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一种纸板的网格状加强筋压制机
申请号	CN202210391865.X	申请日	2022-04-14	公开(公告)号	CN114654810A	公开(公告)日	2022-06-24
申请人	江西省新华丽印务包装有限公司;			发明人	王靖怡;
摘要	本发明涉及一种压制机，尤其涉及一种纸板的网格状加强筋压制机。本发明提供一种压制快速的纸板的网格状加强筋压制机。一种纸板的网格状加强筋压制机，包括有支架、限位轮、防护外壳、移动机构、涂胶机构和压实机构；支架内左侧偏下侧转动式设有限位轮，支架上侧设有防护外壳，防护外壳与支架之间连接有移动机构，移动机构上设有涂胶机构，支架上设有压实机构。本发明通过第一移动架与顶块接触，从而使得摆杆反向转动，使得第二移动架和转轴向下移动，进而压轮向下移动与加强筋接触，以此实现了自动压制的效果，同时压制速度较快。
权利要求	1.一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，包括有：支架(1)和限位轮(2)，支架(1)内左侧偏下侧转动式设有对纸板移动起导向作用的限位轮(2)；防护外壳(3)，支架(1)上侧设有防护外壳(3)；移动机构(4)，防护外壳(3)与支架(1)之间连接有移动机构(4)；涂胶机构(5)，移动机构(4)上设有用于喷粘合剂的涂胶机构(5)；压实机构(7)，支架(1)上设有用于压制加强筋的压实机构(7)。 2.如权利要求1所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，移动机构(4)包括有：电机架(41)，防护外壳(3)前侧偏上侧设有电机架(41)；伺服电机(42)，电机架(41)内侧安装有伺服电机(42)；麻花杆(43)，伺服电机(42)输出轴上连接有麻花杆(43)，麻花杆(43)与支架(1)和防护外壳(3)转动式连接；导向杆(44)，支架(1)内左侧偏上侧设有导向杆(44)；第一移动架(45)，麻花杆(43)上螺纹式设有第一移动架(45)，第一移动架(45)与导向杆(44)滑动式连接。 3.如权利要求2所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，涂胶机构(5)包括有：气缸(51)，第一移动架(45)内侧偏右侧安装有气缸(51)；挤压块(55)，气缸(51)伸缩杆上连接有挤压块(55)；储料筒(52)，第一移动架(45)内侧偏左侧设有用于盛装粘合剂的储料筒(52)，挤压块(55)与储料筒(52)滑动式连接；导料管(54)，储料筒(52)下侧设有导料管(54)，导料管(54)穿过第一移动架(45)；喷头(53)，导料管(54)下侧设有喷头(53)。 4.如权利要求3所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，压实机构(7)包括有：第二固定架(71)，支架(1)右部前后两侧均设有第二固定架(71)；第一伸缩杆(72)，两个第二固定架(71)上均设有第一伸缩杆(72)；第二移动架(74)，两个第一伸缩杆(72)上侧均设有第二移动架(74)；第一弹簧(73)，前侧的第二移动架(74)与前侧的第一伸缩杆(72)之间连接有第一弹簧(73)，后侧的第二移动架(74)与后侧的第一伸缩杆(72)之间连接有第一弹簧(73)；转轴(76)，两个第二移动架(74)右侧均转动式设有转轴(76)；压轮(75)，两个转轴(76)上均设有用于压制加强筋的压轮(75)；滑杆(77)，支架(1)内前后两侧均滑动式设有两个滑杆(77)；顶块(710)，前侧的两个滑杆(77)后端之间连接有顶块(710)，后侧的两个滑杆(77)前端之间连接有顶块(710)；第二弹簧(79)，顶块(710)左右两侧与支架(1)之间均连接有第二弹簧(79)，第二弹簧(79)绕在滑杆(77)上；摆杆(78)，两个顶块(710)右侧均转动式设有摆杆(78)，前侧的摆杆(78)与前侧的第二移动架(74)转动式连接，后侧的摆杆(78)与后侧的第二移动架(74)转动式连接。 