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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种蒸汽雾化装置及其使用方法	CN202411266619.7	2024-09-11	CN118793998A	2024-10-18	单宁; 张旭辉; 周忠武; 苏毅; 杨凡凡; 郭培荣
本发明属于蒸汽雾化装置技术领域，尤其公开了一种蒸汽雾化装置及其使用方法，包括玻璃套，所述玻璃套的外表面靠近底部边缘处固定有底座，所述玻璃套的顶部和底部均呈敞开状，所述玻璃套内壁之间固定有圆柱块，所述玻璃套的内壁之间靠近顶部边缘处设置有约束组件，所述圆柱块的顶部开设有贯穿至底部的调节孔；本发明，通过约束组件可以将存储套进行约束限位，通过调节件可以触发蒸馏组件工作，使对水流进行蒸发后将水蒸气均匀的向外部排出，通过供料组件向蒸馏组件供应水源，通过蒸馏组件将水源蒸馏，解决了目前蒸发后的雾化气体从上方向外部流动，在流出时气流混乱，无法很好的被引导，不便于后续加工处理的问题。
2	一种一甲基氢二氯硅烷精馏分离的装置	CN202311577035.7	2023-11-24	CN117379818B	2024-10-18	詹荣; 李江; 廖立; 欧阳文武; 胡慧峰
本发明涉及一种一甲基氢二氯硅烷精馏分离的装置包括精馏塔、轻组分单元和产品处理单元，精馏塔的侧壁连接有进料管线和侧出管线，分别用于输入待分离的原料和输出含有一甲基氢二氯硅烷的蒸汽；精馏塔的顶部通过轻组分管线连接轻组分单元，用于输出并处理低沸点的轻组分蒸汽；精馏塔的底部设有重组分管线，用于输出釜底液；所述进料管线处于精馏塔的上部，侧出管线处于精馏塔的中下部；所述轻组分单元包括依次连接冷凝器和回流罐。
3	一种用于乙醇提纯的精馏塔	CN202411239183.2	2024-09-05	CN118767466A	2024-10-15	唐波; 郜普源; 王贵云
本发明涉及应用于精馏技术领域的一种用于乙醇提纯的精馏塔，通过调孔组件与压力传感器的配合设置，在漏液时，气相速度以及负荷的明显降低会被压力传感器感知监测，基于此基于此可判断是否发生漏液，相较于现有技术，可在发生明显温度和压力异常之前就发觉漏液现象，便于工作人员及时处理，有效降低对乙醇精馏效率的影响，同时有效避免温度、压力失控的情况发生；另外，在发生漏液后，调孔组件可及时缩小通孔上方口部的可通行范围，使气体在经过该处时，对液体的承托力得到一定的增强，进而有效缓解漏液情况，在工作人员开始维修之前，有效减缓温度和压力的变化幅度，进一步降低安全隐患。
4	一种硅烷生产用冷泵精馏系统及制备方法	CN202411156280.5	2024-08-22	CN118767464A	2024-10-15	杨林涛; 陶刚义; 毕明锋; 侯龙; 刘月颖
本发明公开了一种硅烷生产用冷泵精馏系统，涉及硅烷生产技术领域，包括相互连通的低温级复叠式制冷系统和高温级复叠式制冷系统；低温级复叠式制冷系统包括依次连通的载冷剂压缩机、精馏塔塔釜再沸器、贮液器、回热器、桶泵气液分离器、桶泵和精馏塔塔顶冷凝器；其中，精馏塔塔顶冷凝器的出口端与桶泵气液分离器连通；回热器与载冷剂压缩机连通；高温级复叠式制冷系统分别与贮液器、载冷剂压缩机连通。本发明公开采用了两级复叠式制冷循环，复叠系统分为高、低温两级，高、低温级各自成为一个使用单一制冷剂的制冷系统。复叠制冷系统高温级系统由其低温系统和硅烷精馏工艺系统物料共同为低温级机组冷却，满足运行要求。
