[0001] 本发明涉及包装原材料制备领域，具体涉及多层纸板预埋线工艺。

[0002] 纸箱是常见的包装物，具有轻便易用、成本低廉、可方便回收等优势。对于最常见的瓦楞纸箱而言，在使用中也存在一些问题。例如，在纸箱的转角处，构成转角的相邻两侧壁，各自分别承受不同方向的力，因此在数次搬运后，转角部容易形成上端开口的纵向开裂，导致纸箱包装失效或部分失效。这种问题的产生，既与承载重量相关，也同使用频次相关，还同使用环境有关。究其原因，是因为在纸箱的转角部，两相邻侧壁之间仅依靠纸板本身连接，而转角弯折部是纸板的受力集中点，最容易由此裂开。

[0003] 基于以上问题，本发明提供一种多层纸板预埋线工艺，在传统的多层纸板之间埋设了加强线，以增强纸箱转角部的相邻两侧壁之间的连接结构，提高受力能力，从而显著提升纸箱转角的抗裂效果。

[0004] 为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：一种多层纸板预埋线工艺，包括如下步骤：

[0005] 一、将里纸与面纸分上下两路引入纸板机上游；

[0006] 二、里纸与面纸分别经过预热缸预热后前行；

[0007] 三、里纸与面纸的至少其中之一经过糊轮，对糊合面进行挂糊；

[0008] 四、里纸与面纸在纸板机的热板部起点处上下贴合；在贴合点引入加强线，加强线夹持在里纸与面纸之间，随制成的纸板同步前行；

[0009] 五、对完成糊合的纸板进行烘干定型；

[0010] 六、对定型后的纸板裁切，以加强线的长度方向为纸箱的周向。

[0011] 本技术方案对现有多层纸板制作工艺进行了改进。与传统工艺类似，首先是将里纸与面纸分上下两路引入纸板机上游；其次是为了软化纸质而将里纸与面纸经过预热缸进行必要的预热；预热完毕后的里纸和面纸，至少其中之一需要经过糊机中的糊轮，对糊合面进行挂糊操作。之后，里纸与面纸继续分别前行，至纸板机的热板部起点处，两者上下贴合。在纸板机的热板部起点处，引入有加强线，夹持在里纸与面纸之间，并随着贴合后的纸板同步前行，使纸板中任意一个横截面中均有加强线存在。加强线的材质有多种选择，可以是自然纤维、化纤、金属、塑胶，形状可以是线形，可以是扁形，本领域技术人员可以根据加强线的强度、在里纸和面纸间的固定效果、加强线的成本等各个因素自行选择，通常以不影响裁切、成型后不在面纸上形成显著凸起、不影响印刷为限。最后就是对完成糊合的纸板进行烘干定型，将定型后的纸板按要求裁切，其中应当以加强线的长度方向为纸箱的周向。经过本方案的设计，裁切形成的纸箱裁片的侧壁部分，里纸和面纸之间至少夹有一条加强线，在折叠形成纸箱的转角处，由加强线拉住转角两侧壁的纸板，从而显著提高了转角两侧壁的纸板抵抗受力的能力，最大程度上消除了纸箱转角的易开裂问题，对延长纸箱使用寿命、降低包装成本、减少资源消耗都有很有益的作用。

[0012] 作为优选，里纸包括瓦楞芯纸，瓦楞芯纸的瓦楞长度方向与纸板机的上、下游方向垂直；加强线的长度方向与瓦楞芯纸的瓦楞长度方向垂直。在各类纸板中，瓦楞纸制作纸箱时，为了提高纵向受力，瓦楞的长度方向通常是沿上下方向延伸的，因此瓦楞纸箱的转角处纸板纵向裂开的问题更加典型。使用本方案，即可将加强线的长度方向设置为与瓦楞芯纸的瓦楞长度方向垂直，裁切成纸箱裁片时，使加强线位于纸箱侧壁上，折叠成箱后，加强线环绕纸箱的周向侧壁一圈，确保任何一个转角都能得到加强线的强化，而瓦楞纸箱固有的纵向强化性能也依然保持。

