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一种高处作业吊篮用丝绳的制作方法

申请号 CN202111636263.8 申请日 2021-12-30 公开(公告)号 CN114457602A 公开(公告)日 2022-05-10
申请人 江苏法尔胜特钢制品有限公司; 法尔胜泓昇集团有限公司; 发明人 施瑾; 邵永清; 许铭峰; 张松; 蒋婷慧; 吴建峰; 陈爱华; 冯平;
摘要 本 发明 涉及一种高处作业吊篮用 镀 锌 钢 丝绳 的制作方法,高处作业吊篮用镀锌 钢丝绳 中,高处作业吊篮采用镀锌钢丝绳夹在中间,提高吊篮的强度,而镀锌钢丝绳的中间芯层都采用 碳 纤维 复合材料 筋,它具有低伸长率、高 抗拉强度 的特点,在 密度 、 刚度 、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要求高温、化学 稳定性 高的场合, 碳纤维 复合材料都颇具优势,因此这种带有碳纤维的镀锌钢丝绳用在高处作业吊篮中间后,可以极大地提高高处作业吊篮的强度,让其适用性得到提高。
权利要求

1.一种高处作业吊篮用丝绳,其特征是:所述钢丝绳为四方十二股钢丝绳,钢丝
绳由内层四股钢丝绳和外层八股钢丝绳编织缠绕而成,每股钢丝绳的中间芯层为纤维
合材料筋,碳纤维复合材料筋由碳纤维丝和环树脂层组成,环氧树脂层附着在碳纤维丝
的表面,外层有六个钢丝股,钢丝股为6xK7型的压实股,钢丝股从内到外有两层结构,内层
为单根钢丝,外层为六根钢丝,外层的六根钢丝的表面有锻打或模拉面。
2.一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法,其特征是:该制作方法的步骤为:
1)选用一根中心碳纤维复合材料筋和六根外层钢丝盘条,钢丝盘条的成分为0.70~
1.00%的碳,0.30~0.90%的锰,0.15~0.50%的,0.03%的硫,最大0.03%的磷;
2)钢丝盘条进行检验后进行表面处理,表面处理时将盘条经过酸洗和磷化,除去润滑
粉和浮锈;
3)将表面处理后的钢丝盘条进行热处理浴,热处理后的钢丝盘条送入多组拉丝模具
中进行多道拉丝工序,其中中心钢丝盘条的直径从Φ12经过十道拉拔变成Φ4的出丝直径,
外层钢丝盘条的直径从Φ7经过十道拉拔变成Φ2的出丝直径,并收卷在放线装置上;
4)将拉丝后的多根钢丝用放线装置放线,并依次通过洗池、热水池、酸洗池、水洗池
清除表面杂质,随后通入含助镀剂的水池中,助镀剂为氯化锌,按每升水溶解100~150g的
助镀剂,将助镀剂溶于水中,钢丝以5~20m/min的速度进入助镀剂溶液中,随后进入烘箱中
烘干;
5)将钢丝通过镀锌槽,镀锌槽中含有锌液,钢丝通过镀锌槽时进行钢丝表面热镀锌处
理,使得半成品钢丝具有一层镀锌层,随后电磁抹拭钢丝表面多余的锌液并冷却,采用电磁
2
抹拭,使得热镀后锌层重量为200‑300g/m,随后冷却;
6)将镀锌钢丝精整后送入捻股机中进行捻制,将一根中心碳纤维复合材料筋、六根外
层钢丝朝一个方向捻制,一次成型中心为碳纤维复合材料的镀锌钢丝绳。

说明书全文

一种高处作业吊篮用丝绳的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法。

背景技术

[0002] 高处作业吊篮常用于工程建筑、起重运输、高空作业中,用于吊起人或物到高处。目前高处作业吊篮的越来越高的要求,在刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,常规
的高处作业吊篮渐渐不能满足需求,因此常规的高处作业吊篮需要进行较大的材料方面的
改进才能适用于如今越来越高要求的行业中。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法,镀锌钢丝绳装入高处作业吊篮后,使得高处作业吊篮具有高强度,低伸长率、高抗拉强
度,高抗疲劳性能的特点,在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要求高温、
化学稳定性高的场合都颇具优势。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳,所述钢丝绳为四方十二股钢丝绳,钢丝绳由内
层四股钢丝绳和外层八股钢丝绳编织缠绕而成,每股钢丝绳的中间芯层为纤维复合材料
筋,碳纤维复合材料筋由碳纤维丝和环树脂层组成,环氧树脂层附着在碳纤维丝的表面,
外层有六个钢丝股,钢丝股为6xK7型的压实股,钢丝股从内到外有两层结构,内层为单根钢
丝,外层为六根钢丝,外层的六根钢丝的表面有锻打或模拉面。
[0005] 一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法的步骤为:1)选用一根中心碳纤维复合材料筋和六根外层钢丝盘条,钢丝盘条的成分为0.70
~1.00%的碳,0.30~0.90%的锰,0.15~0.50%的,0.03%的硫,最大0.03%的磷;
2)钢丝盘条进行检验后进行表面处理,表面处理时将盘条经过酸洗和磷化,除去
润滑粉和浮锈;
3)将表面处理后的钢丝盘条进行热处理浴,热处理后的钢丝盘条送入多组拉丝
模具中进行多道拉丝工序,其中中心钢丝盘条的直径从Φ12经过十道拉拔变成Φ4的出丝
直径,外层钢丝盘条的直径从Φ7经过十道拉拔变成Φ2的出丝直径,并收卷在放线装置上;
4)将拉丝后的多根钢丝用放线装置放线,并依次通过洗池、热水池、酸洗池、水
洗池清除表面杂质,随后通入含助镀剂的水池中,助镀剂为氯化锌,按每升水溶解100~
150g的助镀剂,将助镀剂溶于水中,钢丝以5~20m/min的速度进入助镀剂溶液中,随后进入
烘箱中烘干;
5)将钢丝通过镀锌槽,镀锌槽中含有锌液,钢丝通过镀锌槽时进行钢丝表面热镀
锌处理,使得半成品钢丝具有一层镀锌层,随后电磁抹拭钢丝表面多余的锌液并冷却,采用
2
电磁抹拭,使得热镀后锌层重量为200‑300g/m,随后冷却;
6)将镀锌钢丝精整后送入捻股机中进行捻制,将一根中心碳纤维复合材料筋、六
根外层钢丝朝一个方向捻制,一次成型中心为碳纤维复合材料的镀锌钢丝绳。
[0006] 本发明一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法具有以下优点:本发明一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳中,高处作业吊篮采用镀锌钢丝绳夹在中
间,提高吊篮的强度,而镀锌钢丝绳的中间芯层都采用碳纤维复合材料筋,它具有低伸长
率、高抗拉强度的特点,在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要求高温、化
学稳定性高的场合,碳纤维复合材料都颇具优势,因此这种带有碳纤维的镀锌钢丝绳用在
高处作业吊篮中间后,可以极大地提高高处作业吊篮的强度,让其适用性得到提高。
附图说明
[0007] 图1为本发明一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的结构示意图。
[0008] 图2为图1中单股钢丝绳的结构示意图。
[0009] 图3为图2中钢丝绳的中间芯层碳纤维丝的剖面图。
[0010] 其中:钢丝绳1、中间芯层1.1、碳纤维丝1.1.1、环氧树脂层1.1.2、钢丝股1.2、钢丝1.2.1。

