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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
21 一种多孔纤维的制备方法及应用 CN201910783032.6 2019-08-22 CN112410909B 2023-04-07 杨丽; 魏昕; 侯秀华
发明公开了一种多孔纤维的制备方法及由该方法制备的多孔纤维,包括以下步骤:S1.对包含聚丙烯树脂和稀释剂的混合物进行纺丝处理,得到初生纤维;S2.使所述初生纤维经过冷却处理,得到纤维长丝;S3.对所述纤维长丝进行萃取处理,得到所述多孔纤维。本发明方法工艺简便,生产路径短,根据本发明的方法制备的多孔纤维孔径适中、表面积大、表面粗糙度高、机械强度高、分离性能优良,应用于处理含油污中,对污水的除油效率高,本发明还提供了一种处理含油污水的装置,结构简单,消耗动少,无需投加任何药剂,就能对污水中的油污起到较好的去除效果,且污染较低,在含油污水处理领域具有良好的应用前景。
22 无机物质粉末调配纺粘无纺布 CN202080092622.5 2020-10-27 CN114929960A 2022-08-19 中村宏; 松田聪
发明提供一种纺粘无纺布,其高填充无机物质粉末,且由于优异的纺丝性而容易制造,以机械特性为代表的品质均匀且充分。一种无机物质粉末调配纺粘无纺布,其由纤维构成,所述纤维以50:50~10:90的比例含有热塑性树脂和无机物质粉末,且相对于所述热塑性树脂和所述无机物质粉末的总量100质量份,含有0.1质量份以上且3.0质量份以下的重均分子量400以上5000以下的乙烯系聚合物蜡。
23 一种多孔纤维的制备方法及应用 CN201910783032.6 2019-08-22 CN112410909A 2021-02-26 杨丽; 魏昕; 侯秀华
发明公开了一种多孔纤维的制备方法及由该方法制备的多孔纤维,包括以下步骤:S1.对包含聚丙烯树脂和稀释剂的混合物进行纺丝处理,得到初生纤维;S2.使所述初生纤维经过冷却处理,得到纤维长丝;S3.对所述纤维长丝进行萃取处理,得到所述多孔纤维。本发明方法工艺简便,生产路径短,根据本发明的方法制备的多孔纤维孔径适中、表面积大、表面粗糙度高、机械强度高、分离性能优良,应用于处理含油污中,对污水的除油效率高,本发明还提供了一种处理含油污水的装置,结构简单,消耗动少,无需投加任何药剂,就能对污水中的油污起到较好的去除效果,且污染较低,在含油污水处理领域具有良好的应用前景。
24 全氟磺酸纳米纤维 CN201710562307.4 2017-07-11 CN107653504B 2020-07-03 T·J·富勒; F·D·考莫斯; C·L·基尔里
一种制造具有纤维片的装置的方法包括将纤维形成树脂与载体树脂结合以形成树脂混合物的步骤。纤维形成树脂具有氟化主链,其具有CF2CF2‑X侧基,其中X为SO3H或SO2F。载体树脂为可溶性聚酰胺。将树脂混合物挤出以形成挤出的树脂混合物。挤出的树脂混合物在载体树脂内具有纤维形成树脂的纤维束。将挤出的树脂混合物与接触以将纤维形成树脂的纤维束与载体树脂分离。纤维形成束任选地与交联,并且然后水解以形成离聚物。
25 一种超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法 CN201810050200.6 2018-01-18 CN108179494B 2020-05-29 许海霞; 张振雷; 吴喜龙; 孙左; 辛春荣
发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法,该制备方法包括步骤:1)将结晶度为≥60%、熔点≥145℃、堆积密度≤0.32g/cm3的超高分子量聚乙烯树脂粉料,与运动粘度(40℃)≥60mm2/s的白矿油以及适量助剂充分混合;2)将制得的混合液投入溶胀釜中进行溶胀,溶胀分为两个阶段进行:一个为温度70~90℃段,另一个为温度90~115℃段;3)将溶胀后的混合液经由双螺杆溶解,挤出成型后过凝固浴,得到冻胶原丝;4)将制得的冻胶原丝再经萃取、干燥和多级热牵伸,制得超高分子量聚乙烯纤维。采用本发明方法制备的超高分子量聚乙烯纤维,既可实现高强高模的优异性能,又保证了成品性能的稳定性,而且不影响生产效率。
