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一种外防护纸板加工用定位切割装置及使用方法 |
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| 申请号 | CN202210222928.9 | 申请日 | 2022-03-07 | 公开(公告)号 | CN114633513A | 公开(公告)日 | 2022-06-17 |
| 申请人 | 永州市德润光电科技有限公司; | 发明人 | 盛荣军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种外防护纸板加工用 定位 切割装置及使用方法，包括 机架 和输送组件，所述输送组件设置于所述机架顶侧，所述机架顶部设置有纵向延伸的切割组件，该切割组件下侧的所述机架前后方均设置有排料组件，所述机架内部设置有驱动所述切割组件转动的驱动组件，所述切割组件包括中空圆筒状外筒，该外筒通过 轴承 座转动设置于所述机架顶侧。有益效果在于：本发明将切割组件的两组切刀通过一组螺杆进行 支撑 ，以便于通过转动螺杆 同步带 动两组切刀反向滑移，根据纸板所需裁切 位置 快速调整两组切刀间距，无需拆卸切刀更换不同长度刀轴实现切刀间距调整，使用便捷，且无需根据纸板尺寸预备多种不同长度刀轴，降低设备成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种外防护纸板加工用定位切割装置，其特征在于：包括机架(1)和输送组件(2)，所述输送组件(2)设置于所述机架(1)顶侧，所述机架(1)顶部设置有纵向延伸的切割组件(3)，该切割组件(3)下侧的所述机架(1)前后方均设置有排料组件(6)，所述机架(1)内部设置有驱动所述切割组件(3)转动的驱动组件(4)； |
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| 说明书全文 | 一种外防护纸板加工用定位切割装置及使用方法技术领域背景技术[0002] 纸板包装箱作为物品包装领域不可缺少的一部分，承担着容装以及维护产品的重要职责，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量点评的依据，纸板箱包装便于机械化出产和装箱封箱流水作业，出产效率高，易于实现包装标准化，且纸板包装箱重量轻，便于装卸转移，使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运输费用，纸箱包装大多使用纸板裁切折叠制成，易于折叠平放，堆存时可节约仓容，易于转移，因此在市场上得到广泛应用，纸板裁切设备是外防护纸板加工制作包装箱的重要设备之一； [0003] 本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：纸板裁切过程中需要将纸板原料两侧毛边切除整齐后进行弯折以制作纸箱，两侧边沿裁切间距位置需要根据不同尺寸的纸箱进行调整，现有的切割设备裁切间距是通过拆卸更换不同长度刀轴以改变刀轴外侧两组切刀间距，操作繁琐，拆装耗时长，使用不便且生产效率低下。 发明内容[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外防护纸板加工用定位切割装置及使用方法，将切割组件的两组切刀通过一组螺杆进行支撑，以便于通过转动螺杆同步带动两组切刀反向滑移，根据纸板所需裁切位置快速调整两组切刀间距，使用便捷，同时切下后的废料与成品分离后自动实现压缩收纳，同步实现原料裁切、成品输送以及废料压缩工序，提高生产效率，同时改善现有设备操作繁琐的弊端，实用性强，详见下文阐述。