5.如权利要求4所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，还包括有埋线机构(6)，埋线机构(6)包括有：第一固定架(63)，第一移动架(45)上部前后两侧偏左侧均设有第一固定架(63)；线盒(61)，两个第一固定架(63)之间设有线盒(61)；第一导向轮(62)，第一移动架(45)上下两侧偏左侧均转动式设有第一导向轮(62)；纤维线(64)，线盒(61)内放置有用于加强加强筋韧性的纤维线(64)，纤维线(64)穿过线盒(61)并依次绕过两个第一导向轮(62)左侧与喷头(53)连接。 6.如权利要求5所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，还包括有驱动转轴转动的转动机构(8)，转动机构(8)包括有：支撑架(84)，支架(1)前后两侧偏左侧均设有支撑架(84)；第二伸缩杆(83)，支撑架(84)上均匀设有四个第二伸缩杆(83)；第二导向轮(82)，前侧的四个第二伸缩杆(83)右侧之间转动式连接有第二导向轮(82)，后侧的四个第二伸缩杆(83)右侧之间转动式连接有第二导向轮(82)；第三弹簧(85)，前侧的第二导向轮(82)与前侧的第二伸缩杆(83)之间连接有四个第三弹簧(85)，后侧的第二导向轮(82)与后侧的第二伸缩杆(83)之间连接有四个第三弹簧(85)；皮带轮(86)，麻花杆(43)前后两侧均设有皮带轮(86)，两个转轴(76)外侧均设有皮带轮(86)；传动皮带(81)，前侧的第二导向轮(82)与前侧的两个皮带轮(86)之间绕有传动皮带(81)，后侧的第二导向轮(82)与后侧的两个皮带轮(86)之间绕有传动皮带(81)。 7.如权利要求6所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，还包括有用于风干粘合剂的微硬化机构(9)，微硬化机构(9)包括有：支撑块(91)，两个第二移动架(74)右侧均设有支撑块(91)；喷架(93)，两个支撑块(91)上均设有喷架(93)；第三固定架(94)，支架(1)下部前后两侧偏左侧均设有第三固定架(94)；鼓风机(95)，两个第三固定架(94)之间设有鼓风机(95)；导气管(92)，鼓风机(95)前后两侧均设有导气管(92)，前侧的导气管(92)与前侧的喷架(93)连接，后侧的导气管(92)与后侧的喷架(93)连接。 8.如权利要求3所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，还包括有筒盖(56)，储料筒(52)上侧螺纹式设有筒盖(56)。 9.根据权利要5所述的一种纸板的网格状加强筋压制机，其特征是，线盒(61)左部下侧开有通孔(65)。
说明书全文	一种纸板的网格状加强筋压制机技术领域 [0001] 本发明涉及一种压制机，尤其涉及一种纸板的网格状加强筋压制机。背景技术 [0002] 人们在运输中多数使用纸板将产品从工厂送到顾客手中，在储运中随着层数的增加，对纸板的强度韧性的要求越来越高，在运输过程中一旦纸板被压瘪，容易造成严重的损失，所以人们在制作纸板时，为了加强纸板的韧性，人们会在纸板的加强筋上进行喷粘合剂，同时为了方便后续进行叠加处理，人们会对喷粘合剂完成的加强筋进行压制，目前人们使用的压制机还存在以下问题：现有的压制机在对纸板的压制速度较慢，这样就容易使得粘合剂变干不方便后续进行压制。 [0003] 我们设计了一种压制快速的纸板的网格状加强筋压制机，以达到克服现有的压制机压制速度较慢的效果。发明内容 [0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种压制快速的纸板的网格状加强筋压制机。以克服现有的压制机压制速度较慢的缺点。