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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种石墨烯基微米棒的宏量制备方法 CN201910958511.7 2019-10-10 CN112647158B 2023-08-29 俞书宏; 刘逸飞; 马涛; 张龙; 杨吉文
发明提供了一种石墨烯基微米棒的制备方法,包括:S1)将浆液进行湿法纺丝,经旋转凝固浴凝固后,得到石墨烯基凝胶微米棒浆液;所述浆液包括氧化石墨烯与;S2)将所述氧化石墨烯基凝胶微米棒浆液与水混合进行水热反应,过滤,得到石墨烯基微米棒。与现有技术相比,本发明通过结合湿法纺丝、水热合成等技术手段,克服了氧化石墨烯基凝胶微米棒干燥过程中,由于界面张及氧化石墨烯分子间氢键作用力所引起的棒间搭接处“界面融合自组装”趋势,实现石墨烯基微米棒简单、通用、宏量制备;该方法成本低廉、操作简单,无需冷冻干燥或超临界干燥等特殊高成本处理过程。
2 一种动粘增压强化相分离PAN原丝制备装备及方法 CN202110099907.8 2021-01-25 CN112853548B 2023-06-13 杨卫民; 冯林; 谭晶; 张政和; 高晓东; 王修磊; 丁玉梅
发明公开一种动粘增压强化相分离PAN原丝制备装备及方法,装备包括混合器、叠层器、膜层切丝口模、强化相分离器、用于牵伸洗上油与干燥的装置、收卷装置,强化相分离器包括纤维流道、液体流道、导流舌、磁流体密封器、管接头。本发明通过动粘增压的原理提高凝固浴压,使得纤维处于高压的流动的凝固浴中,弱化皮芯结构,加速DMSO向水中扩散,通过动粘增压,使得纤维受到较大径向压力,经过多流道加压得到脉冲锻压效果,将微孔压塌成狭缝状,并提高纤维结构致密程度;提出一种元嫁接的方法,将硅元填充在狭缝中,在PAN原丝高温化时,在狭缝内碳和硅间形成碳硅键,通过键接方式将狭缝缝合,从微观结构机理上消除微孔缺陷
3 一种高强度、高储氢量的石墨烯基纤维及其制备方法 CN201710790097.4 2017-09-05 CN109423702B 2021-11-19 乔金樑; 李墨宸; 张晓红; 王湘; 戚桂村; 宋志海; 蔡传伦; 赖金梅; 李秉海; 蒋海斌; 张江茹; 茹越; 高建明; 张红彬; 韩朋; 刘文璐
发明涉及材料领域的一种高强度、高储氢量的石墨烯基碳纤维及其制备方法。所述高强度、高储氢量石墨烯碳纤维其纤维主体由石墨烯和无定形碳构成,其中所述石墨烯占纤维主体的含量为60~100wt%;所述纤维主体上或者还生长有碳纳米管,在纤维主体或者在纤维主体以及在其上生长的碳纳米管上修饰有金属颗粒;以所述石墨烯基碳纤维总重量为100wt%计,所述金属颗粒的含量为0~30wt%;所述碳纳米管的含量为0~300wt%。所述石墨烯基碳纤维是通过采用溶液纺丝法将化石墨烯溶液与聚合物溶液混合的纺丝液进行纺丝得到氧化石墨烯基初始纤维,然后将该初始纤维进行碳化而得到的。制备方法简单,性能优异,可应用于储氢材料以及新能源汽车等领域。
4 一种正压纺丝法制备石墨纤维的系统及方法 CN201910111608.4 2019-02-12 CN109750391B 2021-09-03 唐建国; 马宁; 王世超; 李海东; 王瑶; 杜中林; 刘莎莎; 黄林军
