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一种实用型机械加工装置

阅读:1047发布:2021-01-16

IPRDB可以提供一种实用型机械加工装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种实用型机械加工装置,第三工作台、机械固定底座与主电机模块,第三工作台左后方连接有导轨支撑部B,第三工作台右前方连接有导轨支撑部A,第三工作台上方设置有滑动工作台,机械固定底座上方固定有底座支撑台,底座支撑台上方设置有第三工作台、第一工作导轨与第二工作导轨,第三工作台正后方设置有第一工作导轨与第二工作导轨,机械固定底座后方固定有工作台稳固块,主电机模块右方固定有第一工作台,第一工作台下方连接有第一工作导轨,主电机模块左方固定有第二工作台,第二工作台下方连接有第二工作导轨,该结构简单实用,能有效地减轻工作量,减轻了劳动强度,提高了工作效率。,下面是一种实用型机械加工装置专利的具体信息内容。

1.一种实用型机械加工装置,包括第三工作台(7)、机械固定底座(9)与主电机模块(16),其特征在于:第三工作台(7)左后方连接有导轨支撑部B(14),第三工作台(7)右前方连接有导轨支撑部A(12),第三工作台(7)上方设置有滑动工作台(6),机械固定底座(9)上方固定有底座支撑台(10),底座支撑台(10)上方设置有第三工作台(7)、第一工作导轨(5)与第二工作导轨(19),第三工作台(7)正后方设置有第一工作导轨(5)与第二工作导轨(19),机械固定底座(9)后方固定有工作台稳固块(17),主电机模块(16)右方固定有第一工作台(1),第一工作台(1)下方连接有第一工作导轨(5),主电机模块(16)左方固定有第二工作台(15),第二工作台(15)下方连接有第二工作导轨(19),主电机模块(16)上方设置有旋转工作台(3),旋转工作台(3)上方固定有机械静电轨轴(4),主电机模块(16)内部电连接有电机模块(20),电机模块(20)内部电连接有轴承模块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:机械静电轨轴(4)上方设置有若干个限位块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:机械固定底座(9)下方四周均焊接有底座支腿(11)。

4.根据权利要求3所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:导轨支撑部B(14)上设置有若干个导向块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:主电机模块(16)为轴驱动的线性电机,且主电机模块(16)内部电连接独立的电源模块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:第一工作台(1)、第二工作台(15)、第三工作台(7)、滑动工作台(6)与旋转工作台(3)均采用陶瓷材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:第一工作导轨(5)与第二工作导轨(19)之间的压力传递介质为高黏度的液体。

8.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:底座支撑台(10)采用T型扭矩套装固定在机械固定底座(9)上。

