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液体过滤器

阅读:1113发布:2020-12-26

IPRDB可以提供液体过滤器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于液体、尤其是用于冷却液体、润滑液体或者加工液体的过滤元件,所述过滤元件包括一种尤其是由扁平的过滤介质形成的、包围内腔的、具有两个沿着纵轴线间隔距离地布置的端面和外部流出面的过滤体,以及一种用于减少喷溅的、渗透液体的、弹性的、尤其是多孔的覆盖层,所述覆盖层覆盖到所述过滤体上并且所述覆盖层基本上完全包围过滤体的流出面。,下面是液体过滤器专利的具体信息内容。

1.用于液体、尤其是用于冷却液体、润滑液体或者加工液体的过滤元件(1),所述过滤元件包括:- 尤其是由扁平的过滤介质形成的、包围内腔的、具有两个沿着纵轴线间隔距离地布置的端面和外部流出面的过滤体;

- 用于减少喷溅的、渗透液体的、弹性的、尤其是多孔的覆盖层,所述覆盖层覆盖到所述过滤体上并且所述覆盖层基本上完全包围所述过滤体的流出面。

2.按权利要求1所述的过滤元件,其中所述覆盖层部分地或者完全地遮盖或者覆盖一个或者两个端面。

3.按上述权利要求中任一项所述的过滤元件,其中所述覆盖层由弹性的、渗透液体的、柔软的纺织物,例如像纺织品、针织物、针织品、编织物、缝织物、无纺布或者毛毡形成。

4.按上述权利要求中任一项所述的过滤元件,其中所述覆盖层构造为具有一个或者两个敞开的端部的弹性的纺织物的软管或者套管。

5.按上述权利要求中任一项所述的过滤元件,此外还包括一个或者两个端侧地布置在过滤体上的端圆盘(4a、4b),其中在过滤体和端圆盘之间设有密封的连接部,从而所述端圆盘密封地封闭所述过滤体的端面。

6.按权利要求5所述的过滤元件,其中在一个或者两个端圆盘上借助粘接剂或者通过粘接剂制造密封的连接部,从而由在可加工状态中液态的或者胶状的材料形成一个或者两个端圆盘,所述过滤体密封地嵌入到所述端圆盘中。

7.按上述权利要求中任一项所述的过滤元件,其中在过滤体和端圆盘之间的密封的连接部包围所述覆盖层。

8.按上述权利要求中任一项所述的过滤元件,此外还包括渗透液体的、包围所述过滤体的、尤其是空心柱状的支撑体(2),在所述支撑体中优选设有多个孔口(11),所述孔口具有优选基本上椭圆形的、尤其是圆形的几何形状以使得液体通过。

9.按上述权利要求中任一项所述的过滤元件,其中由塑料尤其是借助压铸方法形成所述端圆盘(4a、4b)和/或所述支撑体(2)。

10.用于制造用于液体、尤其是用于冷却液体、润滑液体或者加工液体的过滤元件的方法,所述方法包括以下步骤:- 提供一种尤其是由扁平的过滤介质形成的、包围内腔的、具有两个沿着纵轴线间隔距离地布置的端面和外部流出面的过滤体;

- 将用于减少喷溅的、渗透液体的、弹性的、尤其是多孔的覆盖层如此涂覆到所述过滤体上,从而使得所述覆盖层覆盖到所述过滤体上,以便所述覆盖层基本上完全包围所述过滤体的流出面。

说明书全文

液体过滤器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于液体、尤其是用于机床、例如侵蚀机床(Erodiermaschine)的冷却液体、润滑液体或者加工液体的过滤元件。

