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一种咖啡碳保暖面料及其制备方法
申请号	CN202210268633.5	申请日	2022-03-18	公开(公告)号	CN114645366A	公开(公告)日	2022-06-21
申请人	深圳市威仕度服装有限公司;			发明人	魏泓; 姜腾;
摘要	本申请涉及服装的领域，具体公开了一种咖啡碳保暖面料及其制备方法。一种咖啡碳保暖面料包括包括经纱和纬纱，所述纬纱包括咖啡碳长丝纱，所述经纱包括负离子纱、棉纱中的一种或两种，所述咖啡碳长丝纱包括质量比为3‑5:5‑7的咖啡碳纤维和粘胶纤维，所述咖啡碳纤维为中空结构，所述负离子纱包括质量比为4‑5:5‑6的负离子纤维和粘胶纤维；其制备方法为：S1、纱线制备；S2、面料制备。本申请的咖啡碳保暖面料可用于贴身衣物，其具有透湿、保暖、抗菌效果较佳的优点。
权利要求	1.一种咖啡碳保暖面料，其特征在于，包括经纱和纬纱，所述纬纱包括咖啡碳长丝纱，所述经纱包括负离子纱、棉纱中的一种或两种，所述咖啡碳长丝纱包括质量比为3‑5:5‑7的咖啡碳纤维和粘胶纤维，所述咖啡碳纤维为中空结构，所述负离子纱包括质量比为4‑5:5‑6的负离子纤维和粘胶纤维。 2.根据权利要求1所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于：所述咖啡碳长丝纱为经整理剂整理的咖啡碳长丝纱，所述整理剂包括透湿剂，所述透湿剂包括水性聚氨酯，所述水性聚氨酯的软段包括质量比为2‑4:1‑4的聚乙二醇2000和聚四氢呋喃醚二醇。 3.根据权利要求2所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于：所述透湿剂还包括丝素和羧甲基纤维素，所述水性聚氨酯、丝素和羧甲基纤维素的质量比为2‑4:1‑2:0.5‑1。 4.根据权利要求2所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于，所述整理包括透湿整理，所述透湿整理包括以下步骤：将透湿剂涂覆于咖啡碳长丝纱上，干燥，得到透湿纱线，将透湿纱线于20‑30Pa下进行采用氧气进行等离子处理，处理2‑4min，制得经透湿整理的咖啡碳长丝纱。 5.根据权利要求1所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于：所述整理剂还包括抗菌剂，所述抗菌剂为壳核结构，即抗菌剂包括内核材料和外壳材料，所述内核材料包括质量比为1‑2:3‑5:2‑3的壳聚糖、薰衣草精油和丝胶，所述外壳材料包括明胶、海藻酸钠中的任意一种。 6.根据权利要求5所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于：所述内核材料还包括TG酶，所述壳聚糖、薰衣草精油、丝胶和TG酶的质量比为1‑2:3‑5:2‑3:0.1‑1。 7.根据权利要求1所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于：所述经纱为经柔顺剂柔顺改性的经纱，所述柔顺剂包括氨基硅油和纤维素酶。 8.根据权利要求7所述的一种咖啡碳保暖面料，其特征在于：所述柔顺剂还包括N‑壳聚糖季铵盐，所述氨基硅油、纤维素酶和N‑壳聚糖季铵盐的质量比为1‑3:1‑2:0.5‑2。 9.