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一种用于生物化的回收装置、设备及方法

申请号 CN202011636469.6 申请日 2020-12-31 公开(公告)号 CN114686250A 公开(公告)日 2022-07-01
申请人 安徽文王酿酒股份有限公司; 发明人 王磊; 孙伟; 刘翠兰; 陈雷;
摘要 本 申请 的目的是提供一种用于 生物 质 碳 化的回收装置、设备及方法,该回收装置主要是由转运装置、传送装置、提料装置和燃烧装置等构成。其中,转运装置,用于将位于基坑内的生物质输送至其顶部;传送装置,一端与转运装置相连通,用于接收生物质;提料装置,与传送装置的另一端相连,用于接收传送装置传送的生物质;燃烧装置,包括:用于接收并燃烧生物质的 燃烧室 ;设置于燃烧室上方的 锅炉 、与锅炉相连的 蒸汽 管道;控制装置,与转运装置、传送装置、提料装置和燃烧装置电连接;其中,生物质用于在燃烧室内燃烧,以加热锅炉内的液体,与 现有技术 相比,本申请可合理的 回收利用 稻壳等生物质,避免生物 能源 的浪费。
权利要求

1.一种用于生物化的回收装置,其特征在于,包括:
转运装置(2),用于将位于基坑(1)内的生物质输送至其顶部;
传送装置(3),一端与所述转运装置(2)相连通,用于接收所述生物质;
提料装置(5),与所述传送装置的另一端相连,用于接收所述传送装置传送的所述生物质;
燃烧装置(6),包括:用于接收并燃烧所述生物质的燃烧室(60);设置于所述燃烧室上方的锅炉(63)、与所述锅炉(63)相连的蒸汽管道;
控制装置,与所述转运装置(2)、所述传送装置(3)、提料装置(5)和所述燃烧装置(5)电连接;
其中,所述生物质用于在所述燃烧室内燃烧,以加热所述锅炉内的液体。
2.根据权利要求1所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,所述转运装置(2)包括:设置于所述基坑(1)上方且具有设定高度的壳体(20)、与所述基坑(1)和所述壳体相连通的上升通道(28)、与所述基坑(1)和所述壳体相连通的下降通道(29);其中,所述壳体(20)、上升通道(28)和所述下降通道(29)以及所述基坑形成一可循环的流道;所述转运装置(2)还包括:设置于所述流道内的传送带(26)、用于驱动所述传送带(26)循环运动的且与所述控制装置电连接的驱动电机、与驱动电机相连用于带动所述传送带(26)传动的主动轮(21)、位于所述基坑(1)内且套设有所述传送带(26)的从动轮(22)、若干个设置在传送带(26)上用于带动所述生物质传动的刮板(25);其中,所述刮板(25)上的头部还设有向上倾斜设置引导部(251)。
3.根据权利要求2所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,所述转运装置(2)还包括:与所述传送装置(3)的进料端相连的引料板(27),其中,所述引料板(27)沿平方向朝上倾斜设置,以在所述刮板(25)从所述上升通道(28向所述下降通道(29)翻转时,被所述引料板(27)引入至传送装置(3)中,并由设置于所述传送通道(30)内的传送带体(31)传送至所述提料装置(5)内。
4.根据权利要求1所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,所述提料装置(5)的罩体(50)的底部设有一导料板(57),用于承接并将从所述传送装置(3)输出的所述生物质引导至提料通道(55)内;所述提料装置(5)还包括:设置于所述至提料通道(55)内的提料传送带(51)、若干个设置于所述提料传送带(51)上的刮料板(56)、与所述燃烧装置(5)的进料口相连并应有承接所述生物质的承接板(53);其中,所述生物质在所述传送带(51)的带动下,被提升至所述燃烧装置(5)内。
5.根据权利要求1所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,所述燃烧装置(6)包括:箱体(68)、设置在所述箱体(68)内用于接入并引导所述生物质的第一输送装置(61)、设置于所述输送装置(61)下方用于接收所述输送装置(61)输送的生物质的料仓(62)、设置于料仓(62)下方并用于接收所述料仓(62)释放的生物质的第二输送装置(64)、设置于所述第二输送装置(64)上方的所述锅炉(63);其中,所述第二输送装置(64)用于在沿水平方向传送所述生物质时同时燃烧并碳化所述生物质,以加热所述锅炉(63)。
6.根据权利要求5所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,所述料仓(62)的出料口设置有与所述控制装置电连接的,用于向所述第二输送装置(64)以预设的流量释放所述生物质。
7.根据权利要求1所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,所述燃烧装置(6)还包括:位于所述第二输送装置(64)的末端并用于接收所述冷却灰渣的收集区、设置于所述收集区上方并用于将所述第二输送装置(64)末端的灰渣刮送至所述收集区的刮料装置(65);所述燃烧装置(6)还包括:用于将所述收集区内的灰渣抽取至外部的待放区域(7)的出料装置(66)。
8.根据权利要求1所述的用于生物质碳化的回收装置,其特征在于,还包括负压机装置(8)、一端与所述负压风机装置(8)相连通而另一端邻近所述待放区域(7)设置的吸料管道(10);其中,所述负压风机装置(8)用于通过所述吸料管道(10)将所述待放区域(7)内冷却的灰渣吸附至所述负压风机装置(8)下方的打包装置(9);其中,所述打包装置(9)用于将所述负压风机装置(8)输送的灰渣进行打包处理;与所述燃烧装置(6)相连通并将所述燃烧室内的烟气排放的排气通道(15);其中,所述排气通道(15)上依次设置有旋风除尘器(11)和布袋除尘器(12),且所述排气通道(15)的尾部设置有烟气净化装置(16)。
9.一种设备,其特征在于,包括权利要求1至8中任意一项所述的燃烧装置(6);其中,所述生物质为稻壳、秸秆、树叶中的任意一种或其组合。
10.一种方法,用于控制所述权利要求9所述的设备的运行,其包括以下步骤:
将生物质倒放至所述基坑内;
通过所述转运装置(2)、传送装置(3)和提料装置(5)的配合,将所述生物质输送至所述燃烧装置(6)内加热所述锅炉(63)。