[0013] 作为优选，还设有对加强线的左右位置进行调节的定位机构。加强线在夹入里纸与面纸之间后，就无法进行左右移位。为了保证加强线在上、下游方向的平直，可以通过定位机构对加强线在夹入里纸与面纸之间的左右位置进行定位，确保布线效果。对于小尺寸的纸箱裁片而言，只需要在纸箱裁片的侧壁的居中位置设置一道加强线即可；对于多数常规尺寸的纸箱裁片而言，可以在纸箱裁片的侧壁的上、下两个位置各设置一道加强线；大尺寸的纸箱裁片还可以设置三道甚至更多的加强线。因此定位机构的数量和加强线的数量对应。

[0014] 作为优选，在纸板机的热板部起点处上游侧，还设有对加强线的松紧度进行调节的张紧机构。加强线应当有足够的张紧度，才可以确保在纸箱侧壁受力时产生效果。为了确保加强线是以张紧的状态夹入里纸与面纸之间，可以在纸板机上设置张紧机构，将加强线调节至合适的张进度后夹入里纸与面纸之间。

[0015] 作为优选，加强线在经过张紧机构后，还经过至少一个预热缸进行加温松弛。无论是什么材质的加强线，其固有的柔软程度均与制备纸板时里纸与面纸的柔软程度有显著差异，这种差异的存在会导致加强线在埋入里纸与面纸之间后会产生弯曲、卷翘等各种不服帖的问题，影响埋入效果，导致加强线的理论效果局部丧失。本方案通过预加温，使加强线软化，在埋入里纸与面纸后逐渐冷却，产生再定型的效果，因此基本上可以消除不服帖问题。

[0016] 作为优选，所述张紧机构包括张紧轮安装悬臂，张紧轮安装悬臂上固定有张紧轮安装螺栓，张紧轮套接在张紧轮安装螺栓上可自由转动；张紧轮的至少其中一侧端面与弹簧抵接；张紧轮安装螺栓的轴向垂直于纸板机的上、下游方向；加强线绕过张紧轮的轮缘。本方案给出了张紧机构的其中一种具体形式。张紧轮可自由转动的套接在螺栓上，螺栓上还套接有弹簧，张紧轮的至少其中一端的端面与弹簧抵接。弹簧通常可选螺旋弹簧、宝塔弹簧等。在弹簧的作用下，张紧轮在常态下被静摩擦力压住，不会自由转动，只有在切向受力时，才会克服静摩擦力转动，因此这种结构给卷绕在张紧轮轮缘上的加强线提供了张紧力，使加强线始终处于相对稳定的张紧状态下。

[0017] 作为优选，纸板机上设有垂直于纸板机上、下游方向的横梁；所述定位机构包括套接在横梁外可左右移动的定位机构套管，定位机构套管以可调节的方式与横梁固定；定位机构套管上伸出设有定位轮安装悬臂，定位轮安装悬臂上安装有至少两个定位轮安装螺栓，定位轮安装螺栓的轴向垂直于纸板机的上、下游方向；每个定位轮安装螺栓上均套接有一个可自由转动的定位轮，各定位轮的左右位置对应；加强线依次绕过各定位轮的轮缘。本方案给出了定位机构的其中一种具体形式。定位机构可左右移动的安装在横梁上，通过移动并固定，可以选择将加强线定位至所需位置。在一个定位机构上设置多个定位轮，让加强线一次绕过多个定位轮，可以尽量的消除因加强线被纠偏而导致的定位轮转动不稳定、加强线出线不均衡等问题。

[0018] 综上所述，本发明的有益效果是：在传统的多层纸板之间埋设了加强线，以增强纸箱转角部的相邻两侧壁之间的连接结构，提高受力能力，从而显著提升纸箱转角的抗裂效果。附图说明

[0019] 图1是本发明的流程示意图；

[0020] 图2是本发明的张紧机构的结构示意图；

[0021] 图3是本发明的定位机构的结构示意图。

[0022]  1C瓦天桥，2B瓦天桥，3加强线集线装置，4面纸卷放装置，5三层式预热装置，51上层预热缸，52中层预热缸，53下层预热缸，54预热装置横梁，6张紧机构，61张紧机构套管，62张紧机构套管固定螺栓，63张紧轮安装螺栓，64张紧机构弹簧，65张紧轮，66张紧机构摩擦块，67张紧轮安装悬臂，68张紧轮安装螺栓紧固螺母，7二层式糊机，71上糊轮，72下糊轮，73糊机预热缸，74糊机横梁，8定位机构，81定位机构套管，82定位机构套管固定螺栓，83定位轮安装螺栓，84定位块，85上游侧定位轮，86定位轮安装螺栓紧固螺母，87下游侧定位轮，88定位轮安装悬臂，9热板部，91上棉织带；A里纸，B加强线，C面纸。

