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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种优化的高炉炉炉底结构及施工方法 CN202311372139.4 2023-10-20 CN117487989A 2024-02-02 王振东; 李同来; 闫守阔; 李晓健; 张恩龙; 王建新
发明涉及热炉结构技术领域,主要公开了一种优化的高炉热风炉炉底结构及施工方法,高炉热风炉炉底结构包括炉壳、裙座、炉柱子和型,炉壳的底板上方在最外圈炉柱子外侧沿炉壳中心周向布设有钢支模,钢支模的外壁与炉壳的内壁之间填充有耐火浇筑料,且在耐火浇筑料内部布设有钢筋,钢支模的内壁到炉壳中心内填充有喷涂料,炉壳的内壁上依次设置有纤维毡和大墙砖,沿大墙砖的内侧到炉壳中心的耐火浇筑料和喷涂料上方依次布设有黏土砂浆和低蠕变黏土砖,通过上述高炉热风炉炉底结构及其施工方法来有效减少材料使用量同时缩短施工周期,起到降低热风炉炉底部位的投资成本,同时保证结构原有稳定性
2 一种热炉格子砖部分更换施工方法 CN202310546816.3 2023-05-15 CN116516091A 2023-08-01 唐剑; 李鹏; 王鹏; 肖青
发明涉及一种热炉格子砖部分更换施工方法,包括:步骤一、开设排料孔,根据热风炉生产现状,确定格子砖更换范围,在预设位置开设排料孔,拆除耐材使格子砖完全露出;步骤二、旧格子砖拆除,根据格子砖拆除高度,确定需要通过上部人孔或烘炉人孔排料的量,排料孔的方位向下拆除格子砖直至露出排料孔,进一步拆除其他方位的格子砖;步骤三、制作封闭式溜槽,根据炉内高度以及格子砖的尺寸制作封闭式溜槽,封闭式溜槽的铺设从上部人孔或烘炉人孔至炉内施工面;步骤四、新格子砖砌筑;步骤五、墙体恢复及封闭式溜槽拆除。本发明的优点是,减少施工过程对炉壳的开孔,从而减少因开孔而引发的隐患,提高作业效率,大大减少施工周期,降低施工成本。
3 一种用于热炉下部孔口的浇注料及其施工方法 CN202010471922.6 2020-05-29 CN111732423A 2020-10-02 李富朝; 尹坤宝; 崔亚蕾
发明涉及热炉不定形耐火材料技术领域,且公开了一种用于热风炉下部孔口的浇注料及其施工方法,包括以下重量份数的原料:粒度8-5mm的85矾土骨料8-15份,粒度5-3的85骨料10-20份,粒度3-0的红柱石骨料20-30份,粒度低于0.088mm的85矾土细粉20-30份,塞卡71泥5-8份,微粉2-6份,纤维1-3份,三聚磷酸钠0.1-1份。该用于热风炉下部孔口的浇注料及其施工方法,通过将原来热风炉下部孔口普遍采用的重质组合砖改成采用本方法进行原料处理和浇注成型,原料的成分含有85矾土骨料、骨料,红柱石骨料、85矾土细粉、塞卡71水泥、硅微粉、钢纤维和三聚磷酸钠,并通过机械振动成型进行浇注成型,因此其结构稳定性十足且成型迅捷,达到了性能稳定且生产快速的效果。
4 一种蓄热室带锥度的顶燃式热 CN201911218189.0 2019-12-03 CN110846455A 2020-02-28 冯燕波; 全强
