合股机放线张力控制机构及控制方法专利检索-制作人造长丝或类似物的一般方法专利检索查询-专利查询网

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合股机放线张力控制机构及控制方法
申请号	CN202210403571.4	申请日	2022-04-18	公开(公告)号	CN114657803A	公开(公告)日	2022-06-24
申请人	湖北三江航天江北机械工程有限公司;			发明人	赖银燕; 何斌; 唐英国; 任晗; 彭红德; 张文;
摘要	本发明提供了一种合股机放线张力控制机构及控制方法，属于合股设备生产制造技术领域。该放线张力控制机构包括安装板、放线座组件、第一张力平衡组件、第二张力平衡组件和多个过线立柱。放线座组件包括放线立柱、摩擦盘和开环链条；第一张力平衡组件包括挡块、滑杆和第一压缩弹簧；第二张力平衡组件包括导轨支架、导轨、滑块、第二压缩弹簧、第一塔轮和第二塔轮。采用该合股机放线张力控制机构及控制方法，能够提高对放线张力控制结构上绕接线束的放线张力平衡效果和稳定性。
权利要求	1.一种合股机放线张力控制机构，其特征在于，包括：安装板(1)以及设置在所述安装板(1)上的放线座组件(2)、第一张力平衡组件(3)、第二张力平衡组件(4)和多个过线立柱(5)，所述放线座组件(2)包括放线立柱(21)、摩擦盘(22)和开环链条(23)，所述放线立柱(21)与所述安装板(1)垂直连接，所述摩擦盘(22)同轴连接于所述放线立柱(21)的一端且与所述安装板(1)相贴，所述开环链条(23)绕接于所述摩擦盘(22)的外侧面，所述开环链条(23)的链身上设置有多个与所述摩擦盘(22)相配合的摩擦块；所述第一张力平衡组件(3)包括挡块(31)、滑杆(32)和第一压缩弹簧(33)，所述挡块(31)连接于所述安装板(1)上，所述挡块(31)上具有沿水平方向设置插接通孔(311)，所述滑杆(32)可滑动地插接于所述插接通孔(311)中，所述滑杆(32)的一端与所述开环链条(23)的一端连接，所述滑杆(32)的另一端设置有第一锁紧螺母(321)，所述第一压缩弹簧(33)套接在所述滑杆(32)上且两端分别与所述第一锁紧螺母(321)和所述挡块(31)相抵接；所述第二张力平衡组件(4)包括导轨支架(41)、导轨(42)、滑块(43)、第二压缩弹簧(44)、第一塔轮(45)和第二塔轮(46)，所述导轨(42)平行设置于所述安装板(1)上方并通过所述导轨支架(41)与所述安装板(1)连接，所述导轨(42)的两端设置有第一固定块(421)和第二固定块(422)且中部具有沿长度方向设置的腰型孔(423)，所述第一塔轮(45)安装于所述第一固定块(421)上，所述滑块(43)可滑动地安装在所述导轨(42)上，所述第二塔轮(46)安装于所述滑块(43)上，所述滑块(43)背向所述第二塔轮(46)的一侧具有沿竖直方向延伸的连接杆(431)，所述连接杆(431)的端部穿过所述腰型孔(423)延伸至所述导轨(42)与所述安装板(1)之间且与所述开环链条(23)的另一端连接，所述导轨(42)上还设置有挡板(424)，所述挡板(424)固定设置于所述第一固定块(421)与所述滑块(43)之间，所述第二压缩弹簧(44)平行于所述导轨(42)且两端分别与所述挡板(424)和所述滑块(43)相抵接。 2.根据权利要求1所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述第一固定块(421)和所述第二固定块(422)之间连接有沿所述导轨(42)的长度方向设置的导杆(47)，所述挡板(424)、所述第二压缩弹簧(44)和所述滑块(43)均套装于所述导杆(47)上。 3.根据权利要求2所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述第一固定块(421)和所述第二固定块(422)之间设置有两个所述导杆(47)，两个所述导杆(47)相对于所述导轨(42)在长度方向上的中线对称布置，两个所述导杆(47)上均套装有所述第二压缩弹簧(44)。 4.