26 一种超高强度聚甲纤维的制备方法 CN202010005043.4 2020-01-03 CN111118645A 2020-05-08 方续东; 孙昊; 孙林; 吴晨; 康强; 蒋庄德
一种超高强度聚甲纤维的制备方法,先将纺丝原液转移到挤出机中,通过喷丝孔将纺丝原液挤出;挤出物在凝固浴中冷却形成凝胶纤维,然后将凝胶纤维收集到卷轴上,将缠有凝胶纤维的卷轴置于纺丝溶剂/溶液中;再将卷轴上的凝胶纤维缠绕在收集器上,保持张;然后将收集器上的凝胶纤维浸入水浴中,将纺丝溶剂萃取出来;最后,将去除纺丝溶剂后获得的前驱体纤维,即缠绕在收集器上的完成萃取的凝胶纤维在对流空气中干燥,随后对前驱体纤维进行热拉伸,得到超高强度聚甲醛纤维;本发明制备的聚甲醛纤维具有高强度和高模量。
27 一种由红藻提取液直接制备卡拉胶纤维的方法 CN201711386375.6 2017-12-20 CN108048954A 2018-05-18 薛志欣; 夏延致
发明公开了一种由红藻提取液直接制备卡拉胶纤维的方法,包括以下步骤:(1)将新鲜红藻清除杂质后,洗干净,剪成小或者将干海藻用去离子水浸泡24小时以上;(2)取处理后的红藻加入藻体质量10‑20倍的5‑10wt%NaOH溶液,加热温度至50‑80℃处理0.5‑2h;(3)将预处理后的红藻取出加入2‑5倍的水,85‑100℃加热提取1‑4h,提取物趁热加入NaOH使其浓度达到5‑15wt%;(4)将上述提取物过滤,得到提取液;(5)将提取液倒入纺丝釜,脱泡后进入喷丝头,再经过2‑15%的凝固浴,湿法纺丝制备卡拉胶纤维;(6)初生纤维经拉伸、水洗,再用95%的乙醇脱水,最后晾干。本发明的方法具有工艺简单,节能降耗的优点,减少了生产流程,实现了卡拉胶纤维从海藻原料到卡拉胶纤维的一条线的生产工艺。
28 高浓度纤维素纺丝液的制备方法及不织布的制作方法 CN201310505294.9 2013-10-23 CN104419994B 2016-08-17 戴崇峰; 彭兆群; 郭明智; 陈伟梁
发明提供一种高浓度纤维素纺丝液的制备方法及不织布的制作方法。高浓度纤维素纺丝液的制备方法包括使质子酸盐和纤维素材料溶解于包括二甲基亚砜和N?甲基吗啉?N?化物的溶剂中的步骤,其中溶剂与纤维素材料的用量比以重量计为90:10~75:25,纤维素材料与质子酸盐的用量比以重量计为100:0.1~100:1,且在溶剂中二甲基亚砜所占的比例以重量百分比计大于等于N?甲基吗啉?N?氧化物所占的比例。
29 用于制作纳米本体的设备 CN201480012489.2 2014-03-05 CN105705686A 2016-06-22 亚历山德拉·苏提; 马克·柯克兰; 保罗·柯林斯; 约翰·乔治·罗斯
发明公开一种通过将本体形成流体引入到分散介质中制作本体的设备,所述本体优选地为纳米本体。所述设备包含:流体外壳,其经配置以容纳分散介质;至少两个分离的流动路径,分散介质沿着流动路径在层流中流动,分离的流动路径中的至少两者在流动合并位置处汇聚;流体流动布置,其在使用中致使分散介质沿着每一流动路径流动到流动合并位置;至少一个流体引入布置,其定位于流动合并位置处或接近流动合并位置定位,至少一个流体引入布置在使用中经配置以将本体形成流体馈送到分散介质中;以及流动收缩布置,其接近于或跟随流动合并位置,流动收缩布置在使用中使接近于和/或跟随流动合并位置的分散介质流收缩且加速
30 一种抗菌用PET/PDA-Ag电纺复合纳米纤维及其制备方法 CN201510480960.7 2015-08-07 CN105064039A 2015-11-18 单丹; 孙文秀; 辛鹏