背景技术

[0002] 文献DE 20 2005 014 690 U1公开了这样一种用于装入到过滤器壳体中的过滤元件。在那里描述的过滤元件具有锯齿状折叠并且环状封闭的过滤介质。在那里描述的过滤元件从内向外穿流。在超过确定的压力时在过滤介质的弯折之间形成囊袋,这能够导致净化的液体从支撑体不受控地喷溅出,为了避免上述情况,在文献DE 20 2005 014 690 U1中提出在支撑体上安装用于基本上无喷溅地引流(Drainage)的器件。作为这种器件应该设置穿过支撑体走向的、具有复杂造型的通道轮廓的贯通通道,所述通道轮廓引起经过过滤的液体的回转。

发明内容

[0003] 因此,本发明的任务是提供一种关于防溅装置(Spritzschutz)和可制造性进行改善的液体过滤元件。
[0004] 该任务通过开始时提到的这种用于液体、尤其是用于冷却液体、润滑液体或者加工液体的过滤元件得到解决,所述过滤元件包括一种尤其是由扁平的过滤介质形成的、包围内腔的、具有两个沿着纵轴线间隔距离地布置的端面和径向外部流出面的过滤体和一种用于减少喷溅的渗透液体的、弹性的、尤其是多孔的覆盖层,所述覆盖层覆盖到过滤体上并且基本上完全包围过滤体的流出面。
[0005] 这具有以下优点:一旦覆盖层覆盖到过滤体上,就有助于过滤体的形状稳定并且同时在过滤元件工作中能够呈现出有效和成本低廉的防溅装置。
[0006] 在一种优选的实施方式中,所述覆盖层部分地或者完全地遮盖或者覆盖一个或者两个端面。这例如能够有助于过滤体的进一步的稳定性并且正如以下进一步描述的那样,使得过滤元件的制造更容易。此外,因此不需要完美地按照尺寸裁剪覆盖层,因为不需要关于超出的量保持较小的公差。
[0007] 在一种实施方式中,覆盖层由弹性的、渗透液体的、柔软的纺织物,例如像纺织品、针织物(Gewirk)、针织品(Gestrick)、编织物(Geflecht)、缝织物(Nähgewirk)、无纺布或者毛毡(Filz)形成。在此,关于待过滤的液体,优选例如侵蚀机床的机床的冷却液体、润滑液体或者加工液体,液体稳定的纺织物是合适的。在一种实施方式中,所述纺织物例如能够由弹性体形成,由热塑性塑料形成,并且优选由例如是聚己内酰胺(Polycaprolactam)、聚(N,N’-六亚甲基己二酰胺)、聚(六亚甲基己二酰二胺)、聚(六亚甲基癸二酰二胺)、聚(六亚甲基十二烷二酰胺)、聚十一内酰胺(Polyundecanolactam)或者聚月桂基内酰胺(Polylauryllactam)的聚酰胺形成。
[0008] 所述覆盖层在未拉伸状态中优选具有100-200g/m2的、优选在125g/m2和175 g/m2之间的单位面积重量。此外,在使用纺织品时在未拉伸状态中丝线密度优选在每厘米4根和20根丝线之间、优选在每厘米10根和15根丝线之间,在使用针织品时纯度为10-40E、优选在15E和30E之间。
[0009] 在一种优选的实施方式中规定,所述覆盖层构造为具有一个或者两个敞开的端部的弹性的纺织的软管或者套管。这具有以下优点:覆盖层能够在制造过滤元件时简单地以敞开的端部拉伸并且覆盖所述过滤体。优选这个或者这些敞开的端部如此围绕过滤体定位,从而过滤元件的与内腔连接的流入开口例如在端圆盘中由敞开的端部围绕并且进而覆盖层在过滤体的端面上不遮盖流入开口和/或内腔。
