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一种皱纹包装纸

阅读：1029发布：2020-10-30

IPRDB可以提供一种皱纹包装纸专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种皱纹包装纸，以废纸为原料制浆，步骤包括：浸泡，冲水碎桨，搅拌，离心振动分离，纤维分离机分离，磨桨，匀浆，抄纸，起皱，烘干，收卷；在磨桨过程中加入2.0～3.0wt%的湿强剂、2.5～5.0 wt % 的AKD施胶剂、0.1～1.5 wt %颜料，和0.05～0.6 wt %的柔软剂，在匀浆过程中加入0.1～1.0 wt %带长链烷基的有机硅季铵盐和0.2～1.6 wt %三聚磷酸钠，其中烘干温度采用两阶段温度梯度式增加。改善废纸制桨工艺，增加木浆的湿重，显著提高了皱纹包装纸的湿强性、紧密度和厚度的均匀性。，下面是一种皱纹包装纸专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种皱纹包装纸，其特征在于：以废纸为原料制浆，步骤包括：浸泡，冲水碎桨，搅拌，离心振动分离，纤维分离机分离，磨桨，匀浆，抄纸，起皱，烘干，收卷；在磨桨过程中加入2.0～3.0wt%的湿强剂、2.5～5.0 wt % 的AKD施胶剂、0.1～1.5 wt %颜料，和0.05～0.6 wt %的柔软剂，在匀浆过程中加入0.1～1.0 wt %带长链烷基的有机硅季铵盐和0.2～1.6 wt %三聚磷酸钠，其中烘干温度采用两阶段温度梯度式增加。

2.根据权利要求1所述的皱纹包装纸，其特征在于：所述磨桨桨度至40～65°SR。

3.根据权利要求1所述的皱纹包装纸，其特征在于：所述有机硅季铵盐选自3-（三羟基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十八烷基氯化铵或3-（三羟基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十六烷基氯化铵。

4.根据权利要求1所述的皱纹包装纸，其特征在于：所述烘干温度第一阶段的烘筒温度为55℃、65℃、75℃、85℃，第二阶段的烘筒温度为80℃、95℃、110℃、125℃。

说明书全文

一种皱纹包装纸

技术领域

[0001] 本发明属于纸张生产技术领域，具体涉及一种用于包装用皱纹包装纸。

背景技术

[0002] 皱纹纸广泛作为生产、制造、维修、运输等的辅助产品。皱纹纸的要求及特征是纸张表面具有明显的拉伸纹路，提高伸长率。

[0003] 皱纹纸按照使用要求，又分医疗卫生用纸、普通工业用纸，其中医用皱纹纸的原料选择和制备方法等要求更高，公告号CN102400410A公开了一种医用皱纹包装纸主要采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆和HPZ特种纤维按一定配比经水力碎浆机碎解、圆盘磨打浆，添加湿强剂、施胶剂、柔软剂、抗水剂等辅料，在长网或斜网多缸纸机网部成型、压榨脱水、湿纸页干度为30～45%时在一缸进行湿法起皱，加热干燥，最后通过收卷纸机卷取，复卷分切成医用皱纹包装纸产品。上述技术方案使生产的医用皱纹包装纸不会产生纸屑、纸粉等不良现象。

[0004] 而对于普通工业包装纸，纸的使用要求没有那么高，常可以回收的废纸来制造纸桨，废纸先以水浸泡、分离杂质，再以高压水冲碎、搅拌碎桨，接着离心振动分离杂质，最后经纤维分离器增加木浆的纤维含量，而后才进行磨桨，添加助剂等后面工序。由废纸制得的木桨，一方面原料为各种不同形式的纸张、纸箱，所制得的木浆纤维长度参差不齐，短纤维含量较高，一旦浆液中混入杂质或磨桨不充分，极容易出现局部团聚，使皱纹纸表面不均匀，并滋生细菌产生沼气；另一方面，回收废纸制作的木浆对纸张的厚度也有要求，否则在起皱过程中容易出现裂纹，且也会降低皱纹纸的湿强性。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种皱纹包装纸，主要针对原料因采用了部分回收纸，木浆中短纤维含量高的浆液，提高纸张的湿强性、改善纸张的均匀性。

