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挤塑板外墙外保温施工方法

阅读：957发布：2021-02-22

IPRDB可以提供挤塑板外墙外保温施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及建筑物外墙保温施工方法，特别是一种挤塑板外墙外保温施工方法。其步骤包括：墙面基层处理；粘贴挤塑板；固定挤塑板；安装网格布；抹面层聚合物砂浆；安装U型卡子；装饰层施工。该饰面层施工步骤包括：刮涂柔性耐水腻子；涂刷专用抗碱底漆；喷涂真石漆；喷涂罩光清漆。本发明能够保证保温层的平整度，尤其采用了U型卡子可以加大砂浆层的厚度，能够将误差控制在5mm范围内，而传统施工过程很难控制；面层不易脱落，按规范要求抗裂砂浆厚度应控制在2-3mm范围内，否则容易脱落。传统施工对这样的厚度无法达到平整度要求，而本发明在采用U型卡子后，可以适当调整抗裂砂浆的厚度，既满足了平整度的要求，又能保证面层不易脱落。，下面是挤塑板外墙外保温施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种挤塑板外墙外保温施工方法，按如下步骤进行：a、墙面基层处理：

清除基层墙体表面影响挤塑板粘贴强度的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物；

b、粘贴挤塑板：

先在挤塑板内、外表面各刷界面剂一道，然后在挤塑板内表面四角部分别抹80-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出50mm的排气通道，之后在挤塑板内表上均匀抹制直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，各粘结砂浆圆饼间距为200mm，且粘结砂浆圆饼的总铺面积至少占挤塑板面积的30％；

c、固定挤塑板：

以胀管螺丝为锚固件，待挤塑板粘贴24小时后，用冲击钻先在挤塑板上向内打孔，然后拧入或敲入锚固件，锚固件进墙深度大于5cm，钉头超出挤塑板面大于5.2mm，锚固件数量每平方米至少4个；

d、安装网格布：

在安装网格布之前先检测平整度，接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净，然后在挤塑板表面均匀涂抹聚合物砂浆，厚度为2mm；网格布应按工作面的长度要求裁剪，并留出搭接宽度，将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子自中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴挤塑板面，网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm；

e、抹面层聚合物砂浆：

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm；

f、安装U型卡子：

用不锈钢丝加工成U型卡子，在涂抹聚合物砂浆的同时将U型卡子按入挤塑板中，依靠摩擦力来固定网格布，U型卡子的安装数量为每块挤塑板不少于5个，以使面层不至于脱落；

g、装饰层施工：

在面浆层完工3-5天后，按以下步骤进行饰面层施工：i.刮涂柔性耐水腻子：用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后局部打磨，再满刮腻子使基层平整；

ii.涂刷专用抗碱底漆：均匀涂刷专用抗碱底漆，不可兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象；

iii.喷涂真石漆：待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆；

iv.喷涂罩光清漆：待真石漆完全干透后，喷涂罩光清漆，完毕。

说明书全文

技术领域：

本发明涉及建筑物外墙保温施工方法，特别是一种挤塑板外墙外保温施工方法。

背景技术：

传统的挤塑板外墙保温施工方法多存在着不尽如人意的方面，往往达不到规范要求。在施工过程中出现问题比较多的是施工完毕后平整度达不到规范要求的4mm误差。对建筑物整体外观效果造成严重影响，从而降低工程质量。

发明内容：

本发明目的是针对传统的挤塑板外墙保温施工方法存在的不足而提供的一种挤塑板外墙保温施工方法，它能够保证保温层的平整度，面层不宜脱落，工程质量有保障。

实现本发明目的的技术方案是：

一种挤塑板外墙外保温施工方法，按如下步骤进行：

a、墙面基层处理：

清除基层墙体表面影响挤塑板粘贴强度的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物；

b、粘贴挤塑板：

c、固定挤塑板：

d、安装网格布：

e、抹面层聚合物砂浆：

f、安装U型卡子：

g、装饰层施工：

在面浆层完工3-5天后，按以下步骤进行饰面层施工：

i.刮涂柔性耐水腻子：用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后局部打磨，再满刮腻子使基层平整；

iii.喷涂真石漆：待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆；

iv.喷涂罩光清漆：待真石漆完全干透后，喷涂罩光清漆，完毕。

与现有技术相比，本发明的实质性特点和效果是：

①能够保证保温层的平整度。面层为真石漆等材料要求保温层的平整度是很高的，误差要求控制在5mm范围内，传统施工过程很难控制，而本发明采用了U型卡子则可以加大砂浆层的厚度，能够将误差控制在规范范围内。

②面层不易脱落。按照规范要求抗裂砂浆的厚度一般要求控制在2-3mm范围内，否则容易脱落。而在传统施工过程中往往这样的厚度无法达到平整度的要求，因此本发明在采用U型卡子后，可以适当的调整抗裂砂浆的厚度，既满足了平整度的要求，又能保证面层不易脱落。

具体实施方式：

以下结合实施例详述本发明。

本实施例所述的挤塑板外墙外保温施工方法，按下述步骤进行：

a、墙面基层处理。

彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。基层墙体要尽可能的处理干净，以利于挤塑板的粘贴。

b、粘贴挤塑板。

为增加挤塑板与基层及面层粘结力，首先在挤塑板两面各刷界面剂一道。粘结方法采用点沾法，即在挤塑板内表面四角分别抹80-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出50mm的排气通道，然后在挤塑板内表上均匀抹制直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，各粘结砂浆圆饼之间距为200mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30％。挤塑板的规格一般为1200mmX600mm，50mm厚度。

c、固定挤塑板。

锚固件采用ф8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据挤塑板厚度而定。其塑料垫圈ф60，厚度4mm，挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板上向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出挤塑板面不得小于5.2mm，锚固件数量每平方米不得少与4个。

d、安装网格布。

在安装网格布之前要用2m靠尺检测平整度，接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。然后在挤塑板表面均匀涂抹聚合物砂浆，厚度为2mm。

网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

e、抹面层聚合物砂浆。

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。为提高底层外墙抗冲击能力，聚合物砂浆总厚度可以是3.5mm-4.0mm，在压入一层网格布后还可以压入一层玻纤网。

f、安装U型卡子。

在挤塑板保温具体施工中，按照上述a～e的步骤往往达不到平整度误差3-4mm的要求(用2m靠尺锲形塞尺检查)，可能需要多次用聚合物砂浆找平，其厚度超出规范，容易造成网格布的整体脱落。为了防止上述现象的出现，可用直径约为5mm的不锈钢丝(长度约为1cm，视挤塑板的厚度而定)，加工成U型卡子，在涂抹聚合物砂浆时同时将U型卡子按入挤塑板中，依靠摩擦力来固定网格布以及后续可能加入的玻纤网，使面层不至于脱落。U型卡子的安装数量为每块挤塑板不少于5个。

g、装饰层的施工。

在面浆层施工完成3-5天后，进行饰面层的施工。按以下步骤进行：

i.刮涂柔性耐水腻子。

柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后局部打磨，再满刮腻子使基层平整。

ii.涂刷专用抗碱底漆。

专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象。

iii.喷涂真石漆。

待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆。真石漆严禁加水，喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。

iv.喷涂罩光清漆。

待真石漆完全干透后，方可喷涂罩光清漆，要均匀一致，注意防止流坠现象。罩光漆施工时不要兑任何稀释剂，不能有漏喷现象。

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