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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
61 电解质溶液环流高压静电纺丝制备聚丙烯腈纳米纤维的方法 CN201110350659.6 2011-11-08 CN102560713B 2014-08-20 余灯广; 杨俊和; 王霞; 杨光智; 秦宏敏
发明涉及一种电解质溶液环流高压静电纺丝制备聚丙烯腈纳米纤维的方法,是在一种电纺同轴纺丝头装置上进行,其特点是:采用同轴纺丝头进行电纺,同轴电纺的外鞘液为高电导率电解质溶液的N,N-二甲基乙酰胺溶液,芯液为聚丙烯腈纺丝溶液;通过两个单通道轴流注射对环流电解质溶液与聚丙烯腈纺丝液的流量分别进行调控;采用箔平板接收纳米纤维。所述的电解质为溶解于N,N-二甲基乙酰胺的无机盐,电解质在N,N-二甲基乙酰胺中的含量为1%~6%w/v。本发明方法制备工艺简单,制备出的聚丙烯腈纳米纤维不仅直径小、分布均匀,而且直径离散度低、纤维表面光滑。
62 一种抗静电织物的制备方法 CN201310419552.1 2013-09-13 CN103462268A 2013-12-25 王斌
发明公开了一种抗静电织物的制备方法,其特征在于,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂,所述的抗静电剂的加入量为纤维质量的1-3%,然后经混纺得到抗静电织物。本发明通过在纤维织物的生产过程中,以共聚和混纺的方式分别加入抗静电剂和导电纤维,使得本发明所制备的植物不仅具有抗静电作用,还有导电左右,可有效卸载电荷,使得植物的防静电效果非常好。
63 一种功能性纳胶囊浆液的自由基乳液聚合制造方法及用途 CN201110025059.2 2011-01-24 CN102174142B 2013-01-02 王建平; 王学晨; 张兴祥; 李和玉; 牛建津
发明公开一种功能性纳胶囊浆液的自由基乳液聚合制造方法及用途。该制造方法采用下述工艺:先将1~100重量份功能性物质与5~30重量份的油溶性单体、0.5~5重量份的交联剂和0.01~0.5重量份的引发剂制成混合液,并把混合液加热到该功能性物质的熔点温度以上,再将混合液与150~400重量份含0.1~20重量份的两亲型嵌段聚合物乳化剂溶液混合乳化,乳化过程中加入0.01~5重量份的助乳化剂,通氮除,在低速搅拌下,调节聚合反应温度到60~90℃,反应3~5小时后,即得到功能性纳胶囊浆液。该用途是将本发明所述的功能性纳胶囊浆液直接用作湿法纺丝溶剂,制备纺丝原液,制造功能纤维
64 电解质溶液环流高压静电纺丝制备聚丙烯腈纳米纤维的方法 CN201110350659.6 2011-11-08 CN102560713A 2012-07-11 余灯广; 杨俊和; 王霞; 杨光智; 秦宏敏
发明涉及一种电解质溶液环流高压静电纺丝制备聚丙烯腈纳米纤维的方法,是在专利:“一种电纺同轴纺丝头装置”上进行,其特点是:采用同轴纺丝头进行电纺,同轴电纺的外鞘液为高电导率的电解质溶液与N,N-二甲基乙酰胺溶液的混合液,芯液为聚丙烯腈;通过两个单通道轴流注射对环流电解质溶液与聚丙烯腈纺丝液的流量分别进行调控;采用箔平板接收纳米纤维。所述的电解质包括溶解于N,N-二甲基乙酰胺的无机盐类,如氯化锂、氯化氯化钠,电解质在N,N-二甲基乙酰胺中的含量为质量体积比的1%~6%。本发明方法制备工艺简单,制备出的聚丙烯腈纳米纤维不仅直径小、分布均匀,而且直径离散度低、纤维表面光滑。
65 一种净化用纳米生态基的生产方法 CN200810207266.8 2008-12-18 CN101434433B 2011-06-08 蔡志武; 游振辉; 徐焕章; 唐国卿
