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首页 / 专利库 / 专利权 / 第I章 / 受理局 / 形式要求 / 缺陷 / 漆包线缺陷检测系统

漆包线缺陷检测系统

阅读:881发布:2021-02-28

IPRDB可以提供漆包线缺陷检测系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供了一种漆包线缺陷检测系统,包括:与多个检测头相连的分压控制模块,采集所述检测头检测漆包线缺陷时产生的反馈电流,将所述反馈电流转换为模拟反馈信号并传输至电流信号采集模块;与所述分压控制模块相连的电流信号采集模块,将所述模拟反馈信号转换为数字反馈信号并传输至控制模块;与至少一个电流信号采集模块相连的控制模块,根据漆包线的长度信息、换盘信息和所述数字反馈信号,将所述漆包线的检测结果以图形数据方式显示,并根据所述检测结果产生局部异常报警指令或整体异常报警指令,控制报警模块发出警报,从而可以令使用者快速便捷地定位缺陷在漆包线中的位置,不仅提高了缺陷定位的精度和速度,而且便于操作。,下面是漆包线缺陷检测系统专利的具体信息内容。

1.一种漆包线缺陷检测系统,其特征在于,包括:

与多个检测头相连的分压控制模块,所述分压控制模块采集所述检测头检测漆包线缺陷时产生的反馈电流,将所述反馈电流转换为模拟反馈信号并传输至电流信号采集模块;

与所述分压控制模块相连的电流信号采集模块,所述电流信号采集模块将所述模拟反馈信号转换为数字反馈信号并传输至控制模块;

与漆包线各机头行线导轮联动的计米开关和计米信息采集器,用于将采集的漆包线的长度信息传输至控制模块;

与漆包线各机头收线换盘机联动的换盘开关和换盘信息采集器,用于将采集的换盘信息传输至控制模块;

与至少一个电流信号采集模块相连的控制模块,所述控制模块根据漆包线的长度信息、换盘信息和所述数字反馈信号,将所述漆包线的检测结果以图形数据方式显示,并根据所述检测结果产生局部异常报警指令或整体异常报警指令,控制报警模块发出警报。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:

输入和显示模块,用于输入检测漆包线缺陷的控制参数,并显示查询的所述检测头的检测结果。

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述控制模块还用于根据所述控制参数生成数字控制信号,并传输至所述电流信号采集模块。

4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述电流信号采集模块还用于将所述数字控制信号转换为模拟控制信号,并传输至所述分压控制模块。

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述分压控制模块还用于根据所述模拟控制信号控制电压发生器产生电压信号,并将所述电压信号分压处理后传输至所述检测头。

6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述检测头检测一端接地的漆包线,在所述漆包线具有缺陷时产生反馈电流,并传输至所述分压控制模块。

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,还包括:

存储模块,用于存储每个检测头的检测结果和控制参数;

报警模块,用于接收所述控制模块的局部异常报警指令和整体异常报警指令,并根据所述报警指令发出警报。

8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述检测头为方槽形,所述方形槽中内嵌导电电极。

说明书全文

漆包线缺陷检测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及漆包线技术领域,更具体地说,涉及一种漆包线缺陷检测系统。