说明书全文

一种用于生物化的回收装置、设备及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及机械领域,尤其涉及一种用于生物质碳化的回收装置、设备及方法。

背景技术

[0002] 随着科学技术的发展,环保意识的意识的加强,如果降低对石油等产品的依赖,提升生物能源在能源消耗中比重,是当今关注的焦点。
[0003] 在广大的农村,随着可见稻壳、树叶等可再生资源,大多并没有被充分,而是在田野中燃烧后充当肥料,而未能将其作为生物能源进行合理利用。
[0004] 如果合理的回收利用稻壳等生物质,避免生物能源的浪费是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

[0005] 针对上述现有技术的缺点或不足,本发明要解决的技术问题是提供一种用于生物质碳化的回收装置,可合理的回收利用稻壳等生物质,避免生物能源的浪费。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于生物质碳化的回收装置,包括:转运装置,用于将位于基坑内的生物质输送至其顶部;
传送装置,一端与所述转运装置相连通,用于接收所述生物质;
提料装置,与所述传送装置的另一端相连,用于接收所述传送装置传送的所述生物质;
燃烧装置,包括:用于接收并燃烧所述生物质的燃烧室;设置于所述燃烧室上方的锅炉、与所述锅炉相连的蒸汽管道;
控制装置,与所述转运装置、所述传送装置、提料装置和所述燃烧装置电连接;
其中,所述生物质用于在所述燃烧室内燃烧,以加热所述锅炉内的液体。
[0007] 进一步作为优选地,所述转运装置包括:设置于所述基坑上方且具有设定高度的壳体、与所述基坑和所述壳体相连通的上升通道、与所述基坑和所述壳体相连通的下降通道;其中,所述壳体、上升通道和所述下降通道以及所述基坑形成一可循环的流道;所述转运装置还包括:设置于所述流道内的传送带、用于驱动所述传送带循环运动的且与所述控制装置电连接的驱动电机、与驱动电机相连用于带动所述传送带传动的主动轮、位于所述基坑内且套设有所述传送带的从动轮、若干个设置在传送带上用于带动所述生物质传动的刮板;其中,所述刮板上的头部还设有向上倾斜设置引导部。
[0008] 进一步作为优选地,所述转运装置还包括:与所述传送装置的进料端相连的引料板,其中,所述引料板沿平方向朝上倾斜设置,以在所述刮板从所述上升通道向所述下降通道翻转时,被所述引料板引入至传送装置中,并由设置于所述传送通道内的传送带体传送至所述提料装置内。
[0009] 进一步作为优选地,所述提料装置的罩体的底部设有一导料板,用于承接并将从所述传送装置输出的所述生物质引导至提料通道内;所述提料装置还包括:设置于所述至提料通道内的提料传送带、若干个设置于所述提料传送带上的刮料板、与所述燃烧装置的进料口相连并应有承接所述生物质的承接板;其中,所述生物质在所述传送带的带动下,被提升至所述燃烧装置内。
[0010] 进一步作为优选地,所述燃烧装置包括:箱体、设置在所述箱体内用于接入并引导所述生物质的第一输送装置、设置于所述输送装置下方用于接收所述输送装置输送的生物质的料仓、设置于料仓下方并用于接收所述料仓释放的生物质的第二输送装置、设置于所述第二输送装置上方的所述锅炉;其中,所述第二输送装置用于在沿水平方向传送所述生物质时同时燃烧并碳化所述生物质,以加热所述锅炉。
[0011] 进一步作为优选地,所述料仓的出料口设置有与所述控制装置电连接的,用于向所述第二输送装置以预设的流量释放所述生物质。
[0012] 进一步作为优选地,所述燃烧装置还包括:位于所述第二输送装置的末端并用于接收所述冷却灰渣的收集区、设置于所述收集区上方,并用于将所述第二输送装置末端的灰渣刮送至所述收集区的刮料装置;所述燃烧装置还包括:用于将所述收集区内的灰渣抽取至外部的待放区域的出料装置。
