[0001] 本发明属于余氯消除装置领域，具体地说是一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置及方法。

[0002] 在钢丝硬化生产过程中，水处理作为一种冷却和冲洗工艺被普遍应用，但是众所周知水中的氯离子对油回火钢丝的危害，水处理中的水一般采用自来水，但自来水中含有较多的氯离子，通常需要通过加热的方式，快速清除自来水中的氯离子，但自来水加热过程中，很容易结垢，影响后续加热，且大量的自来水加热时，不利于自来水中氯离子溢出，无法满足实际需求，故而我们发明了一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置及方法。

[0003] 本发明提供一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置及方法，用以解决现有技术中的缺陷。

[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置，包括罐体，罐体的外周缠绕设有加热丝，罐体上分别设有排水孔与进水口，排水孔处设有阀门，排气孔内固定安装余氯探头，罐体内滑动设有上盒体与下盒体，上盒体的外周、下盒体的外周分别与罐体的内周气密滑动接触配合，上盒体与下盒体相邻侧分别开口，罐体上分别设有能够驱动上盒体、盒体上下移动电动推杆，罐体的顶部开设插孔，插孔内活动设有排气管，排气管的下端与上盒体固定连接，排气管内部与上盒体内部通过排气孔相连通，排气管的上端通过扭簧铰接安装第一密封挡板，上盒体上均匀开设数个第一通孔，第一通孔内分别固定安装第一过滤网板，第一通孔的外侧分别通过扭簧铰接安装第二密封挡板，上盒体上开设数个第二通孔，第二通孔的内侧分别通过扭簧铰接安装第三密封挡板，第三密封挡板的一侧分别设有弹簧杆，弹簧杆的一端固定安装在下盒体上，弹簧杆的另一端与对应的第三密封挡板的底侧接触配合，下盒体上开设数个第三通孔，第三通孔的内侧分别铰接安装第二过滤网板。

[0005] 如上所述的一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置，所述罐体的外周固定安装保护壳，加热丝位于保护壳内。

[0006] 如上所述的一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置，所述下盒体上开设排渣孔，排气孔内活动安装排渣管，排渣管固定安装在罐体上，且排渣管的下端伸出罐体，排渣管的下端固定安装球阀。

[0007] 如上所述的一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置，所述第一密封挡板靠近排气管的一侧、第二密封挡板和第三密封挡板靠近上盒体的一侧分别设有耐腐蚀的橡胶密封垫。

[0008] 如上所述的一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置，罐体的底侧固定安装数个支撑腿。

[0009] 如上所述的一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置的方法，所述使用本发明时，首先关闭阀门，然后将自来水通过进水口注入罐体内，并给加热丝通电，加热丝对罐体内的自来水加热，由于靠近加热丝的罐体侧壁更加容易结垢，清理罐体侧壁的结垢时，通过电动推杆驱动对应的上盒体或下盒体上下移动，上盒体与下盒体上下移动过程中，能够将罐体侧壁的结垢刮除，上盒体向上移动时，第二密封挡板保持使第一通孔封闭，第三密封挡板在弹簧杆的弹性推力作用下保持使第二通孔封闭，随上盒体与下盒体之间的空间增加，并形成负压，便于上盒体与下盒体之间的自来水沸腾，从而便于余氯从沸腾的自来水内溢出，溢出的余氯气体进入排气管内，此时第一密封挡板在负压作用下，增加排气管上端的密封效果，余氯不会排出；随上盒体向上移动，至弹簧杆的上端与第三密封挡板分离，自来水将第三密封挡板顶开，上盒体上方的自来水及结垢渣通过第二通孔进入上盒体与下盒体之间的空间内，消除负压；当上盒体向下移动时，第三密封挡板在扭簧的作用下转动使第二通孔封闭，第二密封挡板在自来水的作用下被顶开，上盒体与下盒体之间的自来水通过第一通孔排出到上盒体上方，第一过滤网板对自来水过滤，结垢渣留在上盒体与下盒体之间，同时，排气管内的余氯气体被自来水挤压，余氯气体将第一密封挡板顶开，余氯气体排出排气管，第一密封挡板能够在扭簧的作用下复位使排气管的上端再次密封；下盒体向下移动时，自来水能够将第二过滤网板顶开，自来水及结垢渣通过第三通孔进入上盒体与下盒体之间，下盒体向上移动时，第二过滤网板将第三通孔挡住，第二过滤网板对上盒体与下盒体之间的自来水进行过滤，使结垢渣留在上盒体与下盒体之间，且通过调节下盒体的位置，能够对不同高度的自来水进行沸腾处理，便于余氯去除；余氯探头能够对罐体内的自来水进行余氯检测，阀门能够控制罐体内自来水的排放；余氯探头能够对罐体内的自来水进行余氯检测，阀门能够控制罐体内自来水的排放。