背景技术

[0002] 现有的漆包线检测系统,检测头为两个薄片状的电极,当一端接地的漆包线从两个薄片中间通过时,检测头的两个薄片会对向卡压漆包线,一旦漆包线上有针孔等缺陷,系统就会输出一个脉冲信号,来显示检测结果。
[0003] 但是,上述检测结果的显示方式比较抽象,使用者需将检测结果与漆包线的标准图形进行比对才能确认异常情况,这就导致使用者无法快速准确定位漆包线中缺陷点的位置、缺陷程度和类型,不便于使用者快速正确处置。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明提供了一种漆包线缺陷检测系统,以解决现有技术中检测结果的显示方式抽象,无法精确定位漆包线中缺陷的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种漆包线缺陷检测系统,包括:
[0007] 与多个检测头相连的分压控制模块,所述分压控制模块采集所述检测头检测漆包线缺陷时产生的反馈电流,将所述反馈电流转换为模拟反馈信号并传输至电流信号采集模块;
[0008] 与所述分压控制模块相连的电流信号采集模块,所述电流信号采集模块将所述模拟反馈信号转换为数字反馈信号并传输至控制模块;
[0009] 与至少一个电流信号采集模块相连的控制模块,所述控制模块根据漆包线的长度信息、换盘信息和所述数字反馈信号,将所述漆包线的检测结果以图形数据方式显示,并根据所述检测结果产生局部异常报警指令或整体异常报警指令,控制报警模块发出警报。
[0010] 优选的,还包括:
[0011] 与漆包线各机头行线导轮联动的计米开关和计米信息采集器,用于将采集的漆包线的长度信息传输至控制模块。
[0012] 优选的,还包括:
[0013] 与漆包线各机头收线换盘机联动的换盘开关和换盘信息采集器,用于将采集的换盘信息传输至控制模块。
[0014] 优选的,还包括:
[0015] 输入和显示模块,用于输入检测漆包线缺陷的控制参数,并显示查询的所述检测头的检测结果。
[0016] 优选的,所述控制模块还用于根据所述控制参数生成数字控制信号,并传输至所述电流信号采集模块。
[0017] 优选的,所述电流信号采集模块还用于将所述数字控制信号转换为模拟控制信号,并传输至所述分压控制模块。
[0018] 优选的,所述分压控制模块还用于根据所述模拟控制信号控制电压发生器产生电压信号,并将所述电压信号分压处理后传输至所述检测头。
[0019] 优选的,所述检测头检测一端接地的漆包线,在所述漆包线具有缺陷时产生反馈电流,并传输至所述分压控制模块。
[0020] 优选的,还包括:
[0021] 存储模块,用于存储每个检测头的检测结果和控制参数;
[0022] 报警模块,用于接收所述控制模块的局部异常报警指令和整体异常报警指令,并根据所述报警指令发出警报。
[0023] 优选的,所述检测头为方槽形,所述方形槽中内嵌导电电极。
[0024] 与现有技术相比,本发明所提供的技术方案具有以下优点:
[0025] 本发明所提供的漆包线缺陷检测系统,分压控制模块采集检测头检测到漆包线缺陷时产生的反馈电流,将反馈电流转换为模拟反馈信号并传输至电流信号采集模块,电流信号采集模块将模拟反馈信号转换为数字反馈信号并传输至控制模块,控制模块根据漆包线的长度信息、换盘信息和所述数字反馈信号,将所述漆包线的检测结果以图形数据方式显示,由于图形数据中包括漆包线的长度信号和换盘信息,因此,使用者可以快速便捷地定位缺陷在漆包线中的位置,不仅提高了缺陷定位的精度和速度,而且便于操作;
[0026] 并且,本发明提供的漆包线缺陷检测系统,不仅能够在检测到缺陷时,产生局部异常报警指令,而且能够在漆包线的缺陷超出一定个数时,产生整体异常报警指令,并发出警报;
[0027] 此外,本发明提供的漆包线缺陷检测系统,控制模块能够与至少一个电流信号采集模块相连,因此,本发明提供的系统不仅能够实现单路检测,而且能够实现多路同时检测。

附图说明

[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为本发明的一个实施例提供的漆包线缺陷检测系统结构示意图。

