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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
61	一种硫化机中心装置的密封机构	CN201610120128.0	2016-03-03	CN105583978A	2016-05-18	吴成哲
本发明公开了一种硫化机中心装置的密封机构，包括设置于硫化机机体上的中心装置，所述中心装置上方设有压盖，所述压盖为倒“凸”字形压盖，所述中心装置上方设有与所述压盖形状相对应的凹孔，所述凹孔下方还设有一圈抵接环，所述插入部的底端设有一圈凹槽，所述密封圈为石墨密封圈，所述压盖插入固定在所述凹孔上并使所述密封圈夹持在所述凹槽和所述抵接环之间，所述中心装置和所述下环缸头的连接处还设有一圈红铜密封，本发明持久耐用，相比传统的密封方式可延长工作寿命2~3倍，通过调节压盖的螺栓还可进一步增加其工作寿命。
62	一种内置增强环的填料密封结构	CN201511008353.7	2015-12-29	CN105422861A	2016-03-23	沈明学; 孟祥铠; 彭旭东; 励行根
一种内置增强环的填料密封结构，轴杆穿过填料壳，填料壳与轴之间的环状间隙构成填料函，所述填料函内填充有防止流体从封液区向大气区域泄漏的组合填料，且填料函的上端开口处设有向下压紧组合填料的压盖，所述组合填料包括沿轴向设置在填料函中间的石墨层和设置在石墨层上下两面的盘根层；所述石墨层包括若干层石墨环和设置在相邻石墨环之间的刚性增强环，石墨环和增强环紧密贴合，所述增强环的横截面呈三角形，上下两石墨环的形状与增强环的形状相配合。
63	陶瓷弥散强化金属耐磨带、金属冲压环体浮动油封	CN201510758985.9	2015-11-10	CN105387211A	2016-03-09	李纯
本发明提供了一种陶瓷弥散强化金属耐磨带、金属冲压环体浮动油封，包括上、下结构对称的一对密封环体，所述密封环体工作面设置有一圈用于布设密封面的凹槽，所述密封环体由金属冲压而成，所述耐磨带装配槽内固定装配有一圈耐磨带，所述耐磨带采用添加有陶瓷粉料、且陶瓷粉料以弥散相的形态分布的金属材料制成，所述陶瓷粉料的添加量不超过金属材料总质量的5%，所述耐磨带的摩擦面与密封环体的工作面处于同一平面或较工作面外凸。本发明能够有效提高工作面的耐磨损度、增加使用寿命、并且易于加工、生产成本低廉。
64	一种带有压力补偿的组合密封结构	CN201510864697.1	2015-11-30	CN105333156A	2016-02-17	张光伟; 展茂雷; 刘英海; 田伟康; 刘畅
一种带有压力补偿的组合密封结构，适用于全旋转式井下旋转导向钻井工具，连接环通过过盈配合装入密封套的左端，连接环的右端与金属密封波纹管的左端焊接在一起，金属密封波纹管的右端焊接在压力缸套的左端；压力缸套最左端设置有安全阀，安全阀的右边设置有单向阀，压力缸套内部与活塞过盈配合，活塞同时与导向轴过盈配合，活塞的右端面处与弹簧的左端焊接，弹簧的右端焊接在螺旋密封的左端面处，螺旋密封通过过盈配合套在导向轴上，且螺旋密封右端通过弹簧挡圈定位；连接环主要密封由导向轴活动空间处进入的钻井液和内部的润滑油，螺旋密封和活塞共同密封由螺旋密封结构处的间隙进入的钻井液和内部润滑油，并由螺旋密封虑掉钻井液中的固体颗粒；本发明具有耐高温高压、耐腐蚀、耐冲击、耐磨损，密封性能高、长寿命等特点。
65	旋转机械用的非接触式动压箔片密封件	CN201510434766.5	2015-07-22	CN105090512A	2015-11-25	徐方程; 刘占生; 张广辉