[0010] 在一种优选的实施方式中规定,所述过滤元件此外还包括一个或者两个端侧地布置在过滤体上的端圆盘,其中在过滤体和端圆盘之间设有密封的连接部,从而端圆盘密封地封闭过滤体的端面。此外优选在一个或者两个端圆盘中设有用于待过滤的液体的流入开口,液体通过所述流入开口能够流入到过滤体的内腔中。
[0011] 在此,在一种实施方式中,一个或者两个端圆盘能够由一种浇注材料(Vergussmasse)形成,所述浇注材料由可浇注的塑料、比如聚氨酯组成,过滤体形状配合连接地并且密封地由此嵌入到所述端圆盘中,从而过滤体在制造端圆盘时还浸入到例如在浇注壳中的端圆盘的液态或者胶状的材料中。
[0012] 浇注材料优选具有相对较高的大肖氏硬度40D、优选大肖氏硬度50D、特别优选大肖氏硬度60D并且此外优选不发泡或者最低发泡。这有以下优点:在浇注之后所述材料仅最小地收缩。
[0013] 在一种实施方式中,一个或者两个端圆盘也能够由压铸的塑料,比如聚酰胺、具有玻璃纤维混合物的聚酰胺或者金属板形成,并且以另一种方式与过滤体密封连接。密封的连接部例如能够在一个或者两个端圆盘上借助粘接剂或者在一个端圆盘的情况下由热塑性的塑料借助焊接连接来形成。
[0014] 在一种优选的实施方式中规定,在过滤体和端圆盘之间的密封的连接部包围覆盖层。这能够通过以下方式实现:在制造时首先以覆盖层覆盖过滤体并且接着以一个或者两个端圆盘形成密封的连接部,其中覆盖层在密封的连接部的区域中遮盖或者覆盖一个或者两个端面。在此优选实现,在焊接连接或者粘接连接的该区域中包括和包围覆盖层或者在端圆盘制造时将覆盖层与过滤体一起包围在由可浇注材料形成的端圆盘中。
[0015] 在一种优选的实施方式中规定,过滤元件此外还包括渗透液体的、包围过滤体的、尤其是空心柱状的支撑体,在所述支撑体中优选设有多个孔口,所述孔口具有优选基本上椭圆形的、尤其是圆形的几何形状以使液体通过。该支撑体能够保护流出面在操作过滤元件时不被损坏,然而,所述支撑体基本上用于支撑所述尤其是由内向外穿流的过滤体抵抗所述在此产生的工作压力和尤其是径向向外作用的力。
[0016] 在一种优选的实施方式中规定,由塑料尤其是借助压铸方法形成端圆盘和/或支撑体。
[0017] 此外本发明涉及一种用于制造用于液体、尤其是用于冷却液体、润滑液体或者加工液体的过滤元件的方法,所述方法包括以下步骤:- 提供一种尤其是由扁平的过滤介质形成的、包围内腔的、具有两个沿着纵轴线间隔距离地布置的端面和外部流出面的过滤体;
- 将用于减少喷溅的渗透液体的、弹性的、尤其是多孔的覆盖层如此涂覆到所述过滤体上,从而使得所述覆盖层覆盖到所述过滤体上,以致所述覆盖层基本上完全包围所述过滤体的流出面。
[0018] 优选使用多次折叠的锯齿状的过滤介质作为过滤体。该过滤介质能够例如具有基于纤维基础、熔喷基础、玻璃纤维基础、纺毡基础或者这些的多层组合的层。
[0019] 过滤体能够锯齿状地并且星状地折叠以及环状地封闭。然而,过滤体也能够由三个或者多个其折叠棱边优选可变的波纹管形成。由此能够明显增加所述用于液体通过的表面积。在此典型地,折叠棱边的长度从每个波纹管的彼此对置的端部出发到中间区域而增加,在所述中间区域处折叠棱边长度最大。