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案： [0006] 本发明提供的一种外防护纸板加工用定位切割装置，包括机架和输送组件，所述输送组件设置于所述机架顶侧，所述机架顶部设置有纵向延伸的切割组件，该切割组件下侧的所述机架前后方均设置有排料组件，所述机架内部设置有驱动所述切割组件转动的驱动组件； [0007] 所述切割组件包括中空圆筒状外筒，该外筒通过轴承座转动设置于所述机架顶侧，两组所述排料组件上方的所述外筒前后端均竖向贯穿有滑槽，该滑槽外侧的所述外筒外部套设有圆盘状切刀，所述切刀中部固定有贯穿所述滑槽且支撑所述切刀沿所述滑槽纵向滑移的滑块，所述外筒中部转动配合有同轴分布的螺杆，所述螺杆外部对应两组滑槽设置有两组旋向相反的外螺纹，且所述螺杆通过该外螺纹与所述滑块螺纹配合，所述螺杆两端均穿出所述外筒且均固定有旋钮。 [0008] 作为优选，所述机架包括两组横向延伸且纵向排列的横架，所述横架底部横向对称设置有两组立柱，两组所述立柱中部相对侧横向连接有底架，所述立柱底端设置有支脚，该支脚顶部固定有竖向穿入所述立柱内部的调节杆。 [0010] 作为优选，所述输送组件包括两组纵向转动设置于所述横架顶侧的输送轴，该输送轴两端均固定有输送导辊，两组所述横架顶侧的所述输送导辊外部均设置有承托带，该承托带外侧沿其长度方向均匀设置有多组隔断块，所述机架顶部远离所述切割组件一侧的所述输送轴中部外侧固定有传动带轮。 [0011] 作为优选，所述排料组件包括两组纵向转动设置于所述机架内部的排料轴，且两组所述排料轴横向设置于所述切刀下方两侧，所述排料轴外端部固定有承托辊，所述机架前后侧的两组承托辊外部设置有排料带，所述排料带中部设置有护板，所述护板伸出所述机架一侧向上倾斜形成护沿。 [0014] 作为优选，所述机架外部靠近所述切割组件一侧设置有下料槽，所述机架远离所述下料槽一侧前后方对称设置有两组压缩组件，该压缩组件包括废料斗，所述废料斗为开口朝上的中空结构，所述废料斗顶侧开口与所述排料带边沿平齐，所述废料斗顶部靠近所述排料带一侧固定有向该废料斗内倾斜的导向板。 [0015] 作为优选，所述排料组件靠近所述废料斗一侧的所述排料轴外端部固定有辅助盘，该辅助盘外侧偏心处固定有纵向延伸的约束杆，所述废料斗内部横向滑动设置有压缩头，该压缩头外侧固定有L形支臂，所述支臂顶侧纵向贯穿有竖向延伸的约束槽，所述约束杆纵向穿入所述约束槽内且与该约束槽滑动配合。 [0016] 外防护纸板加工用定位切割装置的使用方法，包括以下步骤： [0017] a、通过电动机输出端外侧的传动带驱动传动带轮和输送轴转动，利用输送轴端部的输送导辊支撑承托带及其外部多组隔断块转动，并将需要边沿裁切的纸板原料置于承托带外侧，利用隔断块对相邻纸板原料进行分隔，确保纸板原料在承托带的支撑下向靠近切割组件一侧输送移动； [0018] b、电动机输出端通过换向箱主轴依次驱动排料轴和外筒转动，外筒两端部外侧的切刀旋转进而实现纸板原料前后侧边沿的裁切动作，经两组切刀裁切后的成品纸板沿下料槽导出，同时切刀切下的废料向下掉落到排料组件顶侧的排料带上侧； [0019] c、排料轴端部的承托辊支撑排料带转动，排料带顶侧向靠近压缩组件方向输送纸板废料，排料轴外端部固定有辅助盘及其外偏心处的约束杆同步转动，约束杆通过与支臂上约束槽的滑动配合作用，进而通过辅助盘配合约束杆驱动支臂以及压缩头进行横向往复压缩动作，以利用压缩头实现输送到废料斗内纸板废料的压缩收纳过程； [0020] d、根据所需的纸板成品长度调整两组切刀间距，具体是握持外筒并转动旋钮，利用旋钮带动螺杆在外筒支撑下转动，通过螺杆外部外螺纹与滑块的螺纹配合作用，以利用两组旋向相反的外螺纹驱动两组滑块带动外部切刀沿滑槽反向滑移，进而对两组切刀位置进行同步调整，完成两组切刀间距的调节过程。 [0021] 有益效果在于：本发明将切割组件的两组切刀通过一组螺杆进行支撑，以便于通过转动螺杆同步带动两组切刀反向滑移，根据纸板所需裁切位置快速调整两组切刀间距，无需拆卸切刀更换不同长度刀轴实现切刀间距调整，使用便捷，且无需根据纸板尺寸预备多种不同长度刀轴，降低设备成本； [0022] 同时经两组切刀切下后的纸板废料与纸板成品分离后自动被排料组件送入废料斗内，从而对废品进行压缩收纳，同步实现原料裁切、成品输送以及废料压缩工序，提高生产效率，缩短生产线长度，改善现有多设备依次操作的繁琐弊端，实用性强。