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伺服电机的端盖

阅读：800发布：2021-03-02

IPRDB可以提供伺服电机的端盖专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种伺服电机的端盖，属于电机技术领域。它解决了现有的伺服电机的端盖对电机转轴防护效果不好的问题。本伺服电机的端盖，包括呈筒状的本体，本体的中部设有供转轴穿过的安装孔，本体的外侧壁设有呈盘状的隔离罩，本体的外侧壁环设有定位凹槽，定位凹槽与安装孔同轴设置，隔离罩的边沿嵌于定位凹槽内且隔离罩与本体相固连。本伺服电机的端盖具有较好的防护效果的优点。，下面是伺服电机的端盖专利的具体信息内容。

权利要求

1.伺服电机的端盖,包括呈筒状的本体(1)，所述的本体(1)的中部设有供转轴穿过的安装孔(1a)，其特征在于，所述的本体(1)的外侧壁设有呈盘状的隔离罩(2)，所述的本体(1)的外侧壁环设有定位凹槽(1b)，所述的定位凹槽(1b)与所述的安装孔(1a)同轴设置，所述的隔离罩(2)的边沿嵌于所述的定位凹槽(1b)内且所述的隔离罩(2)与所述的本体(1)相固连。

2.根据权利要求1所述的伺服电机的端盖，其特征在于，所述的定位凹槽(1b)上设有定位环(3)且所述的定位环(3)与所述的定位凹槽(1b)相匹配，所述的定位环(3)的内侧面抵靠在所述的隔离罩(2)的边沿，所述的定位环(3)穿设有螺钉(4)且所述的螺钉(4)与所述的本体(1)螺纹相连。

3.根据权利要求1或2所述的伺服电机的端盖，其特征在于，所述的本体(1)的外侧壁设有若干呈环形的散热凸体(1c)且所述的散热凸体(1c)均与所述的安装孔(1a)同轴设置。

4.根据权利要求1或2所述的伺服电机的端盖，其特征在于，所述的本体(1)的侧壁设有若干凸出的定位凸体(1d)，所述的定位凸体(1d)设有连接孔(1e)，所述的连接孔(1e)的轴线与所述的安装孔(1a)的轴线平行设置。

5.根据权利要求4所述的伺服电机的端盖，其特征在于，所述的定位凸体(1d)上设有螺纹孔(1f)且所述的螺纹孔(1f)与所述的安装孔(1a)的轴线垂直设置。

6.根据权利要求1或2所述的伺服电机的端盖，其特征在于，所述的本体(1)为铝合金材料压铸一体结构。

说明书全文

伺服电机的端盖

技术领域

[0001] 本实用新型属于电机技术领域，涉及一种伺服电机，特别是一种伺服电机的端盖。

背景技术

[0002] 随着客户对伺服电机的要求的不断提高，对伺服电机的可靠性、精确性要求有了不断的提高，伺服电机的端盖作为伺服电机的一个重要部件，决定了伺服电机的防护性及使用寿命，传统的电机的端盖结构是压铸结构，一般转轴伸出与端盖外，因此该端盖对转轴的防护效果较差。

[0003] 如中国专利文献公开的一种电机端盖(申请号：201310442486.X)，以含油轴承室为端盖的形状及位置基准，电机端盖包括：盖板，盖板中心设有轴孔，盖板下方设有若干定位凸缘，用以保证刷盒板与轴承室的位置，盖板上方以所述轴孔的轴心为中心设有环形凸起，形成内腔，用于放置轴承盒，凸起内壁设有倒钩，所倒钩用于固定轴承盒防止滑出；内圈，内圈与电机的机壳连接，用以保证电机端盖和机壳的同轴性，内圈的内壁设有凸台，所述凸台用于对机壳磁钢的定位及端盖与机壳的径向定位；盖板与内圈连接，电机端盖为压铸铝合金件。但该电机端盖对电机的转轴的防护效果不好。

发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对伺服电机的转轴具有较好防护效果的伺服电机的端盖

[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：伺服电机的端盖,包括呈筒状的本体，所述的本体的中部设有供转轴穿过的安装孔，其特征在于，所述的本体的外侧壁设有呈盘状的隔离罩，所述的本体的外侧壁环设有定位凹槽，所述的定位凹槽与所述的安装孔同轴设置，所述的隔离罩的边沿嵌于所述的定位凹槽内且所述的隔离罩与所述的本体相固连。