发明公开了一种正压纺丝法制备石墨纤维的系统及方法,包括挤出装置、流延成型装置、纺丝干燥装置、纤维收卷装置,挤出装置用于将石墨烯悬浮液挤出到流延成型装置上,在流延成型装置上流延成型;流延成型装置为通过驱动装置驱动的移动平台,移动平台相对挤出装置移动,被挤出的氧化石墨烯悬浮液在该移动平台上流延成型;纺丝干燥装置将流延成型后的纺丝进行干燥得到初生纤维,纤维收卷装置将初生纤维卷绕收集。通过本发明的系统和方法,从喷嘴挤出形成纤维的细流不会受到任何拉伸而进入凹槽形成多种断面形状的纤维。氧化石墨烯悬浮液细流挤出喷丝孔后,在空气中在正压下近距离进入流延成型凹槽,不受任何拖拽和拉伸,从而使细流连续和稳定。
5 一种损伤小的纤维生产工艺 CN201910783579.6 2019-08-23 CN110499551A 2019-11-26 智伟峰
发明公开了一种损伤小的纤维生产工艺,包括以下步骤:步骤a、退丝集线,选取原丝,分束后将新丝与旧丝使用耐热纤维连接,并且架设于集线板上;步骤b、初干燥,将集线板连同原丝送入干燥设备内干燥,消除原丝中含有的分;步骤c、预化,将干燥后的原丝连同原丝送入预氧化炉中进行预氧化,预氧化炉连续设置有3个;步骤d、炭化;步骤e、表面处理;步骤f、上浆;步骤g、收丝。有益效果在于:通过在上浆过程中采用可调节高度的展纱设备,通过调节展纱固定辊的高度,可对展纱的松紧度进行调节,从而释放碳纤维的应,防止碳纤维起毛、损伤和打捻,从而提高碳纤维的生产质量
6 高导热沥青石墨纤维的制备方法 CN201510582099.5 2015-09-14 CN105088420B 2017-11-28 高峰阁; 周玉柱; 迟卫东; 刘辉; 杨阳锋; 胡琪
发明涉及高导热沥青石墨纤维的制备方法。高导热沥青石墨纤维因具有高导热、低密度等优异性能,具有广阔的应用前景。本发明将中间相沥青纤维原丝放置在放丝架上后通过石墨托辊进入化炉进行预氧化,预氧化纤维经过牵伸罗拉进入低温炭化炉(五个温区),得到低温炭化纤维,再经罗拉进入高温化炉进行高温炭化(四个温区),得到碳纤维再经牵伸罗拉进入石墨化炉进行石墨化处理得到石墨化纤维,进入上浆槽上浆后进入干燥炉进行干燥,得到高导热沥青基石墨化纤维。本发明选用中间相沥青纤维原丝,经预氧化、炭化及石墨化制备出连续高导热石墨纤维长丝,既保持了较高的模量、强度,又具有高的热导率。
7 一种去除中低浓度挥发性有机物的纳米纤维-金属复合物的制备方法 CN201410794223.X 2014-12-21 CN104499096B 2016-11-16 宋敏; 唐心红; 金保昇; 仲兆平
发明公开了一种去除中低浓度挥发性有机物的纳米纤维‑金属复合物的制备方法,该方法由过渡金属与木质素基纳米纤维通过原位合成形成复合物,复合纤维通过预化、碳化和活化制备出高比较面积和催化性能的纳米碳纤维材料。本发明采用静电纺丝原位合成技术,将金属元素均匀分散在碳纤维载体表面,保持了炭纤维复合物表面发达的孔结构和高比表面积的优点,且凸显出良好的催化活性,所制备的纳米纤维为有序、直径均匀、廉价材料。
8 一种和氮共掺杂的聚丙烯腈基纤维及其制备方法 CN201380063131.8 2013-02-19 CN104838051B 2016-07-06 徐海波; 芦永红