根据权利要求3所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述放线张力控制结构还包括弹性减震块(48)，所述弹性减震块(48)套装在所述导杆(47)上且位于所述滑块(43)与所述第二固定块(422)之间。 5.根据权利要求1所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述放线张力控制结构还包括调节螺杆组件(49)，所述调节螺杆组件(49)包括螺杆(491)、第二锁紧螺母(492)和滚花螺母(493)，所述螺杆(491)沿所述导轨(42)的长度方向布置且穿设于所述第二固定块(422)中，所述螺杆(491)的一端与所述挡板(424)连接，所述第二锁紧螺母(492)和所述滚花螺母(493)依次配合安装于所述螺杆(491)位于所述第二固定块(422)背向所述挡板(424)一侧的另一端。 6.根据权利要求1至5任一项所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述第一固定块(421)和所述第二固定块(422)均与所述导轨(42)可拆卸连接。 7.根据权利要求1至5任一项所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述放线张力控制结构还包括拉紧块(34)，所述挡块(31)与所述拉紧块(34)连接，所述拉紧块(34)与所述安装板(1)可拆卸连接。 8.根据权利要求1至5任一项所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述放线张力控制结构还包括链轮(11)，所述链轮(11)可转动地安装于所述安装板(1)上，所述链轮(11)的转轴垂直于所述安装板(1)，位于所述摩擦盘(22)与所述连接杆(431)端部之间的所述开环链条(23)与所述链轮(11)绕接。 9.根据权利要求1至5任一项所述的合股机放线张力控制机构，其特征在于，所述放线张力控制结构还包括环形限位盖(24)，所述环形限位盖(24)围绕所述摩擦盘(22)设置并与所述安装板(1)固定连接，与所述摩擦盘(22)的外侧面绕接的所述开环链条(23)位于所述环形限位盖(24)内部。 10.一种控制方法，其特征在于，所述控制方法基于如权利要求1至9任一项所述的合股机放线张力控制机构实现，所述控制方法包括：将线束(m)绕接于所述放线立柱(21)上并由所述放线立柱(21)放出；使所述线束(m)依次绕接经过所述多个过线立柱(5)并延伸至所述第二张力平衡组件(4)的所述第一固定块(421)处，并将所述线束(m)在所述第一塔轮(45)和所述第二塔轮(46)之间进行8字型绕线；对由所述第一塔轮(45)和所述第二塔轮(46)引出的所述线束(m)进行牵引收线。
说明书全文	合股机放线张力控制机构及控制方法技术领域 [0001] 本发明涉及合股设备生产制造技术领域，特别涉及一种合股机放线张力控制机构及控制方法。背景技术 [0002] 在高速钢丝合股机、纤维合股机的后端，往往需要设置张力控制结构来为线束提供合适的放线张力，以保证线束产品后续的加工质量。 [0003] 在相关技术中，用于合股机的线束张力控制结构通常包括放线立柱组件、设置在放线立柱组件附近的绕线立柱以及可水平转动的张力平衡杠杆，其中张力平衡杠杆的一端也设置有绕线立柱。在放线立柱组件的摩擦盘外侧围绕设置带摩擦块的开环链条，开环链条的一端连接固定设置的松紧调节件，开环链条的另一端连接张力平衡杠杆设置有放线立柱一侧的摆臂，而张力平衡杠杆的另一侧摆臂则连接以固定设置的拉伸弹簧。放线立柱上的线束在绕接经过张力平衡杠杆上的绕线立柱以及围绕放线立柱设置的多个绕线立柱后输出。通过调节拉伸弹簧的伸长量来调整摩擦盘与摩擦块之间的压力，进而调整张力平衡杠杆的摩擦力矩，缓解以达到均衡线束张力的目的。 [0004] 采用相关技术中的张力控制结构系统，其松紧调节件往往需要人工进行手动调节，难以准确调节到符合实际需求的松紧程度。并且在放线过程中，在对绕接线束的张力进行平衡时，张力平衡杠杆的两端摆臂会在拉伸弹簧和开环链条的拉力作用下绕其转轴进行往复转动，其整体摆动范围较大，导致其一端设置的绕线立柱与相邻的绕线立柱之间的相对位置变化范围大，对绕接线束的放线张力平衡效果差。