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C01B：非金属元素；其化合物（制备元素或二氧化碳以外无机化合物的发酵或用酶工艺入C12P3/00；用电解法或电泳法生产非金属元素或无机化合物入C25B）
C01C：氨；氰；其化合物（卤素的含氧酸盐入C01B11/00；过氧化物，过氧酸盐入C01B15/00；硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B17/64；含硒或碲的化合物入C01B19/00；叠氮化合物入C01B21/08；金属氨化物入C01B21/092；亚硝酸盐入C01B21/50；磷化物入C01B25/08；磷的含氧酸盐入C01B25/16；含硅化合物入C01B33/00；含硼化合物入C01B35/00；制备元素或二氧化碳以外无机化合物的发酵或用酶工艺入C12P3/00；用电解法或电泳法生产非金属元素
C01D：碱金属，即锂、钠、钾、铷、铯或钫的化合物(金属氢化物入C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00; 过氧化物、过氧酸盐入 C01B 15/00; 硫化物或多硫化物入 C01B 17/22; 硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64; 含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 金属与氮的二元化合物入 C01B 21/06; 叠氮化物入C01B 21/08; 金属氨化物入C01B 21/092; 亚硝酸盐入C01B 21/50; 磷化物入C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入 C01B 25/16; 碳化物入C01B 32/90; 含硅的化合物入 C01B 33/00; 含硼的化合物入 C01B 35/00; 氰化物入 C01C 3/08; 氰酸盐入 C01C 3/14; 氰氨盐入 C01C 3/16; 硫氰酸盐入 C01C 3/20; 发酵或使用酶的方法制备元素或二氧化碳之外的无机化合物入C12P 3/00; 从混合物，如矿石，制取作为提炼游离金属的冶金工艺中间化合物的金属化合物入C22B; 通过电解法或电泳法生产非金属元素或无机化合物入 C25B)
C01F：金属铍、镁、铝、钙、锶、钡、镭、钍的化合物，或稀土金属的化合物 (金属氢化物入C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00; 过氧化物、过氧酸盐入 C01B 15/00; 镁、钙、锶或钡的硫化物或多硫化物入 C01B 17/42; 硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64; 含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 金属与氮的二元化合物入 C01B 21/06; 叠氮化物入C01B 21/08; 金属氨化物入C01B 21/092; 亚硝酸盐入C01B 21/50; 磷化物入C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入 C01B 25/16; 碳化物入C01B 32/90; 含硅的化合物入 C01B 33/00; 含硼的化合物入 C01B 35/00; 具有分子筛特性但不具有碱交换特性的化合物入C01B 37/00; 具有分子筛和碱交换特性的化合物，如结晶沸石，入C01B 39/00;氰化物入 C01C 3/08; 氰酸盐入 C01C 3/14; 氰氨盐入 C01C 3/16; 硫氰酸盐入 C01C 3/20; 发酵或使用酶的方法制备元素或二氧化碳之外的无机化合物入C12P 3/00; 从混合物，如矿石，制取作为提炼游离金属的冶金工艺中间化合物的金属化合物入C22B; 通过电解法或电泳法生产非金属元素或无机化合物入 C25B)