[0013] 进一步作为优选地,还包括负压机装置、一端与所述负压风机装置相连通而另一端邻近所述待放区域设置的吸料管道;其中,所述负压风机装置用于通过所述吸料管道将所述待放区域内冷却的灰渣吸附至所述负压风机装置下方的打包装置;其中,所述打包装置用于将所述负压风机装置输送的灰渣进行打包处理;与所述燃烧装置相连通并将所述燃烧室内的烟气排放的排气通道;其中,所述排气通道上依次设置有旋风除尘器和布袋除尘器,且所述排气通道的尾部设置有烟气净化装置。
[0014] 本申请还提供了一种设备,包括上述燃烧装置;其中,所述生物质为稻壳、秸秆、树叶中的任意一种或其组合。
[0015] 本申请还提供了一种方法,用于控制上述设备的运行,其包括以下步骤:将生物质倒放至所述基坑内;
通过所述转运装置、传送装置和提料装置的配合,将所述生物质输送至所述燃烧装置内加热所述锅炉。
[0016] 与现有技术相比,本申请可合理的回收利用稻壳等生物质,避免生物能源的浪费。附图说明
[0017] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施方式所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1:本发明一实施方式中生物质碳化的回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
[0019] 实施方式一本实施方式提供了一种用于生物质碳化的回收装置,该回收装置主要是由转运装置2、传送装置3、提料装置5和燃烧装置6等构成。其中,转运装置2,用于将位于基坑1内的生物质输送至其顶部;传送装置3,一端与转运装置2相连通,用于接收生物质;提料装置5,与传送装置的另一端相连,用于接收传送装置传送的生物质;燃烧装置6,包括:用于接收并燃烧生物质的燃烧室60;设置于燃烧室上方的锅炉63、与锅炉63相连的蒸汽管道;控制装置,与转运装置2、传送装置3、提料装置5和燃烧装置5电连接;其中,生物质用于在燃烧室内燃烧,以加热锅炉内的液体。
[0020] 通过上述结构可知,可将稻壳等生物质通过转运装置2、传送装置3和提料装置5的配合,将大量生物质输送至燃烧装置6内进行燃烧,以利用燃烧的能量加热锅炉,并利用锅炉中被加热的水作为热源,用于其他用途,从而实现了生物能与热能之间的转换,并可利于燃烧并碳化的灰渣用作肥料等用途,实现了对生物质碳化的充分回收和利用,因此,可合理的回收利用稻壳等生物质,避免生物能源的浪费。
[0021] 具体地,转运装置2包括:设置于基坑1上方且具有设定高度的壳体20、与基坑1和壳体相连通的上升通道28、与基坑1和壳体相连通的下降通道29;其中,壳体20、上升通道28和下降通道29 以及基坑形成一可循环的流道;转运装置2还包括:设置于流道内的传送带26、用于驱动传送带26循环运动的且与控制装置电连接的驱动电机、与驱动电机相连用于带动传送带26传动的主动轮21、位于基坑1内且套设有传送带26的从动轮22、若干个设置在传送带26 上用于带动生物质传动的刮板25;其中,刮板25上的头部还设有向上倾斜设置引导部251。通过该装置有利于将生物质从地面提升至空中,例如厂房的上方,通过高空输送,避免了占据地面面积,同时还可以节省传输的能源消耗
进一步作为优选地,转运装置2还包括:与传送装置3的进料端相连的引料板27,其中,引料板27沿水平方向朝上倾斜设置,以在刮板25从上升通道28向下降通道29翻转时,被引料板27引入至传送装置3中,并由设置于传送通道30内的传送带体31传送至提料装置 5内。通过该结构,巧妙的实现了生物质在转运装置2和传送装置3 之间的转移,提高了转移效率。