发明公开了一种抗菌用PET/PDA-Ag电纺复合纳米纤维,该复合纳米纤维包括电纺PET纳米纤维、聚多巴胺和纳米,电纺PET纳米纤维表面附着聚多巴胺,聚多巴胺表面负载纳米银。本发明还公开了一种抗菌用PET/PDA-Ag电纺复合纳米纤维的制备方法,首先将PET溶解在三氟乙酸和二氯甲烷的混合溶剂中,得到PET纺丝溶液,利用静电纺丝技术得到PET纳米纤维,之后将PET纳米纤维置于浓度为2~8mM、pH值为8.5的盐酸多巴胺溶液4~5h,得到表面附着有聚多巴胺的PET/PDA复合纤维,最后置于浓度为1~2mM硝酸银溶液中,经多巴胺还原,在聚多巴胺的表面引入纳米银,即得抗菌用PET/PDA-Ag电纺复合纳米纤维。
31 一种甲壳素纤维及其制备方法 CN201510144594.8 2015-03-31 CN104726963A 2015-06-24 蔡杰; 黄俊超; 张俐娜
发明公开了一种甲壳素纤维及其制备方法。将甲壳素在低温下搅拌或经过冷冻-解冻循环溶解在含KOH、尿素和溶剂组合物中制得高浓度的甲壳素溶液,然后经过过滤、脱泡后喷入凝固浴中进行纺丝,进一步经过水洗、牵伸、上油和干燥后得到甲壳素纤维。本发明工艺简单,操作条件缓和易控,并且甲壳素溶液稳定性好,便于贮存与输送,溶液粘度适中,具有良好的可纺性。所采用的溶剂和凝固浴组分可重复回收利用,且回收技术成熟可靠,适合于工业化生产。本发明的甲壳素纤维在纺织、生物医用材料等诸多领域具有广泛的应用前景。
32 高浓度纤维素纺丝液的制备方法 CN201310505294.9 2013-10-23 CN104419994A 2015-03-18 戴崇峰; 彭兆群; 郭明智; 陈伟梁
发明提供一种高浓度纤维素纺丝液的制备方法,包括使质子酸盐和纤维素材料溶解于包括二甲基亚砜和N-甲基吗啉-N-化物的溶剂中的步骤,其中溶剂与纤维素材料的用量比以重量计为90:10~75:25,纤维素材料与质子酸盐的用量比以重量计为100:0.1~100:1,且在溶剂中二甲基亚砜所占的比例以重量百分比计大于等于N-甲基吗啉-N-氧化物所占的比例。
33 一种组织工程支架纤维材料的制备方法 CN201110414689.9 2011-12-13 CN103160946A 2013-06-19 步怀宇
发明公布了一种组织工程支架纤维材料的制备方法,由于以蚕丝为主要原料,因此,制得的再生丝素蛋白纤维具有天然丝素蛋白质与人体生物相容性好的优点;同时,由于在在纺丝过程中控制再生丝素蛋白纤维的结晶度、取向度等聚集态结构参数,使再生丝素蛋白纤维生物可降解,成为组织工程支架用理想的纤维材料。
34 聚合物纳米纤维及其功能化/杂化材料的制备方法与应用 CN201110108667.X 2011-04-28 CN102758264A 2012-10-31 杨振忠; 倪伟; 梁福鑫; 刘继广
发明公开了一种聚合物纳米纤维及其功能化和杂化材料与它们的制备方法与应用。该聚合物纳米纤维,为下述两种结构中的任意一种:由核芯层和包围所述核芯层的壳层组成或只由壳层组成;构成所述核芯层的材料与构成所述壳层的材料相同或不同;所述聚合物纳米纤维的直径为10纳米~10微米,长度为500纳米~50毫米。本发明通过一种新方法实现了简便批量制备聚合物纳米管纳米线。这种非传统简捷的方法可以用来大规模低成本制备聚合物纳米管或纳米纤维。
35 表面活性剂溶液环流同轴电纺制备聚丙烯腈纳米纤维的方法 CN201110350917.0 2011-11-08 CN102517670A 2012-06-27 余灯广; 王霞; 杨俊和; 杨光智; 廖耀祖; 白冠宁
一种表面活性剂溶液环流同轴电纺制备聚丙烯腈纳米纤维的方法,采用自组装同轴纺丝头进行电纺,其特征在于:同轴电纺的外鞘液为表面活性剂溶液。所述的表面活性剂包括溶解于N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲亚砜的阳离子、阴离子以及非离子表面活性剂。所述的表面活性剂浓度为1%~6%(w/v)。本发明方法制备工艺简单,制备出的聚丙烯腈纳米纤维不仅直径小、分布均匀,而且直径离散度低、纤维表面光滑,有效克服了现有技术存在的纺丝头易堵塞,中断纺丝过程、所生产的聚合物纳米纤维质量差等弊端。
