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一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫

阅读：261发布：2021-02-28

IPRDB可以提供一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫，是先将安装好的支座与安装好的筒体工件安置在滚轮架上，再将石墨滑块环缝焊剂托垫装置整体置于待焊筒体工件环缝的最低部。通过升降螺杆调整至石墨滑块的弧形面与筒体工件接触，使杠杆机构的位置保持统一水平，然后将配重块挂在杠杆机构力臂的端部(石墨滑块上的压力一般选0.10～0.15MPa)，此时石墨滑块环缝焊剂托垫的就位调试完成，即可进入埋弧自动焊。为了防止在焊接过程中由于筒体工件在滚轮架上转动而造成石墨滑块地翻转，在机构中设置了限位螺钉和塔形自调节压簧，在动态中保持石墨滑块与被焊筒体工件的稳定贴合。，下面是一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫，其特征是：先将安装好的支座(8)与安装好的筒体工件(1)安置在滚轮架(9)上，再将石墨滑块(2)环缝焊剂托垫装置整体置于待焊筒体工件(1)环缝的最低部。

2.根据权利要求1所述的一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫，其特征是：通过升降螺杆(7)调整至石墨滑块(2)的弧形面与筒体工件(1)接触，使杠杆机构(5)的位置保持统一水平，然后将配重块(6)挂在杠杆机构(5)力臂的端部(石墨滑块上的压力一般选0.10～

0.15MPa)，此时石墨滑块(2)环缝焊剂托垫的就位调试完成，即可进入埋弧自动焊。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫，其特征是：为了防止在焊接过程中由于筒体工件(1)在滚轮架(9)上转动而造成石墨滑块(2)地翻转，在机构中设置了限位螺钉(3)和塔形自调节压簧(4)，在动态中保持石墨滑块(2)与被焊筒体工件(1)的稳定贴合。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫，其特征是：其石墨块R的制作可将纱布贴附与待焊的筒体工件(1)外壁上，砂面向外将石墨滑块(2)的纵向在纱布上沿筒体工件(1)径向来回磨削，即可迅速成形。

说明书全文

一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊剂托垫，特别是一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫，属于管道、建材、机械、焊接技术领域。

背景技术

[0002] 中厚板筒体的埋弧自动焊，常选用的坡口形式为Y形，坡口和不开坡口I直边对接双面焊。其环焊缝的焊接特点是：焊枪位置不动，筒体在辅助设备托滚上转动。焊接顺序为先焊内环缝，后焊外环缝。比较成熟的焊接工艺是，在焊接内环缝时，所选用的工艺参数要保证熔深超过焊件厚度的60％～70％。为了防止烧穿，均在焊缝背面选用转盘式、带式等不同型式的焊剂垫。此法要求下面的焊剂与筒体贴合，并且压力均匀。由于现有托垫过松，在实际操作中，常会引起漏渣和液态金属下淌，严重时会引起烧穿。

发明内容

[0003] 本发明的目的是要提供一种：结构简单，操作简捷方便，适用广泛。压力任意设定，可调可测。不使用焊剂，选用成形容易、耐高温、无需冷却水循环，导电性能好的一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫。

[0004] 解决其技术问题所采用的技术方案是：先将安装好的支座与安装好的筒体工件安置在滚轮架上，再将石墨滑块环缝焊剂托垫装置整体置于待焊筒体工件环缝的最低部。通过升降螺杆调整至石墨滑块的弧形面与筒体工件接触，使杠杆机构的位置保持统一水平，然后将配重块挂在杠杆机构力臂的端部(石墨滑块上的压力一般选0.10～0.15MPa)，此时石墨滑块环缝焊剂托垫的就位调试完成，即可进入埋弧自动焊。为了防止在焊接过程中由于筒体工件在滚轮架上转动而造成石墨滑块地翻转，在机构中设置了限位螺钉和塔形自调节压簧，在动态中保持石墨滑块与被焊筒体工件的稳定贴合。

[0005] 本发明的有益效果是：结构简单，操作简捷方便，适用广泛。压力任意设定，可调可测。不使用焊剂，选用成形容易，耐高温，无需冷却水循环，导电性能好，无任何污染，利于文明生产。

附图说明

[0006] 下面根据附图结合实施例对本发明作进一步说明。

[0007] 附图1是本发明的整体结构图。

[0008] 附图2是本发明的剖视图。

[0009] 图中所示：1、筒体工件；2、石墨滑块；3、限位螺钉；4、塔形自调节压簧；5、杠杆机构；6、配重块；7、升降螺杆；8、支座；9、滚轮架。

具体实施方式

[0010] 先将安装好的支座(8)与安装好的筒体工件(1)安置在滚轮架(9)上，再将石墨滑块(2)环缝焊剂托垫装置整体置于待焊筒体工件(1)环缝的最低部。通过升降螺杆(7)调整至石墨滑块(2)的弧形面与筒体工件(1)接触，使杠杆机构(5)的位置保持统一水平，然后将配重块(6)挂在杠杆机构(5)力臂的端部(石墨滑块上的压力一般选0.10～0.15MPa)，此时石墨滑块(2)环缝焊剂托垫的就位调试完成，即可进入埋弧自动焊。

[0011] 在实施方式1中，为了防止在焊接过程中由于筒体工件(1)在滚轮架(9)上转动而造成石墨滑块(2)地翻转，在机构中设置了限位螺钉(3)和塔形自调节压簧(4)，在动态中保持石墨滑块(2)与被焊筒体工件(1)的稳定贴合。

[0012] 要保证好的焊缝质量，石墨滑块(2)必须与被焊筒体工件(1)的外径相贴合。其石墨块R的制作可将纱布贴附与待焊的筒体工件(1)外壁上，砂面向外将石墨滑块(2)的纵向在纱布上沿筒体工件(1)径向来回磨削，即可迅速成形。

标题	发布/更新时间	阅读量
垫块-专利编号CN103672313A	2020-05-11	83
新型垫块-专利编号CN107514102A	2020-05-11	201
新型垫块-专利编号CN107514101A	2020-05-11	118
一种垫块-专利编号CN104433664A	2020-05-13	1000
一种垫块-专利编号CN103453296A	2020-05-13	872
新型垫块-专利编号CN107489231A	2020-05-11	162
新型垫块-专利编号CN107489229A	2020-05-12	60
新型垫块-专利编号CN107489230A	2020-05-12	92
车轮垫块-专利编号CN106864433A	2020-05-12	430
气垫滑块-专利编号CN1026366C	2020-05-13	156

一种新型石墨滑块式环缝焊剂托垫

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