9.根据权利要求1所述的一种实用型机械加工装置,其特征在于:底座支撑台(10)正上方平行固定有第二遮挡台(18)与第一遮挡台(8)。

说明书全文

一种实用型机械加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域,具体为一种实用型机械加工装置。

背景技术

[0002] 为了把对应于光学元件非球面的复杂曲面高精度地进行范成,2轴以下的加工自由度是不够的,需要3轴以上的加工自由度。可是用于对自由曲面的光学面进行范成加工的具有3轴以上加工自由度的机加工设备,其加工无论是切削加工还是磨削加工,都需要是一边接续很多的连续加工一边把加工面进行范成的整形加工,所以具有需要非常长加工时间的这种其他机加工设备加工所没有的特点,把通过高速伺服驱动的滑动工作台和旋转工作台高精度地控制和对伺服电机的驱动指令高速地随动,就需要使用密度小的材料来减轻驱动的工作台,为了防止由地面的振动和机械自身摇动而产生的振动的影响,现有的设备中没有能把超微级的高精度和高加工效率兼容的具有3轴以上加工自由度的机加工设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种实用型机械加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种实用型机械加工装置,第三工作台、机械固定底座与主电机模块,第三工作台左后方连接有导轨支撑部B,第三工作台右前方连接有导轨支撑部A,第三工作台上方设置有滑动工作台,机械固定底座上方固定有底座支撑台,底座支撑台上方设置有第三工作台、第一工作导轨与第二工作导轨,第三工作台正后方设置有第一工作导轨与第二工作导轨,机械固定底座后方固定有工作台稳固块,主电机模块右方固定有第一工作台,第一工作台下方连接有第一工作导轨,主电机模块左方固定有第二工作台,第二工作台下方连接有第二工作导轨,主电机模块上方设置有旋转工作台,旋转工作台上方固定有机械静电轨轴,主电机模块内部电连接有电机模块,电机模块内部电连接有轴承模块,。
[0005] 优选地,机械静电轨轴上方设置有若干个限位块,可以控制机械静电轨轴进行有效的直线运动,防止机械静电轨轴受压时的动作超出控制范围,避免不必要的问题。
[0006] 优选地,机械固定底座下方四周均焊接有底座支腿,起到了良好的支撑作用,可以防止由地面的振动和机械自身摇动而产生的振动的影响。
[0007] 优选地,导轨支撑部B上设有若干个导向块,起到了良好的导向作用。
[0008] 优选地,主电机模块为轴驱动的线性电机,主电机模块内部电连接有独立的电源模块,轴驱动的线性电机保证了主电机模块的高速运行,电源模块可以在主电机模块没有外部供电的情况下,依旧照常运行。
[0009] 优选地,第一工作台、第二工作台、第三工作台、滑动工作台与旋转工作台均采用陶瓷材料制成,陶瓷有较低的密度,在长时间的运行下不易受热膨胀,保证了工作台的长时间运作。
[0010] 优选地,第一工作导轨与第二工作导轨的压力传递介质为高黏度的液体,有着较高的灵敏度,可以高效无误地承受压力与传递压力。
[0011] 优选地,底座支撑台采用T型扭矩套装固定在机械固定底座上,两者充分套合,增加了底座支撑台与机械固定底座的承重能力。
[0012] 优选地,底座支撑台正上方平行固定有第二遮挡台与第一遮挡台,使得加工时可以起到良好的遮挡加工废物的作用,环保经济。
[0013] 优选地,所述一种实用型机械加工装置,包括以下步骤:
[0014] S1、在通电状态,伺服模块轴驱动主电机模块,带动第一工作台与第二工作台,通过对高速伺服模块的滑动工作台和旋转工作台高精度地控制和对伺服模块的驱动指令高速地随动;
[0015] S2、在第一工作台与第二工作台工作自由度不够的情况下,加入第三工作台与滑动工作台多轴同时运行,而在需要加工圆形小工件的情况下,启动旋转工作台。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1、提高机械的控制精度,因此为了提高各轴的位置测量分辨能力,把通过高速伺服驱动的滑动工作台和旋转工作台高精度地控制和对伺服电机的驱动指令高速地随动,就需要使用密度小的材料来减轻驱动的工作台,由于各轴是两层和三层重叠的积木结构,在结构上刚性容易被降低,所以需要尽可能地提高各轴的刚性,因此降低静压导轨的压力传递介质的粘度和使用杨式模量高的材料是重要的,避免不必要的问题。
[0018] 2、本发明通过设置控制模块,不受环境温度变化的影响也是非常重要的,使用静压导轨时为了抑制静压面上无用的发热,降低压力传递介质的粘度和对各部件选择线膨胀系数小的材料是重要的,能在环境变化变大之前完成加工,而且为了高效率进行加工需要缩短加工时间,需要使高速驱动轴用的伺服高速进行,并对位置测量的高分辨能力进行随动和降低压力传递介质的粘度以不发生静压面的刚性降低和振动,为了防止由地面的振动和机械自身摇动而产生的振动的影响,需要主动的防振台等用于测量振动并主动抑制它地进行控制,现有的设备中没有能把超微级的高精度和高加工效率兼容的具有3轴以上加工自由度的机加工设备,提高用户体验。
[0019] 3、本发明通过把所述第一工作台由陶瓷形成,即使在产生温度变化的情况下,与钢等相比也能把热膨胀抑制降低,因此能维持加工精度,并且通过能轻量化而提高加减速性,能缩短加工时间,而且由于作为驱动所述第一工作台的轴驱动装置的电机等的容量低而足够用,所以在谋求节能的同时能抑制发热量,所以能实现更高精度的加工结构简单实用,能有效地减轻工作量,减轻了劳动强度,极大地提高了工作效率,在连续性生产工艺中使用凸显其优势等特点。