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种纸板的网格状加强筋压制机，包括有： [0006] 支架和限位轮，支架内左侧偏下侧转动式设有对纸板移动起导向作用的限位轮； [0007] 防护外壳，支架上侧设有防护外壳； [0008] 移动机构，防护外壳与支架之间连接有移动机构； [0009] 涂胶机构，移动机构上设有用于喷粘合剂的涂胶机构； [0010] 压实机构，支架上设有用于压制加强筋的压实机构。 [0011] 作为上述方案的改进，移动机构包括有： [0012] 电机架，防护外壳前侧偏上侧设有电机架； [0013] 伺服电机，电机架内侧安装有伺服电机； [0014] 麻花杆，伺服电机输出轴上连接有麻花杆，麻花杆与支架和防护外壳转动式连接； [0015] 导向杆，支架内左侧偏上侧设有导向杆； [0016] 第一移动架，麻花杆上螺纹式设有第一移动架，第一移动架与导向杆滑动式连接。 [0017] 作为上述方案的改进，涂胶机构包括有： [0018] 气缸，第一移动架内侧偏右侧安装有气缸； [0019] 挤压块，气缸伸缩杆上连接有挤压块； [0020] 储料筒，第一移动架内侧偏左侧设有用于盛装粘合剂的储料筒，挤压块与储料筒滑动式连接； [0021] 导料管，储料筒下侧设有导料管，导料管穿过第一移动架； [0022] 喷头，导料管下侧设有喷头。 [0023] 作为上述方案的改进，压实机构包括有： [0024] 第二固定架，支架右部前后两侧均设有第二固定架； [0025] 第一伸缩杆，两个第二固定架上均设有第一伸缩杆； [0026] 第二移动架，两个第一伸缩杆上侧均设有第二移动架； [0027] 第一弹簧，前侧的第二移动架与前侧的第一伸缩杆之间连接有第一弹簧，后侧的第二移动架与后侧的第一伸缩杆之间连接有第一弹簧； [0028] 转轴，两个第二移动架右侧均转动式设有转轴； [0029] 压轮，两个转轴上均设有用于压制加强筋的压轮； [0030] 滑杆，支架内前后两侧均滑动式设有两个滑杆； [0031] 顶块，前侧的两个滑杆后端之间连接有顶块，后侧的两个滑杆前端之间连接有顶块； [0032] 第二弹簧，顶块左右两侧与支架之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在滑杆上； [0033] 摆杆，两个顶块右侧均转动式设有摆杆，前侧的摆杆与前侧的第二移动架转动式连接，后侧的摆杆与后侧的第二移动架转动式连接。 [0034] 作为上述方案的改进，还包括有埋线机构，埋线机构包括有： [0035] 第一固定架，第一移动架上部前后两侧偏左侧均设有第一固定架； [0036] 线盒，两个第一固定架之间设有线盒； [0037] 第一导向轮，第一移动架上下两侧偏左侧均转动式设有第一导向轮； [0038] 纤维线，线盒内放置有用于加强加强筋韧性的纤维线，纤维线穿过线盒并依次绕过两个第一导向轮左侧与喷头连接。 [0039] 作为上述方案的改进，还包括有驱动转轴转动的转动机构，转动机构包括有： [0040] 支撑架，支架前后两侧偏左侧均设有支撑架； [0041] 第二伸缩杆，支撑架上均匀设有四个第二伸缩杆； [0042] 第二导向轮，前侧的四个第二伸缩杆右侧之间转动式连接有第二导向轮，后侧的四个第二伸缩杆右侧之间转动式连接有第二导向轮； [0043] 第三弹簧，前侧的第二导向轮与前侧的第二伸缩杆之间连接有四个第三弹簧，后侧的第二导向轮与后侧的第二伸缩杆之间连接有四个第三弹簧； [0044] 皮带轮，麻花杆前后两侧均设有皮带轮，两个转轴外侧均设有皮带轮； [0045] 传动皮带，前侧的第二导向轮与前侧的两个皮带轮之间绕有传动皮带，后侧的第二导向轮与后侧的两个皮带轮之间绕有传动皮带。 [0046] 作为上述方案的改进，还包括有用于风干粘合剂的微硬化机构，微硬化机构包括有： [0047] 支撑块，两个第二移动架右侧均设有支撑块； [0048] 喷架，两个支撑块上均设有喷架； [0049] 第三固定架，支架下部前后两侧偏左侧均设有第三固定架； [0050] 鼓风机，两个第三固定架之间设有鼓风机； [0051] 导气管，鼓风机前后两侧均设有导气管，前侧的导气管与前侧的喷架连接，后侧的导气管与后侧的喷架连接。 [0052] 作为上述方案的改进，还包括有筒盖，储料筒上侧螺纹式设有筒盖。 [0053] 作为上述方案的改进，线盒左部下侧开有通孔。 [0054] 本发明的优点在于：1、本发明通过第一移动架与顶块接触，从而使得摆杆反向转动，使得第二移动架和转轴向下移动，进而压轮向下移动与加强筋接触，以此实现了自动压制的效果，同时压制速度较快； [0055] 2、通过麻花杆转动带动皮带轮和传动皮带转动，从而使得转轴和压轮转动，第二导向轮转动，以此实现了自动转动的效果，使得压轮对加强筋的压实效果更好； [0056] 3、通过人们启动鼓风机，使得气流在鼓风机的吹动下通过导气管流动至喷架内，随后支撑块向下移动带动喷架向下移动，使得气流被吹动至加强筋上，进而粘合剂被风干，以此实现了硬化的效果。附图说明 [0057] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0058] 图2为本发明的部分立体结构示意图。 [0059] 图3为本发明的移动机构立体结构示意图。 [0060] 图4为本发明的涂胶机构立体结构示意图。 [0061] 图5为本发明的涂胶机构第一剖视立体结构示意图。 [0062] 图6为本发明的涂胶机构第二剖视立体结构示意图。 [0063] 图7为本发明的埋线机构立体结构示意图。 [0064] 图8为本发明的压实机构第一立体结构示意图。 [0065] 图9为本发明的压实机构第二立体结构示意图。 [0066] 图10为本发明的压实机构第三立体结构示意图。 [0067] 图11为本发明的压实机构第四立体结构示意图。 [0068] 图12为本发明的转动机构第一立体结构示意图。 [0069] 图13为本发明的A处放大图。 [0070] 图14为本发明的转动机构第二立体结构示意图。 [0071] 图15为本发明的微硬化机构第一视角立体结构示意图。 [0072] 图16为本发明的微硬化机构第二视角立体结构示意图。 [0073] 其中：1‑支架，2‑限位轮，3‑防护外壳，4‑移动机构，41‑电机架，42‑伺服电机，43‑麻花杆，44‑导向杆，45‑第一移动架，5‑涂胶机构，51‑气缸，52‑储料筒，53‑喷头，54‑导料管，55‑挤压块，56‑筒盖，6‑埋线机构，61‑线盒，62‑第一导向轮，63‑第一固定架，64‑纤维线，65‑通孔，7‑压实机构，71‑第二固定架，72‑第一伸缩杆，73‑第一弹簧，74‑第二移动架，75‑压轮，76‑转轴，77‑滑杆，78‑摆杆，79‑第二弹簧，710‑顶块，8‑转动机构，81‑传动皮带， 82‑第二导向轮，83‑第二伸缩杆，84‑支撑架，85‑第三弹簧，86‑皮带轮，9‑微硬化机构，91‑支撑块，92‑导气管，93‑喷架，94‑第三固定架，95‑鼓风机。具体实施方式 [0074] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述： [0075] 实施例1 [0076] 一种纸板的网格状加强筋压制机，现参考图1‑2，包括有支架1、限位轮2、防护外壳3、移动机构4、涂胶机构5和压实机构7，支架1内左侧偏下侧转动式设有限位轮2，支架1上侧焊接有防护外壳3，防护外壳3与支架1之间连接有移动机构4，移动机构4上设有涂胶机构5，支架1上设有压实机构7。 [0077] 现参考图1和图3，移动机构4包括有电机架41、伺服电机42、麻花杆43、导向杆44和第一移动架45，防护外壳3前侧偏上侧连接有电机架41，电机架41内侧通过螺栓固接有伺服电机42，伺服电机42输出轴上连接有麻花杆43，麻花杆43与支架1和防护外壳3转动式连接，支架1内左侧偏上侧焊接有导向杆44，麻花杆43上螺纹式设有第一移动架45，第一移动架45与导向杆44滑动式连接。 [0078] 现参考图1、图2、图4、图5和图6，涂胶机构5包括有气缸51、储料筒52、喷头53、导料管54和挤压块55，第一移动架45内侧偏右侧通过螺栓固接有气缸51，气缸51伸缩杆上连接有挤压块55，第一移动架45内侧偏左侧设有储料筒52，挤压块55与储料筒52滑动式连接，储料筒52下侧设有导料管54，导料管54穿过第一移动架45，导料管54下侧设有喷头53。 [0079] 现参考图4和图6，还包括有筒盖56，储料筒52上侧螺纹式设有筒盖56。 [0080] 现参考图2、图8、图9、图10和图11，压实机构7包括有第二固定架71、第一伸缩杆72、第一弹簧73、第二移动架74、压轮75、转轴76、滑杆77、摆杆78、第二弹簧79和顶块710，支架1右部前后两侧均焊接有第二固定架71，两个第二固定架71上均设有第一伸缩杆72，两个第一伸缩杆72上侧均设有第二移动架74，两个第二移动架74相接触，前侧的第二移动架74与前侧的第一伸缩杆72之间连接有第一弹簧73，后侧的第二移动架74与后侧的第一伸缩杆 72之间连接有第一弹簧73，第一弹簧73有两个，两个第二移动架74右侧均转动式设有转轴 76，两个转轴76相接触，两个转轴76上均设有压轮75，两个压轮75相接触，支架1内前后两侧均滑动式设有两个滑杆77，滑杆77有四个，前侧的两个滑杆77后端之间连接有顶块710，后侧的两个滑杆77前端之间连接有顶块710，顶块710左右两侧与支架1之间均连接有第二弹簧79，第二弹簧79绕在滑杆77上，第二弹簧79有四个，两个顶块710右侧均转动式设有摆杆 78，前侧的摆杆78与前侧的第二移动架74转动式连接，后侧的摆杆78与后侧的第二移动架 74转动式连接。 [0081] 当人们需要加强纸板的抗压性时，人们可使用这种纸板的网格状加强筋压制机，首先人们手动将储料筒52的筒盖56转开，随后人们将粘合剂注入至储料筒52内，注入完成后，人们将筒盖56转紧在储料筒52上，随后人们手动将纸板从支架1左侧推入，位于限位轮2下方，使得限位轮2与加强筋接触发生转动，当纸板移动至喷头53正下方时，人们停止移动纸板，并启动伺服电机42和气缸51，伺服电机42输出轴转动带动麻花杆43转动，由于此时第一移动架45位于麻花杆43前侧，此时在麻花杆43的带动下，第一移动架45沿着导向杆44向后移动，从而使得储料筒52和喷头53向后移动，同时气缸51伸缩杆向下伸长带动挤压块55向下移动，由于气缸51伸缩杆移动速度较慢，使得储料筒52内的粘合剂缓慢通过导料管54和喷头53被喷在加强筋上，以此实现了上胶的效果，利于提高纸板的韧性，当第一移动架45移动至与支架1后侧接触时，在麻花杆43的带动下，第一移动架45适应性沿着导向杆44向前移动，使得导料管54和喷头53向前移动，此时人们可手动将纸板向右移动一定距离，此时喷头53向前移动将粘合剂喷在加强筋上，当第一移动架45移动至支架1前侧接触时，在麻花杆43的带动下，第一移动架45适应性沿着导向杆44向后移动，此时人们可手动将纸板向右移动一定距离，如此往复，当上胶完成同时第一移动架45与支架1前侧接触时，人们关闭伺服电机42，同时人们控制气缸51伸缩杆向上缩短，使得气缸51伸缩杆带动挤压块55向上移动，此时导料管54和喷头53内残留的粘合剂在气压的作用下倒流至储料筒52内，当挤压块55向上移动至合适位置时，人们关闭气缸51，并将纸板从支架1右侧抽出。 [0082] 由于初始位置第一移动架45与前侧的顶块710接触，当第一移动架45向后移动远离前侧的顶块710时，处于被压缩状态下的前侧的第一弹簧73复位带动前侧的第二移动架74向上移动，使得前侧的第一伸缩杆72被拉伸，前侧的转轴76和前侧的压轮75向上移动，同时处于被压缩状态下的前侧的第二弹簧79复位带动前侧的滑杆77和前侧的顶块710向后移动复位，前侧的摆杆78转动，当第一移动架45向后移动与后侧的顶块710接触时，第一移动架45带动后侧的顶块710向后移动，从而使得后侧的滑杆77向后移动，后侧的第二弹簧79被压缩，使得后侧的摆杆78反向转动，进而后侧的第二移动架74和后侧的转轴76向下移动，后侧的压轮75向下移动与加强筋接触，使得后侧的第一伸缩杆72和后侧的第一弹簧73被压缩，当纸板向右移动时，后侧的压轮75和后侧的转轴76转动，此时后侧的压轮75将粘合剂压实在加强筋上，以此实现了自动压实的效果，当第一移动架45向前移动远离后侧的顶块710时，后侧的第一弹簧73复位带动后侧的第二移动架74向上移动，使得后侧的第一伸缩杆72被拉伸，后侧的转轴76和后侧的压轮75向上移动，同时后侧的第二弹簧79复位带动后侧的滑杆77和后侧的顶块710向前移动复位，后侧的摆杆78转动。 [0083] 实施例2 [0084] 在实施例1的基础之上，现参考图1、图2和图7，还包括有埋线机构6，埋线机构6包括有线盒61、第一导向轮62、第一固定架63和纤维线64，第一移动架45上部前后两侧偏左侧均通过螺栓固接有第一固定架63，两个第一固定架63之间设有线盒61，线盒61左部下侧开有通孔65，第一移动架45上下两侧偏左侧均转动式设有第一导向轮62，线盒61内放置有纤维线64，纤维线64穿过线盒61并依次绕过两个第一导向轮62左侧与喷头53连接。 [0085] 现参考图2、图12、图13和图14，还包括有转动机构8，转动机构8包括有传动皮带81、第二导向轮82、第二伸缩杆83、支撑架84、第三弹簧85和皮带轮86，支架1前后两侧偏左侧均通过螺栓固接有支撑架84，支撑架84上均匀设有四个第二伸缩杆83，第二伸缩杆83有八个，前侧的四个第二伸缩杆83右侧之间转动式连接有第二导向轮82，后侧的四个第二伸缩杆83右侧之间转动式连接有第二导向轮82，第二导向轮82有两个，前侧的第二导向轮82与前侧的第二伸缩杆83之间连接有四个第三弹簧85，后侧的第二导向轮82与后侧的第二伸缩杆83之间连接有四个第三弹簧85，第三弹簧85有八个，麻花杆43前后两侧均连接有皮带轮86，两个转轴76外侧均连接有皮带轮86，皮带轮86有四个，前侧的第二导向轮82与前侧的两个皮带轮86之间绕有传动皮带81，后侧的第二导向轮82与后侧的两个皮带轮86之间绕有传动皮带81，传动皮带81有两个。 [0086] 现参考图1、图2、图15和图16，还包括有微硬化机构9，微硬化机构9包括有支撑块91、导气管92、喷架93、第三固定架94和鼓风机95，两个第二移动架74右侧均焊接有支撑块 91，两个支撑块91上均设有喷架93，支架1下部前后两侧偏左侧均设有第三固定架94，两个第三固定架94之间设有鼓风机95，鼓风机95前后两侧均设有导气管92，前侧的导气管92与前侧的喷架93连接，后侧的导气管92与后侧的喷架93连接。 [0087] 首先人们将线盒61打开，然后人们将纤维线64的一端穿过线盒61上的通孔65并依次绕过两个第一导向轮62左侧，随后人们将纤维线64的一端穿过喷头53，将纤维线64的一端穿过喷头53后，人们将绕有纤维线64的线圈放置在线盒61内，放置完成后，人们将线盒61关闭，当向下流动的粘合剂与纤维线64接触时，由于纤维线64材质较轻，使得流动的粘合剂带动纤维线64向下移动至加强筋上，使得线盒61内的线圈转动，第一导向轮62转动，随后纤维线64绕在加强筋上，以此实现了埋线的效果，加强了纸板的韧性，当纤维线64使用完成时，人们可按上述步骤将新的线圈放置在线盒61内即可。 [0088] 麻花杆43转动带动皮带轮86和传动皮带81转动，从而使得转轴76和第二导向轮82转动，从而使得压轮75转动，当转轴76向下移动时，此时传动皮带81拉动第二导向轮82向右移动，使得第二伸缩杆83和第三弹簧85被拉伸，以此实现了自动转动的效果，当转轴76向上移动时，此时传动皮带81对第二导向轮82拉力较小，使得第三弹簧85复位带动第二导向轮82向左移动，第二伸缩杆83被压缩。 [0089] 当人们需要将粘合剂吹干时，人们可启动鼓风机95，使得鼓风机95将气流通过导气管92吹动至喷架93内，同时第二移动架74向下移动带动支撑块91向下移动，从而使得喷架93向下移动，导气管92适应性形变，此时喷架93将气流喷至加强筋上的粘合剂上，以此实现了硬化的效果，有效的提高了工作效率，第二移动架74向上移动带动支撑块91向上移动，从而使得喷架93向上移动，导气管92恢复初始状态，当人们不需要硬化时，人们可关闭鼓风机95。 [0090] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。