5	一种PBAT生产装置中的事故BDO回收系统	CN202411125908.5	2024-08-16	CN118758081A	2024-10-11	李健; 李文强
本发明公开了一种PBAT生产装置中的事故BDO回收系统，包括预缩一刮板冷凝器液封槽、预缩二刮板冷凝器液封槽、循环泵、第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门均连接至事故一四丁二醇储罐的进口端，事故一四丁二醇储罐内固定安装有换热盘管，换热盘管分别连接有冷却水进水管线、冷却水出水管线、加热蒸汽进气管线和蒸汽凝液出水管线，事故一四丁二醇储罐的侧壁由上至下分别安装有三个阀门；通过在板式换热器前设置阀门，将事故一四丁二醇送至专门储罐，并安装换热盘管调节温度。储罐出口设有多个出料阀门，回收处理通过精馏工艺塔进行，可与原系统并联使用，降低成本，同时根据事故一四丁二醇存量灵活启停，提高装置抗风险能力。
6	一种用于化工生产的高效节能精馏塔	CN202411240639.7	2024-09-05	CN118750894A	2024-10-11	葛业锋; 贺勇; 高玉欣; 刘家瑞; 石灵芝
本发明公开了一种用于化工生产的高效节能精馏塔，涉及精馏塔技术领域，包括底座机构，底座机构的顶部靠近一侧边缘处固定安装有储液机构，储液机构的输出端固定连通有蒸馏机构。本发明在使用中，该装置在使用时，通过优化其内部结构，其设计直接影响分离效果和设备效率，采用新型分离式结构，通过增加气液两相不接触和增强质量传递速率，提高分离效果，设置了多组连通管和吸附盘，蒸汽进行承接引导，避免与液体出现混淆，同时，通过引导液体进入到蒸馏罐的内壁底部，使成分相同的液体聚集在一起进行统一处理，减少处理步骤，提高能源利用效率，同时，塔盘上的液体分布更加均匀，有利于减少液滴夹带现象，提高分馏速度。
7	一种以己烯为原料催化氧化制备1,2己二醇的方法及装置	CN202410695317.5	2024-05-31	CN118745127A	2024-10-08	史文涛; 吴昊; 崔艳杰; 冯传密; 王聪; 刘新伟
本发明提供了一种以己烯为原料催化氧化制备1,2己二醇的方法及装置，包括如下步骤：S1：将己烯和有机溶剂预混合形成混合溶液，将催化剂与混合溶液加入反应釜中混合均匀，将氧化剂加入反应釜中，进行反应，反应结束后，对反应产物进行过滤，过滤后的反应产物去除己烯，得到去除己烯的反应产物；S2：步骤S1中去除己烯的反应产物进行水解，得到水解产物；S3：对步骤S2得到的水解产物进行萃取，萃取得到的油相产物进行精馏分离，得到1,2‑己二醇。该方法实现了1,2‑己二醇的连续化生产，避免的之前专利中的间歇操作，能够实现1,2‑己二醇的高效生产，双氧水有效利用率＞95％；最终己二醇纯度＞99.5％，产品收率＞90％，适合大规模工业化应用。
8	一种应用于苯乙烯处理的密封式蒸煮系统	CN202411194461.7	2024-08-29	CN118718447A	2024-10-01	蒋晨武; 刘康军; 钟金华; 殷小健; 徐波
本发明提供一种应用于苯乙烯处理的密封式蒸煮系统，涉及苯乙烯技术领域，包括苯乙烯精馏塔、添加机构和溶解机构；所述添加机构包括设置于所述苯乙烯精馏塔左侧的移动板，所述移动板的内侧滑动连接有四个导向杆，四个所述导向杆与所述苯乙烯精馏塔的左侧固定连接，所述移动板的右侧固设有三个安装架，三个所述安装架的内侧均横向转动连接有螺纹丝杆，三个所述螺纹丝杆的右端均固设有旋钮。该方案最终实现通过调节三个第一推动架与三个套环之间的间距，从而实现三个注射套分别抽取不同量的阻聚剂溶液，进而根据精馏塔内不同塔板上的温度，添加不同量的阻聚剂溶液，实现针对性的添加，有效避免阻聚剂添加过量或添加过少造成的不良后果。