C01G：含有不包含在C01D或C01F小类中之金属的化合物(金属氢化物入C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00; 过氧化物、过氧酸盐入 C01B 15/00; 硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64; 含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 金属与氮的二元化合物入 C01B 21/06; 叠氮化物入C01B 21/08; 金属氨化物入C01B 21/092; 亚硝酸盐入C01B 21/50; 磷化物入C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入 C01B 25/16; 碳化物入C01B 32/90; 含硅的化合物入 C01B 33/00; 含硼的化合物入 C01B 35/00; 具有分子筛特性但不具有碱交换特性的化合物入C01B 37/00; 具有分子筛和碱交换特性的化合物，如结晶沸石，入C01B 39/00;氰化物入 C01C 3/08; 氰酸盐入 C01C 3/14; 氰氨盐入 C01C 3/16; 硫氰酸盐入 C01C 3/20; 发酵或使用酶的方法制备元素或二氧化碳之外的无机化合物入C12P 3/00; 从混合物，如矿石，制取作为提炼游离金属的冶金工艺中间化合物的金属化合物入C21B 、C22B; 通过电解法或电泳法生产非金属元素或无机化合物入 C25B)

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	LDH隔离件及其制造方法、以及锌二次电池	CN202280057282.1	2022-06-03	CN117837013A	2024-04-05	小野骏平; 犬饲直子; 横山昌平
本发明提供一种能够进一步提高电池的循环特性的LDH隔离件。该LDH分隔件具备：多孔基材、以及设置于多孔基材的至少一个表面且包含氢氧根离子传导层状化合物的表层，所述氢氧根离子传导层状化合物为层状双氢氧化物(LDH)和/或类层状双氢氧化物(LDH)化合物。LDH隔离件具有1.0mS/cm以上的离子传导率，并且表层与多孔基材的密合力为5.0mN以上。密合力是依据JIS R3255‑1997，在划痕速度10μm/s、金刚石制压头的前端曲率半径25μm、加载速度30mN/min、激发振幅50μm和激发频率45Hz的条件下，通过对LDH隔离件的包含表层的表面进行微划痕试验而测定的临界载荷值。
2	用于二次电池的正极活性材料	CN202280039099.9	2022-11-02	CN117836974A	2024-04-05	李大珍; 金志暎; 崔洛永; 河会珍
本发明涉及一种用于二次电池的正极活性材料，其中所述正极活性材料具有这样的结构：其中由包含碱土金属的铌氧化物组成的壳吸附于包含锂金属氧化物的芯的表面上，从而降低了在正极活性材料和固体电解质之间可能发生的接触面处的空隙现象和它们之间的副反应，并且抑制了由于充放电而导致的电极处电阻的增加，因此具有可以改善包含它的全固态电池的寿命的优点。
3	碳纳米管分散液、使用了其的导电糊剂、二次电池用电极糊剂、二次电池用电极和二次电池	CN202280056603.6	2022-08-09	CN117836972A	2024-04-05	早川敬之; 桥本刚; 阿部宽史; 佐久间聪
提供：适合于制造锂离子电池等二次电池等的碳纳米管分散液、导电糊剂、二次电池用电极糊剂、二次电池用电极、二次电池。本公开的碳纳米管分散液的特征在于，至少包含：碳纳米管、水溶性高分子材料和分散介质，将以动态光散射法测得的碳纳米管的中值粒径设为X、分散极限中值粒径设为a时，1.0
4	嵌钾镍铁锰复合氢氧化物、钠离子正极材料及其制备方法	CN202380011264.4	2023-10-17	CN117836244A	2024-04-05	王金文; 阮丁山; 李长东; 刘更好; 李伟权; 谭倩怡
一种嵌钾镍铁锰复合氢氧化物、钠离子正极材料及其制备方法，属于钠离子电池正极材料技术领域，该嵌钾镍铁锰复合氢氧化物的制备方法通过在共沉淀时加入添加剂进行掺杂金属/非金属离子，相比干法混掺烧结，在前驱体共沉淀中掺入的离子分布更均匀，并且在共沉淀之后，再进行钾离子的掺杂，此时，不会改变原有颗粒的形貌，在强氧化剂作用下，钾离子可以进入氢氧化物点位中，形成固溶体结构雏形，从而得到复合氢氧化物固溶体，钾离子取代了镍/铁/锰点位，形成了单一相。
5	绿色氨合成气的制备方法	CN202280056649.8	2022-07-20	CN117836236A	2024-04-05	L·B·克努德森; P·A·韩