[0010] 本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，通过不断上下移动的上盒体、下盒体将罐体侧壁的结垢刮除，对罐体内壁进行清理，且上盒体上下移动过程中，能够使上盒体与下盒体之间的空间增加，从而形成负压，便于自来水沸腾，从而便于自来水中余氯溢出，加快氯去除效率，同时能够将刮掉的结垢渣收集在上盒体与下盒体之间，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先关闭阀门，然后将自来水通过进水口注入罐体内，并给加热丝通电，加热丝对罐体内的自来水加热，由于靠近加热丝的罐体侧壁更加容易结垢，清理罐体侧壁的结垢时，通过电动推杆驱动对应的上盒体或下盒体上下移动，上盒体与下盒体上下移动过程中，能够将罐体侧壁的结垢刮除，上盒体向上移动时，第二密封挡板保持使第一通孔封闭，第三密封挡板在弹簧杆的弹性推力作用下保持使第二通孔封闭，随上盒体与下盒体之间的空间增加，并形成负压，便于上盒体与下盒体之间的自来水沸腾，从而便于余氯从沸腾的自来水内溢出，溢出的余氯气体进入排气管内，此时第一密封挡板在负压作用下，增加排气管上端的密封效果，余氯不会排出；随上盒体向上移动，至弹簧杆的上端与第三密封挡板分离，自来水将第三密封挡板顶开，上盒体上方的自来水及结垢渣通过第二通孔进入上盒体与下盒体之间的空间内，消除负压；当上盒体向下移动时，第三密封挡板在扭簧的作用下转动使第二通孔封闭，第二密封挡板在自来水的作用下被顶开，上盒体与下盒体之间的自来水通过第一通孔排出到上盒体上方，第一过滤网板对自来水过滤，结垢渣留在上盒体与下盒体之间，同时，排气管内的余氯气体被自来水挤压，余氯气体将第一密封挡板顶开，余氯气体排出排气管，第一密封挡板能够在扭簧的作用下复位使排气管的上端再次密封；下盒体向下移动时，自来水能够将第二过滤网板顶开，自来水及结垢渣通过第三通孔进入上盒体与下盒体之间，下盒体向上移动时，第二过滤网板将第三通孔挡住，第二过滤网板对上盒体与下盒体之间的自来水进行过滤，使结垢渣留在上盒体与下盒体之间，且通过调节下盒体的位置，能够对不同高度的自来水进行沸腾处理，便于余氯去除；余氯探头能够对罐体内的自来水进行余氯检测，阀门能够控制罐体内自来水的排放。附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。