[0020] 为了实现净化的液体从过滤元件或者说支撑体中尽可能均匀地流出,将波纹管相对于空心圆柱支撑体的中轴旋转对称地布置是有利的。典型地,支撑体在此具有圆柱的形状,但是可以理解,也能够对于现有应用使用具有不同于圆形的横截面几何形状的圆柱支撑体。
[0021] 已经示出,在使用三个或者多个波纹管时能够仅通过波纹管和围绕波纹管的支撑体实现过滤元件在轴向上的支撑。尤其是当支撑体由塑料材料制造时,不需要附加的、在轴向上分布并且由过滤介质环绕的中央管用于拉伸软管。
[0022] 优选如此构造或者说如此在支撑体内部布置波纹管用于液体的输送,即在波纹管之间存在通道,所述通道在径向上在支撑体的方向上、尤其是延伸直到支撑体处。通过所述通道,所述通常通过一个或者多个在端圆盘上的中心开口进入到过滤元件中的液体优选输送给波纹管,从而能够使用波纹管的表面基本上完全用于过滤。
[0023] 已经示出,在支撑体中设有多个具有优选基本上椭圆形的、尤其是圆形的几何形状的孔口以使液体通过是有利的。通过所述孔口几何形状能够明显减小在过滤操作期间出现在支撑体中的最大张力。基本上椭圆形或者说圆形的孔口几何形状可以理解为除了完全椭圆形或者说圆形的孔口之外尤其是还有长孔,所述长孔具有两个圆形或者说椭圆形的、通过直部段彼此相连的半部。尤其是在使用由塑料制成的支撑体时,使用基本上椭圆形或者说圆形的孔口几何形状起到有利作用,因为在该情况下能够明显减小所述用于制造支撑体使用的塑料材料的厚度。
[0024] 为了节省材料和进而制造成本,当支撑体具有5mm或者更小、优选3mm或者更小的厚度时是有利的。在使用金属板作为用于支撑体的材料时通常无困难地实现这种厚度,而不存在支撑体在过滤元件工作时通过施加到该支撑体上的压力被破坏的危险。但是也可以以这种小的厚度实现由塑料材料形成的支撑体,更确切地说尤其对于这种情况而实现,即像以上描述的那样选择孔口几何形状,从而能够明显减小在支撑体中出现的最大张力。
[0025] 为了进一步更好地避免经过过滤液体的喷溅也尤其可能的是,在波纹管上沿圆周方向附加地、尤其是以环绕的(粘接)丝线的形式分别设有至少一个稳定元件用于稳定折叠棱边。通过该/这些稳定元件,折叠棱边能够彼此保持限定的间距。由此能够避免在相邻的弯折之间构成囊袋并且因此更好地避免液体净化侧的不受控的喷溅。
[0026] 在过滤元件的一种优选的设计方案中,波纹管尤其通过粘接彼此固定。波纹管彼此的固定在此通常在其呈尖细状的端部处实现,方法是这些波纹管在重叠区域中彼此固定。通过所述连接,波纹管变成环状封闭的过滤体,从而能够以特别简单的方式将未净化侧与净化侧分离。尤其是能够以特别简单的方式将如此形成的、环状封闭的过滤体引入到支撑体中并且固定在那里。可以理解,波纹管必要时也能够没有相互连接地布置在支撑体中。在该情况下,波纹管典型地在圆周方向上彼此间隔地布置,其中在波纹管之间形成像以上描述的那样的通道。在所述通道在其中形成的支撑体的圆周区域中,在该情况下支撑体对于所述液体来说是不渗透液体的。在该情况下,波纹管必须分别各自地在其端部处相对于支撑体密封,以便避免未净化的液体通向净化侧。
[0027] 本发明的其他的特征和优点由接下来对本发明的实施例的描述借助示出本发明核心的细节的附图并且由权利要求给出。能够分别个别地或者以多个任意组合的形式在本发明的变形方案中实现各个特征。