具体实施方式

[0030] 以上是本发明的核心思想,为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0031] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032] 其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033] 本发明的一个实施例提供了一种漆包线缺陷检测系统,其中,该系统可以包括一个电流信号采集模块,实现单路检测,也可以包括多个电流信号采集模块,实现多路同时检测。
[0034] 本实施例中,缺陷检测系统能够实现多路同时检测,如图1所示,包括一个控制模块101,与控制模块101相连的多个电流信号采集模块102,与每个电流信号采集模块102相连的分压控制模块103以及与每个分压控制模块103相连的电压发生器104和多个检测头105。
[0035] 本实施例中的缺陷检测系统,还包括输入和显示模块110,用于输入检测漆包线缺陷的控制参数,所述控制参数包括检测电压、缺陷电流、响应速度、延时计米、报警限值等。
[0036] 使用者输入检测漆包线缺陷的控制参数后,控制模块101将这些控制参数转换为数字控制信号并传输至电流信号采集模块102,电流信号采集模块102将所述数字控制信号转换为模拟控制信号,并传输至分压控制模块103,分压控制模块103将模拟控制信号处理后传输到电压发生器104,即DC0~2000V程控电压发生器,电压发生器104根据分压控制模块103的信号指令调节所需的电压并向分压控制模块103传送相应的电压,分压控制模块103将来自电压发生器104的电压处理后传输至到各个检测头105。
[0037] 其中,每个控制线路最多具有16个检测头,并且,本实施例中的检测头105为方槽形内嵌柔性导电材料制成的电极,即所述检测头105为方槽形,所述方形槽中内嵌导电电极。采用所述检测头105检测缺陷时,一端接地的漆包线从方槽形电极中间通过,分压控制模块103在检测头上施加电压后,在电极和接地之间具有电压,用于检测漆包线漆膜上的针孔。
[0038] 当从检测头105中通过的漆包线上具有针孔等缺陷时,检测头105将产生缺陷短路电流回路,并将该反馈电流传输到分压控制模块103,分压控制模块103将接收到所述反馈电流转换为模拟反馈信号并传输至电流信号采集模块102,电流信号采集模块102将所述模拟反馈信号转换为数字反馈信号并传输至控制模块101,控制模块101将该数字反馈信号与漆包线的长度信息、换盘信息、换盘时间信息以及控制参数结合起来,经过分析处理后,将相应线段的检测结果以图形数据方式输出到用户界面,以便使用者进行查看。
[0039] 控制模块101将检测到缺陷时接收到的数字反馈信号的时间结合漆包线的换盘时间信息和该盘漆包线自换盘开始由107计米开关及106计米信息采集器反馈的长度信息,同时考虑控制参数如响应速度和延时计米等因素的影响,找到缺陷在漆包线上的位置,并以图形的方式标示缺陷在漆包线上的位置,以便使用者进行查看。其中,用户界面显示的图形数据精确定位缺陷位置到1米范围内(可估约定位到30cm范围内)、图示化识别每个位置点的缺陷针孔数量(精确至个数),使使用者可准确把握缺陷的类型和程度,以便于正确应对。
[0040] 并且,如果检测头的检测结果超过设定的控制限,则控制模块101根据检测结果产生控制指令控制声光报警器开启,以声光的方式通知使用者有异常的检测结果出现,即漆包线有缺陷。本实施例中的缺陷检测系统,不仅能够在检测到缺陷时,产生局部异常报警指令,立即发出局部异常警报,如30米线段内缺陷情况报警,而且能够在整个漆包线的缺陷超出一定个数时,产生整体异常报警指令,控制声光报警器发出整体异常警报,如当前累计收线长度平均缺陷数报警。
[0041] 如图1所示,本实施例中的缺陷检测系统包括位于漆包机的计米开关106和计米(长度)信息采集器107及换盘开关108和换盘信息采集器109,计米开关106和计米信息采集器107用于采集漆包线的长度信息,换盘开关108和换盘信息采集器109用于采集漆包线的换盘信息和换盘时间信息。
[0042] 本实施例中的漆包线缺陷检测系统,还包括:存储模块,用于存储每个检测头的检测结果和控制参数;报警模块111,用于接收所述控制模块的局部异常报警指令和整体异常报警指令,并根据所述报警指令发出警报。
[0043] 由于存储模块存储了每个检测头所检测的每轴线的全部的检测结果,因此,使用者可以方便快捷查询到每天的所有异常线轴报警信息,更可快捷直观查询到每轴异常线的异常点位置及异常程度和使用者的处理结果。
[0044] 本实施例提供的漆包线缺陷检测系统,分压控制模块采集检测头检测到漆包线缺陷时产生的反馈电流,将反馈电流转换为模拟反馈信号并传输至电流信号采集模块,电流信号采集模块将模拟反馈信号转换为数字反馈信号并传输至控制模块,控制模块根据漆包线的长度信息、换盘信息和所述数字反馈信号,将所述漆包线的检测结果以图形数据方式显示,由于图形数据中包括漆包线的长度信号和换盘信息,因此,使用者可以快速便捷地定位缺陷在漆包线中的位置,不仅提高了缺陷定位的精度和速度,而且便于操作,让使用者摆脱了繁难的学习过程,且纯中文图示化简洁的操作界面、便捷的操作模式、亲切的使用体验,令使用者学习一分钟或者仅需记住一句话“报警—下线”即可正确操作使用本实施例中的缺陷检测系统;
[0045] 并且,本实施例提供的漆包线缺陷检测系统,不仅能够在检测到缺陷时,产生局部异常报警指令,而且能够在整个漆包线的缺陷超出一定个数时,产生整体异常报警指令,并发出警报;
[0046] 此外,本实施例提供的漆包线缺陷检测系统,控制模块能够与至少一个电流信号采集模块相连,因此,本发明提供的系统不仅能够实现单路检测,而且能够实现多路同时检测,还可多机多路联网监控管理应用。本实施例提供的漆包线缺陷检测系统,采用分路模块化设计制作再组合应用的方式,每路可应用1~16个漆包线生产机头(即检测头/电极),可根据漆包机的实际机头数(需用的检测头/电极数)灵活组合,满足不同机头数类型的漆包机应用需求。
[0047] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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