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D01F1/02：.纺丝溶液或溶融液的添加物（黏胶液的添加物入D01F2/08）

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
41	吸油纤维及其制造方法	CN200410019338.8	2004-05-26	CN1255586C	2006-05-10	肖长发; 封严; 安树林; 贾广霞; 张宇峰
本发明涉及一种吸油纤维及制造方法，其配方为：以聚合物单体为100%，加入的潜交联剂、引发剂、分散剂分别为聚合物单体总质量的10～40%、0.1～0.5%、0.5～1%，水相体为积聚合物单体总体积的3～4倍，其中，聚合物单体为甲基丙烯酸酯类单体包括甲基丙烯酸正丁酯；潜交联剂为甲基丙烯酸羟乙酯；引发剂为过氧化苯甲酰；分散剂为聚乙烯醇。其制造方法为：①用水相悬浮聚合法，于70～80℃搅拌聚合8～10h，制备聚甲基丙烯酸正丁酯；②将聚合物溶于适当溶剂中，配制质量百分浓度20～25%的溶液；加入潜交联剂和引发剂，75～80℃下聚合反应3～5h，得纺丝原液；③脱泡；④用湿法、干法或干湿法中任一种方法纺丝；⑤对所得纤维热交联处理，即制成吸油纤维；热交联处理温度为120～165℃，处理时间为10～60min。所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亚砜中的一种。
42	阿霉素的超细纤维剂型及其制备方法	CN200310115823.0	2003-11-27	CN1543972A	2004-11-10	景遐斌; 曾敬; 陈学思; 徐效义; 边新超; 徐秀玲
阿霉素可生物降解超细纤维剂型，其制备方法是将阿霉素溶解在可生物降解高分子的溶液中，然后进行电纺丝，形成包裹有阿霉素的超细纤维无纺布或纤维毡。该方法制备工艺简单，设备成本低。所制得的载药纤维直径可控制在0.1－2.0μm，载药量(质量比阿霉素/聚合物)可在0－100％的范围内调节。阿霉素的释放基本遵循0－级动力学，从而避免了初期突释所产生的危害。纤维载体本身完全生物降解，没有毒副作用。这种剂型特别适用于肿瘤手术后的局部化疗。
43	海岛超细复合纤维切片干燥工艺	CN02109697.X	2002-05-20	CN1172030C	2004-10-20	周峰; 赵军; 车剑锋; 房瑞峰; 袁长福
海岛超细复合纤维切片干燥工艺，低熔点聚酯切片熔点低、结晶速度慢，预结晶过程中易结块，用常规干燥工艺无法干燥，本工艺是介绍一套干燥设备和工艺流程，工艺流程是予结晶风机将过滤后的空气送入予结晶加热器加热，执风由预结晶器底部进入，切片由预结晶器上部进入，两者热交换进行预结晶，预结晶切片靠自重从干燥塔上部进入，干燥风是压缩空气经除湿处理、过滤、减压经拉菲尔喷嘴进入干燥风加热器进行加热，干燥风由干燥塔底部进入，干燥风自下而上，切片自上而下运行经充分热交换，最终于切片含水率小于300ppm(百万分之三十)，完成海岛细纤维切片干燥工艺。
44	一种泡沫块状活性炭纤维的制备方法	CN00104483.4	2000-07-21	CN1114729C	2003-07-16	郑经堂; 刘平光; 申文忠; 靳国强; 张寿春; 曹亚秀
一种泡沫块状活性炭纤维的制备方法，采用有机高聚物、交联剂、发泡剂和短切的活性炭纤维或活性炭纤维粉末为原料，按一定比例搅拌混合均匀后，模压成块状物，再经过预氧化、炭化和活性处理，制得泡沫块状活性炭纤维。本发明具有制备工艺简单，易操作，很好的吸附活性和机械强度，较高的体积密度，可使净化设备小型化的特点。
45	芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法	CN02136060.X	2002-07-16	CN1389604A	2003-01-08	汪晓峰; 管宝琼; 汪海峰; 张金成; 杨昕