9	一种精馏塔釜的汽液液分离装置	CN202410990768.1	2024-07-23	CN118718444A	2024-10-01	韩艳清; 王跃成; 王陆伟
本发明公开一种精馏塔釜的汽液液分离装置，其包括精馏组件，包括精馏塔壳体、连接在所述精馏塔壳体上的进液口、连接在所述精馏塔壳体下端的加热前段管、安装在所述加热前段管上的再沸器、一段连接在所述再沸器上且另一端连接在所述精馏塔壳体内腔中的热流导入管、连接在所述精馏塔壳体顶端的排气管、连接在所述排气管上的冷凝器、一段连接在所述冷凝器上且另一端连接在所述精馏塔壳体内腔中的回流管和连接在所述冷凝器上的汽相分离管；回流组件，液液分离组件，设置在所述精馏塔壳体的内腔中，可将精馏塔壳体内部的重相液体和轻相液体分离，使得在精馏塔中可以完成汽液液的分离。
10	一种固定床反应器与反应精馏塔结合生产硅烷气的方法及硅烷气生产系统	CN202411155244.7	2024-08-22	CN118718435A	2024-10-01	贾琳蔚; 张明; 宋垒; 陈绍林; 程茂林; 郭午阳
本发明提供了一种固定床反应器与反应精馏塔结合生产硅烷气的方法及硅烷气生产系统，涉及硅烷气生产技术领域。该固定床反应器与反应精馏塔结合生产硅烷气的方法包含：S10.使用DCS原料，在固定床反应器中进行DCS歧化反应，制得一步歧化产物；S20.一步歧化产物在一级分离塔中精馏分离，在塔顶采出粗SiH4，在塔釜采出氯硅烷混合物；S30.氯硅烷混合物在二级分离塔中精馏分离，在塔釜采出TCS混合物；S40.TCS原料及S30中塔釜采出的TCS混合物一同在反应精馏塔中进行TCS歧化反应，精馏分离，在塔顶采出粗SiH4。该硅烷气生产系统包含：固定床反应器；一级分离塔；二级分离塔；及反应精馏塔。本发明不仅可提高DCS总反应过程转化率，还可提高硅烷气产能，并能降低运行能耗。
11	一种甲醇连续反应制备乙醇的工艺方法及装置	CN202211489721.4	2022-11-25	CN116082120B	2024-10-01	丁云杰; 冯四全; 宋宪根; 陈维苗; 宁丽丽
本申请公开了一种甲醇连续反应制备乙醇的工艺方法及装置。根据本申请的工艺方法甲醇与一氧化碳先在一种单原子催化剂的作用下发生反应转化为乙酸甲酯，乙酸甲酯再在铜基催化剂的作用下进行加氢反应转变为乙醇和甲醇，甲醇再返回作为原料。本发明专利的特点是集成羰基化和催化加氢两种反应技术为一个体系，在负载型的单原子Rh或Ir催化羰基化以及负载型的铜基催化剂的连续作用下，实现甲醇到乙醇的连续性生产。
12	一种超净高纯异丙醇的制备方法	CN202211266342.9	2022-10-17	CN115894175B	2024-10-01	何盛宝; 侯经纬; 王豪; 王超; 刘星池; 李婷; 来锦波; 陈静; 马树刚; 万子岸
本发明涉及一种超净高纯异丙醇的制备方法，以工业级异丙醇为原料，包括脱除0.2μm以上颗粒、脱除阴阳离子和精馏的步骤；其中，所述精馏包括萃取‑隔壁耦合精馏，萃取采用的萃取剂为含羟基的极性溶剂。通过采用工业级异丙醇为原料，结合脱除0.2μm以上颗粒、脱除阴阳离子和萃取‑隔壁耦合的精馏塔进行精馏的步骤，同时采用含羟基的极性溶剂作为萃取剂，各步骤之间相互配合，能够处理有机杂质含量大于3500ppm、异丙醇含量约为95wt％的工业级异丙醇原料，不仅流程短，能耗低，分离效果好，而且工艺连续性强，质量稳定，产品纯度高，满足电子化学品SEMI12标准以上，易于实现工业化大规模化生产。