[0022] 进一步作为优选地,提料装置5的罩体50的底部设有一导料板 57,用于承接并将从传送装置3输出的生物质引导至提料通道55内;提料装置5还包括:设置于至提料通道55内的提料传送带51、若干个设置于提料传送带51上的刮料板56、与燃烧装置5的进料口相连并应有承接生物质的承接板53;其中,生物质在传送带51的带动下,被提升至燃烧装置5内。
[0023] 进一步作为优选地,燃烧装置6包括:箱体68、设置在箱体 68内用于接入并引导生物质的第一输送装置61、设置于输送装置61 下方用于接收输送装置61输送的生物质的料仓62、设置于料仓62 下方并用于接收料仓62释放的生物质的第二输送装置64、设置于第二输送装置64上方的锅炉63;其中,第二输送装置64用于在沿水平方向传送生物质时同时燃烧并碳化生物质,以加热锅炉63。
[0024] 本实施例中第二输送装置64优选为由若干输送辊,设置于输送辊上的防水带体所构成的炉排,以满足实际的应用和设计需求。
[0025] 进一步作为优选地,料仓62的出料口设置有与控制装置电连接的阀门,用于向第二输送装置64以预设的流量释放生物质。以避免生物质过多的释放至第二输送装置64上导致燃烧不充分,浪费了能源。
[0026] 进一步作为优选地,燃烧装置6还包括:位于第二输送装置64 的末端并用于接收冷却灰渣的收集区、设置于收集区上方,并用于将第二输送装置64末端的灰渣刮送至收集区的刮料装置65;燃烧装置 6还包括:用于将收集区内的灰渣抽取至外部的待放区域7的出料装置66。以避免其直接由外部的负压风机装置8吸收而导致着火的现象。
[0027] 进一步作为优选地,为了满足实际应用中的运输和存储需求,还包括负压风机装置8、一端与负压风机装置8相连通而另一端邻近待放区域7设置的吸料管道10;其中,负压风机装置8用于通过吸料管道10将待放区域7内冷却的灰渣吸附至负压风机装置8下方的打包装置9;其中,打包装置9用于将负压风机装置8输送的灰渣进行打包处理。
[0028] 进一步作为优选地,还包括:与燃烧装置6相连通并将燃烧室内的烟气排放的排气通道15;其中,排气通道15上依次设置有旋风除尘器11和布袋除尘器12,且排气通道15的尾部设置有烟气净化装置16,降低其排出的烟气对环境造成的污染。
[0029] 另外,值得一提的是,本实施例中的生物质优选为稻壳、秸秆、树叶中的任意一种或其组合,本实施例仅以稻壳为例作说明。
[0030] 另外,值得一提的是,本实施例中的控制装置可优选为单片机、工控机、pcl控制器中的一种或其组合,在此,不再作赘述,以利用现有技术中可以实现装置即可。
[0031] 实施方式二本实施方式提供了一种设备,包括上述实施方式的用于生物质碳化的回收装置。
[0032] 通过上述结构可知,可将稻壳等生物质通过转运装置2、传送装置3和提料装置5的配合,将大量生物质输送至燃烧装置6内进行燃烧,以利用燃烧的能量加热锅炉,并利用锅炉中被加热的水作为热源,用于其他用途,从而实现了生物能与热能之间的转换,并可利于燃烧并碳化的灰渣用作肥料等用途,实现了对生物质碳化的充分回收和利用。因此,可合理的回收利用稻壳等生物质,避免生物能源的浪费。
[0033] 并且,本实施方式还提供了一种设备的控制方法,包括以下步骤:将生物质倒放至基坑内;
通过转运装置2、传送装置3和提料装置5的配合,将生物质输送至燃烧装置6内加热锅炉63。
[0034] 以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限定,仅仅参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围。