发明涉及纺织领域、环保领域以及纳米技术领域,具体地说是一种净化用纳米生态基的生产方法,包括亲水高分子聚合物、高压静电纺丝机、托持网帘、超细粉体、水刺机、高速离心过滤机、轧车、烘干设备、卷绕设备、全自动裁床、工业缝纫机、化纤高强工业缝纫线,其特征在于采用高压静电纺丝法制备纳米纤维膜,用水刺法对掺入了超细粉体的无纺布纤维膜进行机械加固,制备出添加超细粉体的水刺无纺布,最后进行纳米生态基的加工。本发明是由聚合物材料为起点到制成纳米生态基产品的生产方法,所涉及的托玛琳超细粉体与无纺布(膜)的复合方法,可以推广到其它超细粉体与无纺布复合的应用领域。
66 改进的聚酰胺纱线纺丝方法和经改性的纱线 CN200680042764.0 2006-11-15 CN101310048B 2011-05-25 R·E·斯蒂尔; G·D·达奇
公开了一种纺丝聚酰胺长丝的方法,并提供纱线,其包括以下步骤:向熔体挤出机提供聚酰胺聚合物;提供能够使该聚酰胺聚合物支化的三基化合物;将所述三氨基化合物在注入位置加入到所述熔体挤出机中,选择该注入位置以向所述三氨基化合物和所述聚酰胺聚合物提供足够的接触时间以形成熔融聚合物;熔融所述聚酰胺聚合物;和挤出该熔融聚合物以形成支化的聚酰胺聚合物长丝。由改性的尼龙66聚合物形成的聚酰胺纱线具有40到55的甲酸相对粘度(RV),具有60%~100%的断裂伸长率,三氨基化合物的含量为0.01~0.10wt%,由额外包括小于约2.0的牵伸比的所述方法提供。
67 纳米抗菌彩色人造及其制造方法 CN200710194055.0 2007-11-26 CN101187075B 2010-08-11 卢菊明; 何政; 宋志国; 展平; 陈建兴; 张凤林; 陆洪祥
发明公开了一种纳米抗菌彩色人造及其制造方法,该人造棉含有0.005~0.025‰重量比的纳米和0.1~4%重量比的粘胶着色剂,其余成分为人造纤维。其制造方法的步骤为:用液对纳米银、亚硫酸钠和粘胶着色剂进行混合调配,制得的溶液中纳米银含量为0.05~0.2克/升,粘胶着色剂含量为50~100克/升;含碱量为10~30克/升;亚硫酸钠延缓剂含量为8~12克/升;将该混和液搅拌均匀后过滤,再将过滤后的混合液与纺丝原液按1~10∶50体积比通过纺前管道注射装置充分混合,然后经纺丝工艺纺丝成型,再经过后处理工艺:精练、烘干、切断,制得成品。通过上述方法制成的人造棉主要用作各种内衣、卫生用品的材料。
68 改进的聚酰胺纱线纺丝方法和经改性的纱线 CN200680042764.0 2006-11-15 CN101310048A 2008-11-19 R·E·斯蒂尔; G·D·达奇
公开了一种纺丝聚酰胺长丝的方法,并提供纱线,其包括以下步骤:向熔体挤出机提供聚酰胺聚合物;提供能够使该聚酰胺聚合物支化的三基化合物;将所述三氨基化合物在注入位置加入到所述熔体挤出机中,选择该注入位置以向所述三氨基化合物和所述聚酰胺聚合物提供足够的接触时间以形成熔融聚合物;熔融所述聚酰胺聚合物;和挤出该熔融聚合物以形成支化的聚酰胺聚合物长丝。由改性的尼龙66聚合物形成的聚酰胺纱线具有40到55的甲酸相对粘度(RV),具有60%~100%的断裂伸长率,三氨基化合物的含量为0.01~0.10wt.%,由额外包括小于约2.0的牵伸比的所述方法提供。
69 纳米抗菌彩色人造及其制造方法 CN200710194055.0 2007-11-26 CN101187075A 2008-05-28 卢菊明; 何政; 宋志国; 展平; 陈建兴; 张凤林; 陆洪祥
发明公开了一种纳米抗菌彩色人造及其制造方法,该人造棉含有0.005~0.025‰(重量比)的纳米和0.1~4%(重量比)的粘胶着色剂,其余成分为人造纤维。其制造方法的步骤为:用液对纳米银、亚硫酸钠和粘胶着色剂进行混合调配,制得的溶液中纳米银含量为0.05~0.2克/升,粘胶着色剂含量为50~100克/升;含碱量为10~30克/升;亚硫酸钠延缓剂含量为8~12克/升;将该混和液搅拌均匀后过滤,再将过滤后的混合液与纺丝原液按1~10∶50(体积比)通过纺前管道注射装置充分混合,然后经纺丝工艺纺丝成型,再经过后处理工艺:精练、烘干、切断,制得成品。通过上述方法制成的人造棉主要用作各种内衣、卫生用品的材料。