[0006] 本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种皱纹包装纸，以废纸为原料制浆，步骤包括：浸泡，冲水碎桨，搅拌，离心振动分离，纤维分离机分离，磨桨，匀浆，抄纸，起皱，烘干，收卷；在磨桨过程中加入2.0～3.0wt%的湿强剂、2.5～5.0 wt % 的AKD施胶剂、0.1～1.5 wt %颜料，和0.05～0.6 wt %的柔软剂，在匀浆过程中加入0.1～1.0 wt %带长链烷基的有机硅季铵盐和0.2～1.6 wt %三聚磷酸钠，其中烘干温度采用两阶段温度梯度式增加。

[0007] 匀浆过程中加入三聚磷酸钠，具有很好的保水性，提高木浆的湿重。

[0008] 所述磨桨桨度至40～65°SR。优选地，有机硅季铵盐选自3-（三羟基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十八烷基氯化铵或3-（三羟基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十六烷基氯化铵。匀浆过程中加入长链烷基有机硅季铵盐，一方面具有好的抗菌作用，防止滋生沼气，另一方面在木浆中构成空间位阻，防止木浆中的短纤维自身团聚，而且其分子端链上的甲氧基与纤维上的羟基之间形成吸附，相当于增长了纤维长度，对纤维有效留着，在起皱过程中不容易出现裂纹，又提高了包装纸的湿强性。烘干后由于长链烷基有机硅季铵盐不容易挥发，稳定性好，纸张具有优良的紧密度。

[0009] 具体地，所述烘干温度第一阶段的烘筒温度为55℃、65℃、75℃、85℃，第二阶段的烘筒温度为80℃、95℃、110℃、125℃。

[0010] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开了一种采用回收废纸作为生产原料的皱纹包装纸生产方法，针对原料本身的缺陷，增加了匀浆工序，并通过添加特定的化学试剂，改善废纸制桨中纤维短这一缺陷，并增加木浆的湿重，显著提高了皱纹包装纸的湿强性、紧密度和厚度的均匀性。

具体实施方式

[0011] 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

[0012] 实施例1将回收废纸如报纸、烟酒包装、快递盒、书本、办公纸、印刷画册等，经人工挑拣，然后浸泡，浸泡过程中及时清理塑料，然后冲水碎桨，搅拌，离心振动分离去除杂质，经纤维分离机进一步去杂，增加纤维含量；接着磨桨，加入2.0wt%的湿强剂、2.5wt % 的AKD施胶剂、0.5wt %颜料，和0.6wt %的SFI柔软剂，磨桨4小时以上，磨桨桨度至40～65°SR。接着进入匀浆工序，加入0.5wt %的3-（三羟基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十八烷基氯化铵和1.0wt %三聚磷酸钠，匀浆两小时，湿重为13g，然后抄纸，起皱刮刀起皱，经连续烘筒烘干，烘干采用两阶段温度梯度式升温: 第一阶段的烘筒温度为55℃、65℃、75℃、85℃，第二阶段的烘筒温度为
80℃、95℃、110℃、125℃。收卷、分切、包装。

[0013]实施例2
将回收废纸经人工挑选后浸泡，浸泡过程中及时清理浮起的塑料，然后冲水碎桨，并搅拌，离心振动分离去除杂质，经纤维分离机进一步去杂（砂砾、钉子、塑料膜片、棉纱、草屑），增加纤维含量；接着磨桨，加入2.2wt%的湿强剂、3.0 wt % 的AKD施胶剂、1.0wt %颜料，和
0.6wt %的SFI柔软剂，磨桨4小时以上，磨桨桨度至40～65°SR。接着进入匀浆工序，加入
0.8wt %的3-（三羟基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十八烷基氯化铵和0.5 wt %三聚磷酸钠，匀浆两小时，湿重为11g，然后抄纸，起皱刮刀起皱，经连续烘筒烘干，烘干采用两阶段温度梯度式升温: 第一阶段的烘筒温度为55℃、65℃、75℃、85℃，第二阶段的烘筒温度为80℃、95℃、110℃、125℃。收卷、分切、包装。

[0014] 上述实施例所得包装纸的质量标准如下表除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
包装盒-专利编号CN110844310A	2020-05-12	724
包装设备-专利编号CN107499608A	2020-05-13	974
食品包装-专利编号CN111032529A	2020-05-12	586
包装箱-专利编号CN106904352A	2020-05-13	321
包装-专利编号CN106275689A	2020-05-11	924
包装盒-专利编号CN1192942C	2020-05-11	839
包装机-专利编号CN109677701A	2020-05-13	513
包装盒-专利编号CN110550317A	2020-05-12	389
包装纸箱-专利编号CN103318499A	2020-05-11	688
包装材料-专利编号CN1155494C	2020-05-11	293

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