根据权利要求1‑8任一项所述的一种咖啡碳保暖面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、纱线制备：按配方称量咖啡碳纤维、负离子纤维和粘胶纤维，经混纺制备经纱和纬纱； S2、面料制备：按质量比1‑2:1‑6称量经纱和纬纱，采用平纹织造方式制得保暖面料。 10.根据权利要求9所述的一种咖啡碳保暖面料的制备方法，其特征在于：所述经纱和纬纱的线密度均为100‑150dtex。
说明书全文	一种咖啡碳保暖面料及其制备方法技术领域 [0001] 本申请涉及服饰的领域，尤其是涉及一种咖啡碳保暖面料及其制备方法。背景技术 [0002] 冬天的气温较低，通常需要穿着较为厚重的衣物或者多层衣物进行保暖，穿着厚重或多层的衣物使得人们的行走以及行动不便。随着社会的发展，人们的审美随之提高，厚重的衣物无法达到人们的要求，因此，轻薄且保暖的面料成为研发热点。 [0003] 近年来，保暖且轻薄的面料的种类日益增多，如德绒保暖面料、羊绒保暖面料等等，保暖面料较为广泛的应用于内衣领域。为了美观通常需要对保暖面料进行染色。染色后的保暖面料较为僵硬，保暖面料与皮肤接触后较易对皮肤进行摩擦，使得保暖面料的穿着舒适度不佳。为了提高保暖面料的穿着舒适性，通常采用柔软剂对保暖面料进行柔软整理，减少保暖面料上毛羽，提高保暖面料的柔软性，改善保暖面料的亲肤性。 [0004] 针对上述相关技术，发明人认为简单地对保暖面料进行柔软性整理，使得保暖面料表面形成平滑的膜结构，当皮肤产生汗液时，保暖面料不易吸收汗液，汗液将皮肤与保暖面料分隔，使得保暖面料无法直接与皮肤接触，即保暖面料存在保暖效果不佳的缺陷。发明内容 [0005] 为了改善保暖面料保暖效果不佳的缺陷，本申请提供一种一种咖啡碳保暖面料及其制备方法。 [0006] 第一方面，本申请提供一种咖啡碳保暖面料，采用如下的技术方案：一种咖啡碳保暖面料，包括经纱和纬纱，所述纬纱包括咖啡碳长丝纱，所述经纱包括负离子纱、棉纱中的一种或两种，所述咖啡碳长丝纱包括质量比为3‑5:5‑7的咖啡碳纤维和粘胶纤维，所述咖啡碳纤维为中空结构，所述负离子纱包括质量比为4‑5:5‑6的负离子纤维和粘胶纤维。 [0007] 通过采用上述技术方案，由于采用咖啡碳纤维作为纬纱，咖啡碳纤维表面具有微孔结构，微孔结构使得空气滞留在纤维上，有效降低保暖面料的比热容，同时咖啡碳纤维还具有发射红外线的功能，改善保暖面料的升温保暖效果。由于咖啡碳纤维的中空结构，增加热量传导的路径，进而有效将热量封锁至保暖面料内部，增强保暖面料的保暖效果。 [0008] 同时，咖啡碳长丝纱的表面孔隙结构使得纬纱表面毛羽较少，降低毛羽堵塞面料孔隙的可能性，改善保暖面料的透湿效果，降低汗液堆积导致保暖面料保暖效果不佳的缺陷，同时咖啡碳长丝纱上的孔隙结构增大咖啡碳长丝纱对水汽的吸收传递效果。 [0009] 其次，采用咖啡碳纤维和负离子纱相互配合，皮肤产生汗液后，保暖面料吸水，并释放负离子，一方面，负离子可起到杀菌除臭作用，改善保暖面料的抗菌效果，另一方面，负离子生成的过程中，发生离子的转移，阻碍热量的传导，改善保暖面料的保暖效果。 [0010] 再次，采用咖啡碳纤维和棉纤维相互配合，棉纤维具有较佳的强度以及吸湿透湿效果，使得保暖面料获得较佳的吸湿效果，降低汗液吸收热量的可能性，提高保暖面料的保暖效果。 [0011] 最后，采用咖啡碳纤维、棉纤维以及负离子纤维相互配合，稳定吸收皮肤产生的汗液，并且产生负离子，增强保暖面料的保暖效果，因此，保暖面料获得较佳的保暖、抗菌效果。 [0012] 优选的，所述咖啡碳长丝纱为经整理剂整理的咖啡碳长丝纱，所述整理剂包括透湿剂，所述透湿剂包括水性聚氨酯，所述水性聚氨酯的软段包括质量比为2‑4:1‑4的聚乙二醇2000和聚四氢呋喃醚二醇。 [0013] 通过采用上述技术方案，本申请技术方案采用在咖啡碳纤维上整理水性聚氨酯，使咖啡碳纤维上形成有包覆膜，减少咖啡碳纤维上的毛羽，增强保暖面料的穿着舒适度，同时在咖啡碳纤维上引入亲水基团，增强咖啡碳纤维的透湿效果，减少热量传导至汗液造成的损失，增强保暖面料的保暖效果。 [0014] 同时，本申请技术方案优化了水性聚氨酯中软段聚乙二醇2000和聚四氢呋喃醚二醇的比例，使得水性聚氨酯中的分子链段较易随温度变化而发生移动。在温度较高的环境下，皮肤较易产生汗液，此时，水性聚氨酯上中分子链段转移活跃度提高，增加包覆膜表面的孔隙量，加快汗液排出保暖面料的速度，有利于改善保暖面料的透湿效果，减少热量传输至汗液中的损耗。在温度较低的环境下，水性聚氨酯中分子链段固定，并释放潜热，提高保暖面料的保暖效果。 [0015] 优选的，所述透湿剂还包括丝素和羧甲基纤维素，所述水性聚氨酯、丝素、羧甲基纤维素的质量比为2‑4:1‑2:0.5‑1。 [0016] 通过采用上述技术方案，采用丝素、水性聚氨酯和羧甲基纤维素相互配合作为透湿剂，羧甲基纤维素具有较佳的粘结效果，不仅提高透湿剂中各组分之间的结合效果，还可提高透湿剂与咖啡碳长丝纱之间的结合效果，使得咖啡碳长丝纱获得较为稳定的透湿效果。水性聚氨酯和羧甲基纤维素可相互配合形成互穿的网络结构，进一步增强透湿剂与咖啡碳长丝面料之间的结合稳定性。 [0017] 其次，丝素对水性聚氨酯进行改性，丝素与水性聚氨酯之间形成氢键，当透湿剂整理至咖啡碳纤维上后，形成的膜结构获得较为粗糙的表面，形成水汽通道，使得咖啡碳纤维上可有效提高保暖面料的透湿效果，降低汗液吸收热量的可能性，提高保暖面料的保暖效果。 [0018] 优选的，所述整理包括透湿整理，所述透湿整理包括以下步骤：将透湿剂涂覆于咖啡碳长丝纱上，干燥，得到透湿纱线，将透湿纱线于20‑30Pa下进行采用氧气进行等离子处理，处理2‑4min，制得经透湿整理的咖啡碳长丝纱。 [0019] 通过采用上述技术方案，透湿纱线上负载有透湿膜结构，通过氧气等离子处理，氧气产生的等离子体对咖啡碳长丝纱进行刻蚀，使得咖啡碳长丝纱表面形成有刻蚀坑道，进而刻蚀坑道增强咖啡碳纤维的织物毛细管效应，同时还在咖啡碳纤维上引入极性基团，协同增强咖啡碳长丝纱的透湿效果，加速汗液的排出效果，降低汗液对热量的损耗，改善保暖面料的保暖效果。 [0020] 优选的，所述整理剂还包括抗菌剂，所述抗菌剂为壳核结构，即抗菌剂包括内核材料和外壳材料，所述内核材料包括质量比为1‑2:3‑5:2‑3的壳聚糖、薰衣草精油和丝胶，所述外壳材料包括明胶、海藻酸钠中的任意一种。 [0021] 通过采用上述技术方案，采用壳聚糖、薰衣草精油和丝胶配合作为内核材料，壳聚糖、薰衣草精油以及丝胶均为天然抗菌材料，减少保暖面料对皮肤的刺激性。采用明胶或海藻酸钠包裹内核材料，形成壳核结构的抗菌剂，使抗菌剂获得缓释的效果，薰衣草精油不仅为保暖织物提供芳香的气味，还持续起到抗菌的效果，控制抗菌材料的释放量，降低皮肤产生免疫系统反应强烈而过敏的可能性。