发明公开了一种蓄热室带锥度的顶燃式热炉,包括从上向下依次设置的燃烧器(1)、燃烧室(2)、蓄热室(3)及气体分布室(4),蓄热室(3)的内径沿从上向下的方向逐渐减小,蓄热室(3)内含有蓄热体(31)。该蓄热室带锥度的顶燃式热风炉充分考虑了蓄热室高度方向的传热特性和气体介质流速的变化,既保证了下部低温段格孔内的气体介质流速大于对流传热所需的流速,又满足了上部高温段辐射和对流传热所需较大换热面积和蓄热体积的要求,有利于蓄热体与气体介质间的热量传递,且提高了上部高温区的热量储存能,达到提高风温、降低能耗的效果。
5 无机盐-陶瓷基复合储热材料及其制备方法 CN201711322766.1 2017-12-12 CN108048044A 2018-05-18 唐华
发明属于储热材料技术领域,具体公开了一种无机盐‑陶瓷基复合储热材料。以重量份数计,该储热材料由以下组分制备得到:K2CO3 24~32份、CaCO3 20~28份、BeO 6~10份、Si3N4 10~16份和SiC 13~18份。该储热材料原料选用及配比科学合理,烧结出的材料内部具有超微多孔结构,材料的热性能和机械性能均满足工业应用需求:熔融温度1200~1260℃,总储热能170~190J/g,其使用的最高温度达到1300~1400℃。
6 一种炼炉三岔口炉衬结构 CN201610269205.9 2016-04-27 CN105861771B 2018-02-02 徐国涛; 张洪雷; 周旺枝
一种炼炉三岔口炉衬结构,其包括炉衬外壳、连接在炉衬外壳内壁的保温板层,其在保温板层内侧连接有浇注料层一,在浇注料层一内侧装有耐热金属隔层,在耐热金属隔层两侧面分别设有耐热丝网层,在耐热金属隔层的内侧设有浇注料层二。本发明热风炉三岔口炉衬结构,可以解决三岔口组合砖结构整体性不好,容易掉砖垮塌的难题,并能实现在线修补,不需要停炉操作,日常维护方便,并提高热风管系的使用寿命达到15‑20年,实现与高炉本体同步报废。
7 炉热风管道波纹补偿器内部耐火材料的砌筑结构 CN201310357445.0 2013-08-16 CN103409573A 2013-11-27 张福明; 毛庆武; 李欣; 梅丛华; 银光宇; 许云; 曹朝真; 胡祖瑞; 孟玉杰; 杨森
一种热炉热风管道波纹补偿器内部耐火材料的砌筑结构,属于冶金行业热风炉技术领域。包括:管道壳,环板,波纹管,伸缩缝,隔热层,耐火喷涂料,第一层隔热砖,第二层隔热砖,第一层耐火砖,第一层隔热砖的膨胀缝,第二层隔热砖的膨胀缝,第一层耐火砖的膨胀缝,异形耐火砖,导流砖。优点在于,导流砖有效保护膨胀缝内填充的耐火纤维毯,避免其在热风管道工作期间被高温高压气流卷走;在导流砖和受热压紧的双重作用下,耐火纤维毯可实现长期稳定工作,吸收热膨胀,保护波纹管;逆向迷宫膨胀缝布置与气体流向相反,增大其漏入波纹管的难度,对波纹管形成多重保护;耐火砖、异形耐火砖及导流砖的扣增加砌体的整体稳定性,实现热风管道长期稳定工作。
8 一种球形蓄热体 CN201310283230.9 2013-07-05 CN103322845A 2013-09-25 毛雪芹; 高新运; 李传辉; 薛燕; 贺秀丽; 王玉莲; 苏秀梅; 孟令君
发明公开了一种球形蓄热体,包括上球体、下球体以及台体段,所述台体段设置于上球体和下球体之间,所述上球体、下球体及台体段的中心设置有中心通孔,所述中心通孔为上小下大的锥形中心通孔,所述中心通孔沿中心轴线贯穿于上球体、下球体及台体段之间,所述上球体的顶部和下球体的底部均设置小平面。本发明克服了现有设计的不足,能够有效减缓球与球之间的黏连,提高了蓄热体的使用寿命,有效减少了换球的次数,提高了蓄热设备的工作效率。