70 蛋白纤维合成喷丝乳液的制备方法及纤维制品 CN200310121718.8 2003-12-19 CN1554809A 2004-12-15 苗晓光; 牛珂
一种具有蓄能双向调温和自释电产生负离子功能蛋白纤维的合成喷丝乳液的制备方法,①把一种以石蜡油或聚乙二醇的物质为芯材的,能耐高温、溶剂不溶的微胶囊或颗粒物质以5-30%∶95-70%混入水性高分子聚合初缩体里使之充分分散;②将加工成亚纳米以下、在压摩擦力下可产生静电场的无机材料粉体以0.5-4%∶99.5-96%混合于高分子初缩体或混合单体里并充分分散;③把蛋白质以10-50%溶解于水性溶解剂里;之后,把上述蛋白质溶液以10-60%∶90-40%混合于高分子初缩体或混合单体里并充分分散;④把上述三种混合体与高分子初缩体或混合单体充分混合后即制成具有蓄能双向调温和自释电产生负离子功能蛋白纤维的合成喷丝乳液。
71 扭曲超细纳米纤维膜材料及其制备方法 CN200310106517.0 2003-12-04 CN1546754A 2004-11-17 李新松
发明的扭曲超细纳米纤维膜材料由高分子或高分子和添加剂混合物电纺制备,经纤维扭曲变形后处理得到,扭曲纤维的直径在20纳米-6微米之间。制备方法为:将高分子材料或高分子复合材料分散或溶于溶剂中成为透明溶液或混合物,得到电纺混合物,或将高分子材料或高分子复合材料熔融成为熔体,得到电纺混合物,然后加入储罐中,连接到喷射头,喷射头接高压电场电压为3千伏-120千伏,然后进行静电纺丝,得到高分子超细纤维膜材料,将高分子超细纤维膜材料在它的一种非良溶剂或多种非良溶剂混合物中浸泡处理,使超细纳米纤维扭曲,得到扭曲高分子超细纳米纤维膜材料。该材料可以用于组织修复、促进愈合的覆盖材料、组织工程支架、过滤材料等。
72 芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法 CN02136060.X 2002-07-16 CN1176256C 2004-11-17 汪晓峰; 管宝琼; 汪海峰; 张金成; 杨昕
化学纤维制造业中芳香族聚砜酰胺纤维的制造方法,包括纺丝浆液制备、湿法纺丝、后处理三个步骤。浆液制备过程为:将4,4’-二基二苯砜和3,3’-二氨基二苯砜溶解于二甲基乙酰胺中,冷却至-20~-5℃后加入与二氨基二苯砜等摩尔的对苯二甲酰氯,制成聚合体含量为10%~20%的纺丝浆液。制备中产生的氯化氢用无机中和。湿法纺丝的凝固浴组成和拉伸浴组成为二甲基乙酰胺、CaCl2和;拉伸浴30~100℃条件下拉伸1~3倍,50~70℃水洗,200~250℃干燥,250~450℃热管拉伸1~2倍,阳离子型油剂上油并卷绕成形。优点为工艺合理,符合环保要求,纤维质量指标高。
73 废聚酯塑料再生改性纺制差别化功能化纤维生产工艺 CN00124578.3 2000-09-22 CN1101485C 2003-02-12 于志强; 陈国祥; 王剑国
发明涉及一种废聚酯塑料再生改性纺制差别化功能化纤维生产工艺,其特征在于它以废聚酯塑料为主原料加入不饱和聚酯、邻苯二甲酸二辛酯的辅料制成原料,再加入多种助剂的复配助剂进行改性,经挤压熔融,过滤抽丝,再按常规方法进行后序处理,本发明的工艺是聚酯塑料再生纺丝,变废为宝,解决了环境污染,同时纤维具有多种形状,可染色,混纺产品色泽鲜艳、疏松、柔软,根据用户需要可生产多种功能的纤维。
74 远红外陶瓷化学纤维 CN93104713.7 1993-05-07 CN1033597C 1996-12-18 田杰谟; 王秀强
发明属于纺织领域,采用远红外陶瓷粉末作原料进行化学纤维的纺织。将ZrO2,Fe2O3,MnO2和相增强剂的超细粉末与高分子聚合物制成母粒(或切片)及融熔纺丝制成远红外陶瓷化学纤维。该纤维经过适当后处理具有良好的弹性和柔软性。可制成各种具有保健功能的衣物。