发明内容 [0005] 本发明实施例提供了一种合股机放线张力控制机构及控制方法，能够提高对其上绕接线束的放线张力平衡效果和稳定性。技术方案如下： [0006] 第一方面，本发明实施例提供了一种合股机放线张力控制机构，该合股机放线张力控制机构包括： [0007] 安装板以及设置在所述安装板上的放线座组件、第一张力平衡组件、第二张力平衡组件和多个过线立柱， [0008] 所述放线座组件包括放线立柱、摩擦盘和开环链条，所述放线立柱与所述安装板垂直连接，所述摩擦盘同轴连接于所述放线立柱的一端且与所述安装板相贴，所述开环链条绕接于所述摩擦盘的外侧面，所述开环链条的链身上设置有多个与所述摩擦盘相配合的摩擦块； [0009] 所述第一张力平衡组件包括挡块、滑杆和第一压缩弹簧，所述挡块连接于所述安装板上，所述挡块上具有沿水平方向设置插接通孔，所述滑杆可滑动地插接于所述插接通孔中，所述滑杆的一端与所述开环链条的一端连接，所述滑杆的另一端设置有第一锁紧螺母，所述第一压缩弹簧套接在所述滑杆上且两端分别与所述第一锁紧螺母和所述挡块相抵接； [0010] 所述第二张力平衡组件包括导轨支架、导轨、滑块、第二压缩弹簧、第一塔轮和第二塔轮，所述导轨平行设置于所述安装板上方并通过所述导轨支架与所述安装板连接，所述导轨的两端设置有第一固定块和第二固定块且中部具有沿长度方向设置的腰型孔，所述第一塔轮安装于所述第一固定块上，所述滑块可滑动地安装在所述导轨上，所述第二塔轮安装于所述滑块上，所述滑块背向所述第二塔轮的一侧具有沿竖直方向延伸的连接杆，所述连接杆的端部穿过所述腰型孔延伸至所述导轨与所述安装板之间且与所述开环链条的另一端连接，所述导轨上还设置有挡板，所述挡板固定设置于所述第一固定块与所述滑块之间，所述第二压缩弹簧平行于所述导轨且两端分别与所述挡板和所述滑块相抵接。 [0011] 可选地，所述第一固定块和所述第二固定块之间连接有沿所述导轨的长度方向设置的导杆，所述挡板、所述第二压缩弹簧和所述滑块均套装于所述导杆上。 [0012] 可选地，所述第一固定块和所述第二固定块之间设置有两个所述导杆，两个所述导杆相对于所述导轨在长度方向上的中线对称布置，两个所述导杆上均套装有所述第二压缩弹簧。 [0013] 可选地，所述放线张力控制结构还包括弹性减震块，所述弹性减震块套装在所述导杆上且位于所述滑块与所述第二固定块之间。 [0014] 可选地，所述放线张力控制结构还包括调节螺杆组件，所述调节螺杆组件包括螺杆、第二锁紧螺母和滚花螺母，所述螺杆沿所述导轨的长度方向布置且穿设于所述第二固定块中，所述螺杆的一端与所述挡板连接，所述第二锁紧螺母和所述滚花螺母依次配合安装于所述螺杆位于所述第二固定块背向所述挡板一侧的另一端。 [0015] 可选地，所述第一固定块和所述第二固定块均与所述导轨可拆卸连接。 [0016] 可选地，所述放线张力控制结构还包括拉紧块，所述挡块与所述拉紧块连接，所述拉紧块与所述安装板可拆卸连接。 [0017] 可选地，所述放线张力控制结构还包括链轮，所述链轮可转动地安装于所述安装板上，所述链轮的转轴垂直于所述安装板，位于所述摩擦盘与所述连接杆端部之间的所述开环链条与所述链轮绕接。 [0018] 可选地，所述放线张力控制结构还包括环形限位盖，所述环形限位盖围绕所述摩擦盘设置并与所述安装板固定连接，与所述摩擦盘的外侧面绕接的所述开环链条位于所述环形限位盖内部。 [0019] 第二方面，本发明实施例提供了一种控制方法，基于前述第一方面所述的合股机放线张力控制机构实现，该控制方法包括： [0020] 将线束绕接于所述放线立柱上并由所述放线立柱放出； [0021] 使所述线束依次绕接经过所述多个过线立柱并延伸至所述第二张力平衡组件的所述第一固定块处，并将所述线束在所述第一塔轮和所述第二塔轮之间进行8字型绕线； [0022] 对由所述第一塔轮和所述第二塔轮引出的所述线束进行牵引收线。 [0023] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括： [0024] 经过合股机加工的线束可以优先绕接于放线座组件的放线立柱上并一端放出，并依次绕接并经过多个过线立柱并延伸至第二张力平衡组件的第一固定块处。