9 高炉炉管口组合砖结构 CN201310055145.7 2013-02-21 CN103088179A 2013-05-08 李富朝; 李建涛; 陈泉锋; 孔令涛; 王潘峰
发明高炉炉管口组合砖结构涉及热能工程技术领域。采取“巧妙运用T形与L形耐火砖砌筑椭圆环”关键技术,根据高炉热风炉管口直径大小的实际情况,由环顶及环底各使用一T形耐火砖与环两侧均使用L形耐火砖砌筑成内径均呈椭圆形的外环及临外环、由密封式耐火砖砌筑成外径均呈椭圆形的内环及临内环共同构成,所述外环与临外环、内环与临内环均在相互贴置状态下由耐火泥固定连接,所述外环及临外环的椭圆环内在套装内环及临内环状态下由耐火水泥固定连接,L形耐火砖的弯曲度为1-180度角。用于高炉热风炉管口的制作。设计科学巧妙,耐恶劣环境,生产效率高、质量优。
10 一种球式热炉用刚玉质耐火球及其制备方法 CN200910064994.2 2009-05-25 CN101555151A 2009-10-14 刘永春; 刘永升; 宋继昌; 潘之雄
一种球式热炉用刚玉质耐火球及其制备方法,其特征在于:所述刚玉质耐火球包括下述主料、结合剂和添加剂;其中所述主料包括下述重量百分比的原料:粒度5~3mm的刚玉0~15%、粒度3~1mm的刚玉30~60%、粒度1~0.088mm的刚玉5~30%、粒度小于0.044mm的刚玉0~10%、粒度小于0.088mm的高矾土熟料10~25%、α-Al2O3颗粒2~10%、含化锆物料1~10%、粘土2~8%、莫来石或含莫来石为主相物料2~10%;所述结合剂的加入量为主料重量的1~6%;所述添加剂的加入量为主料重量的0~1%。本发明的制备方法采用困料、回碾、机压成型、坯体干燥,之后入隧道窑烧制而成,其烧制温度为1450℃~1600℃。
11 高炉气为能源的热 CN202410058523.5 2024-01-15 CN117778651A 2024-03-29 向宏宇; 张峰; 张刚; 赵建群
发明涉及一种以高炉气为能源的热炉,包括炉体,炉体包括从外至内依次设置的耐腐蚀炉壳、耐酸隔热层纤维缓冲层和工作层,其中,耐腐蚀炉壳具有耐酸根腐蚀的性能,耐酸隔热层用于隔热和阻挡腐蚀气体与耐腐蚀炉壳的接触,纤维缓冲层用于吸收工作层的膨胀位移。本发明的炉体包括从外至内依次设置的耐腐蚀炉壳、耐酸隔热层、纤维缓冲层和工作层,其中,纤维缓冲层能够吸收工作层的膨胀位移,并降低经过炉体向外传递的热风总量,耐酸隔热层具有较好的隔热效果,同时降低了酸根与炉壳的接触,炉壳则采用耐腐蚀炉壳,从而具有较好的隔热效果,同时具有较好的耐腐蚀性,从而提高了炉壳的耐久性。
12 一种具有多通道组合式热出口的热风炉 CN202310892040.0 2023-07-20 CN116987836A 2023-11-03 黄东升; 杨继敏; 王磊; 陈冬; 赵奇强; 李一帆
发明公开一种具有多通道组合式热出口的热风炉。在所述的热风炉的大墙上设置的热风出口,在所述的热风出口中设置有至少一个中部支撑,所述的中部支撑将所述的热风出口分隔成两个以上的热风通道。本发明将传统的热风出口设计为多通道热风出口,在多热风通道间设置支撑,将传统的单个大热风通道改为多个小的热风通道,并在内环工作层和外花瓣工作层交界面设置悬链线形分式交界面结构,热风出口上方热风炉大墙的荷载通过外花瓣工作层传递到热风出口两侧的大墙,减少内环工作层承受热风炉大墙的荷载。内环工作层的作用是保护外花瓣工作层避免高温热空气的冲击,外花瓣工作层的作用是分力,避免内环工作层热风炉大墙荷载的作用下变形坍塌。