附图说明

[0020] 图1为本发明整体结构示意图;
[0021] 图2为本发明主电机模块示意图。
[0022] 图中:1、第一工作台;2、限位块;3、旋转工作台;4、机械静电轨轴;5、第一工作导轨;6、滑动工作台;7、第三工作台;8、第一遮挡台;9、机械固定底座;10、底座支撑台;11、底座支腿;12、导轨支撑部A;13、导向块;14、导轨支撑部B;15、第二工作台;16、主电机模块;17、工作台稳固块;18、第二遮挡台;19、第二工作导轨;20、电机模块;21、轴承模块;22、伺服模块;23、电源模块。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种实用型机械加工装置,包括第三工作台7、机械固定底座9与主电机模块16,其特征在于:第三工作台7左后方连接有导轨支撑部B14,第三工作台7右前方连接有导轨支撑部A12,第三工作台7上方设置有滑动工作台6,机械固定底座9上方固定有底座支撑台10,底座支撑台10上方设置有第三工作台7、第一工作导轨5与第二工作导轨19,第三工作台7正后方设置有第一工作导轨5与第二工作导轨19,机械固定底座9后方固定有工作台稳固块17,主电机模块16右方固定有第一工作台1,第一工作台1下方连接有第一工作导轨5,主电机模块16左方固定有第二工作台15,第二工作台15下方连接有第二工作导轨19,主电机模块16上方设置有旋转工作台3,旋转工作台3上方固定有机械静电轨轴4,主电机模块16内部电连接有电机模块20,电机模块20内部电连接有轴承模块21。
[0025] 机械静电轨轴4上方设置有若干个限位块2,可以控制机械静电轨轴4进行有效的直线运动,防止机械静电轨轴受压时的动作超出控制范围,避免不必要的问题,机械固定底座9下方四周均焊接有底座支腿11,起到了良好的支撑作用,可以防止由地面的振动和机械自身摇动而产生的振动的影响,导轨支撑部B14上设有若干个导向块13,起到了良好的导向作用,主电机模块16为轴驱动的线性电机,主电机模块16内部电连接有独立的电源模块23,轴驱动的线性电机保证了主电机模块16的高速运行,电源模块23可以在主电机模块没有外部供电的情况下,依旧照常运行,第一工作台1、第二工作台15、第三工作台7、滑动工作台6与旋转工作3台均采用陶瓷材料制成,陶瓷有较低的密度,在长时间的运行下不易受热膨胀,保证了工作台的长时间运作,第一工作导轨5与第二工作导轨19的压力传递介质为高黏度的液体,有着较高的灵敏度,可以高效无误地承受压力与传递压力,底座支撑台10采用T型扭矩套装固定在机械固定底座9上,两者充分套合,增加了底座支撑台与机械固定底座的承重能力,底座支撑台10正上方平行固定有第二遮挡台18与第一遮挡台8,使得加工时可以起到良好的遮挡加工废物的作用,环保经济。
[0026] 工作原理:本发明主要由第三工作台7、机械固定底座9与主电机模块16构成加工装置的主要结构,第一工作台1的滑动工作台用陶瓷形成,所以即使产生温度变化时,与钢等相比也能把热膨胀抑制降低,因此能维持加工精度,并且通过能轻量化而提高加减速性,能缩短加工时间。特别是使用相同线膨胀系数的陶瓷形成导轨,所以在产生温度变化时产生相同的热膨胀,能把静压间隙变化抑制到最小限度地进行高精度加工,机械固定底座9上,跨架在一对支承台上的导轨上设置有能在X轴方向上移动的滑动工作台6,在滑动工作台的导轨上设置有能在Y轴方向上移动的滑动工作台,在滑动工作台上设置有能旋转的旋转工作台3,滑动工作台6对导轨和旋转工作台3分别工作导轨把油作为介质用低摩擦支承,而且作为驱动滑动工作台的轴驱动装置的线性电机等容量虽然低但也足够,以在谋求省能的同时还能抑制发热量,因此能实现更高精度的加工。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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