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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
21	一种结构改进的密封环	CN201310196058.3	2013-05-24	CN104179718B	2017-05-17	高涵文; 高来生
本发明涉及一种结构改进的密封环，包括密封环本体，斜沟槽，推力球，本发明在密封环摩擦副的内圆周端面均匀开有多个盲孔，孔内放置推力球，所述推力球实现滚动摩擦，使原来的摩擦面接触改为点和线接触，大大的减小了摩擦阻力，减少了摩擦生成的热量，延长密封环寿命。本发明在密封环摩擦副外圆周端面均匀开有多个斜沟槽，所述斜沟槽跟随叶轮一起转动，使从叶轮出口回流液体获得离心力，并沿斜沟槽甩出，有效防止磁力泵“内泄漏”，并能够及时散发摩擦产生的热量，降低密封环的磨损程度，提高了磁力泵的工作效率。
22	无油螺旋压缩机	CN201480077054.6	2014-12-11	CN106062371A	2016-10-26	矢野宜男; 宫武利幸
本发明提供一种轴封装置的组装性良好、能够减少压缩气体从轴封装置的泄漏的无油螺旋压缩机。该无油螺旋压缩机（1）将相互啮合的阴阳一对螺旋转子（16）收容在压缩机的壳体（12）的转子室（15）内，经由转子轴（21）将螺旋转子用轴承（22）支承，具有配设在形成于转子室与轴承之间的壳体的轴封空间（10）中、将转子轴密封的轴封装置（30）、（40），轴封装置具备配置在轴承侧的油密封件（31）、配置在转子室侧的填密盒（41）和用来将气体密封的气体密封件（42）；在通过将填密盒的轴承侧的端部（44）和油密封件的转子室侧的端部（33）借助过盈配合嵌合固定而形成的气体密封件收容空间（48）中，收容有密封圈。
23	一种旋转轴密封结构	CN201410622248.1	2014-11-07	CN104500746B	2016-08-24	王均炎
本发明提供一种旋转轴密封结构主体为旋转轴，在旋转轴与工件的连接处设有第一密封装置，第一密封装置包括金属密封环A、氟橡胶圈及金属锁环。金属密封环A呈圆环形包覆旋转轴与工件的连接处间隙，金属密封环A内部填充有氟橡胶圈，此外还包括第二密封装置，第二密封装置通过螺孔与第一密封装置在旋转轴轴向并排固定连接。金属锁环通过第二密封装置上设置的螺孔与第二密封装置固定连接。本发明的旋转轴密封结构采用第二道密封，里面增加带唇口的氟橡胶密封圈，安装时两唇口相向组装，中间设置有一个油环，油环通过加油口，加入真空脂，使得带唇口的氟橡胶密封圈始终保持润滑不干磨，双向带唇口密封使得轴两端密封效果好，不泄漏。
24	一种多通道小型机械用中央回转接头及其工作原理	CN201510148523.5	2015-03-31	CN104913138A	2015-09-16	余先照; 雍文佳; 孙国印
本发明公开了一种多通道小型机械用中央回转接头及其工作原理，回转轴插设于回转体中，回转体内壁安装密封环和O型密封圈，盖板固定于回转体外部，盖板与回转体之间安装盖板O型圈，盖板和回转轴之间安装有电刷，回转体和回转轴之间安装滚针轴承，防尘圈固定于回转轴上，防尘圈的刮尘唇抵触回转体的端面。本发明通过电刷进行工程机械上、下车之间电信号传递。采用滚针轴承滚动摩擦代替滑动摩擦，减小摩擦，提高回转效率及中央回转接头寿命，减少液压油污染，可以保证安装同轴度，防止因偏心导致O型圈损坏漏油。防尘圈有两个不同的刮尘唇，金属刮尘唇用于除掉坚固粘着的固体，弹性休材料刮尘唇用于去除幼小的沙粒、水分和相似的外来污染物。
25	一种气密阀门	CN201510035784.6	2015-01-26	CN104712839A	2015-06-17	侯如升