13 一种用于热炉下部孔口的浇注料及其施工方法 CN202010471922.6 2020-05-29 CN111732423B 2023-04-18 李富朝; 尹坤宝; 崔亚蕾
发明涉及热炉不定形耐火材料技术领域,且公开了一种用于热风炉下部孔口的浇注料及其施工方法,包括以下重量份数的原料:粒度8‑5mm的85矾土骨料8‑15份,粒度5‑3的85骨料10‑20份,粒度3‑0的红柱石骨料20‑30份,粒度低于0.088mm的85矾土细粉20‑30份,塞卡71泥5‑8份,微粉2‑6份,纤维1‑3份,三聚磷酸钠0.1‑1份。该用于热风炉下部孔口的浇注料及其施工方法,通过将原来热风炉下部孔口普遍采用的重质组合砖改成采用本方法进行原料处理和浇注成型,原料的成分含有85矾土骨料、骨料,红柱石骨料、85矾土细粉、塞卡71水泥、硅微粉、钢纤维和三聚磷酸钠,并通过机械振动成型进行浇注成型,因此其结构稳定性十足且成型迅捷,达到了性能稳定且生产快速的效果。
14 炉系统和热风出口组合砖 CN202111503461.7 2021-12-10 CN114107586B 2023-02-07 张发辉; 杨琳; 王庭栋; 冷承华; 杨智强
发明公开了一种热炉系统和热风出口组合砖,本热风出口组合砖包括第一层砖体、第二层砖体、第三层砖体以及第四层砖体,第一层砖体包括a环管砖、b环管砖和c环花瓣砖,c环花瓣砖的外围侧与热风炉内侧工作层重质砖连接;第二层砖体包括d环管砖和e环花瓣砖,e环花瓣砖的外围侧与热风炉中间层轻质保温砖连接;第三层砖体包括f环管砖和g环花瓣砖,g环花瓣砖的外围侧与热风炉外侧轻质保温砖连接;第四层砖体包括h环管砖,h环管砖的后端侧与热风支管管道砖连接。本热风出口组合砖,通过改进热风出口组合砖结构,使热风出口部位受得到改善,从而决热风出口发红及垮塌等问题。
15 炉系统和热风出口组合砖 CN202111503461.7 2021-12-10 CN114107586A 2022-03-01 张发辉; 杨琳; 王庭栋; 冷承华; 杨智强
发明公开了一种热炉系统和热风出口组合砖,本热风出口组合砖包括第一层砖体、第二层砖体、第三层砖体以及第四层砖体,第一层砖体包括a环管砖、b环管砖和c环花瓣砖,c环花瓣砖的外围侧与热风炉内侧工作层重质砖连接;第二层砖体包括d环管砖和e环花瓣砖,e环花瓣砖的外围侧与热风炉中间层轻质保温砖连接;第三层砖体包括f环管砖和g环花瓣砖,g环花瓣砖的外围侧与热风炉外侧轻质保温砖连接;第四层砖体包括h环管砖,h环管砖的后端侧与热风支管管道砖连接。本热风出口组合砖,通过改进热风出口组合砖结构,使热风出口部位受得到改善,从而决热风出口发红及垮塌等问题。
16 一种降低高炉卡堵频次的处理工艺 CN202010241695.8 2020-03-31 CN111349736B 2022-01-11 杨国新; 李国权; 王忠连; 邱义华; 黄恺; 凌志宏; 柏徳春; 李伟
发明涉及一种降低高炉卡堵频次的处理工艺,包括有:在热风阀底部加装耐火料回收罐;在热风阀支管底部设置挡墙;优化热风炉操作模式;三种处理工艺,能够达到降低热风阀卡堵频次目标。