之后将线束按照“8”字型或者直线型绕线的方式在第一塔轮和第二塔轮之间反复绕接，最后由第一塔轮中引出进行牵引收线。线束受牵引力带动放线立柱和摩擦盘一起转动，开环链条上的摩擦块与摩擦盘之间产生的摩擦力矩阻碍放线立柱的转动，此时由放线立柱放出的线束上即会产生一定的张力。可以通过在导轨的长度方向上调节滑块与第一固定块之间的间距以调节第一塔轮与第二塔轮之间的间距，从而调节在反复绕接在第一塔轮与第二塔轮上并最终输出的线束的放线张力。 [0025] 线束在受到牵引放出过程中与第一塔轮与第二塔轮之间相互摩擦会导致滑块在导轨上的相对位置出现变化，导致线束的张力发生波动。当滑块在受力后有向第一固定块位移的趋势时，位于挡板与滑块之间的第二压缩弹簧会给予滑块弹力支撑，以减少该位移趋势；而当滑块在受力后有向第二固定块位移的趋势时，连接于其下方的连接杆也会同时产生位移并拉动开环链条，开环链条会进一步拉动第一张力平衡组件中的滑杆相对于挡块滑动，此时第一压缩弹簧会给与滑杆另一端的第一锁紧螺母弹力支撑，以减少该位移趋势。在上述第一张力平衡组件和第二张力平衡组件的共同作用下，滑块仅会在导轨上产生微小的往复运动，使第一塔轮与第二塔轮之间受张力波动所产生的间距变化可以忽略不计并实现自动动态平衡，从而提高对其上绕接线束的放线张力平衡效果和稳定性。附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0027] 图1是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构的立体结构示意图； [0028] 图2是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构另一角度的立体结构示意图； [0029] 图3是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构的俯视结构示意图； [0030] 图4是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构的左视结构示意图； [0031] 图5是本发明实施例提供的第一张力平衡组件的局部结构示意图； [0032] 图6是本发明实施例提供的挡块和拉紧块的局部结构示意图； [0033] 图7是本发明实施例提供的第二张力平衡组件的局部结构示意图； [0034] 图8是本发明实施例提供的一种控制方法的流程图。具体实施方式 [0035] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。 [0036] 在相关技术中，用于合股机的线束张力控制结构通常包括放线立柱组件、设置在放线立柱组件附近的绕线立柱以及可水平转动的张力平衡杠杆，其中张力平衡杠杆的一端也设置有绕线立柱。在放线立柱组件的摩擦盘外侧围绕设置带摩擦块的开环链条，开环链条的一端连接固定设置的松紧调节件，开环链条的另一端连接张力平衡杠杆设置有放线立柱一侧的摆臂，而张力平衡杠杆的另一侧摆臂则连接以固定设置的拉伸弹簧。放线立柱上的线束在绕接经过张力平衡杠杆上的绕线立柱以及围绕放线立柱设置的多个绕线立柱后输出。通过调节拉伸弹簧的伸长量来调整摩擦盘与摩擦块之间的压力，进而调整张力平衡杠杆的摩擦力矩，缓解以达到均衡线束张力的目的。 [0037] 采用相关技术中的张力控制结构系统，其松紧调节件往往需要人工进行手动调节，难以准确调节到符合实际需求的松紧程度。并且在放线过程中，在对绕接线束的张力进行平衡时，张力平衡杠杆的两端摆臂会在拉伸弹簧和开环链条的拉力作用下绕其转轴进行往复转动，其整体摆动范围较大，导致其一端设置的绕线立柱与相邻的绕线立柱之间的相对位置变化范围大，对绕接线束的张力平衡效果差。 [0038] 图1是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构的立体结构示意图。图2是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构另一角度的立体结构示意图。