13	一种催化精馏反应器	CN202411114036.2	2024-08-14	CN118698444A	2024-09-27	孟宇; 刘小艳; 马良; 马亚军
本发明公开了一种催化精馏反应器，主体为催化精馏塔体。催化精馏塔体包括精馏段、‌反应段、以及提馏段。在催化精馏塔体内且位于‌反应段处设置有多层催化精馏单元，催化精馏塔体内还设置有一转轴。本发明一是在多层精馏单元所述转轴上设置多个特殊设计的转动型催化精馏模块。二是在所述转轴上设置多个专门设计的旋转扰流机构，并且在多层催化精馏单元内预留设计有预留腔，旋转扰流机构在预留腔内旋转。此二设计发明均能起到提高预留腔内气液混合的效率；同时，便于提高汽体向上输送流速，增大汽液接触效率，从而进一步提高催化反应的效率。
14	一种可调进料位置的精馏塔及方法	CN202410945631.4	2024-07-15	CN118698152A	2024-09-27	许士业; 张家慧; 郑万强; 龚逸桢; 王双凤; 韩颖; 姚慧玲; 周明丽; 李鑫磊
本发明提供一种可调进料位置的精馏塔及方法，涉及精馏设备领域，针对目前精馏塔进料口测试时不便调节而导致测试效率较低的问题，在调节管内设置两段弹性软管，弹性软管上安装滑板和网板，从而在两段弹性软管之间建立调节管的精馏进口，在牵拉组件带动滑板和网板移动时，能够对精馏进口的位置和间距进行调节，从而满足对精馏装置参数进行优化时便捷调整物料进料位置的需求，提高测试效率。
15	一种甘油辅助热泵精馏分离三氯蔗糖与DMF的连续化装置与方法	CN202310286998.5	2023-03-23	CN118681253A	2024-09-24	徐松波; 徐松涛; 胡兴邦; 张明明; 沈红标; 李艳; 薄纯娜
本发明涉及化工技术领域，公开了一种甘油辅助热泵精馏分离三氯蔗糖与DMF的连续化装置与方法，包括闪蒸塔、第一精馏塔、第二精馏塔、冷凝器、降温结晶釜、压滤机，闪蒸塔顶部液相进口连接分层水相管线和甘油管线，闪蒸塔顶部气相出口连接第一精馏塔气相进口，第一精馏塔顶部气相出口连接闪蒸塔气相进口，第一精馏塔底部出口连接第二精馏塔液相进口，第二精馏塔顶部气相出口连接冷凝器，闪蒸塔塔底出口连接降温结晶釜进料口，降温结晶釜底部出口连接压滤机进口。本发明通过向水、DMF、三氯蔗糖体系中加入适量甘油，解决了三氯蔗糖在浓缩后期容易黏稠板结的问题。
16	一种甘油精炼提纯装置及其制备方法	CN202310282353.4	2023-03-22	CN118681252A	2024-09-24	殷海燕; 郭庚滨; 丁高鹏
本发明公开了一种甘油精炼提纯装置及其制备方法，装置包括油水分离罐、处理锅、浓缩釜、脱气进料罐、换热器、脱气罐、再沸器、主精馏塔、脱色釜、过滤塔。提纯时，先将待处理的混合有粗甘油的混合液与盐酸反应，接着与处理锅中的氢氧化钙反应，浓缩、脱气、换热、精馏提纯、脱色、过滤处理。精馏过程采用三级精馏，依次主精馏塔精馏、一级精馏塔精馏和二级精馏塔精馏，甘油分别经过一次汽化、一次液化、二次汽化、二次液化、三次汽化、三次液化，甘油在该三次汽化和液化条件下，甘油中的杂质由于沸点比此时的甘油低，杂质从蒸馏塔顶的出口排出，获得高纯甘油。
17	一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜	CN202310245474.1	2023-03-09	CN116212771B	2024-09-24	周强; 胡锦; 钟骏良; 李刚; 徐云雁; 刘赞