本发明公开了一种气密阀门，包含一连接管，所述的连接管上设有一旋钮，所述的连接管上还设有一调节旋钮，所述的调节旋钮内侧还设有一密封环，所述的调节旋钮为中空结构, 所述的密封环为铜铝合金制成。由于本发明的气密阀门在阀门关闭的情况下还可以通过调节旋钮和密封环对阀门进行二次气密加固，从而大大提高了气密阀门的气密性。
26	非开挖分动器的密封结构	CN201410473371.1	2014-09-16	CN104214349A	2014-12-17	鲍洪锋; 周洪洋; 王加明
本发明公开一种非开挖分动器的密封结构，包括筒体、活动轴、轴承及拉头，所述筒体与活动轴之间依次设置有曲路密封、金属密封件及骨架油封，所述骨架油封紧靠轴承，所述金属密封件由对称设置的第一密封件、第二密封件构成，所述第一密封件安装于活动轴上，所述第二密封件安装于筒体上，所述密封件包括金属密封环及密封圈，所述金属密封环上开有凹槽，所述密封圈设置于金属密封环的凹槽中。所述非开挖分动器的密封结构通过采用曲路密封，增加污水流动的阻力，有效提高了密封性能，且通过设置金属密封件实现筒体与活动轴之间的径向密封，通过设置骨架油封实现筒体与活动轴之间的轴向密封，进而大大提高了密封性能，结构简单、易于实现。
27	一种舵轴热密封结构	CN201310460849.2	2013-09-30	CN103821938A	2014-05-28	颜力; 刘冰; 隆清贤; 周进; 罗世彬; 李大鹏; 郭振云; 曾庆华; 王德全; 黄伟; 柳军; 王中伟; 李洁; 金亮; 付博文; 黄哲志; 董荣华; 贾零祁
本发明一种舵轴热密封结构，其特征在于在转接轴(1)外粘接防热环(2)，同时在防热环(2)周边抹防热腻子(7)；在转接轴(1)下依次安装石墨垫圈(3)、钢垫圈(4)、柔性垫圈(5)。可防止飞行器外部的高温气流通过舵系统的转动部件传入至飞行器内部，导致整个飞行试验的失败。
28	定向高温高压运动密封装置	CN201210261054.4	2012-07-26	CN102767625A	2012-11-07	齐庆民; 蒋宜春
本发明公开了一种定向高温高压运动密封装置，涉及运动密封技术领域；包括支撑架和密封体，所述支撑架为圆环状结构，所述密封体为至少两块圆弧状密封块形成的封闭环状结构，所述密封体位于支撑架内侧、且支撑架圆周上设置的径向紧固机构端部与密封体外壁相接触；其优点在于：由于密封体采用至少两块弧形密封块形成封闭圆环状结构，最大面积全方位包住运动体，无缝隙死角，起到密封作用；同时根据磨损方位，可通过径向紧固机构紧固密封体，定向补充磨损部位，延长使用寿命，减少设备停机次数，提高生产效率。
29	一种耐高压镶装结构的机械密封配对环	CN201110450682.2	2011-12-29	CN102518805A	2012-06-27	张宝君
本发明公开一种耐高压镶装结构的机械密封配对环，包括软质环、外镶装环、内镶装环，所述软质环外侧镶装有所述外镶装环，内侧镶装有所述内镶装环，形成内外镶装结构。本发明的特点是：采用内外镶装结构，大大提高了软质环抗高压变形的能力，使得机械密封配对环在高压环境中有着更加优异的性能表现，保证了液膜形成的稳定性，在意外情况下的抗内压变化下的各种性能都优于原有结构。
30	自定心浮动刷式密封瓦	CN201110299248.9	2011-09-29	CN102352922A	2012-02-15	顾新民; 蒋国; 石伟伟
本发明公开了一种自定心浮动刷式密封瓦，包括上半密封瓦和下半密封瓦，所述的上半密封瓦和下半密封瓦在中分面处通过螺栓紧固，所述密封瓦的内表面为钨金面，其特征在于，所述的密封瓦的内表面凹陷形成装设刷环用凹槽，所述的装设刷环用凹槽内设置有刷环，所述的刷环与发电机转子的轴颈零间隙或过盈配合。本发明为氢冷发电机的端部密封提供了较为理想的解决方案，较现行普通密封瓦其密封性能将大大提高，能够有效地减少氢气的泄漏和减轻氢气的污染，同时减少密封瓦卡涩、偏磨等故障的发生，延长其寿命，提高氢冷发电机组运行的经济性与安全性。