旋转机械用的非接触式动压箔片密封件，涉及一种非接触式动压箔片密封件。本发明为了解决现有的旋转机械密封结构存在大量端泄、运行可靠性低、密封效果差以及体型笨重等问题。底层平箔片和顶层平箔片形成双层平箔片结构；底层平箔片的一端以及顶层平箔片的一端分别沿其圆周方向设有多个齿形成齿形边，且所述齿形边沿其延伸方向呈渐扩的弧形；底层平箔片、顶层平箔片依次安放在波纹箔片上；齿形边同侧设置且位于密封件外环的装配端端面上，利用连接件将密封件内环与密封件外环进行装配，以通过密封件内环压紧所述齿形边来实现底层平箔片和顶层平箔片的固定。该非接触式动压密封件具有密封效果好，可靠性高的特点。
66	装有盘绕交织密封件（CFS）的液压缸活塞	CN201280010298.3	2012-02-24	CN103917809A	2014-07-09	张京台
本发明涉及一种液压缸组件。液压缸的活塞和活塞杆装有盘绕交织密封件（CFS），代替橡胶O形环用于密封汽缸。得到的活塞-汽缸机械装置结构简单，零部件数目较少，没有多个橡胶密封坏，提高了耐久性，在极端温度公差下有较好的性能，提高了内压接受能力，因活塞-汽缸摩擦力减小，降低了功率损失，并且大大减少了泄漏。
67	制造滚柱轴承密封件的方法	CN201280028092.3	2012-01-18	CN103597258A	2014-02-19	B·J·斯珀洛克; D·A·马塞勒斯
本发明提供了一种制造用于滚柱轴承中的轴承密封件的方法。将预选宽度的钢带卷给送到环轧机中以形成闭合带卷环。然后沿着对接接头焊接闭合带卷环。然后将焊接闭合带卷环给送到一系列预成形机，其中形成最后轴承密封件的期望轮廓。
68	一种机械密封件	CN201310423308.2	2013-09-17	CN103486276A	2014-01-01	金忠德
一种机械密封件，属于密封件领域，包括轴套、动环组件和静环，所述的动环组件包括弹簧座、动环座和动环，所述的弹簧座固定在轴套上，所述的弹簧座内设置有弹簧，所述的弹簧连接有所述的动环座，所述的动环座紧密贴合所述的弹簧座内壁，所述的动环固定在所述的动环座上，所述的动环具有磁性，所述的动环转动接触有所述的静环，所述的静环具有磁性，所述的弹簧处于拉伸状态。与现有技术相比，本发明能够在机械密封件工作过程中时时刻刻让动环紧贴静环，保持机械密封件的密封，防止泄露。同时能让动环和静环保持适当的压力，避免动环和静环之间的过度磨损。
69	用于往复式压缩机的填料盘	CN200980125059.0	2009-04-24	CN102076960B	2013-11-20	N·坎波; M·加诺兹; M·贝拉奇; F·基西
本发明描述了一种用于往复式压缩机的缸体(10)的填料盘(22)。填料盘(22)由第一外部盘(28)和第二内部盘(30)形成，第二内部盘(30)同心于第一外部盘(28)，并且在其内部形成了用于活塞(18)的至少一个密封元件的座部。填料盘(22)的至少一部分由通过熔炼过程和随后的塑性变形而获得的高强度金属合金制成。该材料最终经受特殊的热处理，以改进填料盘(22)的总体机械性质。
70	一种具有整体式动环的前轴封装置	CN201210348913.3	2012-09-19	CN102840330A	2012-12-26	王伟
本发明公开了一种具有整体式动环的前轴封装置，包括：动环壳、动环、静环壳及静环，所述动环壳与动环之间设有弹簧及推进钉，所述推进钉与动环之间通过装配螺钉固持，所述动环与动环壳之间设有填料环，所述填料环与动环壳之间设有填料，所述填料环与动环壳之间通过防松螺钉固持，所述动环壳的一端安装有钢塔接片，所述钢塔接片的一端安装有钢塔接片安装座，所述钢塔接片及钢塔接片安装座均为哈夫式结构，所述钢塔接片安装座内设有数个推紧螺钉，所述动环内浇铸有摩擦环片，所述静环设有与动环相接合的接合面，所述摩擦环片设有与静环的接合面摩擦配合的密封坝及与密封坝呈2°～5°设置的斜面。从而提高了动环与静环之间的密封性能。