用于生产氨合成气的方法和系统，所述方法包括以下步骤：(a)通过环境空气的变压吸附提供包含氮气的分离流；(b)通过水和/或蒸汽的电解提供包含氢气的分离流；(c)将步骤a)和b)中获得的分离流合并为包含氢气和氮气的混合流；(d)对来自步骤(c)的混合流加压；以及(e)在步骤(d)上游和/或步骤(d)下游和/或步骤(d)期间通过使用混合流中含有的部分氢气对氧气催化氢化除去混合流中进一步含有的残余量的氧气，以产生所述氨合成气。
6	盐酸氧化催化剂及氯的制造方法	CN202280056845.5	2022-08-29	CN117836057A	2024-04-05	新城亮; 中川裕介; 曾根秀记; 小川未来
催化剂为用于将盐酸氧化的盐酸氧化催化剂。催化剂包含担载体、和担载于前述担载体的铜、碱金属及稀土元素。催化剂是由粒形成的。加热前后的抗碎强度的变化率为0％以上、40％以下。加热前后的抗碎强度的变化率＝[I1‑I0]/I0×100(％)，I0：加热前的抗碎强度，I1：加热后的抗碎强度。
7	一种黄铜矿结构复合热电材料及其制备方法	CN202311873039.X	2023-12-29	CN117835793A	2024-04-05	康慧君; 王同敏; 范文新; 郭恩宇; 陈宗宁; 李廷举; 曹志强; 卢一平; 接金川; 张宇博
本发明提供了一种黄铜矿结构复合热电材料及其制备方法，属于热电材料技术领域。本发明提供的黄铜矿结构复合热电材料的化学式为CuInTe2(GeTe)x，其中0＜x≤0.03。本发明的黄铜矿结构复合热电材料是在CuInTe2基体中复合GeTe，以补足基体极低的载流子浓度，从而优化室温电导率，大量载流子的引入可抑制CuInTe2材料的本征激发，提高了高温下的塞贝克系数。此外，相界的引入进一步降低了晶格热导率，导致热电优值由0.65提升至0.86。
8	一种钠离子正极材料及其制备方法和应用	CN202311563286.X	2023-11-21	CN117832472A	2024-04-05	郑田瑞; 虞少波; 邓城; 吴惠康; 袁远; 卢鹏; 郭凯强; 金雅杰; 庄志; 程跃
本发明公开了一种钠离子正极材料及其制备方法和应用。本发明的钠离子正极材料为O3型的镍锰基层状过渡金属氧化物；所述钠离子正极材料的XRD晶面衍射强度比值I(003)/I(104)≥1.2。本发明通过调控钠离子正极材料的XRD晶面衍射强度比值I(003)/I(104)，可有效改善其晶体结构的完整性和稳定性，从而保持良好的层状结构以促进钠离子的脱出与嵌入，进而提高钠离子正极材料的倍率性能和循环稳定性。
9	一种磷掺杂硫纳米颗粒及其制备方法与应用	CN202410027098.3	2024-01-08	CN117832467A	2024-04-05	杨建; 江尉; 肖剑; 杨凯; 徐岩; 李倩; 潘丽梅
本发明公开了提供一种磷掺杂硫纳米颗粒及其制备方法与应用，磷掺杂硫纳米颗粒中的磷元素均匀分布在硫纳米颗粒上，且两者之间形成S‑P化学键。同时利用单质磷和硫可溶于乙二胺溶液且可互溶的特性，配制一定比例的硫与磷互溶的乙二胺溶液，加入含有表面活性剂的的有机溶液中，滴加一定浓度的甲酸溶液析出产物，再洗涤、冷冻干燥后得到磷掺杂硫纳米颗粒。本发明中的制备方法避免了高温加热，直接通过湿化学法形成P‑S键实现磷掺杂硫，其产率较高，可实现大批量生产。纳米化的磷掺杂硫颗粒，因其的优异特性如较高的比表面积于纳米尺寸效应等，可应用于储能领域中如锂硫电池，展现出优异的电化学性能。
10	一种低内阻钠离子电池正极材料及其制备方法	CN202311835258.9	2023-12-28	CN117832441A	2024-04-05	侯月丹; 施乾平
本发明公开了一种低内阻钠离子电池正极材料，化学表达式为NamNiaMnbTicXnO2，其中0.65≤m≤0.75，0.25≤a≤0.35，0.30≤b≤0.60，0.10≤c≤0.35，0≤n≤0.1，X为金属元素Co、Cu、Fe、Mg、Zr、Sr、Hf、Al、Sn、Nb、Zn中的一种或多种元素的组合。本发明通过在体相中掺杂没有姜‑泰勒效应的元素，稀释具有姜‑泰勒效应的Ni、Mn离子，使其不易发生溶解反应迁移到负极侧沉积，降低电池内阻。在制备工艺方面，提出预烧前驱体，使添加剂元素在宿主结构中进行初步扩散，再与钠源混合后进行烧结，有效提升材料的电化学性能。
11	一种硅碳复合材料及其制备方法与应用	CN202311824626.X	2023-12-27	CN117832439A	2024-04-05	张慎然; 吴彬彬; 罗刚; 湛中魁