当皮肤产生汗液时，明胶外壳或海藻酸钠外壳均可吸收部分汗液并发生溶胀，使得抗菌材料暴露，有效抑制汗液滋生微生物的可能性，稳定提高保暖材料的抗菌效果。 [0022] 此外，抗菌剂材料封闭部分咖啡碳长丝纱上的贯通的透气通道，减少热量传输通道，保留咖啡碳长丝纱上的微孔结构，稳定改善保暖面料的保暖效果。 [0023] 优选的，所述内核材料还包括TG酶，所述壳聚糖、薰衣草精油、丝胶和TG酶的质量比为1‑2:3‑5:2‑3:0.1‑1。 [0024] 通过采用上述技术方案，通过TG酶的加入，当抗菌剂外壳破裂后，内核材料暴露，TG酶可催化丝胶和壳聚糖与丝胶中残余的氨基基团结合，使得抗菌剂接枝于咖啡碳长丝纱上，稳定增强抗菌剂和咖啡碳长丝的结合效果，使得保暖面料获得长效且稳定的抗菌效果。此外，抗菌剂外壳破裂后，内核材料可再次接枝于透气通道内壁并封堵透气通道，稳定减少热量传输通道，提高保暖面料的保暖效果。 [0025] 优选的，所述经纱为经柔顺剂柔顺改性的经纱，所述柔顺剂包括氨基硅油和纤维素酶。 [0026] 通过采用上述技术方案，采用氨基硅油和纤维素酶相互配合作为柔顺剂，纤维素酶对经纱进行刻蚀、溶解，使得氨基硅油进入纬纱内部，使得纤维较为蓬松，增加纤维内部获得较多的空腔结构，不仅增强纬纱以及保暖面料的柔软度，还可延长热量穿过保暖面料的路径，提高保暖面料的保暖效果。 [0027] 优选的，所述柔顺剂还包括N‑壳聚糖季铵盐，所述氨基硅油、纤维素酶和N‑壳聚糖季铵盐的质量比为1‑3:1‑2:0.5‑2。 [0028] 通过采用上述技术方案，采用N‑壳聚糖季铵盐、氨基硅油和纤维素酶相互配合作为柔顺剂，提高纬纱的表面活性，增强纬纱和柔顺剂之间的结合效果，提高保暖面料的柔软性。柔顺剂还可在纬纱表面上负载极性基团，增强纬纱的透湿效果，降低汗液吸收热量导致热量损耗的可能性，提高保暖面料的保暖效果。 [0029] 第二方面，本申请提供一种咖啡碳保暖面料的制备方法，采用如下的技术方案：一种咖啡碳保暖面料的制备方法，包括以下步骤：S1、纱线制备：按配方称量咖啡碳纤维、负离子纤维和粘胶纤维，经混纺制备经纱和纬纱；S2、面料制备：按质量比1‑6:1‑2称量经纱和纬纱，采用平纹织造方式制得保暖面料。 [0030] 通过采用上述技术方案，本申请技术方案优化经纱和纬纱的配比，使得经纱和纬纱进行适宜的排列，保暖面料获得适宜的保暖效果的同时，获得较为适宜的透湿效果。同时，采用平纹织造的方式，使保暖面来形成较为致密的结构，减少传热孔隙，提高保暖面料的保暖效果，并且提高保暖面料的强度，提高保暖面料的使用寿命。 [0031] 优选的，所述经纱和纬纱的线密度均为100‑150dtex。 [0032] 通过采用上述技术方案，本申请技术方案优化了经纱和纬纱的线密度，减少经纱和纬纱中的传热孔隙，维持透湿通道，减少热量的传导，提高保暖面料的透湿效果，进一步减少汗液吸收热量带来的热量损耗，稳定改善保暖面料的保暖效果。 [0033] 综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用咖啡碳长丝纱和负离子纱配合制造保暖面料，咖啡碳长丝纱的表面微孔结构和中空结构，减少咖啡碳长丝纱的比热容，增强空气的滞留效果，稳定改善保暖面料的保暖效果，同时，负离子纱吸收水汽释放负离子，负离子的迁移阻碍热量传导，减少热量传导至汗液造成的热量损耗，因此保暖面料获得了较佳的抗菌保暖效果。 [0034] 2、本申请中优选采用丝素、水性聚氨酯和羧甲基纤维素相互配合作为透湿剂，由于羧甲基纤维素具有较佳的粘结性能，增强透湿剂与咖啡碳长丝纱之间的结合效果，同时丝素使得透湿膜结构获得较为粗糙的表面，并增加透湿通道，改善保暖面料的透湿效果，降低汗液吸收热量的可能性，因此保暖面料获得了较佳的透湿以及保暖效果。 [0035] 3、本申请的方法，通过优化了经纱和纬纱的配比，提高保暖面料中透湿效果以及保暖效果，同时采用平纹织造的方式，使得保暖面料获得较为致密的结构，稳定减少传热通道，因此保暖面料获得了较佳的保暖效果。具体实施方式 [0036] 以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。 [0037] 本申请实施例中，所选用的药品如下所示，但不以此为限：药品：合肥缔邦纳米科技有限公司的DB3279型水性聚氨酯、聚乙二醇2000为江苏嘉仁化工有限公司的PEG2000、聚四氢呋喃醚二醇为武汉吉鑫益邦生物科技有限公司PTMEG、丝素为西安艾诺医药科技有限责任公司的5μm的丝素粉、陕西海博生物科技有限公司的HB‑SJF型丝胶粉、徐州百顺生物科技有限公司货号为1101的TG酶、湖南聚硕生物科技有限公司酶活力为10万U/g的纤维素酶、济宁棠邑化工有限公司的扩链剂BDO、N‑壳聚糖季铵盐为西安普瑞斯生物工程有限公司HACC‑102壳聚糖季铵盐、山东开普勒生物科技有限公司kpl‑65152型氨基硅油、华楙生技股份有限公司的中空咖啡碳纤维。 [0038] 制备例水性聚氨酯制备例制备例1‑3 分别称量聚乙二醇2000、聚四氢呋喃醚二醇、多异氰酸酯、扩链剂BDO、N,N‑二甲基甲酰胺,具体质量见表1。将多异氰酸酯和N,N‑二甲基甲酰胺搅拌混合，得到溶剂。将聚乙二醇2000和聚四氢呋喃醚二醇搅拌混合，于120℃下抽真空2h，降温，得到中间体，将中间体加入溶剂中，于70℃下强烈搅拌反应1.5h，得到预聚体，向预聚体中以30d/min的速度滴加入扩链剂BDO，并于50℃下强烈搅拌1h，得到水性聚氨酯溶液，作为水性聚氨酯1‑3。 [0039] 表1制备例1‑3水性聚氨酯组成透湿剂制备例制备例4‑6 分别称量水性聚氨酯1、丝素、羧甲基纤维素，具体质量见表2，搅拌混合，得到透湿剂1‑3。 [0040] 表2制备例4‑6水性聚氨酯组成制备例7‑8 与制备例6的区别在于：采用水性聚氨酯2‑3，以代替制备例6中的水性聚氨酯1，制备透湿剂4‑5。 [0041] 外壳材料制备例制备例9 采用明胶，作为外壳材料1。 [0042] 制备例10采用海藻酸钠，作为外壳材料2。 [0043] 内核材料制备例制备例11‑16 分别称量壳聚糖、薰衣草精油、丝胶和TG酶，具体质量见表3，搅拌混合，得到内核材料1‑6。 [0044] 表3制备例11‑16内核材料组成抗菌剂制备例制备例17 称量2kg内核材料1、1kg外壳材料1、10kg水、5kg质量分数为10％的硫酸钠溶液和 3kg体积分数为37％的戊二醛溶液，将外壳材料1与水搅拌混合，制得外壳溶液，将内核材料 1加入到外壳溶液中，搅拌乳化，得到乳化液，向乳化液中加入硫酸钠溶液，得到中间液，调节中间液温度为5℃、pH为9，向中间液中加入戊二醛溶液，得到悬浊液、离心，保留固体物，乙醇洗涤，去离子水洗涤，喷雾干燥，得到抗菌剂1。 [0045] 制备例18‑22与制备例17的区别在于：采用内核材料2‑6，以代替制备例15中的内核材料1，制备抗菌剂2‑6。 [0046] 制备例23与制备例15的区别在于：采用外壳材料2，以代替制备例15中的外壳材料1，制备抗菌剂7。 [0047] 制备例24分别称量4kg三甲胺、1.5kg环氧氯丙烷、5kg水、2kg壳聚糖、2.5kg异丙醇，将三甲胺、环氧氯丙烷和水搅拌混合，于40℃下减压蒸馏，去除低沸物，得到一次溶液。将壳聚糖和异丙醇搅拌混合，得到二次溶液，回流，水浴升温至60℃下，将一次溶液和二次溶液混合，升温至80℃，反应8h，冷却，抽滤，保留滤液，浓缩，静置，析出晶体，取出晶体，干燥，得到N‑壳聚糖季铵盐。 [0048] 柔顺剂制备例制备例25‑27 分别称量氨基硅油、纤维素酶和N‑壳聚糖季铵盐，具体质量见表4，搅拌混合，得到柔顺剂1‑4。 [0049] 表4制备例24‑27水性聚氨酯组成实施例 [0050] 实施例1‑3一方面，本申请提供一种咖啡碳保暖面料，包含经纱和纬纱，纬纱包括咖啡碳长丝纱，经纱包括负离子纱，咖啡碳长丝纱包括咖啡碳纤维和粘胶纤维，具体质量见表6，咖啡碳纤维为中空结构。负离子纱包括负离子纤维和粘胶纤维，具体质量见表7。 [0051] 另一方面，本申请提供一种咖啡碳保暖面料的制备方法，包括以下步骤：纱线制备：按配方称量咖啡碳纤维、负离子纤维和粘胶纤维，制得线密度为 100dtex的经纱和纬纱。 [0052] 面料制备：取1kg经纱和1kg纬纱，采用平纹织造方式制得保暖面料1‑3。 [0053] 表5实施例1‑3纬纱组成表6实施例1‑3经纱组成实施例4 与实施例1的区别在于：采用棉纤维，以代替实施例1中的负离子纤维，作为经纱，制备保暖面料4。 [0054] 实施例5与实施例1的区别在于：采用1kg棉纱和1kg负离子纱混纺，以代替实施例1中的负离子纤维，作为经纱，制备保暖面料5。 [0055] 实施例6与实施例1的区别在于：分别称量1.5kg经纱和3kg纬纱，采用平纹织造的方式制备保暖面料6。 [0056] 实施例7与实施例1的区别在于：分别称量2kg经纱和6kg纬纱，采用平纹织造的方式制备保暖面料7。 [0057] 实施例8与实施例1的区别在于：制得线密度为120dtex的经纱和纬纱，制备保暖面料8。 [0058] 实施例9与实施例1的区别在于：制得线密度为150dtex的经纱和纬纱，制备保暖面料9。 [0059] 实施例10与实施例1的区别在于：对咖啡碳长丝纱进行整理，将透湿剂1涂覆于咖啡碳长丝纱上，干燥，得到透湿纱线，将透湿纱线于20Pa下进行采用氧气进行等离子处理，处理2min，制得经透湿整理的咖啡碳长丝纱，作为经纱，制备保暖面料10。 [0060] 实施例11与实施例1的区别在于：对咖啡碳长丝纱进行整理，将透湿剂1涂覆于咖啡碳长丝纱上，干燥，得到透湿纱线，将透湿纱线于25Pa下进行采用氧气进行等离子处理，处理3min，制得经透湿整理的咖啡碳长丝纱，作为经纱，制备保暖面料11。 [0061] 实施例12与实施例1的区别在于：对咖啡碳长丝纱进行透湿整理，将透湿剂1涂覆于咖啡碳长丝纱上，干燥，得到透湿纱线，将透湿纱线于30Pa下进行采用氧气进行等离子处理，处理 4min，制得经透湿整理的咖啡碳长丝纱，作为经纱，制备保暖面料12。 [0062] 实施例13‑16与实施例12的区别在于：采用透湿剂2‑5，以代替透湿剂1，制备保暖面料13‑16。 [0063] 实施例17与实施例12的区别在于：取1kg抗菌剂1和3kg水搅拌混合，配置为整理液。