发明涉及一种和氮共掺杂的聚丙烯腈基纤维及其制备方法。该氧和氮共掺杂的聚丙烯腈基碳纤维,由原料聚丙烯腈基碳纤维经过电化学改性制备得到,使其表面具有含氧活性官能团和含氮活性官能团组成的活性层,其中,含氮活性官能团是由原料聚丙烯腈基碳纤维中自身含有的掺杂氮经过电化学改性被活化而得到的。该氧和氮共掺杂的聚丙烯腈基碳纤维的制备方法包括以下步骤:将原料聚丙烯腈基碳纤维置于电解质溶液中,经过在电化学氧化和电化学还原之间的循环处理后,得到所述氧和氮共掺杂的聚丙烯腈基碳纤维。本发明的氧和氮共掺杂的聚丙烯腈基碳纤维同时具有氧化还原反应的准电容特性和对氧阴极还原反应的电催化特性。
9 用于使含纤维稳定化的方法和用于生产碳纤维的方法 CN201080039668.7 2010-07-28 CN102575387A 2012-07-11 玛丽娜·弗拉迪米罗维娜·索博列瓦; 维塔利·维克托罗维奇·乌索夫; 弗莱蒂斯拉夫·瓦斯雷维奇·施梅雷
本组发明涉及高强度纤维生产领域,所述高强度碳纤维可主要由有机起始材料(前体)制得。要求保护一种用于使含碳纤维(前体)稳定化的方法,其中将纤维置于气态介质中并且在加热气态介质的同时,用微波辐照对所述纤维进行处理。更具体地说,将纤维置于具有气态介质的工作室中,通过所述室的加热(例如,加热其壁)加热所述气态介质并同时用微波辐照处理纤维。根据本发明的第二方面,要求保护碳纤维生产方法,至少包括含碳纤维稳定化阶段和碳化阶段,其中通过上述方法将所述前体稳定化,所述方法是通过在加热纤维浸没于其中的介质的同时,使所述纤维经受微波辐照来进行的。在将纤维碳化后,作为替代方案,有可能使所述纤维另外被覆有石墨。视需要,还可通过在加热其中放置纤维用以碳化/被覆石墨的介质的同时,用微波辐照对稳定化的纤维进行综合处理,使该稳定化的纤维碳化和/或被覆石墨。其结果是,减少使前体纤维稳定化所需的时间,从而提供了能量消耗的减少和提高碳纤维生产方法的生产率。
10 含过渡金属与氮元素的纳米纤维的制备方法及其在燃料电池催化剂中的应用 CN201010505642.9 2010-10-13 CN102021677A 2011-04-20 干林; 林裕真; 朱静
发明公开了属于纳米纤维燃料电池催化剂技术领域的含过渡金属与氮元素的碳纳米纤维的制备方法及其在燃料电池催化剂中的应用。将至少一种过渡金属盐与至少一种含氮聚合物溶于溶剂,形成前躯体溶液;将前躯体溶液通过静电纺丝得到有机纳米纤维;将有机纤维在基本惰性气氛下加热碳化,得到含过渡金属与氮元素的碳纳米纤维。纳米纤维自支持膜,通过浸渍溶液后直接作为燃料电池电极使用;或者碳纳米纤维形成粉末,再与溶液混合后,涂覆在电极上作为燃料电池催化电极使用;本发明的方法简单,易操作,制备的含过渡金属与氮元素的碳纳米纤维对还原反应表现出良好的催化活性。
11 在射频法加热纤维束丝中消除单丝间打火的方法及装置 CN200710062004.2 2007-05-28 CN100575575C 2009-12-30 魏永芬
发明涉及在射频法加热纤维束丝中消除单丝间打火的方法及装置。应用于对预化纤维或纤维的加工工艺中。该方法是通过以下步骤实现的:①改进所使用的射频线性聚焦加热装置,在该装置送丝机构和石英管热反应器之间设置丝束加捻装置。②纤维束丝在进入石英管热反应器之前进行加捻处理。所说的加捻装置是由框架、借助于空心轴设定在该框架之上的底版、固定在底版上的至少三个张紧导向轮和通过空心轴驱动底斑(9B)旋转的驱动机构组成,纤维束丝从送丝机构引出、经对辊组成的加捻节点后,穿过空心轴并绕过张紧导向轮进入石英管热反应器。进一步的改进是在石英管热反应器和收丝机构之间设置结构相同的丝束解捻装置。