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法与应用，包括内核复合材料和包覆在内核复合材料表面的碳包覆层；内核复合材料为碳化硅包覆的多孔硅材料。本发明提供的硅碳复合材料，在多孔硅表面构建了均匀的碳包覆层，随后生成碳化硅界面，使之前的物理粘结转化为硅‑碳键合的化学键，显著增强多孔硅与包覆层的粘结力，同时，刚性的碳化硅又可以抑制硅的体积膨胀，减少膨胀时的拉伸应力，从而减缓了锂化过程中的应力，成功维持了电极材料和导电网络的完整性。本发明通过构建三层复合结构的负极材料，极大程度的降低了硅在嵌脱锂过程中的体积膨胀问题，从而提升了负极材料的循环性能和倍率性能。
12	一种纳米硅多孔碳复合材料及其制备方法、应用	CN202311679917.4	2023-12-08	CN117832425A	2024-04-05	程成; 彭思遥; 许家齐
本发明公开了一种纳米硅多孔碳复合材料，包括：多孔碳和分布在多孔碳孔径中的纳米硅，且多孔碳的表面包覆有碳层。本发明还公开了上述纳米硅多孔碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：将多孔碳放置在二氧化碳气体氛围中，然后通入硅酸盐溶液进行反应，固液分离，一次干燥，洗涤，二次干燥，然后烧结，碳包覆得到纳米硅多孔碳复合材料。本发明还公开了上述纳米硅多孔碳复合材料在负极材料中的应用。本发明制得的纳米硅多孔碳复合材料具有良好的电化学性能，且制备方法简单，生产过程安全无毒。
13	复合正极材料及其制备方法和应用	CN202311412366.5	2023-10-27	CN117832420A	2024-04-05	李越珠; 孔令涌; 刘嘉香; 梁小英; 屈恋; 李铭雅
本申请实施例提供一种复合正极材料及其制备方法和应用。其中，复合正极材料包括N‑Mxene基材和负载于N‑Mxene基材上的正极活性材料，N‑Mxene基材含有用于修饰N‑Mxene基材中的Mxene材料的N元素，正极活性材料包括磷酸盐正极材料。该复合正极材料中的正极活性材料与N‑Mxene基材之间结合力好，复合正极材料的结构稳定好。此外，通过将正极活性材料负载于N‑Mxene基材上，使得复合正极材料具有良好电化学性能，电子电导率高，离子传导性能好。
14	原位包覆含铜化合物的铜基氧化物材料、制备方法和应用	CN202211183417.7	2022-09-27	CN117832413A	2024-04-05	胡勇胜; 容晓晖; 胡紫霖; 陈立泉
本发明实施例涉及一种原位包覆含铜化合物的铜基氧化物材料、制备方法和应用。原位包覆含铜化合物的铜基氧化物材料的化学通式为ηXαCuβOγ‑NaaXb[CucFedMneMef]O2+gYh；X为Na位掺杂元素，Me为过渡金属位掺杂元素，Y为O位掺杂元素；XαCuβOγ为烧结制备铜基氧化物材料过程中在NaaXb[CucFedMneMef]O2+gYh表面原位生成的含铜化合物包覆层，η为前驱体材料种元素X过量的摩尔比；在烧结制备铜基氧化物材料的过程中产生姜泰勒畸变，使得材料的体相中MnO6的产生降低了CuO6八面体的固溶度，导致部分Cu元素从体相中析出富集在表面，并与过量添加的掺杂元素X一起原位形成含铜化合物XαCuβOγ包覆层；在包覆层的结构中具有钠离子扩散的通道，能够降低界面阻抗，提升材料循环寿命。
15	一种废核石墨的处理方法	CN202311786003.8	2023-12-22	CN117831825A	2024-04-05	叶一鸣; 胡石林; 余远方; 薛超宇; 曾静; 齐鑫; 阮皓; 朱日龙
本申请实施例提供了一种废核石墨的处理方法，所述处理方法包括准备阶段和高温处理阶段。在准备阶段，控制所述废核石墨填充至石墨转化装置中；其中，所述废核石墨的粒径不小于0.5mm，且不大于6mm，所述废核石墨位于所述石墨转化装置中的填充高度大于或等于10cm。在高温处理阶段：控制所述石墨转化装置加热所述废核石墨，控制所述石墨转化装置的加热温度大于或等于1100℃；控制进气装置的助燃气体通入所述石墨转化装置内，控制所述助燃气体流经所述废核石墨以获取混合气体，控制所述助燃气体的进气流速大于或等于1L/min，且小于或等于20L/min；其中，所述混合气体包括CO、CO2和O2。本申请实施例的废核石墨的处理方法能够降低处理成本。