31	密封圈	CN97109760.7	1997-04-22	CN1085311C	2002-05-22	元井千代治
一种改进了的在密封圈的侧面上形成的油槽，该油槽改进了在环形槽的侧面与密封圈的侧面之间的相对滑动。与圆柱形内表面一侧相连通的该油槽和沿圆周方向延续到该油槽的楔子作用生成斜面在可滑动地与轴的环形槽的侧面相接触的密封圈的侧面上形成。
32	牙轮钻头浮动金属密封装置	CN91105562.2	1991-08-15	CN1069557A	1993-03-03	罗纬; 何其翔; 国洪领
本发明属于机械密封领域，适用于石油钻井用的滑动及滚动轴承牙轮钻头，主要由牙轮、牙爪轴、密封圈等组成，在牙轮和牙爪轴之间还装有一密封环，在牙爪轴轴颈上有一外锥面，在牙轮的内孔中有与密封环接触的光滑台肩，它能完全顺应牙轮钻头的振动及摆动，抗磨减摩性能好，轴向尺寸较小，并具有流体动压润滑效应，适用转速可比目前使用的“O”形圈密封提高4～6倍，使用寿命超过80小时。
33	汽轮机进汽口汽封面的表面硬化技术和改进型结构	CN88104965	1988-08-13	CN1032568A	1989-04-26	塞曼尤尔·杜罗恩·雷罗尔德斯; 南里安·塞斯特·切尔尤维
提供了一种改进型汽轮机装置，在蒸汽进汽室一部分磨损面上设置一个硬质表面。本发明还包括一种具有硬质表面进汽口套管的新型分层密封环结构，且其密封环相对于喷嘴室是固定的，为了使磨损减至最小采用渗氮密封环。本发明还包括为消除硬化表面构件应力的新热处理技术和冶金工艺。对于汽轮机这些所用的技术和结构能减少汽轮机蒸汽泄漏，并保证有较长的使用寿命。
34	改进的活塞阀及其应用	CN201710965488.5	2017-10-17	CN107559444B	2024-04-05	魏明义; 张彦腾; 李军强; 贾占良
本发明属于阀，特别是指一种改进的活塞阀及其应用。活塞阀中的分气活塞与壳体出口内壁配合控制气路通断及过流量；筋板沿径向设于活塞筒开口后侧且其内、外两侧与活塞筒外侧及壳体内壁固定，连杆机构控制分气活塞轴向运动；转轴两端接驱动源及壳体内壁，活塞筒、分气活塞、壳体间的动密封为多层复合密封副，包括设于密封面之间的环形密封筒，设于环形密封筒内、外表面的第一、第二密封圈，第一、第二密封圈采用耐高温复合材料制作且与密封面形成间隙配合或过渡配合，本发明有效解决了现有产品活塞筒支撑机构稳定性差、转轴受力不均衡、不适于气体输送等技术问题，具有活塞筒及转轴受力均衡，运行稳定，适于气体输送等优点。
35	用于密封圈的合金、密封圈以及制造用于机器的密封组件的密封圈的方法	CN201911283533.4	2019-12-13	CN111322408B	2023-09-29	张李; T·亚尼亚克; 崔智哲; 墨炼福; 金吉成
一种用于密封组件的密封圈包括本体和密封凸缘。本体大体是圆柱形的，并且在负载端和密封端之间沿纵轴线延伸。密封凸缘设置在圆柱形本体的密封端处。密封凸缘外接本体，并且从本体沿径向突出到密封凸缘的远侧周边。密封凸缘包括环形的并设置在远侧周边附近的密封面。密封圈由合金制成，所述合金包括6重量％至9重量％之间的铁、1.5重量％至3重量％之间的硅、大于14重量％的铬和至少65重量％的镍。
36	一种钎焊合金环机械密封装置	CN202310757227.X	2023-06-26	CN116592138A	2023-08-15	刘银让; 陈勇
本发明提供一种钎焊合金环机械密封装置，其结构包括：减震座、合金环、钎焊料件、组合腔、锁定器，减震座与合金环相互垂直，钎焊料件与合金环进行通过焊接融为一体，组合腔贯穿于合金环的圆心与减震座圆心相通；本发明由锁定器进一步改进后，通过旋转体带动螺纹层进行旋转与机械设施衔接替代原有与机械设施的卡合衔接流程，进而能避免间隙的产生以及提高密封装置对机械设施的密封效果，同时依据衔接体下端新增的辅助体与滑层能提高旋转环的旋转稳定性，进而通过实心柱来提高密封装置与机械设施的衔接垂直性，防止倾斜现象的产生，然后利用实心柱的碳钢材质加持能进一步的提高密封装置内部的气密性以及硬度。