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1是本发明的主视结构图； [0025] 图2是本发明的立体结构示意图； [0026] 图3是本发明的局部结构拆分示意图； [0027] 图4是本发明输送组件的立体结构示意图； [0028] 图5是本发明切割组件的结构拆分示意图； [0029] 图6是本发明压缩组件的结构拆分示意图； [0030] 图7是本发明另一方向的立体结构示意图。 [0031] 附图标记说明如下： [0032] 1、机架；101、横架；102、立柱；103、底架；104、支脚；105、导轨；106、撑杆；2、输送组件；201、输送轴；202、输送导辊；203、承托带；204、隔断块；205、传动带轮；3、切割组件；301、外筒；301a、滑槽；302、切刀；302a、滑块；303、螺杆；303a、外螺纹；304、旋钮；4、驱动组件；401、电动机；402、电机座；5、下料槽；6、排料组件；601、排料轴；601a、承托辊；602、排料带； 603、护板；604、辅助盘；604a、约束杆；7、压缩组件；701、废料斗；702、导向板；703、压缩头； 704、支臂；705、约束槽。 具体实施方式[0033] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。 [0034] 参见图1‑图7所示，本发明提供了一种外防护纸板加工用定位切割装置，包括机架1和输送组件2，输送组件2设置于机架1顶侧，机架1顶部设置有纵向延伸的切割组件3，输送组件2用以将纸板原料输送到切割组件3位置进行裁切作业，该切割组件3下侧的机架1前后方均设置有排料组件6，排料组件6将切割组件3切下的纸板废料向外分离输送，机架1内部设置有驱动切割组件3转动的驱动组件4； [0035] 切割组件3包括中空圆筒状外筒301，该外筒301通过轴承座转动设置于机架1顶侧，两组排料组件6上方的外筒301前后端均竖向贯穿有滑槽301a，该滑槽301a外侧的外筒301外部套设有圆盘状切刀302，切刀302中部固定有贯穿滑槽301a且支撑切刀302沿滑槽 301a纵向滑移的滑块302a，外筒301中部通过轴承转动配合有与该外筒301同轴分布的螺杆 303，螺杆303外部对应两组滑槽301a设置有两组旋向相反的外螺纹303a，且螺杆303通过该外螺纹303a与滑块302a螺纹配合，螺杆303两端均穿出外筒301且均固定有旋钮304，通过转动旋钮304带动螺杆303旋转，进而利用螺杆303外部旋向相反的两组外螺纹303a驱动两组滑块302a沿滑槽301a纵向滑移，以通过滑块302a支撑外部切刀302进行位置调整。 [0036] 作为可选的实施方式，机架1包括两组横向延伸且纵向排列的横架101，横架101底部横向对称设置有两组立柱102，两组立柱102中部相对侧横向连接有底架103，立柱102底端设置有支脚104，该支脚104顶部固定有竖向穿入立柱102内部的调节杆，支脚104为圆盘状结构，且调节杆与立柱102螺纹配合，在立柱102的支撑下转动支脚104，以调整支脚104顶侧固定的调节杆伸出立柱102长度，进而在不平整地面可通过调整多组支脚104支撑地面高度，从而保持设备整体在非平整地面的支撑稳定性，横架101上方横向设置有导轨105，该导轨105纵截面为开口朝上的C形断面，导轨105底部横向均匀设置有多组固定于横架101顶侧的撑杆106； [0037] 输送组件2包括两组纵向转动设置于横架101顶侧的输送轴201，该输送轴201两端均固定有输送导辊202，两组横架101顶侧的输送导辊202外部均设置有承托带203，导轨105用以容纳并支撑该承托带203转动，该承托带203外侧沿其长度方向均匀设置有多组隔断块204，机架1顶部远离切割组件3一侧的输送轴201中部外侧固定有传动带轮205，如此设置，利用多组隔断块204对片状纸板原料进行分割以及承托移动； [0038] 排料组件6包括两组纵向转动设置于机架1内部的排料轴601，且两组排料轴601横向设置于切刀302下方两侧，排料轴601外端部固定有承托辊601a，机架1前后侧的两组承托辊601a外部设置有排料带602，排料带602中部设置有护板603，护板603伸出机架1一侧向上倾斜形成护沿，如此设置，便于通过护沿对掉落到排料带602上侧的废料进行阻挡防护，避免废料掉落到排料带602外侧； [0039] 