化学纤维制造业中芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法,包括纺丝浆液制备、湿法纺丝、后处理三个步骤。浆液制备过程为:将4,4’－二氨基二苯砜和3,3’－二氨基二苯砜溶解于二甲基乙酰胺中,冷却至－20～－5℃后加入与二氨基二苯砜等摩尔的对苯二甲酰氯,制成聚合体含量为10%～20%的纺丝浆液。制备中产生的氯化氢用无机碱中和。湿法纺丝的凝固浴组成和拉伸浴组成为二甲基乙酰胺、CaCl2和水;拉伸浴30～100℃条件下拉伸1～3倍,50～70℃水洗,200～250℃干燥,250～450℃热管拉伸1～2倍,阳离子型油剂上油并卷绕成形。优点为工艺合理,符合环保要求,纤维质量指标高。
46	持续释放香味的干或湿擦布制品及其制造方法	CN00136428.6	2000-12-13	CN1300885A	2001-06-27	D·费伦茨; E·S·诺瓦斯; L·O·德阿斯卡尼奥
说明制造含香料的聚合物纤维的方法,该纤维任选含有(i)至少一种抗菌剂;和(ii)至少一种相容的着色材料或成色材料,该材料用于确定香料耗尽或大幅度降低,该方法包括如下步骤:(a)将香料和任选的(i)抗菌剂和/或(ii)至少一种用于确定香料耗尽或大幅度减少的相容的着色材料或成色材料,与热塑性聚合物共挤出,制成挤出物;(b)由挤出物制成释放香味(和任选(i)抗菌剂和/或(ii)至少一种用于确定香料的耗尽或大幅度减少的相容的着色材料或成色材料)的粒子;和(c)由这样制成的粒子挤出约3—60旦的纤维。
47	废聚酯塑料再生改性纺制差别化功能化纤维生产工艺	CN00124578.3	2000-09-22	CN1287188A	2001-03-14	于志强; 陈国祥; 王剑国
本发明涉及一种废聚酯塑料再生改性纺制差别化功能化纤维生产工艺,其特征在于它以废聚酯塑料为主原料加入不饱和聚酯、邻苯二甲酸二辛酯的辅料制成原料,再加入多种助剂的复配助剂进行改性,经挤压熔融,过滤抽丝,再按常规方法进行后序处理,本发明的工艺是聚酯塑料再生纺丝,变废为宝,解决了环境污染,同时纤维具有多种形状,可染色,混纺产品色泽鲜艳、疏松、柔软,根据用户需要可生产多种功能的纤维。
48	复合纤维自然开纤的制法	CN94117189.2	1994-10-21	CN1038857C	1998-06-24	郑孟松
本发明涉及一种复合纤维自然开纤的制法，其主要利用控制聚合体的结晶差异，产生极佳的聚合体离型状态，使本发明不用物理或化学方式开纤便可以在染整时顺利自然开纤，以达到降低成本、提高生产效率、原丝具强度、触感佳、制造时不会产生废水的环保问题等诸项优点，其极具产业的价值。
49	纤维成型体的制造方法、纤维成型体、吸音材料、汽车内饰材料和超细纤维	CN202180015350.3	2021-02-26	CN115176051A	2022-10-11	藤江正树; 稻垣达彦
提供一种甲醛、乙醛的产生少且开纤性良好的超细纤维、以及使用所述超细纤维的纤维成型体及其制造方法。本发明的纤维成型体的制造方法是包含纤维混合物的成型的纤维成型体的制造方法，所述纤维混合物包含超细纤维，所述纤维混合物中的所述超细纤维的含量为5质量％以上，所述超细纤维的油剂附着量为0.1～1质量％，环氧乙烷单元和环氧丙烷单元的合计产生量为0.01～0.5质量％，单纤维纤度为0.01～0.5dtex。
50	添加有木质素的合成聚合物纤维、其获得方法及其用于制造纺织产品的用途	CN201980086799.1	2019-12-27	CN113614297A	2021-11-05	塔利塔·托雷赞; 拉斐尔·巴斯托斯·罗查; 内森·里亚尼·瓦莱里奥·阿尔比诺
应用于制造纺织产品领域，本发明提供了含有0.25％至4.00％的来源于硫酸盐制浆法的木质素的合成聚合物纤维的组合物，通过使用与喷丝头连接的双螺杆挤出机，通过随后的挤出方法与纺丝方法一起将所述组合物结合到聚合物中。由于木质素的存在，所得纤维用于生产具有抗UV性能的纺织产品，并且具有针织物的更高的韧性、抗胀破性和抗氧化活性。