[0006] 在伺服电机的端盖的外侧面设置成盘状的隔离罩，能够对转轴起到防护的作用，增加了本伺服电机的使用寿命，隔离罩的边缘嵌于定位凹槽内，具有连接效果较好的优点，避免灰尘、杂质进入到隔离罩内，对伺服电机的转轴具有较好的防护性。

[0007] 在上述的伺服电机的端盖中，所述的定位凹槽上设有定位环且所述的定位环与所述的定位凹槽相匹配，所述的定位环的内侧面抵靠在所述的隔离罩的边沿，所述的定位环穿设有螺钉且所述的螺钉与所述的本体螺纹相连。通过螺钉将定位环固连在定位凹槽内，具有结构简单且连接较为牢固的优点。

[0008] 在上述的伺服电机的端盖中，所述的本体的外侧壁设有若干呈环形的散热凸体且所述的散热凸体均与所述的安装孔同轴设置。通过设置散热凸体，能够对端盖进行较好的散热，提高了伺服电机的使用寿命。

[0009] 在上述的伺服电机的端盖中，所述的本体的侧壁设有若干凸出的定位凸体，所述的定位凸体设有供螺钉穿过的连接孔，所述的连接孔的轴线与所述的安装孔的轴线平行设置。通过设置定位凸体，便于端盖与伺服电机壳体相固连，具有连接较为方便的优点。

[0010] 在上述的伺服电机的端盖中，所述的定位凸体上设有螺纹孔且所述的螺纹孔与所述的安装孔的轴线垂直设置。

[0011] 在上述的伺服电机的端盖中，所述的本体为铝合金材料压铸一体结构。本体采用铝合金材料压铸一体结构，具有强度高且散热效果较好的优点。

[0012] 与现有技术相比，本伺服电机的端盖具有以下优点：

[0013] 1、伺服电机的端盖的外侧面设置成盘状的隔离罩，能够对转轴起到防护的作用，增加了本伺服电机的使用寿命，隔离罩的边缘嵌于定位凹槽内，具有连接效果较好的优点，避免灰尘、杂质进入到隔离罩内；

[0014] 2、通过螺钉将定位环固连在定位凹槽内，具有结构简单且连接较为牢固的优点；

[0015] 3、本体采用铝合金材料压铸一体结构，具有强度高且散热效果较好的优点。

附图说明

[0016] 图1是本伺服电机的端盖的立体示意图。

[0017] 图2是本伺服电机的端盖的剖视示意图。

[0018] 图中，1、本体；1a、安装孔；1b、定位凹槽；1c、散热凸体；1d、定位凸体；1e、连接孔；1f、螺纹孔；2、隔离罩；3、定位环；4、螺钉。

具体实施方式

[0019] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

[0020] 如图1和2所示，伺服电机的端盖,包括呈筒状的本体1，本体1为铝合金材料压铸一体结构。本体1的中部设有供转轴穿过的安装孔1a，本体1的外侧壁设有呈盘状的隔离罩2，本体1的外侧壁环设有定位凹槽1b，定位凹槽1b与安装孔1a同轴设置，隔离罩2的边沿嵌于定位凹槽1b内，隔离罩2与本体1相固连。

[0021] 定位凹槽1b上设有定位环3，定位环3与定位凹槽1b相匹配，定位环3的内侧面抵靠在隔离罩2的边沿，定位环3穿设有螺钉4，螺钉4与本体1螺纹相连。通过螺钉4将定位环3固连在定位凹槽1b内，具有结构简单且连接较为牢固的优点。

[0022] 本体1的外侧壁设有若干呈环形的散热凸体1c，散热凸体1c均与安装孔1a同轴设置。通过设置散热凸体1c，能够对端盖进行较好的散热，提高了伺服电机的使用寿命。本体1的侧壁设有若干凸出的定位凸体1d，定位凸体1d设有供螺钉4穿过的连接孔1e，连接孔1e的轴线与安装孔1a的轴线平行设置。通过设置定位凸体1d，便于端盖与伺服电机壳体相固连，具有连接较为方便的优点。定位凸体1d上设有螺纹孔1f，螺纹孔1f与安装孔1a的轴线垂直设置。

[0023] 在伺服电机的端盖的外侧面设置成盘状的隔离罩2，能够对转轴起到防护的作用，增加了本伺服电机的使用寿命，隔离罩2的边缘嵌于定位凹槽1b内，具有连接效果较好的优点，避免灰尘、杂质进入到隔离罩2内。

[0024] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0025] 尽管本文较多地使用了本体1、安装孔1a、定位凹槽1b、散热凸体1c、定位凸体1d、连接孔1e、螺纹孔1f、隔离罩2、定位环3、螺钉4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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