12 在射频法加热纤维束丝中消除单丝间打火的方法及装置 CN200710062004.2 2007-05-28 CN101074504A 2007-11-21 魏永芬
发明涉及在射频法加热纤维束丝中消除单丝间打火的方法及装置。应用于对预化纤维或纤维的加工工艺中。该方法是通过以下步骤实现的:①改进所使用的射频线性聚焦加热装置,在该装置送丝机构和石英管热反应器之间设置丝束加捻装置。②纤维束丝在进入石英管热反应器之前进行加捻处理。所说的加捻装置是由框架、借助于空心轴设定在该框架之上的底版、固定在底版上的至少三个张紧导向轮和通过空心轴驱动底斑(9B旋转的驱动机构组成,纤维束丝从送丝机构引出、经对辊组成的加捻节点后,穿过空心轴并绕过张紧导向轮进入石英管热反应器。进一步的改进是在石英管热反应器和收丝机构之间设置结构相同的丝束解捻装置。
13 一种新型纤维吸波复合材料的制备方法 CN200510014991.X 2005-09-05 CN1730555A 2006-02-08 师春生; 邹田春; 赵乃勤; 杜希文; 李家俊
发明公开了一种纤维复合吸波材料的制备方法,利用本方法可获得成本低廉、吸波性能优异的复合材料。本发明通过下述技术方案予以实现:将粘胶基纤维经过碳化、活化工艺得到活性粘胶基碳纤维,将活性碳纤维制成5-50mm的短碳纤维,加入到双酚A型环树脂中,混合均匀后,再与低分子量聚酰胺固化剂混合;所加入的环氧树脂与固化剂的质量百分比为2∶1,碳纤维的重量百分比为吸波复合材料重量的0.5-3%;充分搅拌均匀后热压固化。加热温度为70-100℃,压为8-12MPa。
14 纤维表面处理方法及装置 CN92108723.3 1992-08-11 CN1033465C 1996-12-04 贺福; 李润民; 梁涛; 王润娥
一种用于改善纤维表面活性的碳纤维处理方法及设备,是将含20-100%的气体经脱干燥后进入臭氧发生器,产生含臭氧的氧化性气氛,并连续导入表面处理炉,来自碳化炉的碳纤维连续通过表面处理炉,在含有臭氧的氧化性气氛下进行表面处理,碳纤维在连续通过表面处理炉时处理炉内二次发生臭氧,并由电流脉冲发生器向碳纤维连续输入脉冲电流或恒定电流。本发明的表面处理炉不采用外加热结构,炉内产生二次臭氧,因而炉内的臭氧含量更高,对纤维直接通电处理,使其表面性能及复合材料的性能均有较大提高。
15 纤维集合体的制造方法和预浸料片的制造方法 CN202280041902.2 2022-06-17 CN117480288A 2024-01-30 辻川一辉; 石川健; 松井纯; 池田胜司
一种纤维集合体的制造方法,其为包含如下操作的纤维集合体的制造方法:将多个纤维和纤维处理剂投入至搅拌槽,利用搅拌叶片搅拌该纤维与纤维处理剂的混合物而进行造粒;该纤维包含纤维,以使该纤维对齐的方式进行造粒。一种纤维集合体的制造方法,将包含碳纤维的多个纤维和液体投入至搅拌槽,利用搅拌叶片搅拌该纤维与液体的混合物从而直接获得长球形状或股线形状的纤维集合体。
16 一种包含锌改性纳米纤维和表面改性剂的涂料 CN202010760002.6 2020-07-31 CN111808483B 2021-12-21 邓忠元