本发明公开了一种可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，涉及液相单反应釜领域，解决了现有的反应釜使用时投资成本高，催化剂使用后直接流失难以循环使用的问题，包括壳体、输入装置、产醛装置、产醇装置、精馏装置和循环装置，壳体的底部固定连接有底座，壳体内设有低压腔、加氢腔和精馏腔，壳体的顶端固定连接有与精馏腔顶端相连通的出料管，此可循环反应提高整体收率的液相单反应釜，与传统气相法相比，移热效果好，催化剂使用寿命长，液相法的单程转化率可以达到95％，液相法产品单耗大大降低，与传统液相法双反应釜相比，节省设备投资的同时，可以避免催化剂的流失，节省了催化剂的回收成本。
18	二氧化碳捕集系统、回收精制系统及方法	CN202410656047.7	2024-05-24	CN118663028A	2024-09-20	章榕; 韦晨霞; 夏善慧; 毛长军; 王怡馨
本发明涉及二氧化碳回收利用技术领域，特别涉及二氧化碳捕集系统、回收精制系统及方法。本发明包括：二氧化碳捕集系统及方法与二氧化碳回收精制系统及方法，二氧化碳捕集系统及方法包括：水洗脱硫脱硝模块和吸附解吸模块；水洗脱硫脱硝模块包括；第一引风机、降温洗涤塔、脱硫脱硝水洗塔、第一冷却器、第二引风机；所述降温洗涤塔位于所述第一引风机上方；所述降温洗涤塔通过管线与所述脱硫脱硝水洗塔一侧连通；所述第一冷却器通过管线与所述脱硫脱硝水洗塔的顶部连通；所述第二引风机通过管线与所述脱硫脱硝水洗塔的另一侧连通。
19	一种DCS控制的生物基异氰酸酯产品精馏装置及方法	CN202410801193.4	2024-06-20	CN118662931A	2024-09-20	祁磊; 王进军; 刘耀宗; 蒙鸿飞; 滕志君; 杨英朝; 赵鑫; 赵进进; 朱柏安; 刘锦民; 赵贵荣; 梁军党
本发明涉及一种DCS控制的生物基异氰酸酯产品精馏装置及方法，其特征在于：由异氰酸酯粗品储罐，精馏塔，塔顶冷凝器，塔顶气液分离罐，加热器，精馏产品储罐组成；在精馏塔与异氰酸酯粗品储罐之间、精馏塔与精馏产品储罐之间、蒸汽加热系统与加热器之间、循环冷却水系统与塔顶冷凝器之间、塔顶气液分离罐与气相出口之间、精馏产品储罐与产品包装线之间分别设置DCS控制点。本发明在利用可再生生物质资源替代传统石化产品的同时，将绿色化工生产和精细化、DCS操作工艺相结合，有效的减少生产过程中的人工操作、能源消耗、温室气体排放，尤其是二氧化碳排放，同时生产出了优质的生物基异氰酸酯产品（纯度＞99.5，水解氯＜50，产率＞75%）。为生物基聚氨酯产品的工业化制备提供了新的方向。
20	一种热泵辅助的连续醋酸丁酯催化精馏生产装置及生产方法	CN202410686798.3	2024-05-30	CN118662930A	2024-09-20	丁良辉; 王崔昕月; 孙鹏程; 周宇; 吕欣怡; 渠吉发; 薛云波
本发明提供一种热泵辅助的连续醋酸丁酯催化精馏生产装置及方法，装置包括侧线换热器‑热泵辅助的催化精馏塔、常规热泵辅助的醋酸丁酯精馏塔和甲醇精馏塔；催化精馏塔精馏段与提馏段均安装侧线采出口、采入口及管路，精馏段采出气相经第一压缩机提温提压，作为侧线换热器的热源，换热后返回精馏段；提馏段采出液相送入侧线换热器吸热，汽化后返回提馏段。醋酸丁酯精馏塔塔顶气体经预热器升温后送入第二压缩机，提温提压后作为塔底换热器的热源，换热后再次经预热器回收热量并回到塔内，醋酸丁酯精馏塔塔底安装辅助再沸器。本发明综合了热泵精馏、催化精馏的技术优势，不仅能够获得高纯度的产品，而且电耗低，大幅减少了加热蒸汽与冷却水的使用。

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