71	一种篦齿加金属密封填料的高温来流动密封装置	CN200910123146.4	2009-10-21	CN106342141B	2012-04-18	安丰增; 王国锐; 李纲; 李琛; 侯昕伟
本发明涉及一种篦齿加金属密封填料的高温来流动密封装置，其设置在稳流舱和来气管道之间，并由金属填料密封条、篦齿密封圈座、滚珠顶销、滚珠组成。其中，所述高温来流动密封装置与稳流舱相接触侧设置若干凹槽，每个凹槽内设置金属填料密封条，所述高温来流动密封装置与来气管道相对一侧具有篦齿结构，且该高温来流动密封装置左右两端设置有篦齿密封圈座，所述篦齿密封圈座内设置有滚珠顶销，滚珠顶销端部为滚珠，篦齿密封圈座通过滚珠实现与来气管道的滚动接触。本发明通过金属填料密封条以及篦齿动密封的设计，其密封性好，可有效减小稳流舱与来气管道之间的泄漏，从而降低气体泄漏对发动机推力测量的干扰。
72	高温气体和高温液体间往复轴的动密封结构	CN201110160391.X	2011-06-15	CN102278475A	2011-12-14	王宣银; 雷军波; 徐志鹏; 罗语溪; 丁凡
本发明公开了一种高温气体和高温液体间往复轴的动密封结构。将内开有中心孔的阶梯法兰的小端安装在另一法兰中心孔内，两法兰在径向连接处用填料隔开，端面连接处用隔热材料板隔开，往复运动轴上镀有绝热陶瓷镀层同轴安装在两个法兰孔中；在阶梯法兰孔内的台肩面一侧的往复运动轴从内向外依次设有三种不同材料的软填料后用螺纹锁紧，其外侧为高温气体端；在阶梯法兰孔内的台肩面另一侧的往复运动轴从内向外依次设有组合密封圈与斜心弹簧配合用卡环限位，其外侧为高温液体端。本发明中软填料主要起到对高温气体绝热和密封的作用，组合密封圈主要起到对高温液体的密封作用，当填料磨损后调节锁紧装置可以提高密封性能。
73	用于往复式压缩机的填料盘	CN200980125059.0	2009-04-24	CN102076960A	2011-05-25	N·坎波; M·加诺兹; M·贝拉奇; F·基西
本发明描述了一种用于往复式压缩机的缸体(10)的填料盘(22)。填料盘(22)由第一外部盘(28)和第二内部盘(30)形成，第二内部盘(30)同心于第一外部盘(28)，并且在其内部形成了用于活塞(18)的至少一个密封元件的座部。填料盘(22)的至少一部分由通过熔炼过程和随后的塑性变形而获得的高强度金属合金制成。该材料最终经受特殊的热处理，以改进填料盘(22)的总体机械性质。
74	填密函环	CN00106466.5	2000-04-11	CN1216238C	2005-08-24	G·P·冯塔纳
提出一种用于两冲程大型柴油机的填密函的填密函环，所述柴油机具有多个其内部设置有可往复移动的活塞的气缸，该气缸内的活塞通过活塞杆(3)与十字头相连接，上述的填密函(1)用来使活塞杆(3)从进气室(4)穿过它而到达曲轴室(5)。上述的填密函环(10、11、12)的在工作时沿活塞杆(3)滑动的工作面(30)具有一层坚硬而耐磨的涂层(20)。
75	回转节	CN03808796.0	2003-03-17	CN1646846A	2005-07-27	M·赖夫斯涅德; R·利珀特
本发明提供一种回转节(10)，用于使流体从固定部件流到转动的连接件(8)，回转节包括：外壳(22)，构造成可装配到转动件上并接纳从固定部件输送到转动件的流体；可转动连接盘，配置在外壳内，构造成可牢固的连接到转动件上；以及，浮动密封系统(32、50、62)，可使当流体从固定部件输送到转动件时由回转节泄漏的流量得到控制。