17 一种热炉用格子砖 CN202010817570.5 2020-08-14 CN111850212A 2020-10-30 冯燕波
发明提出一种热炉用格子砖,涉及蓄热式热风炉技术领域,该格子砖具有砖体,砖体具有中心格孔和多个外周格孔,中心格孔沿砖体的轴线开设并贯穿砖体相对设置的两端面,多个外周格孔设置在中心格孔的外周并沿呈正多边形的格孔母线顺序间隔排列,各外周格孔平行于轴线开设并贯穿两端面。本发明提出的热风炉用格子砖既有较大蓄热面积,又有充足蓄热体积,能够提高蓄热式热风炉的热效率。
18 炉拱顶联络管端口组合砖的修复方法 CN201911193673.2 2019-11-28 CN111020093A 2020-04-17 李俊峰; 吴彬; 曲琦; 闻斌; 魏渊博
发明涉及热炉维护领域,具体是热风炉拱顶联络管端口组合砖的修复方法,其特征是:包括其特征是:包括步骤1、确定修复施工范围、步骤2、组合砖拆除、步骤2.1、拆除上半环管道砖、步骤2.1、拆除上半环管道砖、步骤2.2、支设球顶拱胎、步骤2.3、支设半圆拱胎、步骤2.4、楔紧木楔及拱胎检查、步骤2.5、拆除端口组合砖、步骤2.6、卡尺量测、步骤3、端口组合砖砌筑、步骤4、拱顶组合砖的修复;本发明公开的拱顶联络管端口组合砖修复方法简单;通过搭设拱胎配合组合砖修复,可保证组合砖拆除和修复过程中周边转体的安全,并保证了合转的精确合门砌筑。
19 耐火的陶瓷的砖复合物 CN201580010402.2 2015-02-24 CN106029914B 2017-12-15 B.杭德勒; B.齐瓦诺维奇
耐火的陶瓷的砖复合物,具有以下特征:具有至少两个并排布置的耐火的陶瓷的砖(R1.1、R1.2)的第一排(R1),接缝(F1)在所述砖之间伸延,所述接缝与所述砖(R1.1、R1.2)的磨损程度无关地保持所述接缝在所述砖复合物中的位置和取向,具有至少两个耐火的陶瓷的砖(R2.1、R2.2)的第二排(R2),所述砖被接缝(F2)分开地形状配合地并排布置并且所述砖(R2.1、R2.2)的相邻于所述接缝(F2)的侧面(SF)与所述砖(R2.1、R2.2)的相对应的前部的端面(VS)形成在10°和80°之间的度α或者说在170°和100°之间的角度α,在所述砖复合物的新衬砌时,所述第一排(R1)的接缝(F1)与所述第二排(R2)的接缝(F2)沿相同的取向、但错开地伸延。
20 炉热风管道波纹补偿器内部耐火材料的砌筑结构 CN201310357445.0 2013-08-16 CN103409573B 2014-10-29 张福明; 毛庆武; 李欣; 梅丛华; 银光宇; 许云; 曹朝真; 胡祖瑞; 孟玉杰; 杨森
一种热炉热风管道波纹补偿器内部耐火材料的砌筑结构,属于冶金行业热风炉技术领域。包括:管道壳,环板,波纹管,伸缩缝,隔热层,耐火喷涂料,第一层隔热砖,第二层隔热砖,第一层耐火砖,第一层隔热砖的膨胀缝,第二层隔热砖的膨胀缝,第一层耐火砖的膨胀缝,异形耐火砖,导流砖。优点在于,导流砖有效保护膨胀缝内填充的耐火纤维毯,避免其在热风管道工作期间被高温高压气流卷走;在导流砖和受热压紧的双重作用下,耐火纤维毯可实现长期稳定工作,吸收热膨胀,保护波纹管;逆向迷宫膨胀缝布置与气体流向相反,增大其漏入波纹管的难度,对波纹管形成多重保护;耐火砖、异形耐火砖及导流砖的扣增加砌体的整体稳定性,实现热风管道长期稳定工作。