附图说明

[0028] 在示意图中示出了实施例并且在以下说明中对实施例进行阐述。附图示出:图1是过滤元件的一种实施方式的横截面图;
图2是图1所示的过滤元件的侧视图;
图3是过滤元件的第二种实施方式的侧视图;
图4是图3所示的过滤元件的横截面图;并且
图5是之前的实施方式的端圆盘的一种替代的实施方式的细节图。

具体实施方式

[0029] 在图1和图2中示出了过滤元件1,设计所述过滤元件用于液体,尤其是机床、例如侵蚀机床的冷却液体、润滑液体或者加工液体,并且所述过滤元件能够装入到(未示出的)过滤器壳体中。
[0030] 过滤元件1具有由塑料形成的圆柱状的支撑体2,在所述支撑体内部布置有由三个波纹管3a、3b、3c组成的过滤体。过滤体包围围绕中轴5的内腔15。正如在图2中看出的那样,过滤元件1具有两个端圆盘4a、4b,所述端圆盘具有用于波纹管3a-3c的各自的容纳区,这些波纹管在容纳区处例如借助粘胶或者通过焊接能够固定,以便固定波纹管3a-3c相对于支撑体2的位置。
[0031] 波纹管3a-3c具有相同的几何图形并且对于空心圆柱支撑体2的中轴5旋转对称地布置,其中每个波纹管3a-3c在圆周方向上分别覆盖大约120°的角度范围。每个波纹管3a-3c由锯齿状折叠的滤纸组成,所述滤纸由具有大量折叠棱边6的合成材料组成,在图1中示例性地仅示出了其中的少量。正如在一个波纹管3c上示出的那样,在每个相邻的弯折之间的折叠棱边6的长度从两个彼此对置的、呈尖细状的端部7a、7b出发朝向中间区域增加。
[0032] 正如在图2的右侧截面图中可以看出的那样,下侧端部圆盘4b具有用于对过滤器壳体密封的密封垫8,其中在密封垫8中形成中心开口9以将待净化的液体、例如污水输入到过滤元件1的内部、也就是说过滤体的内腔中。正如在图1中看出的那样,在未净化侧上通过开口9中心进入的液体能够沿着通道10a-10c继续流动,所述通道在波纹管3a-3c之间形成并且径向向外延伸直到支撑体2,从而能够利用波纹管3a-3c的整个未净化侧表面用于过滤。
[0033] 为了将波纹管3a-3c的未净化侧从朝向支撑体2的净化侧分开,该波纹管在其端部7a、7b的区域中、也就是说邻近支撑体2伸入到通道10a-10c中去,其中相邻的波纹管3a-3c重叠并且在重叠区域(邻近支撑体2)中彼此粘接。可以理解,波纹管3a-3c不必彼此连接,而是也能够各自对渗透液体的支撑体2密封,以便将未净化侧从净化侧分离。
[0034] 在支撑体2中设置贯通孔口11以使液体通过,所述贯通孔口在现有情况下构造为圆孔口和长孔口,也就是说贯通孔口11由通过直部段彼此连接的两个半圆组成。
[0035] 为了避免经过净化的液体从支撑体2中不受控制地喷出,将覆盖层12固定在通过三个波纹管3a、3b、3c形成的过滤体上,所述覆盖层由渗透液体的、弹性的、和多孔的纺织材料例如聚酰胺织品组成。然而,所述纺织材料也能够以例如纺织品、针织物、针织品、编织物、缝织物、无纺布或者毛毡的形式存在。覆盖层12基本上完全包围在过滤体3的径向外部圆周上形成的流出面。覆盖层12优选部分或者完全遮盖或者覆盖两个端面,正如在附图中示出的从外部看上去超过过滤体的大约三分之一的径向长度。覆盖层12能够像在示出的实施方式中那样构造为在端圆盘4a、4b的区域中具有两个敞开的端部的弹性纺织软管。
[0036] 附加地,能够由此减少或者更好地避免净化的液体的不受控制的喷出,即为了在圆周方向上稳定折叠棱边,使用例如以一条或者多条环绕的(粘接)丝线(未示出)的形式的至少一个稳定元件。这使得折叠棱边在过滤操作期间也能够保持彼此恒定的间距。