图3是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构的俯视结构示意图。图4是本发明实施例提供的合股机放线张力控制机构的左视结构示意图。图5是本发明实施例提供的第一张力平衡组件的局部结构示意图。图6是本发明实施例提供的挡块和拉紧块的局部结构示意图。图7是本发明实施例提供的第二张力平衡组件的局部结构示意图。图8是本发明实施例提供的一种控制方法的流程图。如图1至图6所示，通过实践，本申请人提供了一种合股机放线张力控制机构，包括安装板1以及设置在安装板1上的放线座组件2、第一张力平衡组件3、第二张力平衡组件4和多个过线立柱5。 [0039] 其中，放线座组件2包括放线立柱21、摩擦盘22和开环链条23。放线立柱21与安装板1垂直连接，摩擦盘22同轴连接于放线立柱21的一端且与安装板1相贴。开环链条23绕接于摩擦盘22的外侧面，开环链条23的链身上设置有多个与摩擦盘22相配合的摩擦块。 [0040] 第一张力平衡组件3包括挡块31、滑杆32和第一压缩弹簧33。挡块31连接于安装板1上，挡块31上具有沿水平方向设置插接通孔311，滑杆32可滑动地插接于插接通孔311中。滑杆32的一端与开环链条23的一端连接，滑杆32的另一端设置有第一锁紧螺母321，第一压缩弹簧33套接在滑杆32上且两端分别与第一锁紧螺母321和挡块31相抵接。 [0041] 第二张力平衡组件4包括导轨支架41、导轨42、滑块43、第二压缩弹簧44、第一塔轮45和第二塔轮46。导轨42平行设置于安装板1上方并通过导轨支架41与安装板1连接，导轨 42的两端设置有第一固定块421和第二固定块422且中部具有沿长度方向设置的腰型孔 423，第一塔轮45安装于第一固定块421上。滑块43可滑动地安装在导轨42上，第二塔轮46安装于滑块43上。滑块43背向第二塔轮46的一侧具有沿竖直方向延伸的连接杆431，连接杆 431的端部穿过腰型孔423延伸至导轨42与安装板1之间且与开环链条23的另一端连接。导轨42上还设置有挡板424，挡板424固定设置于第一固定块421与滑块43之间，第二压缩弹簧 44平行于导轨42且两端分别与挡板424和滑块43相抵接。 [0042] 在本发明实施例中，经过合股机加工的线束m优先绕接于放线座组件2的放线立柱21上并一端放出，并依次绕接并经过多个过线立柱5并延伸至第二张力平衡组件4的第一固定块421处。之后将线束m按照“8”字型或者直线型绕线的方式在第一塔轮45和第二塔轮46之间反复绕接，最后由第一塔轮45中引出进行牵引收线。线束m受牵引力带动放线立柱21和摩擦盘22一起转动，开环链条23上的摩擦块与摩擦盘22之间产生的摩擦力矩阻碍放线立柱 21的转动，此时由放线立柱21放出的线束m上即会产生一定的张力。可以通过在导轨42的长度方向上调节滑块43与第一固定块421之间的间距以调节第一塔轮42与第二塔轮46之间的间距，从而调节在反复绕接在第一塔轮42与第二塔轮46上并最终输出的线束m的放线张力。线束m在受到牵引放出过程中与第一塔轮42与第二塔轮46之间相互摩擦会导致滑块43在导轨42上的相对位置出现变化，导致线束m的张力发生波动。当滑块43在受力后有向第一固定块421位移的趋势时，位于挡板424与滑块43之间的第二压缩弹簧44会给予滑块43弹力支撑，以减少该位移趋势；而当滑块43在受力后有向第二固定块422位移的趋势时，连接于其下方的连接杆431也会同时产生位移并拉动开环链条23，开环链条23会进一步拉动第一张力平衡组件3中的滑杆32相对于挡块31滑动，此时第一压缩弹簧33会给与滑杆32另一端的第一锁紧螺母321弹力支撑，以减少该位移趋势。在上述第一张力平衡组件3和第二张力平衡组件4的共同作用下，滑块43仅会在导轨42上产生微小的往复运动，使第一塔轮42与第二塔轮46之间受张力波动所产生的间距变化可以忽略不计并实现自动动态平衡，从而提高对其上绕接线束m的放线张力平衡效果和稳定性。 [0043] 示例性地，在本发明实施例中包含有4个过线立柱5，其中3个过线立柱5设置于导轨42面向放线立柱21一侧并围绕放线立柱21设置。