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冷却式伺服电机

阅读：602发布：2021-02-28

IPRDB可以提供冷却式伺服电机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且冷却式伺服电机，包括伺服电机本体，伺服电机本体外周设有箱体，箱体两侧通透，伺服电机本体位于箱体内，伺服电机本体顶端固定安装上水箱，上水箱顶端与箱体顶端内壁固定连接，伺服电机本体底端固定安装下水箱，下水箱底端与箱体底端内壁固定连接，下水箱内一侧设有潜水泵，上水箱与下水箱前后两端分别通过一排第一管道固定连接，第一管道分别与上水箱、下水箱内部相通，两排第一管道分别位于伺服电机本体的前后两端。本实用新型中的上水箱内的液体通过第一管道流入到下水箱内，液体在向下水箱内流动中将伺服电机周围的温度降低，延长伺服电机的使用寿命。，下面是冷却式伺服电机专利的具体信息内容。

权利要求

1.冷却式伺服电机，其特征在于：包括伺服电机本体（1），伺服电机本体（1）外周设有箱体（2），箱体（2）两侧通透，伺服电机本体（1）位于箱体（2）内，伺服电机本体（1）顶端固定安装上水箱（3），上水箱（3）顶端与箱体（2）顶端内壁固定连接，伺服电机本体（1）底端固定安装下水箱（4），下水箱（4）底端与箱体（2）底端内壁固定连接，下水箱（4）内一侧设有潜水泵（8），上水箱（3）与下水箱（4）前后两端分别通过一排第一管道（5）固定连接，第一管道（5）分别与上水箱（3）、下水箱（4）内部相通，两排第一管道（5）分别位于伺服电机本体（1）的前后两端，箱体（2）顶端固定安装冷却箱（6），冷却箱（6）通过连接管与上水箱（3）固定连接，冷却箱（6）的一侧固定连接第二管道（7）的一端，第二管道（7）的另一端能穿过下水箱（4）并与潜水泵（8）的出水口固定连接，伺服电机本体（1）的一侧固定安装第一风机（9），第二管道（7）位于第一风机（9）的一侧。

2.根据权利要求1所述的冷却式伺服电机，其特征在于：所述的箱体（2）前后两端分别开设数个斜孔（10）。

3.根据权利要求1所述的冷却式伺服电机，其特征在于：所述的第一管道（5）为耐热金属材质。

4.根据权利要求1所述的冷却式伺服电机，其特征在于：所述的冷却箱（6）顶端内壁固定安装第二风机（11），第二风机（11）吹出的风朝下。

说明书全文

冷却式伺服电机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电机技术领域，具体地说是一种冷却式伺服电机。

背景技术

[0002] 电机是一种常见的动力源，应用范围十分广泛，通常包括多种类型，例如步进电机、伺服电机等，其中，伺服电机通过将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，控制速度和位置精度准确，通常被作为伺服系统中的重要组成部分，实现动力输出，由于伺服电机需要满足高速运转的需求，因此，对伺服电机的冷却和散热非常重要，特别是对于大功率伺服电机而言，其运行过程中的散热直接关系到其使用寿命，若工作温度过高，可能会出现故障，缩短使用寿命，虽然部分现有的伺服电机内的设有冷却系统，但散热效果有限，在极端工况下，仍难以满足散热需求。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种冷却式伺服电机，用以解决现有技术中的缺陷。

[0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现：

[0005] 冷却式伺服电机，包括伺服电机本体，伺服电机本体外周设有箱体，箱体两侧通透，伺服电机本体位于箱体内，伺服电机本体顶端固定安装上水箱，上水箱顶端与箱体顶端内壁固定连接，伺服电机本体底端固定安装下水箱，下水箱底端与箱体底端内壁固定连接，下水箱内一侧设有潜水泵，上水箱与下水箱前后两端分别通过一排第一管道固定连接，第一管道分别与上水箱、下水箱内部相通，两排第一管道分别位于伺服电机本体的前后两端，箱体顶端固定安装冷却箱，冷却箱通过连接管与上水箱固定连接，冷却箱的一侧固定连接第二管道的一端，第二管道的另一端能穿过下水箱并与潜水泵的出水口固定连接，伺服电机本体的一侧固定安装第一风机，第二管道位于第一风机的一侧。

[0006] 如上所述的冷却式伺服电机，所述的箱体前后两端分别开设数个斜孔。

[0007] 如上所述的冷却式伺服电机，所述的第一管道为耐热金属材质。

[0008] 如上所述的冷却式伺服电机，所述的冷却箱顶端内壁固定安装第二风机，第二风机吹出的风朝下。

[0009] 本实用新型的优点是：本实用新型中的上水箱内的液体通过第一管道流入到下水箱内，液体在向下水箱内流动中将伺服电机周围的温度降低，延长伺服电机的使用寿命，通过潜水泵将下水箱内的液体输送到冷却箱内进行冷却，然后冷却后的液体重新流入到上水箱内，继续对伺服电机进行降温处理。第一风机向外吸风，将伺服电机内的较高温度吸出，同时也对第二管道内的液体进行吹风，使较高温度的液体加快冷却。

附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1是本实用新型结构示意图。

[0012] 附图标记：1伺服电机本体 2箱体 3上水箱 4下水箱 5第一管道 6冷却箱 7第二管道 8潜水泵 9第一风机 10斜孔 11第二风机。

具体实施方式

[0013] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 冷却式伺服电机，如图所示，包括伺服电机本体1，伺服电机本体1外周设有箱体2，箱体2两侧通透，伺服电机本体1位于箱体2内，伺服电机本体1顶端固定安装上水箱3，上水箱3顶端与箱体2顶端内壁固定连接，伺服电机本体1底端固定安装下水箱4，下水箱4底端与箱体2底端内壁固定连接，下水箱4内一侧设有潜水泵8，上水箱3与下水箱4前后两端分别通过一排第一管道5固定连接，第一管道5分别与上水箱3、下水箱4内部相通，两排第一管道5分别位于伺服电机本体1的前后两端，箱体2顶端固定安装冷却箱6，冷却箱6通过连接管与上水箱3固定连接，冷却箱6的一侧固定连接第二管道7的一端，第二管道7的另一端能穿过下水箱4并与潜水泵8的出水口固定连接，伺服电机本体1的一侧固定安装第一风机9，第二管道7位于第一风机9的一侧。本实用新型中的上水箱3内的液体通过第一管道5流入到下水箱4内，液体在向下水箱4内流动中将伺服电机周围的温度降低，延长伺服电机的使用寿命，通过潜水泵8将下水箱4内的液体输送到冷却箱6内进行冷却，然后冷却后的液体重新流入到上水箱3内，继续对伺服电机进行降温处理。第一风机9向外吸风，将伺服电机内的较高温度吸出，同时也对第二管道7内的液体进行吹风，使较高温度的液体加快冷却。

[0015] 具体而言，本实施例所述的箱体2前后两端分别开设数个斜孔10。风从斜孔10进入箱体2内，可以对第一管道5内的液体进行再次降温处理，使液体可以快速变凉。

[0016] 具体的，本实施例所述的第一管道5为耐热金属材质。耐热金属材质的第一管道5可以避免第一管道5在使用中发生变形，同时耐热金属材质的第一管道5导热性能良好，有利于散热，进一步提高散热效果。

[0017] 进一步的，本实施例所述的冷却箱6顶端内壁固定安装第二风机11，第二风机11吹出的风朝下。通过第二风机11对冷却箱6内的液体进行吹风，可以快速的降低冷却箱6内液体的温度，避免液体温度较高影响散热效果。

[0018] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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