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一种棉纱纺织机
申请号	CN202210330772.6	申请日	2022-03-30	公开(公告)号	CN114645369A	公开(公告)日	2022-06-21
申请人	林子群;			发明人	林子群; 郑传华;
摘要	本发明属于纺织机技术领域，具体的说是一种棉纱纺织机，包括转动块，所述转动块上设有定位杆，所述定位杆内设有伸缩杆，定位杆与伸缩杆之间设有弹簧，定位杆工作时套设有布辊，所述布辊上设有通孔，所述通孔内设有卡槽，所述伸缩杆远离转动块一侧设有花键槽，所述转动块上设有气杆，所述气杆与转动块固接，气杆靠近转动块一侧设有一号气管，所述一号气管另一侧与伸缩管连通，所述释放装置包括推块，所述推块内设有腔室，所述腔室内套设有顶杆，所述顶杆远离推块一侧设有花键，顶杆上设有卡条，本发明通过转动块上伸缩杆、气杆与推块上顶杆相配合控制布辊的装卸，减少布辊完成布料收集在拆卸的时间，提高了布辊安装与拆卸的效率。
权利要求	1.一种棉纱纺织机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧固接有收集装置(2)，另一侧固接有释放装置(3)；所述收集装置(2)包括转动块(21)；所述转动块(21)上设有定位杆(22)；所述定位杆(22)内设有伸缩杆(23)；所述定位杆(22)与伸缩杆(23)之间设有弹簧(231)；所述定位杆(22)工作时套设有布辊(24)；所述布辊(24)上设有通孔(241)；所述通孔(241)内设有卡槽(242)；所述伸缩杆(23)远离转动块(21)一侧设有花键槽(25)；所述转动块(21)上设有气杆(26)；所述气杆(26)与转动块(21)固接；所述气杆(25)靠近转动块(21)一侧设有一号气管(27)；所述一号气管(27)另一侧与伸缩管(23)连通；所述释放装置(3)包括推块(31)；所述推块(31)内设有腔室(32)；所述腔室(32)内套设有顶杆(33)；所述顶杆(33)远离推块(31)一侧设有花键(34)；所述顶杆(33)上设有卡条(331)；所述顶杆(33)内转动连接有液压缸(35)的液压杆。 2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机，其特征在于：所述腔室(32)远离花键(34)一侧连通有一号气缸(36)；所述一号气缸(36)中的液压杆远离一号气缸(36)缸体一端与顶杆(33)固接；所述推块(31)内设有二号气缸(37)；所述一号气缸(36)远离顶杆(33)一端与二号气缸(37)靠近花键(34)一侧的腔室通过二号气管(38)连通。 3.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机，其特征在于：所述布辊(24)上设有凹槽(28)；所述凹槽(28)与气杆(26)的位置相对应。 4.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机，其特征在于：所述转动块(21)靠近布辊(24)一侧设有环状凸起(29)。 5.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机，其特征在于：所述气杆(26)的长度大于顶杆(33)的长度，小于定位杆(22)与伸缩杆(23)的长度之和。 6.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织机，其特征在于：所述底座(1)靠近释放装置(3)一侧设有支撑座(4)。
说明书全文	一种棉纱纺织机技术领域 [0001] 本发明属于纺织机技术领域，具体的说是一种棉纱纺织机。背景技术 [0002] 随着经济的发展，人民的生活水平日益增长，对衣食住行的使用要求也越来越高，其中棉纱织品由于其自身所具有的细洁柔软、质地轻薄紧密、制造成本低以及布面杂质较少等特点广受消费者青睐，棉花经棉纤维加工成棉纱后，再由棉纱纺织机将棉纱织成棉布料后缝制成衣物。 [0003] 在棉纱织布机将棉纱纺织成布料后需要将布料收集在布辊上，方便在运输与制作衣物取料的过程，现有技术中通常将未收集布料的布辊人为装上收集装置，待布辊上收集布料后再由人工将其取下，过程中收集完布料的布辊重量上大大增加，不方便拆卸，使的布辊拆卸的效率降低。 [0004] 鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种棉纱纺织机，解决了上述技术问题。发明内容 [0005] 本发明所要解决的技术问题是：现有技术中通常将未收集布料的布辊人为装上收集装置，待布辊上绕满布料后再由人工将其取下，过程中绕满布料的布辊重量上大大增加，不方便拆卸，使的布辊拆卸的效率降低。 [0006] 本发明提供的一种棉纱纺织机，包括底座，所述底座一侧固接有收集装置，另一侧固接有释放装置； [0007] 所述收集装置包括转动块； [0008] 所述转动块上设有定位杆； [0009] 所述定位杆内设有伸缩杆； [0010] 所述定位杆与伸缩杆之间设有弹簧； [0011] 所述定位杆工作时套设有布辊； [0012] 所述布辊上设有通孔； [0013] 所述通孔内设有卡槽； [0014] 所述伸缩杆远离转动块一侧设有花键槽； [0015] 所述转动块上设有气杆； [0016] 所述气杆与转动块固接； [0017] 所述气杆靠近转动块一侧设有一号气管； [0018] 所述一号气管另一侧与伸缩管连通； [0019] 所述释放装置包括推块； [0020] 所述推块内设有腔室； [0021] 所述腔室内套设有顶杆； [0022] 所述顶杆远离推块一侧设有花键； [0023] 所述顶杆上设有卡条； [0024] 所述顶杆内转动连接有液压缸的液压杆。 [0025] 优选的，所述腔室远离花键一侧连通有一号气缸； [0026] 所述一号气缸中的液压杆远离一号气缸缸体一端与顶杆固接； [0027] 所述推块内设有二号气缸； [0028] 所述一号气缸远离顶杆一端与二号气缸靠近花键一侧的腔室通过二号气管连通。 [0029] 优选的，所述布辊上设有凹槽； [0030] 所述凹槽与气杆的位置相对应。 [0031] 优选的，所述转动块靠近布辊一侧设有环状凸起。 [0032] 优选的，所述气杆的长度大于顶杆的长度，小于定位杆与伸缩杆的长度之和。 [0033] 优选的，所述底座靠近释放装置一侧设有支撑座。 [0034] 本发明的有益效果如下： [0035] 1.本发明提供的一种棉纱纺织机，通过转动块上的伸缩杆、气杆与推块上的顶杆相配合控制布辊的装卸，减少了布辊完成布料收集后在拆卸时的时间，也减少了人工的劳累程度与拆卸过程中产生的危险，提高了布辊安装与拆卸的效率与安全性，同时设置弹簧实现气杆与伸缩杆的自动复位，减少了设备使用的能源成本，提高了生产效益。 [0036] 2.本发明提供的一种棉纱纺织机，顶杆同时推动一号气缸中的活塞杆，一号气缸中的气体通过二号气管进入二号气缸，将二号气缸中的活塞杆顶出，与顶杆缩回相配合，将布辊从顶杆上推出，进一步减少了布辊拆卸的时间，进而提高了棉纱纺织机的拆卸效率。附图说明 [0037] 下面结合附图对本发明作进一步说明。 [0038] 图1是本发明的主体图； [0039] 图2是本发明的剖视图； [0040] 图3是图2中A处的放大图； [0041] 图4是图2中B处的放大图； [0042] 图5是本发明中布辊的剖视图； [0043] 图中：底座1、收集装置2、转动块21、定位杆22、伸缩杆23、弹簧231、布辊24、通孔241、卡槽242、花键槽25、气杆26、一号气管27、凹槽28、环状凸起29、释放装置3、推块31、腔室32、顶杆33、卡条331、花键34、液压缸35、一号气缸36、二号气缸37、二号气管38、支撑座4。具体实施方式 [0044] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0045] 本发明提供的一种棉纱纺织机，包括底座1，所述底座1一侧固接有收集装置2，另一侧固接有释放装置3； [0046] 所述收集装置2包括转动块21； [0047] 所述转动块21上设有定位杆22； [0048] 所述定位杆22内设有伸缩杆23； [0049] 所述定位杆22与伸缩杆23之间设有弹簧231； [0050] 所述定位杆22工作时套设有布辊24； [0051] 所述布辊24上设有通孔241； [0052] 所述通孔241内设有卡槽242； [0053] 所述伸缩杆23远离转动块21一侧设有花键槽25； [0054] 所述转动块21上设有气杆26； [0055] 所述气杆26与转动块21固接； [0056] 所述气杆26靠近转动块21一侧设有一号气管27； [0057] 所述一号气管27另一侧与伸缩管23连通； [0058] 所述释放装置3包括推块31； [0059] 所述推块31内设有腔室32； [0060] 所述腔室32内套设有顶杆33； [0061] 所述顶杆33远离推块31一侧设有花键34； [0062] 所述顶杆33上设有卡条331； [0063] 所述顶杆33内转动连接有液压缸35的液压杆。 [0064] 在纺织机将棉纱纺织成布料后，棉纱纺织机需要将布料进行收集，人工将空置的布辊24内的通孔241套设在推块31上的顶杆33，顶杆33上的卡条331插入到通孔241上的卡槽242内，使布辊24一侧与推块31相贴合，然后液压缸35内的液压杆推动推块31向前运动，当布辊24另一侧与气杆26相接触时，布辊24挤压气杆26，气杆26内的空气将通过一号气管27挤压使伸缩杆23伸出，此时伸缩杆23上的花键34与顶杆33上的花键槽25卡接定位，液压缸35的液压杆继续推动推块31与布辊24向前运动，气杆26与伸缩杆23同时被挤压，在布辊 