51	一种抗菌耐磨布料的制备工艺	CN202011591621.3	2020-12-29	CN113062033A	2021-07-02	张屹
本发明公开了一种抗菌耐磨布料的制备工艺，属于布料制备工艺，一种抗菌耐磨布料的制备工艺，通过向硅胶材料的中空硅胶柱内吹气，使其膨胀，并向膨胀的中空硅胶柱内部填入耐高温无机抗菌剂粉末，之后再进行拉丝处理得到中空长条状的硅胶丝，并将该硅胶丝与尼龙纤维、竹棉纤维以及亚麻纤维进行混纺，后经过针织可以得到抗菌耐磨布料，并且在夏季高温时，通过微胀气球的设置，其在受热后体积发生一定的膨胀情况，从而从内部对硅胶丝产生一定向外的挤压力，使微小孔隙微微增大，从而使其内部的耐高温无机抗菌剂粉末对抑制汗液中细菌滋生的效果更好。
52	一种纤维材料的制备方法及应用	CN201910799149.3	2019-08-27	CN112442749A	2021-03-05	杨丽; 侯秀华; 魏昕
本发明公开了一种聚结纤维的制备方法及由该方法制备的聚结纤维，包括以下步骤：S1.对包含聚丙烯树脂和稀释剂的混合物进行熔融处理，得到纺丝液；S2.对所述纺丝液进行挤出处理；S3.对所述步骤S2得到的纺丝液进行纺丝处理，得到初生纤维；S4.对步骤S3得到的初生纤维进行冷却处理，得到纤维长丝；S5.对步骤S4得到的纤维长丝进行萃取处理，制得所述纤维材料。本发明方法工艺简便，生产路径短，制备的聚结纤维孔径适中、机械强度高、分离性能优良，应用于处理含油污水中，对污水的除油效率高。本发明还提供了一种处理含油污水的装置，在含油污水处理领域具有良好的应用前景。
53	可食用纤维	CN201980011979.3	2019-02-12	CN111683539A	2020-09-18	J·恩格曼; E·R·雅内克; V·米肖; Y·瞿; F·索尔多; F·索林; F·斯泰拉奇; T·J·伍斯特
本发明提供了一种包含生物聚合物和增塑剂的可食用纤维；其中生物聚合物与增塑剂的重量比为约1:0.25至约1:3；并且其中该纤维具有约0.5μm至约1mm的直径。
54	一种由红藻提取液直接制备卡拉胶纤维的方法	CN201711386375.6	2017-12-20	CN108048954B	2020-07-03	薛志欣; 夏延致
本发明公开了一种由红藻提取液直接制备卡拉胶纤维的方法，包括以下步骤：（1）将新鲜红藻清除杂质后，水洗干净，剪成小块或者将干海藻用去离子水浸泡24小时以上；（2）取处理后的红藻加入藻体质量10‑20倍的5‑10wt%NaOH溶液，加热温度至50‑80℃处理0.5‑2h；（3）将碱预处理后的红藻取出加入2‑5倍的水，85‑100℃加热提取1‑4h，提取物趁热加入NaOH使其浓度达到5‑15wt%；（4）将上述提取物过滤，得到提取液；（5）将提取液倒入纺丝釜，脱泡后进入喷丝头，再经过2‑15%的凝固浴，湿法纺丝制备卡拉胶纤维；（6）初生纤维经拉伸、水洗，再用95%的乙醇脱水，最后晾干。本发明的方法具有工艺简单，节能降耗的优点，减少了生产流程，实现了卡拉胶纤维从海藻原料到卡拉胶纤维的一条线的生产工艺。
55	一种少层二维材料改性纤维素纤维的方法	CN201910963351.5	2019-10-11	CN110616470A	2019-12-27	周建; 李久荣; 丁古巧
本发明涉及少层二维材料改性纤维素纤维的方法以及分散剂、纳米纤维素和少层二维材料在改性纤维素纤维中的用途。该方法包括步骤：将分散剂在碱存在下分散在水中以配置成碱性分散液，然后向其中加入纳米纤维素并分散乳化，最后将向其中加入层状二维材料，制得层状二维材料的水性分散液，对该水性分散液进行剪切分散；采用一种或多种机械方式处理剪切分散后的层状二维材料水性分散液以机械剥离层状材料从而获得少层二维材料的水性分散溶液；将少层二维材料的水性分散液与纤维素纤维的纺丝液进行混合，然后纺丝制备少层二维材料改性的纤维素纤维。该方法制得的纤维素纤维具有良好的干湿强度、断裂伸长率、耐光性和耐磨性。