将经透湿整理的咖啡碳长丝纱浸渍于整理液中，浸渍15min，取出，烘干，得到经整理剂整理的咖啡碳长丝纱，作为经纱，制备保暖面料17。 [0064] 实施例18‑23与实施例17的区别在于：采用抗菌剂2‑7，以代替实施例17中的抗菌剂1，制备保暖面料18‑23。 [0065] 实施例24与实施例1的区别在于：将1kg柔顺剂1和3kg水搅拌混合，得到柔顺溶液，将纬纱浸渍于柔顺溶液中，浸渍20min，取出纬纱，烘干，作为纬纱，制备保暖面料24。 [0066] 实施例25‑27与实施例24的区别在于：采用柔顺剂2‑4，以代替实施例24中的柔顺剂1，制备保暖面料25‑27。 [0067] 对比例对比例1 本对比例与实施例1不同之处在于，采用实心结构的咖啡碳纤维，制备咖啡碳长丝，制备保暖面料28。 [0068] 对比例2本对比例与实施例1的不同之处在于，采用咖啡碳短丝纱，以代替实施例1中的咖啡碳长丝纱，制备保暖面料29。 [0069] 对比例3本对比例与实施例1的不同之处在于，采用罗文制造的方式，以代替实施例1中平纹制造的方式，制备保暖面料30。 [0070] 性能检测试验1.透湿性能检测：按照GB/T12704.1‑2009《织物品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法》测定，记录织物的透湿量。 [0071] 2.保暖性能检测：按照GB/T 11048－2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，对保暖面料的保暖性能进行检测，并记录传热系数。 [0072] 3.抗菌性能检测：利用磷酸盐缓冲液洗去肉汤培养基上的金黄色葡萄球菌细菌菌台；经充分震荡，使细菌菌种分布在悬浮液中后将悬浮液稀释至5×104 CFU/mL。将保暖面料1‑30裁剪成5mm×5mm的方形，称取3g投入到装有100mL菌种的悬浮液中，在室温条件下细菌充分震荡12h，记下菌落数Ma；计算各菌种的抗菌率，抗菌率=[（M0‑Ma）/M0]×100％。 [0073] 4.柔软性检测：触摸保暖布料1‑30，评价手感，硬，软（+）、软（++）等进行评价表7实施例1‑27、对比例1‑3性能检测结合表7性能检测对比可以发现：（1）结合实施例1‑3、实施例26和对比例1‑3对比可以发现：实施例1‑3中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率有所提高，传热系数有所降低，这说明本申请采用咖啡碳长丝纱作为纬纱，咖啡碳纤维的表面微孔结构以及内部中空结构，增加空气的滞留效果，并且延长热量传导路径，封锁保暖面料内的热量，改善保暖面料的保暖效果。根据表7可以看出，实施 1中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率较高，传热系数较低，说明此时咖啡碳纤维和粘胶纤维、负离子纤维和粘胶纤维的比例较为合适。 [0074] （2）结合实施例4‑5、实施例6‑7和实施例8‑9对比可以发现：实施例4‑7中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率有所提高，传热系数有所降低，实施例8‑9中制得的保暖面料的抗菌率有所提高，透湿量和传热系数有所降低，这说明本申请采用适宜的经纱和纬纱配比，适宜的经纱和纬纱的线密度，协调保暖面料的透湿效果和保暖效果，并且改善保暖面料的结构致密度以及耐久性，使保暖面料获得较佳的保暖效果以及使用寿命。