驱动组件4包括设置于机架1中部的电动机401，该电动机401底部设置有电机座402，电机座402固定于两组底架103顶部相对侧，且电动机401输出端与传动带轮205通过传动带传动连接，电动机401外侧设置有换向箱，电动机401输出端与换向箱主轴通过齿轮传递连接，换向箱主轴和外筒301均与排料轴601通过传动带传动连接，利用换向箱依次驱动排料轴601和外筒301，确保排料轴601和外筒301转动方向与输送轴201旋转方向相反，进而确保承托带203顶侧和排料带602顶侧横移方向相反； [0040] 机架1外部靠近切割组件3一侧设置有下料槽5，机架1远离下料槽5一侧前后方对称设置有两组压缩组件7，该压缩组件7包括废料斗701，废料斗701为开口朝上的中空结构，废料斗701顶侧开口与排料带602边沿平齐，废料斗701顶部靠近排料带602一侧固定有向该废料斗701内倾斜的导向板702，排料组件6靠近废料斗701一侧的排料轴601外端部固定有辅助盘604，该辅助盘604外侧偏心处固定有纵向延伸的约束杆604a，废料斗701内部横向滑动设置有压缩头703，该压缩头703外侧固定有L形支臂704，支臂704顶侧纵向贯穿有竖向延伸的约束槽705，约束杆604a纵向穿入约束槽705内且与该约束槽705滑动配合，利用固定于辅助盘604外侧偏心处的约束杆604a驱动设置有腰型槽状约束槽705的支臂704横向往复滑移，进而利用支臂704牵拉压缩头703进行横向往复动作，以利用压缩头703将排料组件6输送到废料斗701内的纸板废料进行压缩收纳； [0041] 外防护纸板加工用定位切割装置的使用方法，包括以下步骤： [0042] a、通过电动机401输出端外侧的传动带驱动传动带轮205和输送轴201转动，利用输送轴201端部的输送导辊202支撑承托带203及其外部多组隔断块204转动，并将需要边沿裁切的纸板原料置于承托带203外侧，利用隔断块204对相邻纸板原料进行分隔，确保纸板原料在承托带203的支撑下向靠近切割组件3一侧输送移动； [0043] b、电动机401输出端通过换向箱主轴依次驱动排料轴601和外筒301转动，外筒301两端部外侧的切刀302旋转进而实现纸板原料前后侧边沿的裁切动作，经两组切刀302裁切后的成品纸板沿下料槽5导出，同时切刀302切下的废料向下掉落到排料组件6顶侧的排料带602上侧； [0044] c、排料轴601端部的承托辊601a支撑排料带602转动，排料带602顶侧向靠近压缩组件7方向输送纸板废料，排料轴601外端部固定有辅助盘604及其外偏心处的约束杆604a同步转动，约束杆604a通过与支臂704上约束槽705的滑动配合作用，进而通过辅助盘604配合约束杆604a驱动支臂704以及压缩头703进行横向往复压缩动作，以利用压缩头703实现输送到废料斗701内纸板废料的压缩收纳过程； [0045] d、根据所需的纸板成品长度调整两组切刀302间距，具体是握持外筒301并转动旋钮304，利用旋钮304带动螺杆303在外筒301支撑下转动，通过螺杆303外部外螺纹303a与滑块302a的螺纹配合作用，以利用两组旋向相反的外螺纹303a驱动两组滑块302a带动外部切刀302沿滑槽301a反向滑移，进而对两组切刀302位置进行同步调整，完成两组切刀302间距的调节过程。 [0046] 将切割组件3的两组切刀302通过一组螺杆303进行支撑，以便于通过转动螺杆303同步带动两组切刀302反向滑移，根据纸板所需裁切位置快速调整两组切刀302间距，无需拆卸切刀302更换不同长度刀轴实现切刀302间距调整，使用便捷，且无需根据纸板尺寸预备多种不同长度刀轴，降低设备成本； [0047] 同时经两组切刀302切下后的纸板废料与纸板成品分离后自动被排料组件6送入废料斗701内，从而对废品进行压缩收纳，同步实现原料裁切、成品输送以及废料压缩工序，提高生产效率，缩短生产线长度，改善现有多设备依次操作的繁琐弊端，实用性强。 [0048] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 |
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