[0037] 在所述两个在过滤体上端侧地布置的端圆盘(4a、4b)和所述由三个波纹管3a、3b、3c形成的过滤体之间设置密封的连接部14,从而端圆盘密封地封闭过滤体的端面。该连接在这里示出的实施方式中优选构造为焊接接合,也就是说端圆盘在其内侧面上加热至超过软化点并且优选在表面上加热直至熔化状态,并且过滤体压入到软化的或者熔化的面中并且在硬化时由端圆盘的材料固定和密封地包围。
[0038] 替代地,一个或者两个端圆盘4a、4b能够由在可加工状态中液态或者胶状的材料像例如聚氨酯(泡沫)形成,过滤体3密封地嵌入到所述泡沫中。
[0039] 在所述在图1和图2中示出的实施方式中,在过滤体和端圆盘之间的密封的连接部14包围覆盖层12,从而覆盖层12不可脱开地与端圆盘4a、4b相连接,并且朝向径向流出的流动即使在没有支撑体2的情况下也不会导致覆盖层12的脱落。
[0040] 正如在图1和图2中同样可以看出的那样,过滤元件1不具有用于支撑的中央管,因为在轴向方向上仅通过过滤介质、也就是波纹管3a-3c以及通过外部支撑体2实现过滤元件1的支撑。尤其是在使用用于支撑体2(以及用于端圆盘4a、4b)的塑料材料时省去中央管是可行的,因为在该情况下不需要中央管作为拉伸软管。正如在图1和图2中同样看出的那样,为了简化过滤元件1的操作将扶手13a、13b模制到支撑体2上。
[0041] 综上,利用以上描述的方式能够提供一种过滤元件1,将所述过滤元件同防喷溅覆盖层12一起简单和成本低廉地制造。
[0042] 在图3和图4中示出了过滤元件1,设计所述过滤元件用于过滤液体,尤其是用于过滤例如侵蚀机床的机床的冷却液体、润滑液体或者加工液体,并且所述过滤元件能够装入到(未示出的)过滤器壳体中。所述在图3和图4中示出的实施例在各个方面与在图1和图2中示出的相似,从而相同或者相似的元件设有相同的附图标记。
[0043] 过滤元件1可选地具有由塑料形成的圆柱支撑体2,将过滤体引入到所述支撑体中。正如在图4的上部中显示的那样,该过滤体能够由三个波纹管3a、3b、3c组成或者正如在图4的下部中显示的那样,由环状封闭的、星状折叠的波纹管3组成。正如在图3中看出的那样,过滤元件1具有两个端圆盘4a、4b,所述端圆盘具有用于波纹管3的各自的容纳区,该波纹管在容纳区处例如借助粘胶或者通过焊接能够固定,以便固定波纹管3相对于支撑体2的位置。
[0044] 正如在图3的右侧截面图中可以看出的那样,上侧端部圆盘4b具有中心开口9,具有连接螺纹的中心开口用于输送待净化的液体、例如污水,所述中心开口与过滤元件1的内部或者说由过滤体3包围的内腔15液态地连接。在支撑体2中设置贯通孔口11以使液体流出,所述贯通孔口在现有情况下构造为圆孔口和长孔口,也就是说贯通孔口11由通过直部段彼此连接的两个半圆组成。
[0045] 为了避免净化的液体从支撑体2中不受控制地喷出,覆盖层12覆盖过滤体3,所述覆盖层由渗透液体的、弹性的、和多孔的纺织材料例如聚酰胺织品组成。然而,所述纺织材料也能够以例如纺织品、针织物、针织品、编织物、缝织物、无纺布或者毛毡的形式存在。覆盖层12基本上完全包围在过滤体3的径向外部圆周上形成的流出面。覆盖层12优选部分或者完全遮盖或者覆盖两个端面,正如在附图中示出的从外部看上去超过过滤体的大约三分之一的径向长度。覆盖层12能够像在示出的实施方式中那样构造为在端圆盘4a、4b的区域中具有两个敞开的端部的弹性纺织软管。