具体实施方式

[0011] 参见图1至图3,本发明涉及一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳,该镀锌钢丝绳是为四方十二股钢丝绳,钢丝绳由内层四股钢丝绳1和外层八股钢丝绳1编织缠绕而成,每股钢
丝绳1的中间芯层1.1为碳纤维复合材料筋,外层有六个钢丝股1.2,钢丝股1.2为6xK7型的
压实股,钢丝股1.2从内到外有两层结构,内层为单根钢丝1.2.1,外层为六根钢丝1.2.1,外
层的六根钢丝1.2.1的表面有锻打或模拉面,中间芯层1.1和钢丝股1.2通过一次捻制而绞
合。
[0012] 所述钢丝股1.2为压实股钢丝绳,钢丝股1.2表面通过旋锻机锻打或采用模拉而成形成锻打面或模拉面,使得每根钢丝1.2.1之间呈紧密接触状态,而钢丝1.2.1的金属横截
面积基本不变,钢丝股1.2表面经过锻打或采用模拉后,单位面积受变小,耐磨损性能得
到提高,使得表层钢丝不易断裂;另外经过锻打或模拉后,金属密度系数提高,破断拉力变
大,延长了其使用寿命。
[0013] 所述中间芯层1.1为碳纤维复合材料筋,所述碳纤维复合材料筋由碳纤维丝1.1.1和环氧树脂层1.1.2组成,环氧树脂层1.1.2附着在碳纤维丝1.1.1的表面。碳纤维复合材料
筋carbon fiber reinforced polymer tendons,是用连续碳纤维束按拉挤成型工艺生产
的棒状碳纤维增强复合材料制品。碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢
的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上,是钢的7 9倍,抗拉弹性模量
~
为23000 43000MPa亦高于钢。而碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指
~
标,在现有结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要
求高温、化学稳定性高的场合,碳纤维复合材料都颇具优势。碳纤维复合材料筋具有低伸长
率、高抗拉强度的特点。
[0014] 这一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法为:1)选用一根中心碳纤维复合材料筋和六根外层钢丝盘条,钢丝盘条的成分为0.70
~1.00%的碳,0.30~0.90%的锰,0.15~0.50%的硅,0.03%的硫,最大0.03%的磷;
2)钢丝盘条进行检验后进行表面处理,表面处理时将盘条经过酸洗和磷化,除去
润滑粉和浮锈;
3)将表面处理后的钢丝盘条进行热处理水浴,热处理后的钢丝盘条送入多组拉丝
模具中进行多道拉丝工序,其中中心钢丝盘条的直径从Φ12经过十道拉拔变成Φ4的出丝
直径,外层钢丝盘条的直径从Φ7经过十道拉拔变成Φ2的出丝直径,并收卷在放线装置上;
4)将拉丝后的多根钢丝用放线装置放线,并依次通过碱洗池、热水池、酸洗池、水
洗池清除表面杂质,随后通入含助镀剂的水池中,助镀剂为氯化锌,按每升水溶解100~
150g的助镀剂,将助镀剂溶于水中,钢丝以5~20m/min的速度进入助镀剂溶液中,随后进入
烘箱中烘干;
5)将钢丝通过镀锌槽,镀锌槽中含有锌液,钢丝通过镀锌槽时进行钢丝表面热镀
锌处理,使得半成品钢丝具有一层镀锌层,随后电磁抹拭钢丝表面多余的锌液并冷却,采用
2
电磁抹拭,使得热镀后锌层重量为200‑300g/m,随后冷却;
6)将镀锌钢丝精整后送入捻股机中进行捻制,将一根中心碳纤维复合材料筋、六
根外层钢丝朝一个方向捻制,一次成型中心为碳纤维复合材料的镀锌钢丝绳。