76	填密函环	CN00106466.5	2000-04-11	CN1270288A	2000-10-18	G·P·冯塔纳
提出一种用于两冲程大型柴油机的填密函的填密函环,所述柴油机具有多个其内部设置有可往复移动的活塞的气缸,该气缸内的活塞通过活塞杆(3)与十字头相连接,上述的填密函(1)用来使活塞杆(3)从进气室(4)穿过它而到达曲轴室(5)。上述的填密函环(10、11、12)的在工作时沿活塞杆(3)滑动的工作面(30)具有一层坚硬而耐磨的涂层(20)。
77	密封圈	CN97109760.7	1997-04-22	CN1197172A	1998-10-28	元井千代治
一种改进了的在密封圈的侧面上形成的油槽,该油槽改进了在环形槽的侧面与密封圈的侧面之间的相对滑动。与圆柱形内表面一侧相连通的该油槽和沿圆周方向延续到该油槽的楔子作用生成斜面在可滑动地与轴的环形槽的侧面相接触的密封圈的侧面上形成。
78	一种适用于圆柱换网器的密封结构以及圆柱换网器	CN202311793692.5	2023-12-22	CN117722501A	2024-03-19	陈伟伦; 白汝佳; 陈城发; 黄卫扬; 杨丁卯; 张春华
本发明适用于换网器领域，公开了适用于圆柱换网器的密封结构以及圆柱换网器，圆柱换网器包括换网器主体、芯轴和密封结构，密封结构包括密封环座、密封环、密封环压圈和密封垫圈，密封环座与换网器主体连接，密封环座的内侧设置有斜面安装部，密封环安装在斜面安装部上，密封环压圈凸设有挤压部，密封环压圈与密封环座连接，且挤压部与密封环抵接，密封垫圈设置在密封环与换网器主体之间，密封结构通过密封环座压紧密封垫圈，使密封结构与换网器主体密封连接，密封环压圈压紧密封环使密封结构与芯轴密封连接，而且密封环安装在密封环座的内侧的斜面安装部，使得密封环在压紧时更加均匀，能够提高密封效果，减少漏料。
79	一种中速磨拉杆密封结构以及中速磨煤机	CN202311531243.3	2023-11-16	CN117366240A	2024-01-09	曹宁; 林桐武; 陈健章; 吴勇晖; 黄杰文
本发明适用于中速磨煤机领域，提供了一种中速磨拉杆密封结构，所述的中速磨拉杆密封结构包括设置在中速磨煤机机壳上的箱体；所述的中速磨拉杆密封结构还包括密封装置，所述密封装置设置在箱体上，所述密封装置包括下密封机构和上密封机构，所述下密封机构设置在箱体的底部，所述上密封机构设置在箱体的顶部。本发明还提供了一种中速磨煤机。在本发明提供的中速磨拉杆密封结构的使用过程中，能够有效避免拉杆磨损、断裂、及拉杆密封泄漏的缺陷，使得本发明提供的中速磨拉杆密封结构应用在中速磨煤机上时，能够明显提高中速磨煤机的使用性能，避免了对中速磨拉杆密封结构的频繁维护的问题，大大节省了人力物力和检修工期。
80	一种硬质合金密封环及其制备方法、制备装置	CN202311404212.1	2023-10-27	CN117139627A	2023-12-01	彭德志
本发明公开了一种硬质合金密封环及其制备方法、制备装置，涉及密封环技术领域，机架；冲压机构，其包括竖向滑动连接在机架上的冲压头，冲压头的两侧分别设置有一冲压单元，每冲压单元均包括两第一导向框，以及分别位于两第一导向框相远离一侧的两第二导向框；每第一导向框与其所在位置处的第二导向框内共同滑动连接有滑杆，两滑杆之间固定连接有冲压件；通过冲压机构，当冲压头下移时，通过第一导向框、第二导向框、滑杆配合，使两冲压件彼此靠近，以对混合粉料聚拢，下移的冲压头对混合粉料压制成型；冲压头上移时，通过第一导向框、第二导向框、滑杆配合，使两冲压件相互远离，省去了取模过程，避免取模过程中，破坏成型的密封环。

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