[0046] 附加地,能够由此避免净化的液体的不受控制的喷出,即为了在圆周方向上稳定折叠棱边,使用例如以一条或者多条环绕的(粘接)丝线(未示出)的形式的至少一个稳定元件。这使得折叠棱边在过滤操作期间也能够保持彼此恒定的间距。
[0047] 在所述两个在过滤体上端侧地布置的端圆盘(4a、4b)和所述由三个波纹管3a、3b、3c形成的过滤体之间设置密封的连接部14,从而端圆盘密封地封闭过滤体的端面。该连接在这里示出的实施方式中优选构造为粘接接合,也就是说过滤体在其朝向端圆盘4a、
4b的端面上由粘接剂固定和密封地封闭并且与端圆盘4a、4b相连接。
[0048] 替代地,一个或者两个端圆盘4a、4b能够由在可加工状态中液态或者胶状的材料像例如聚氨酯(泡沫)形成,过滤体密封地嵌入到所述泡沫中。
[0049] 在所述在图3和图4中示出的实施方式中,在过滤体和端圆盘之间的粘接剂14包围覆盖层12,从而覆盖层12不可脱开地与端圆盘4a、4b相连接并且向径向流出的流动即使没有支撑体2的存在也不会导致覆盖层12的脱落。
[0050] 正如在图3和图4中同样可以看出的那样,过滤元件1不具有用于支撑的中央管,因为在轴向方向上仅通过过滤介质、也就是波纹管3a-3c、以及通过外部支撑体2实现过滤元件1的支撑。然而也能够设有中央管用于提高的稳定性要求,所述中央管优选与端圆盘4a、4b固定地连接。尤其是在对于支撑体2(以及对于端圆盘4a、4b)使用塑料材料时省去中央管是可行的,因为在该情况下不需要中央管作为拉伸软管。正如在图3和图4中同样看出的那样,为了简化过滤元件1的操作将扶手13a、13b模制到支撑体2上。
[0051] 综上,利用以上描述的方式能够提供一种过滤元件1,将所述过滤元件同防喷溅覆盖层12一起简单和成本低廉地制造。
[0052] 以上描述的过滤元件1优选这样制造,即首先提供一种尤其是由扁平的过滤介质形成的、包围内腔的、具有两个沿着纵轴线5间隔距离地布置的端面和外部流出面的过滤体3、3a、3b、3c并且接下来将用于减少喷溅的渗透液体的、弹性的、多孔的覆盖层12这样覆盖到过滤体3上,从而覆盖层12基本上完全包围过滤体3的流出面。如此形成的单元与没有覆盖层12的过滤体3相比较明显更加形状稳定,从而使得例如像端圆盘的连接或者将过滤体引入到支撑体2中的操作和进一步的加工步骤更容易。然后,该单元进一步优选根据在发明内容中描述的替代方案借助密封的连接部14与端圆盘4a、4b密封地连接,其中优选在端圆盘4a、4b的区域中和/或在过滤体朝向端圆盘4a、4b的端面的区域中由密封的连接部14的材料、也就是说例如由熔化的或者还未硬化的端圆盘材料或者由粘接剂封闭覆盖层12。
[0053] 图5示出了过滤元件1的端圆盘4a、4b的一种替代的实施方式的细节。端圆盘(这里是4b)由在可加工状态中液态的或者胶状的材料、在该示例中由可浇注的聚氨酯形成,过滤体3、包围过滤体的覆盖层12和优选还有支撑体2密封地嵌入到所述材料中。以该方式能够不仅形成封闭的端圆盘也形成像这里示出的具有中心开口9的端圆盘4b,其中以该方式在制造端圆盘4b时通过将聚氨酯浇注材料浇注到浇注壳中能够自动地一起形成径向向内指向的密封面8。在该示例中,覆盖层12也覆盖过滤体3的嵌入在端圆盘4b中的轴向端面并且在该区域中一起嵌入到通过端圆盘材料自身形成的密封的连接部14中。
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