37	浮动油封及其制备方法	CN202310048146.2	2023-01-31	CN116066561A	2023-05-05	邵先立; 黄卓智
本发明涉及机械领域，尤其涉及浮动油封及其制备方法。浮动油封的制备方法包括：在密封环胚体的表面涂覆复合材料涂层，经熔融、淬火、结晶后制得浮动油封密封环；其中，复合材料涂层的原料包括：重量比为(10～18):1：(1～3)的聚醚醚酮、纤维材料和四氟乙烯；纤维材料为碳纤维和/或玻璃纤维；在结晶过程中，控制降温的速率在每分钟5～15摄氏度。本发明的浮动油封耐磨性和耐腐蚀性能显著提升，同时能够有效避免微裂纹的产生，进而提高浮动油封的使用寿命。
38	超高真空磁流体旋转轴	CN202310254115.2	2023-03-16	CN115962215A	2023-04-14	杨楷
本发明公开了超高真空磁流体旋转轴，涉及旋转轴技术领域，包括安装板，安装板内转动连接有导磁轴棒，导磁轴棒的两侧分别为真空侧和大气侧，安装板上设有轴封件，并且轴封件位于导磁轴棒的真空侧；本发明通过两个导磁环和永久磁铁环形成磁力环路；同时，磁流体受磁力环路的拘束，可形成阻绝大气进入真空侧腔体的环型屏障，从而防止空气从大气侧进入到真空侧，形成密封屏障，从而实现轴体的真空驱动；磁流体被限制在多个三角形环状的空间内,而磁力线会从尖端放出从而将磁流体在多级尖端聚集达到密封的功能。
39	一种金刚石压腔高温高压实验用金属垫片及其制造方法	CN202010592716.0	2020-06-24	CN113833849A	2021-12-24	蒋宏; 陈强路; 尤东华; 席斌斌
本发明提供了一种金刚石压腔高温高压实验用金属垫片及其制造方法，该金属垫片包括垫片本体，所述垫片本体的中心开设有用作样品腔的通孔，所述垫片本体的正反两面上均设置有密封结构，所述密封结构包括密封环槽与设置在所述密封环槽中的密封圈，所述密封环槽环绕在所述通孔的外围且与所述通孔同圆心，所述密封圈高出所述垫片本体的表面。该金属垫片的正反两面上在通孔外围设置有密封结构，在实际使用时，密封结构中的密封圈可以与金刚石对顶砧密封接触，进而避免了结合面处发生泄露，大大提高了实验的成功率。
40	具有卸荷开口的密封环	CN202080011495.1	2020-01-29	CN113474579A	2021-10-01	B·施皮格尔; A·卡夫曼; M·拉格勒尔; M·扬科-格拉斯洛贝尔; M·科恩菲尔德
为了提出一种尽可能简单且紧凑地构造的、能够实现更高的使用寿命的并且能够灵活地匹配于不同使用条件的密封环(14)，根据本发明规定，在至少一个环分段(14a)上、优选在每个环分段(14a)上设有至少三个卸荷开口(25)，所述卸荷开口从环分段(14a)的径向位于内部的内周面(18)出发延伸直至径向位于外部的外周面(23)和/或延伸直至所述环分段(14a)的第二轴向环端部(RE2)，其中，所述卸荷开口(25)分别具有汇入到环分段(14a)的径向位于内部的内周面(18)中的第一卸荷开口端部(25a)，其中，在圆周方向上并排设置的两个卸荷开口(25)的第一卸荷开口端部(25a)以卸荷开口周向间距(z)相互间隔开地设置，其中，第一卸荷开口端部(25a)在轴向方向上相比于第二轴向环端部(RE2)更靠近第一轴向环端部(RE1)并且以卸荷开口轴向间距(x)与第一轴向环端部(RE1)间隔开地设置，所述卸荷开口轴向间距在环分段(14a)的轴向环宽度(RB)的4％至20％之间。

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