发明涉及一种包含锌改性纳米纤维和表面改性剂的涂料,所述涂料包含以下质量份数的组分:溶剂36‑48份、丙烯酸乳液40‑60份、锌改性纳米碳纤维10‑25份、表面改性剂10‑15份、分散剂1.0‑1.5份、润湿剂0.06‑0.15份、消泡剂0.05‑0.2份和固化剂2.5‑5.5份。本发明所述涂料通过加入表面改性剂和锌改性纳米碳纤维,极大地提高了耐磨性和耐腐蚀性。
17 纤维增强型复合材料、以及形成和使用该纤维增强型复合材料的方法 CN201980015636.4 2019-02-01 CN112236301B 2021-07-13 克里斯托弗·约翰逊七世
本公开涉及一种形成纤维增强型复合材料的方法。所述方法包括:(a)利用稳定树脂以及(b)与商用纤维生产过程在线地将两个或多个碳纤维丝束稳定在一起以形成半成品带;以及在与所述商用碳纤维生产过程离线的过程中用基体树脂浸渍所述半成品带以形成预浸材料。
18 一种纤维布生产工艺及其改进型收丝装置 CN202010486616.X 2020-06-01 CN112777401A 2021-05-11 许正平
发明公开了一种纤维布生产工艺及其改进型收丝装置,其特征在于,包括以下步骤:S1、选料,选取碳纤维原丝,S2、配料,配置催化剂溶液,将氯化物、溴化物和磷酸二氢铵按照1:1.5:2的比例投入浸泡机构内。该种碳纤维布生产工艺及其改进型收丝装置,通过搅拌电机和搅拌浆的配合使用,使人们可以通过控制搅拌电机输出轴的转动,使搅拌浆可以对浸泡箱内的进行搅拌,可以加速水和催化剂溶液的混合,并且通过格挡架和挡板的配合使用,使浸泡箱内的水随着搅拌浆转动时,水流可以被格挡架和挡板阻隔,使水流不会沿固定方向转动,提升了水的翻滚程度,进而催化剂与水可以更充分的混合在一起,提升了混合的均匀性。
19 石墨纤维及其制备方法 CN201811020718.1 2018-09-03 CN109280994A 2019-01-29 徐樑华; 徐德华; 高爱君; 李常清; 曹维宇; 王宇; 童元建; 赵振文
发明公开了一种石墨纤维及其制备方法,所述方法包括:(1)将石墨烯与极性溶剂混合,得到氧化石墨烯液晶分散液;(2)将聚丙烯腈粉末与乙醇和无机物混合溶胀,得到聚丙烯腈溶液;(3)将所述氧化石墨烯液晶分散液在所述聚丙烯腈溶液中凝固成型、水洗和干燥,得到氧化石墨烯纤维;(4)将所述氧化石墨烯纤维进行热稳定化和化处理,获得石墨烯纤维。采用该方法所制备的石墨烯纤维具有较好的致密性,具有较高的学性能。具体的,与普通的石墨烯纤维相比,本发明所得的石墨烯纤维的单丝强度可提高至少9%,模量可提高至少12%。
20 一种抗腐蚀耐压型承重砖的制备方法 CN201811134572.3 2018-09-28 CN109133890A 2019-01-04 战英权; 刘侠; 朱东东
发明公开了一种抗腐蚀耐压型承重砖的制备方法,属于建筑材料技术领域。按重量份数计,依次称取:30~50份石英砂,20~30份赤泥,10~25份灰,10~12份改性四和10~15份改性纤维,将石英砂与赤泥混合球磨,得混合料,将混合料与粉煤灰混合,并加入改性四钛酸钾和改性纤维,搅拌混合后,得坯料,将坯料于温度为800~1250℃的条件下保温烧结3~5h后,得抗腐蚀耐压型承重砖。本发明所得抗腐蚀耐压型承重砖具有优异的抗压强度和耐腐蚀性能。