16	基于钴钨双金属硒化物的全固态硝酸根离子选择性电极的硝酸根离子检测方法	CN202410234979.2	2024-03-01	CN117825472A	2024-04-05	李燕红; 刘嘉馨; 潘云哲; 王路威; 邢意涵; 栾锋; 庄旭明; 田春媛; 赵立军; 史超; 郝晓雯; 任立伟
本发明公开了一种基于钴钨双金属硒化物的全固态硝酸根离子选择性电极的硝酸根离子检测方法，首先制备纳米结构化钴钨双金属硒化物，然后制备全固态离子选择性电极，最后将该全固态硝酸根离子选择性电极用于水体中硝酸根的检测，检测步骤包括（a）对全固态离子选择性电极进行活化；（b）采用电化学工作站对电极进行电位响应测定，以Ag/AgCl电极作为参比电极，以所述的全固态硝酸根离子选择性电极作为指示电极，对水体中硝酸根浓度进行检测。本发明可实现环境水体样品中硝酸根离子的快速、灵敏检测。
17	一种新型可降耗硅棒排列方式的还原炉系统	CN202410024314.9	2024-01-08	CN117824365A	2024-04-05	高国翔; 吴鹏; 李明峰; 王海豹; 王硕
本发明涉及硅棒排列技术领域，具体为一种新型可降耗硅棒排列方式的还原炉系统，包括还原炉，还原炉包括炉筒以及底盘，底盘的上侧面设置有电极，电极包括内环电极组、中环电极组以及外环电极组，内环电极组包括六个内环电极，中环电极组包括八个中环电极，外环电极组包括十个外环电极。本发明均匀排布的原因在于充分利用还原炉内的反应空间同时致使反应气体充分到达各个硅棒表面，硅棒分为内、中、外三环分布，相比于传统24对棒的电极分布由内向外的数量分别为6、8、12，减少外环硅棒所占比例，可以有效的降低表面单位面积的辐射热损失，从而达到降低能耗的目的。
18	一种碱性电解水制氢用二硫化钼负载铂纳米团簇的复合电催化剂的制备方法	CN202311763690.1	2023-12-21	CN117822023A	2024-04-05	易绣光; 刘利民; 王志军; 邓霏; 惠伟; 曾慧蕾; 刘长松; 袁贤诸; 吴文驰
本发明属于电解水制氢电催化技术领域，公开了一种碱性电解水制氢用二硫化钼负载铂纳米团簇的复合电催化剂的制备方法。本发明在制备Pt@MoS2过程中贵金属铂金属尺寸降至原子尺寸负载在载体表面，在保持材料催化性能不变的情况下可以最大限度的降低催化剂的成本；所制备纳米复合材料的基底为MoS2纳米片，此片状结构具有较大的比表面积，能够负载较多的Pt原子簇，从而提供更多的活性中心，提高材料的电解水催化活性；所制备纳米材料在碱性环境中具有较好的催化性能，而MoS2基底在酸性环境中的催化活性较好，因此，所制备材料在不同pH环境中具有潜在的应用。
19	一种银/铁酸钴双掺杂木质炭的析氧催化剂及其制备方法	CN202410024629.3	2024-01-08	CN117822014A	2024-04-05	郭明辉; 罗素月; 刘振忠; 张硕; 林作鹏; 尹欣然
本发明属电催化材料制造方法类，特别涉及一种银/铁酸钴双掺杂木质炭的析氧催化剂及其制备方法。将椴木片置于氩气中高温煅烧得到碳化木，用作支撑材料。通过简单的光沉积法和水热法将铁酸钴和银均匀、牢固地负载在碳化木的多级孔道上，从而得到所述的电催化剂。由于其导电性好、界面耦合性好，有丰富的活性催化位点，气泡能快速转移，该材料实现了高OER活性，仅需186mV的过电位即可达到10mA cm‑2的电流密度。此外，光照可以有效地促进OER的热力学和动力学，当结合光热中心后，该材料能表现出更强的OER性能。该工艺操作简便，成本低廉，循环稳定性好，适合工业化推广，有利于促进木质材料的高附加值利用，在电化学水裂解方面具有十分广阔的应用前景。
20	锂电池黑粉的除杂回收方法	CN202311826531.1	2023-12-27	CN117821754A	2024-04-05	印言伟; 庄晓雨; 乔琳菊
本公开实施例中提供锂电池黑粉的除杂回收方法，包括：酸浸出步骤，包括：将黑粉浆料与酸浸出剂反应，得到目标酸浸出液；除金属步骤，包括：滤除目标酸浸出液中的铁离子和铝离子，以得到除铁铝后液及铁铝渣；除氟步骤，包括：将铁铝渣作为除氟剂加入除铁铝后液，得到除氟后液；在酸浸出步骤之前，执行对锂电池黑粉的第一锂回收步骤，以根据第一锂回收步骤后的黑粉滤渣与制浆水混合制备黑粉浆料；或者，基于锂电池黑粉与制浆水混合制备黑粉浆料，并在除氟步骤之后执行对除氟后液的第二锂回收步骤。本公开方法对传统湿法回收工艺改良，实现了有价金属的高回收率、高纯度、环保排放，是一种更加经济绿色以及环保的回收工艺。

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