[0023] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

[0024] 本发明提供的多层纸板预埋线工艺的实施例，需要在纸板机上实施。本例的纸板机，为常规规格的双瓦楞纸板机，如图1所示，该纸板机左侧为上游侧，右侧为下游侧，上游侧从上到下分别设置有C瓦天桥1、B瓦天桥2和面纸卷放装置4。之后是三层式预热装置5，从上到下分别设置有上层预热缸51、中层预热缸52和下层预热缸53。三层式预热装置5的下游是二层式糊机7，从上到下分别设置有上糊轮71下糊轮72和糊机预热缸73。最右侧的是热板部9，设有动力驱动的上棉织带91。预热缸的主要作用是对经过的物料进行预热，使物料变得柔软有韧性，方便弯曲；预热缸可以由动力驱动自转，也可以选择无动力随动，还可以停止转动、对经过的物料产生摩擦力。糊轮的作用是对经过的物料表面挂糊。

[0025] 以传统的单瓦楞纸板的制造工艺为例：里纸A为复合纸，复合纸已经预先复合为单层瓦楞芯纸上覆原纸的状态，从C瓦天桥1向下游侧移动；面纸C为原纸，从面纸卷放装置4放卷后向下游侧移动。里纸A向下游移动的过程中，依次经过上层预热缸51预热、上糊轮71对里纸A中瓦楞芯纸的下表面挂糊，最后进入下游的热板部9。面纸C向下游移动的过程中，依次经过下层预热缸53预热、糊机预热缸73保温，最后进入下游的热板部9。在进入热板部9时，里纸A的下表面即挂糊面与面纸C的上表面贴合成纸板，一起进入上棉织带91下方，随着上棉织带91一起继续向下游前进。热板部9下方是热板，在纸板前进的过程中对纸板进行烘干定型，烘干定型完毕即可对纸板按需裁切、折叠成箱。

[0026] 如果是双瓦楞纸板，则在B瓦天桥2增设另一道复合纸为里纸A，该道里纸A会依次经过中层预热缸52预热、下糊轮72挂糊，再与上方的里纸A、下方的面纸C一同进入热板部9贴合成纸板。细节部分不再详叙。

[0027] 本例的多层纸板预埋线工艺，是一种单瓦楞纸板的制造工艺，包括如下步骤：

[0028] 一、将里纸A与面纸C分上下两路引入纸板机上游；里纸A从C瓦天桥1向下游侧移动，面纸C从面纸卷放装置4放卷后向下游侧移动；在C瓦天桥1和面纸卷放装置4之间，还设有加强线集线装置3，本例的加强线集线装置3为一个绕线卷筒，上面绕有加强线B，本例的加强线B为3股绞成的棉线。加强线B从加强线集线装置3放卷后也同样向下游侧移动；

[0029] 二、里纸A经过上层预热缸51预热后前行；面纸C经过下层预热缸53预热后前行；加强线B经过中层预热缸52预热后前行；

[0030] 三、三种物料继续前行，里纸A经过上糊轮71，对下表面进行挂糊；面纸C经过糊机预热缸73进行保温；加强线B经过下糊轮72，对下表面进行挂糊；

[0031] 四、三种物料继续前行至热板部9的起点处，里纸A、面纸C在上下贴合，加强线B夹持在里纸A与面纸C之间，一起进入上棉织带91下方，随着上棉织带91一起继续向下游前进；

[0032] 五、对完成糊合的纸板进行烘干定型；

[0033] 六、对定型后的纸板裁切，以加强线的长度方向为纸箱的周向。

[0034] 上述步骤中，步骤三内加强线B经过下糊轮72时，可以挂糊也可以不挂糊，完全由工艺设计和最终效果决定。

[0035] 本例的里纸A为复合纸，复合纸已经预先复合为单层瓦楞芯纸上覆原纸的状态，在纸板机中瓦楞芯纸的瓦楞长度方向与纸板机的上、下游方向垂直；而加强线B的长度方向与瓦楞芯纸的瓦楞长度方向垂直。