56	一种亲水性可降解聚丁内酰胺超细纤维的制备方法	CN201811138118.5	2018-09-28	CN109338497A	2019-02-15	赵黎明; 陈涛; 王乐军; 邱勇隽; 陈晨
本发明涉及一种亲水性可降解聚丁内酰胺超细纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纺丝原液：将聚丁内酰胺溶于强挥发性极性溶剂中，之后在室温下搅拌均匀，直至聚丁内酰胺完全溶解，得到纺丝原液；(2)高压静电纺丝：将步骤(1)配制的纺丝原液通过高压静电纺丝，得到聚丁内酰胺超细纤维成品，其纤维直径为30nm～1μm，水相接触角<70°。与现有技术相比，本发明具有纤维尺寸在纳米或亚微米级、亲水性好、细胞相容性优异和环境友好等优点。
57	纤维制造方法及无纺布制造方法以及纤维制造设备	CN201580008384.4	2015-01-29	CN105980616B	2018-01-16	片井幸祐; 杉山茂久; 笠原诚治; 下田泰久; 江崎雅弘
本发明提供一种能够有效地回收溶剂的纤维制造方法及无纺布制造方法以及纤维制造设备。使溶解于二氯甲烷(22)的原料聚合物(15)即浓液(25)在析出槽(8)中与水接触，从而析出极细的纤维即纤维状CA(28)。通过第1送液部(45)在液体中输送纤维状CA(28)而送入水洗槽(9)。通过第2送液部(46)将经水洗的纤维状CA(28)送入水分离槽(56)。在水分离槽(56)中，在网状带上展开纤维状CA(28)而得到片状CA(55)。使片状CA(55)通过压延辊(57)而得到无纺布(58)。析出槽(8)及水洗槽(9)处于密封状态，并且在液体中输送纤维状CA(28)，因此析出槽(8)及水洗槽(9)不会向大气开放。冷凝来自析出槽(8)及水洗槽(9)的溶剂气体(48)并回收溶剂。不含惰性气体且有效地回收溶剂。
58	一种鱼皮胶原自组装成纤维的方法	CN201710582757.X	2017-07-17	CN107236999A	2017-10-10	不公告发明人
本发明属于电线电缆料技术领域，提供了一种鱼皮胶原自组装成纤维的方法，包括如下步骤：（1）提取鱼皮胶原粉；（2）将鱼皮胶原粉溶解于柠檬酸溶液中；（3）对混合液进行离心，取上清液；（4）将上清液与醋酸缓冲液在冰浴中混合，搅拌均匀，调节溶液PH；（5）将混合液在水浴锅中水浴，即得自组装体胶原纤维。本发明探讨水产胶原自组装形成纤维的方法，通过本发明方法所得胶原纤维为丝状纤维，与深海鱼皮中天然存在的胶原纤维形态极其相似，在医用生物材料领域具有很高的应用前景。
59	一种氧化钛-氧化硅纳米纤维用静电纺丝液的制备方法	CN201510058409.3	2015-02-04	CN104562297B	2016-08-24	周振武
本发明公开了一种氧化钛?氧化硅纳米纤维用静电纺丝胶液的制备方法，以钛酸四丁酯为钛源，制备出钛溶胶，然后加入正硅酸乙酯、纺丝助剂混合均匀，得到静电纺丝胶液。本发明提供的静电纺丝液纺丝性能好，稳定性好，采用环保型原料，制备过程中无有毒物质释放，反应条件温和，该静电纺丝液氧化钛、氧化硅粒径为真正上的纳米级，在静电纺丝液中的分散性好。
60	聚合物纳米纤维及其功能化/杂化材料的制备方法与应用	CN201110108667.X	2011-04-28	CN102758264B	2016-07-06	杨振忠; 倪伟; 梁福鑫; 刘继广
本发明公开了一种聚合物纳米纤维及其功能化和杂化材料与它们的制备方法与应用。该聚合物纳米纤维，为下述两种结构中的任意一种：由核芯层和包围所述核芯层的壳层组成或只由壳层组成；构成所述核芯层的材料与构成所述壳层的材料相同或不同；所述聚合物纳米纤维的直径为10纳米～10微米，长度为500纳米～50毫米。本发明通过一种新方法实现了简便批量制备聚合物纳米管或纳米线。这种非传统简捷的方法可以用来大规模低成本制备聚合物纳米管或纳米纤维。

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