[0013] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 一种胎圈钢丝热处理用水余氯检测装置，如图所示，包括罐体1，罐体1的外周缠绕设有加热丝2，罐体1上分别设有排水孔3与进水口4，排水孔3处设有阀门100，排气孔3内固定安装余氯探头200，罐体1内滑动设有上盒体5与下盒体6，上盒体5的外周、下盒体6的外周分别与罐体1的内周气密滑动接触配合，上盒体5的外周、下盒体6的外周分别镶嵌安装橡胶密封圈，橡胶密封圈用于使上盒体5的外周、下盒体6的外周分别与罐体1的内周气密滑动接触配合，上盒体5与下盒体6相邻侧分别开口，罐体1上分别设有能够驱动上盒体5、盒体6上下移动电动推杆7，电动推杆7的外杆分别固定安装在对应的罐体1上的预留孔内，上盒体5、下盒体6分别与对应的电动推杆7的内杆端固定连接，电动推杆7为防水电动推杆，罐体1的顶部开设插孔9，插孔9内活动设有排气管10，排气管10的外周与插孔9的内周滑动接触配合，插孔9能够刮除排气管10外周的结垢，排气管10的下端与上盒体5固定连接，排气管10内部与上盒体5内部通过排气孔8相连通，排气管10的上端通过扭簧铰接安装第一密封挡板11，第一密封挡板11在扭簧的作用下能够使排气管10的上端密封，上盒体5上均匀开设数个第一通孔12，第一通孔12位于上盒体5的顶侧，第一通孔12内分别固定安装第一过滤网板
13，第一通孔12的外侧分别通过扭簧铰接安装第二密封挡板14，第二密封挡板14分别通过扭簧铰接安装在上盒体5上，第二密封挡板14在扭簧的作用下能够使对应的第一通孔12密封，上盒体5上开设数个第二通孔15，第二通孔15位于上盒体5的顶侧，第二通孔15的内侧分别通过扭簧铰接安装第三密封挡板16，第三密封挡板16通过扭簧铰接安装在上盒体5上，第三密封挡板16在扭簧的作用下能够使对应的第二通孔15密封，第三密封挡板16的一侧分别设有弹簧杆17，弹簧杆17的一端固定安装在下盒体6上，弹簧杆17的另一端与对应的第三密封挡板16的底侧接触配合，弹簧杆17能够给第三密封挡板16向上的推力，使第三密封挡板
16将第二通孔15堵住，下盒体6上开设数个第三通孔18，第三通孔18位于下盒体6的底侧，第三通孔18的内侧分别铰接安装第二过滤网板19，第三通孔18的内侧分别设有第二过滤网板
19，第二过滤网板18通过扭簧铰接安装在下盒体6上，第二过滤网板19在扭簧的作用下能够将第三通孔18堵住，当自来水向上流经第三通孔18，自来水对第二过滤网板19形成向上的推力，第二过滤网板19沿第二过滤网板19与下盒体6之间的铰接轴转动，使第三通孔18打开，便于结垢进入下盒体6内。本发明结构简单，构思巧妙，通过不断上下移动的上盒体、下盒体将罐体侧壁的结垢刮除，对罐体内壁进行清理，且上盒体1上下移动过程中，能够使上盒体与下盒体之间的空间增加，从而形成负压，便于自来水沸腾，从而便于自来水中余氯溢出，加快氯去除效率，同时能够将刮掉的结垢渣收集在上盒体与下盒体之间，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先关闭阀门100，然后将自来水通过进水口4注入罐体1内，并给加热丝2通电，加热丝2对罐体1内的自来水加热，由于靠近加热丝2的罐体1侧壁更加容易结垢，清理罐体1侧壁的结垢时，通过电动推杆7驱动对应的上盒体5或下盒体6上下移动，上盒体5与下盒体6上下移动过程中，能够将罐体1侧壁的结垢刮除，上盒体5向上移动时，第二密封挡板14保持使第一通孔12封闭，第三密封挡板16在弹簧杆17的弹性推力作用下保持使第二通孔15封闭，随上盒体5与下盒体6之间的空间增加，并形成负压，便于上盒体
5与下盒体6之间的自来水沸腾，从而便于余氯从沸腾的自来水内溢出，溢出的余氯气体进入排气管10内，此时第一密封挡板11在负压作用下，增加排气管10上端的密封效果，余氯不会排出；随上盒体5向上移动，至弹簧杆17的上端与第三密封挡板16分离，自来水将第三密封挡板16顶开，上盒体5上方的自来水及结垢渣通过第二通孔15进入上盒体5与下盒体6之间的空间内，消除负压；当上盒体5向下移动时，第三密封挡板16在扭簧的作用下转动使第二通孔15封闭，第二密封挡板14在自来水的作用下被顶开，上盒体5与下盒体6之间的自来水通过第一通孔12排出到上盒体5上方，第一过滤网板13对自来水过滤，结垢渣留在上盒体
5与下盒体6之间，同时，排气管10内的余氯气体被自来水挤压，余氯气体将第一密封挡板11顶开，余氯气体排出排气管10，第一密封挡板11能够在扭簧的作用下复位使排气管10的上端再次密封；下盒体6向下移动时，自来水能够将第二过滤网板19顶开，自来水及结垢渣通过第三通孔18进入上盒体5与下盒体6之间，下盒体6向上移动时，第二过滤网板19将第三通孔18挡住，第二过滤网板19对上盒体5与下盒体6之间的自来水进行过滤，使结垢渣留在上盒体5与下盒体6之间，且通过调节下盒体6的位置，能够对不同高度的自来水进行沸腾处理，便于余氯去除；余氯探头200能够对罐体1内的自来水进行余氯检测，阀门100能够控制罐体1内自来水的排放。

