吸入液体时管线内部产生的负压值设为负压报警值;阀芯体的下端设置可抵顶蜂鸣器38的锥形端部322;蜂鸣器38固装在阀壳体的底盖35上,阀壳体的下端配置套装在蜂鸣器上的装配胶垫39和垫圈37。
[0039] 警报控制器负压阀构造的工作原理,在正常录井中,从脱气器到样气泵的气管线内部通常是压力之很小的负压,当管线与脱气器接触的一端吸入液体时,管线内部产生的负压逐渐加大,当液体进入气液分离装置时缓解阀的配重力小于样气泵的真空压力,此时负压阀构造的警报控制器的阀芯体上提,吸入空气,由此负压管线内的负压减小,使得液体难以进入气体处理机构内。
[0040] 在详细说明的较佳实施例之后,熟悉该项技术人士可清楚的了解,在不脱离下述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,且本发明亦不限于说明书中所举实施例的实施方式。