24另一侧被挤压到与转动块21相贴合后，布辊24被转动块21与推块31夹紧，然后控制器控制电机使转动块21转动,同时转动块21通过花键34与花键槽25配合带动推块31转动，将布料收集在布辊24上，当布料在布辊24完成收集后，电机停止转动，液压缸35上的液压杆缩回，气杆26在内部气压作用下将布辊24挤压在推块31上，使布辊24随推块31远离转动块21，弹簧231将伸缩杆23固定在定位杆22内，一号气管27内的气压使气杆26恢复到原位，当推块 31缩回到初始位置后停止移动，顶杆33随液压杆缩回到推块31内，此时布辊24从推块31上落下，将布辊24从底座上取下，更换上新的布辊24继续收集布料； [0065] 本发明通过转动块21上的伸缩杆23、气杆26与推块31上的顶杆33相配合控制布辊24的装卸，减少了布辊24完成布料收集后在拆卸时的时间，也减少了人工的劳累程度与拆卸过程中产生的危险，提高了布辊24安装与拆卸的效率与安全性，同时设置弹簧231实现气杆26与伸缩杆23的自动复位，减少了设备使用的能源成本，提高了生产效益。 [0066] 作为本发明的一种具体实施方式，所述腔室32远离花键34一侧连通有一号气缸36； [0067] 所述一号气缸36中的液压杆远离一号气缸36缸体一端与顶杆33固接； [0068] 所述推块31内设有二号气缸37； [0069] 所述一号气缸36远离顶杆33一端与二号气缸37靠近花键34一侧的腔室通过二号气管38连通。 [0070] 当推块31带动收集好布料的布辊24缩回后，顶杆33随液压杆继续缩回到推块31内的过程中，顶杆33同时推动一号气缸36中的活塞杆，一号气缸36中的气体通过二号气管38进入二号气缸37，将二号气缸37中的活塞杆顶出，与顶杆33缩回相配合，将布辊24从顶杆33上推出，进一步减少了布辊24拆卸的时间，进而提高了棉纱纺织机的拆卸效率。 [0071] 作为本发明的一种具体实施方式，所述布辊24上设有凹槽28； [0072] 所述凹槽28与气杆26的位置相对应。 [0073] 当推块31推动布辊24接近转动块21时，使气杆26沿凹槽28插入布辊24内，引导推块31旋转使花键34与花键槽35的位置相对应，减少花键34与花键槽25配合的时间，进而减少推块31与转动块21夹紧布辊24的时间，进一步提高棉纱纺织机的工作效率。 [0074] 作为本发明的一种具体实施方式，所述转动块21靠近布辊24一侧设有环状凸起29； [0075] 当布辊24被转动块21与推块31夹紧时，布辊24内边与转动块21上的环状突起29处于相同平面，在布辊24收集布料时，减少布辊24两侧挡边致使布料收集时产生错位的现象，进一步提高布料收集时质量。 [0076] 作为本发明的一种具体实施方式，所述气杆26的长度大于顶杆33的长度，小于定位杆22与伸缩杆23的长度之和； [0077] 当布辊24收集完布料后，使布辊24向转动块21移动时气杆26挤压伸缩杆23伸出，且使布辊24随推块31缩回落下时不受气杆26阻挡影响，减小气杆26对布辊24的影响，更进一步提高了棉纱纺织机的工作效率。 [0078] 作为本发明的一种具体实施方式，所述底座1靠近释放装置3一侧设有支撑座4； [0079] 支撑座4在装卸布辊24时，既方便了更换布辊24，同时也使落下的布辊24保持稳定，减少布辊24因下落不稳而导致安全性降低的现象，提高了棉纱纺织机的使用安全性。 [0080] 具体工作流程如下： [0081] 在纺织机将棉纱纺织成布料后，棉纱纺织机需要将布料进行收集，人工将空置的布辊24内的通孔241套设在推块31上的顶杆33，顶杆33上的卡条331插入到通孔241上的卡槽242内，使布辊24一侧与推块31相贴合，然后液压缸35的液压杆推动转动块21向前运动，当布辊24另一侧与气杆26相接触时，气杆26沿凹槽28插入布辊24内，引导推块31旋转使花键34与花键槽35的位置相对应，布辊24挤压气杆26，气杆26内的空气将通过一号气管27挤压使伸缩杆23伸出，此时伸缩杆23上的花键34与顶杆33上的花键槽25卡接定位，液压缸35的液压杆继续推动推块31与布辊24向前运动，气杆26与伸缩杆23同时被挤压，在布辊24另一侧被挤压到与转动块21相贴合后，布辊24被转动块21与推块31夹紧，然后控制器控制电机使转动块21转动,同时转动块21通过花键34与花键槽25配合带动推块31转动，将布料收集在布辊24上； [0082] 当布料在布辊24完成收集后，电机停止转动，液压缸35上的液压杆缩回，气杆26在内部气压作用下将布辊24挤压在推块31上，使布辊24随推块31远离转动块21，弹簧231将伸缩杆23固定在定位杆22内，一号气管27内的气压使气杆26恢复到原位，当推块31缩回到初始位置后停止移动，顶杆33随液压杆缩回到推块31内，顶杆33随液压杆继续缩回到推块31内的过程中，顶杆33同时推动一号气缸36中的活塞杆，一号气缸36中的气体通过二号气管38进入二号气缸37，将二号气缸37中的活塞杆顶出，与顶杆33缩回相配合，将布辊24从顶杆 33上推出，此时布辊24从推块31上落下，将布辊24从底座上取下，更换上新的布辊24继续收集布料。 [0083] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。