[0015] 具体而言，如图所示，本实施例所述罐体1的外周固定安装保护壳23，加热丝2位于保护壳23内。保护壳23既能够保护加热丝不被碰撞，又能够保温，减少热量流失。

[0016] 具体的，如图所示，本实施例所述下盒体6上开设排渣孔20，排气孔20内活动安装排渣管21，排渣管21的外周与排渣孔20的内周滑动接触配合，下盒体6位于最上方时，排渣管21的上端位于排渣孔20内，排渣管21固定安装在罐体1上，且排渣管21的下端伸出罐体1，排渣管21的外周与罐体1上对应的预留孔内周固定连接，排渣管21的下端固定安装球阀22。下盒体6上下移动时，排渣管21在排渣孔20内上下移动，排渣孔20上下移动过程中能够将排渣管21外周的结垢刮除，需要清理下盒体6与上盒体5内的结垢渣时，使下盒体6与上盒体5相邻侧接触配合，下盒体6位于最高位置，如图1所示，排渣管21的上端位于排渣孔20内，此时打开球阀22，下盒体6与上盒体5内的结垢渣随自来水通过排渣孔20、排渣管21、球阀22排出。

[0017] 进一步的，如图所示，本实施例所述第一密封挡板11靠近排气管10的一侧、第二密封挡板14和第三密封挡板16靠近上盒体5的一侧分别设有耐腐蚀的橡胶密封垫。橡胶密封垫能够增加第一密封挡板11与排气管10之间、第二密封挡板14和第三密封挡板16与上盒体5之间的密封性。

[0018] 更进一步的，如图所示，本实施例罐体1的底侧固定安装数个支撑腿30。通过支撑腿30，便于罐体1放置。

[0019] 更进一步的，本实施例所述使用本发明时，首先关闭阀门100，然后将自来水通过进水口4注入罐体1内，并给加热丝2通电，加热丝2对罐体1内的自来水加热，由于靠近加热丝2的罐体1侧壁更加容易结垢，清理罐体1侧壁的结垢时，通过电动推杆7驱动对应的上盒体5或下盒体6上下移动，上盒体5与下盒体6上下移动过程中，能够将罐体1侧壁的结垢刮除，上盒体5向上移动时，第二密封挡板14保持使第一通孔12封闭，第三密封挡板16在弹簧杆17的弹性推力作用下保持使第二通孔15封闭，随上盒体5与下盒体6之间的空间增加，并形成负压，便于上盒体5与下盒体6之间的自来水沸腾，从而便于余氯从沸腾的自来水内溢出，溢出的余氯气体进入排气管10内，此时第一密封挡板11在负压作用下，增加排气管10上端的密封效果，余氯不会排出；随上盒体5向上移动，至弹簧杆17的上端与第三密封挡板16分离，自来水将第三密封挡板16顶开，上盒体5上方的自来水及结垢渣通过第二通孔15进入上盒体5与下盒体6之间的空间内，消除负压；当上盒体5向下移动时，第三密封挡板16在扭簧的作用下转动使第二通孔15封闭，第二密封挡板14在自来水的作用下被顶开，上盒体5与下盒体6之间的自来水通过第一通孔12排出到上盒体5上方，第一过滤网板13对自来水过滤，结垢渣留在上盒体5与下盒体6之间，同时，排气管10内的余氯气体被自来水挤压，余氯气体将第一密封挡板11顶开，余氯气体排出排气管10，第一密封挡板11能够在扭簧的作用下复位使排气管10的上端再次密封；下盒体6向下移动时，自来水能够将第二过滤网板19顶开，自来水及结垢渣通过第三通孔18进入上盒体5与下盒体6之间，下盒体6向上移动时，第二过滤网板19将第三通孔18挡住，第二过滤网板19对上盒体5与下盒体6之间的自来水进行过滤，使结垢渣留在上盒体5与下盒体6之间，且通过调节下盒体6的位置，能够对不同高度的自来水进行沸腾处理，便于余氯去除；余氯探头200能够对罐体1内的自来水进行余氯检测，阀门100能够控制罐体1内自来水的排放；余氯探头200能够对罐体1内的自来水进行余氯检测，阀门100能够控制罐体1内自来水的排放。。

[0020] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。