75 远红外陶瓷化学纤维 CN93104713.7 1993-05-07 CN1095118A 1994-11-16 田杰谟; 王秀强
发明属于纺织领域,采用远红外陶瓷粉末作原料进行化学纤维的纺织。将ZrO2,Fe2O3,MnO2和相增强剂的超细粉末与高分子聚合物制成母粒(或切片)及熔融纺丝制成远红外陶瓷化学纤维。该纤维经过适当处理后具有良好的弹性和柔软性。可制成各种具有保健功能的衣物。
76 一种涂布功能性膜布、压缩面膜及其制备方法 CN202310344124.0 2023-04-03 CN116427187A 2023-07-14 王辉忠; 朱军; 胡向华
申请涉及膜布领域,具体公开了一种涂布功能性膜布、压缩面膜及其制备方法。涂布功能性膜布由细菌纤维素、海藻酸、壳聚糖为外层,功能性成分为内层的夹芯短纤与纯纤维混纺的基布,基布涂布精华液后脱等步骤制备得到,涂布功能性膜布可用于压缩面膜,其具有改善涂布面膜制成压缩涂布面膜后容易脆裂,不易成型,以及现有的涂布面膜压缩后吸水慢,且容易出现吸水不均匀的情况的效果,另外,本申请的压缩面膜具有吸水快且吸水均匀的优点。
77 一种纤维材料的制备方法及应用 CN201910799149.3 2019-08-27 CN112442749B 2023-04-11 杨丽; 侯秀华; 魏昕
发明公开了一种聚结纤维的制备方法及由该方法制备的聚结纤维,包括以下步骤:S1.对包含聚丙烯树脂和稀释剂的混合物进行熔融处理,得到纺丝液;S2.对所述纺丝液进行挤出处理;S3.对所述步骤S2得到的纺丝液进行纺丝处理,得到初生纤维;S4.对步骤S3得到的初生纤维进行冷却处理,得到纤维长丝;S5.对步骤S4得到的纤维长丝进行萃取处理,制得所述纤维材料。本发明方法工艺简便,生产路径短,制备的聚结纤维孔径适中、机械强度高、分离性能优良,应用于处理含油污中,对污水的除油效率高。本发明还提供了一种处理含油污水的装置,在含油污水处理领域具有良好的应用前景。
78 一种亲性可降解聚丁内酰胺超细纤维的制备方法 CN201811138118.5 2018-09-28 CN109338497B 2021-12-14 赵黎明; 陈涛; 王乐军; 邱勇隽; 陈晨
发明涉及一种亲性可降解聚丁内酰胺超细纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)制备纺丝原液:将聚丁内酰胺溶于强挥发性极性溶剂中,之后在室温下搅拌均匀,直至聚丁内酰胺完全溶解,得到纺丝原液;(2)高压静电纺丝:将步骤(1)配制的纺丝原液通过高压静电纺丝,得到聚丁内酰胺超细纤维成品,其纤维直径为30nm~1μm,水相接触<70°。与现有技术相比,本发明具有纤维尺寸在纳米或亚微米级、亲水性好、细胞相容性优异和环境友好等优点。
79 热湿舒适性双股纱及其制备方法 CN201911233414.8 2019-12-05 CN111020777B 2021-09-14 王栋; 宋银红; 赵青华; 梅涛; 毛秦岑; 尤海宁; 吴建美
发明提供了一种热湿舒适性双股纱及其制备方法。首先,采用熔融共纺工艺,制备出热湿舒适性双组份纤维和具备预定功能的第一功能双组份纤维,然后将所述热湿舒适性双组份纤维和第一功能双组分纤维通过赛络纺工艺加捻得到热湿舒适性复合单纱;最后将所述热湿舒适性功能复合单纱或者将所述热湿舒适性功能复合单纱和第二功能性复合单纱进行合股并线处理,制备得到热湿舒适性功能双股纱。本发明制备的热湿舒适性功能双股纱具备优异的学性能和热湿舒适性能,还能够实现不同功能性需求。
80 一种复合型无纺布材料 CN202011350852.5 2020-11-26 CN112477312A 2021-03-12 戴天富
发明公开了一种复合型无纺布材料,该复合型无纺布材料包括抗菌除螨层和吸潮速干层,其中抗菌除螨层包括竹纤维麻纤维份、果酸、壳聚糖和聚乙二醇等原料;吸潮速干层具体包括纤维、棉麻纤维和聚乙二醇等原料。该复合型无纺布材料具有优异的抗菌除螨与吸潮速干能