[0036] 加强线B还经过张紧机构6。本例的张紧机构6位于加强线集线装置3下游、三层式预热装置5的上游端，具体结构参见图2：三层式预热装置5的上游端设有预热装置横梁54，长度方向为垂直于纸板机的上、下游方向。预热装置横梁54外套接有张紧机构套管61，张紧机构套管61上贯通的螺纹连接有张紧机构套管固定螺栓62，张紧机构套管61可在预热装置横梁54外左右移动，移动至定点后可通过张紧机构套管固定螺栓62实现固定。张紧机构套管61的下方固定连接有张紧轮安装悬臂67，张紧轮安装悬臂67的下端为自由端，自由端上沿左右方向贯通的设有安装孔（图中未示出），安装孔内套接有张紧轮安装螺栓63。张紧轮安装螺栓63右端是螺栓头，左端与张紧轮安装螺栓紧固螺母68螺纹连接，以防止从安装孔内脱出。在螺栓头的左侧，套接有张紧机构弹簧64，本例的选择是一个左端大右端小的宝塔弹簧。在张紧机构弹簧64的左侧，张紧轮安装螺栓63还套接有张紧轮65，张紧轮65的左侧则套接有张紧机构摩擦块66，张紧机构摩擦块66的左端面与张紧轮安装悬臂的右端面以榫卯结构（图中未示出）互相插接紧贴固定，从而使张紧轮65的右端面与螺栓头之间实现弹簧抵接，张紧轮65的左端面与张紧机构摩擦块66的右端面之间互为静摩擦面。加强线B即绕过张紧轮65的轮缘，从上游的加强线集线装置3前往下游的中层预热缸52。本例中中层预热缸52为随动姿态，拉动加强线B的动力是上棉织带91带动贴合后纸板的牵引力。在张紧机构弹簧64的作用下，张紧轮65在常态下被静摩擦力压住，不会自由转动，只有在加强线B被拉动而产生切向受力时，才会克服静摩擦力转动，因此可对张紧轮65轮缘上的加强线B提供了张紧力，使加强线B始终处于相对稳定的张紧状态下。为了调节张紧力，可以转动张紧轮安装螺栓紧固螺母68以调节张紧机构弹簧64的弹力，或更改张紧机构摩擦块66的材质及右端面的光滑程度，以影响静摩擦力。

[0037] 加强线B还经过定位机构8。本例的定位机构8位于二层式糊机7下游端、热板部9上游，具体结构参见图3：二层式糊机7下游端设有糊机横梁74，长度方向为垂直于纸板机的上、下游方向。糊机横梁74外套接有可左右移动的定位机构套管81，定位机构套管81上贯通的螺纹连接有定位机构套管固定螺栓82，定位机构套管81可在糊机横梁74外左右移动，移动至定点后可通过定位机构套管固定螺栓82实现固定。定位机构套管81的下方固定连接有定位轮安装悬臂88，定位轮安装悬臂88的下端为自由端，自由端上沿左右方向贯通的设有两个安装孔，每个安装孔内均套接有定位轮安装螺栓83。定位轮安装螺栓83右端是螺栓头，左端与定位轮安装螺栓紧固螺母86螺纹连接，以防止从安装孔内脱出。在每个定位轮安装螺栓83上，还套接有一个定位轮和两个定位块84，定位轮位于两个定位块84之间，互相之间设有微幅间隙，可使定位轮绕定位轮安装螺栓83的轴线转动。本例中，位于上方的定位轮直径略小，为下游侧定位轮87，位于下方的定位轮直径略大，为上游侧定位轮85，两定位轮的左右位置上下对应。加强线B从上游的糊机预热缸73进入上游侧定位轮85，卷绕过上游侧定位轮85的轮缘后进入下游侧定位轮87，在卷绕过下游侧定位轮87的轮缘后继续向下游方向的热板部前行。

[0038] 本例制备的纸板，裁切后用来折叠形成中等规格的0201型纸箱，裁片在纸板上为左右两套对称布局，而每个纸箱裁片的侧壁部对应位置上均埋设有2条加强线B，因此本例中加强线集线装置3、张紧机构6、定位机构8均为4个，各自对应一条加强线B。

[0039] 本例的工艺，因为制造的是单瓦楞纸板，B瓦里纸的路径闲置，因此加强线B借用了纸板机中B瓦里纸的路径。如果需要制备双瓦楞预埋线纸板，B瓦里纸的路径不闲置，则可以独立设置加强线B的路径，可以借用现有零件，也可以单独为加强线B增设预热缸、糊轮等零件。