根据表7可以看出，实施例5、实施例6和实施例8中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率较高，传热系数较低，说明实施例5中纬纱各组分之间的配比较为合适，实施例6中经纱和纬纱之间的比例较为合适，实施例8中经纱和纬纱的线密度较为合适。 [0075] （3）结合实施例10‑12和实施例1对比可以发现：实施例10‑12中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率有所提高，传热系数有所降低，这说明本申请采用氧气等离子体对咖啡碳长丝纱进行处理，对咖啡碳长丝纱进行表面刻蚀，增加咖啡碳长丝纱的毛细管效果，即改善保暖面料的透湿效果，降低汗液对热量的损耗，提高保暖面料的保暖效果。根据表7可以看出，实施例10中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率较高，传热系数较低，说明此时透湿处理的参数较为合适。 [0076] （4）结合实施例13‑14、实施例15‑16和实施例1对比可以发现：实施例13‑16中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率有所提高，传热系数有所降低，这说明本申请采用丝素、水性聚氨酯和羧甲基纤维素相互配合作为透湿剂，通过羧甲基纤维素的粘结性以及透湿剂内形成的网状结构，增强透湿剂和咖啡碳长丝纱的结合效果，并且增加咖啡碳长丝纱表面的透湿孔隙，稳定改善保暖面料的透湿效果。根据表7可以看出，实施例13和实施例16中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率较高，传热系数较低，说明实施例13中透湿剂各组分配比较为合适，实施例16中水性聚氨酯各组分配比较为合适。 [0077] （5）结合实施例17‑19、实施例20‑22、实施例23和实施例1对比可以发现：实施例17‑23中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率有所提高，传热系数有所降低，这说明本申请采用壳聚糖、薰衣草精油、丝胶和TG酶配合作为抗菌剂，汗液较多时，抗菌剂外壳破裂，抗菌剂通过TG酶接枝于咖啡碳长丝纱表面传热孔隙内壁，对传热孔隙进行封堵，减少热量传导，并持续稳定起到抗菌效果，提高保暖面料的保暖效果。根据表7可以看出，实施例21中制得的保暖面料的保暖效果、透湿效果以及抗菌效果较佳，说明实施例21中抗菌剂的配比较为合适。 [0078] （6）结合实施例24、实施例25‑27和实施例1对比可以发现：实施例24‑27中制得的保暖面料的透湿量和抗菌率有所提高，传热系数有所降低，这说明本申请采用N‑壳聚糖季铵盐、氨基硅油和纤维素酶配合作为柔顺剂，增加纬纱的表面活性，增强柔顺剂和纬纱之间的结合效果，并且使得柔顺剂稳定进入纬纱内部，改善纬纱以及保暖面料的柔软性。同时，使得保暖面料上获得极性基团，提高保暖面料的透湿效果，即提高保暖面料的保暖效果。根据表7可以看出，实施例26中制得的保暖面料的保暖效果、透湿效果以及抗菌效果较佳，说明实施例26中柔顺剂各组分的配比较为合适。 [0079] 本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。