36 一种三维卷曲纤维 CN200710062938.6 2007-01-22 CN101230498B 2011-04-13 李杰; 黄庆; 崔宁; 史贤宁; 盛平厚; 李泽民; 李成伟
发明提供一种三维卷曲纤维,该纤维包括第一聚合物组分和第二聚合物组分,在纤维横截面上,所述第二聚合物为至少两个不连续的区域,该第二聚合物的至少两个不连续的区域分布在第一组分之内或至少部分与第一组分相连接从而形成至少三个独立区域,第一聚合物组分和第二聚合物组分所分别构成的区域呈学不对称结构。该技术方案的提出,缓解了三维卷曲复合纤维在制备过程中对两组份熔体粘度的严格限定,以及弯头问题,并且大大地拓宽了纺制其它截面对两组份熔体表观粘度差异和可纺性的限制,同时其卷曲特性也等同或好于偏芯型皮芯纤维。
37 氢键复合无机-有机杂化网络改性聚合物的制备方法 CN200610036698.8 2006-07-26 CN1908036B 2010-04-21 郭宝春; 贾德民; 杜明亮; 刘明贤
发明涉及一种氢键复合无机-有机杂化网络改性聚合物的制备方法,包括:(1)混合,将聚合物基体、无机填料、氢键配体混合均匀得到混合物;(2)成型。本发明使得聚合物、无机填料和氢键配体在加工过程中通过氢键自组装成杂化网络,大大提高了复合材料承载和传递载荷的能,使复合材料的模量和强度等力学性能大幅度的提高,可以广泛应用于聚合物改性。
38 一种玉米蛋白质纤维及其生产方法 CN200610127343.X 2006-09-15 CN100424242C 2008-10-08 韩晓根; 朱海山
发明提供低廉的成本、良好的可纺性以及优越的服用性玉米白质纤维及生产方法。本发明以提取过玉米淀粉的渣液作为原料,提取纯化玉米蛋白,使之溶于稀中。加入乙二等多种活性剂与聚乙烯醇共混。在一定的温度、浓度、压和一定量的多种活性剂的作用下配制成一定浓度的纺丝源液,用湿法工艺纺丝出玉米白质纤维,进行真空脱泡喷丝。玉米蛋白质纤维具有羊绒般的手感,柔软、滑爽、又有蚕丝般的光泽。单纤度细,可纺出0.7dtex细纤维。比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性能好。有优良的导湿性和放湿性。飘柔性和悬垂性优于蚕丝。耐沸收缩和耐干热。可针织、梭织成各种超薄或加厚的高档服装面料。
39 生物降解及吸收的聚合物纳米纤维膜材料及其制备方法和用途 CN200510117740.4 2005-11-09 CN1961974A 2007-05-16 韩志超; 贺爱华; 李军星
发明涉及可生物降解及可生物吸收的明胶基纳米纤维膜材料及其制备方法和用途。通过静电纺丝工艺的控制与调节实现明胶溶液和明胶/其它高分子多元共混物水溶液的静电纺丝,得到由0<明胶≤100重量份,其它生物高分子0~100重量份,治疗性药物0~10重量份、无机增强剂0~50重量份组成的纳米纤维膜材料;所述的纤维直径在3nm~10000nm可生物降解及可生物吸收高分子纤维膜材料的交联度0~100%。本发明的材料具有良好的生物相容性、生物降解性及生物吸收性能,可用于止血材料,伤口包覆材料,组织工程支架材料,药物释放膜,人造皮肤、人造血管、创伤敷料、药物输送、生物膜、术后防粘连材料、美容材料等方面。
40 一种医用X光显影纤维及其制造方法 CN200510032523.5 2005-12-06 CN1776034A 2006-05-24 颜志勇
一种医用X光显影纤维及其制造方法,它是将聚丙烯、硫酸钡、相容剂、增强剂、增韧剂、抗化剂、降温母粒、色母粒和分散剂通过共混、搅拌,经螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒、形成母粒A;母粒A经过干燥后,投入螺杆挤出机挤出纺丝,用卷绕机绕成丝筒B,织入医用纱布。本发明提供的纤维材料属于绿色产品,对人体无副作用、无溶血反应。通过增强剂和增韧剂的作用,进一步提高纤维的拉抻强度和断裂伸长率,后加工性能好,适合于大规模连续稳定生产,用其编织而成的医用纱布显影效果明显,耐洗涤、耐折叠、耐高温消毒,且无毒,使用性能优良。