而另一个过线立柱5则设置于导轨42背向放线立柱21一侧，由第一塔轮45中引出的线束m在经过该过线立柱5的绕接导向后沿垂直于导轨42的方向引出进入下一部的牵引收线。在保证对张力的准确控制的基础上，利用多个过线立柱5对引出的线束m进行绕接路径的配置和导向，实现输出。 [0044] 可选地，第一固定块421和第二固定块422之间连接有沿导轨42的长度方向设置的导杆47，挡板424、第二压缩弹簧44和滑块43均套装于导杆47上。示例性地，在本发明实施例中，挡板424和滑块43上均设置有与导杆47相匹配的通孔，连接于第一固定块421和第二固定块422之间的导杆47穿设在挡板424和滑块43的通孔中。导杆47可以对滑块43的移动方向以及第二压缩弹簧44的伸缩方向进行限位导向，避免在对张力平衡过程中滑块43或者第二压缩弹簧44偏离导轨42的长度方向，进一步提高对线束的放线张力平衡效果和稳定性。 [0045] 可选地，第一固定块421和第二固定块422之间设置有两个导杆47，两个导杆47相对于导轨42在长度方向上的中线对称布置，两个导杆47上均套装有第二压缩弹簧44。示例性地，在本发明实施例中，由于滑块43具有一定的宽度，通过沿中线对称设置两个导杆47并套装上第二压缩弹簧44对滑块43提供弹力缓冲，在实现限位导向的同时，保证滑块43与挡板424上受到的弹簧弹力更加均匀。进一步避免在对张力平衡过程中滑块43或者第二压缩弹簧44偏离导轨42的长度方向，提高对线束的放线张力平衡效果和稳定性。 [0046] 可选地，放线张力控制结构还包括弹性减震块48，弹性减震块48套装在导杆47上且位于滑块43与第二固定块422之间。示例性地，在本发明实施例中，通过在滑块43与第二固定块422之间的导杆47上套装一个弹性减震块48，避免滑块43在导轨42上作往复运动时与第二固定块422的端面发生频繁磕碰造成两者损坏，提高了放线张力控制结构的使用寿命。 [0047] 可选地，放线张力控制结构还包括调节螺杆组件49，调节螺杆组件49包括螺杆491、第二锁紧螺母492和滚花螺母493，螺杆491沿导轨42的长度方向布置且穿设于第二固定块422中，螺杆491的一端与挡板424连接，第二锁紧螺母492和滚花螺母493依次配合安装于螺杆491位于第二固定块422背向挡板424一侧的另一端。示例性地，在本发明实施例中，可以通过沿导轨42的长度方向调节螺杆491的相对位置，再通过拧紧第二锁紧螺母492以及滚花螺母493对调节螺杆491与第二固定块422进行锁紧固定，来调节挡板424与第二固定块 422之间的间距。进而调整第二压缩弹簧44在正常状态下的伸缩状态和刚度，通过使其对滑块43的弹力大小变化以适应不同的放线张力需求，提高了放线张力控制机构的适配性。 [0048] 可选地，第一固定块421和第二固定块422均与导轨42可拆卸连接。示例性地，在本发明实施例中，第一固定块421和第二固定块422均通过螺栓与导轨42的板状平面可拆卸连接。在放线张力控制机构不工作室，方便工作人员进行拆卸，进而对整个第二张力平衡组件4中的各零件分别进行维护更换，进一步提高了放线张力控制结构的使用寿命。 [0049] 可选地，放线张力控制结构还包括拉紧块34，挡块31与拉紧块34连接，拉紧块34与安装板1可拆卸连接。示例性地，在本发明实施例中，挡块31与可拆卸连接于安装板1上的拉紧块34为一体成型结构。通过采用螺栓连接的方式对拉紧块34与安装板1进行连接，方便在长时间实用后进行拆卸更换，避免安装板1整体报废，进一步提高了放线张力控制结构的使用寿命。 [0050] 可选地，放线张力控制结构还包括链轮11，链轮11可转动地安装于安装板1上，链轮11的转轴垂直于安装板1，位于摩擦盘22与连接杆431端部之间的开环链条23与链轮11绕接。示例性地，在本发明实施例中，通过在导轨42靠近第一固定块421的下方旁侧设置一个链轮11，使由摩擦盘22伸出的开环链条23可以沿垂直于导轨42的方向与链轮11相接触绕接，并沿平行于导轨42的方向转折并与连接杆431相连接。使通过第一张力平衡组件3中的第一压缩弹簧33的弹性力能够沿平行于导轨42长度的方向作用于连接杆431和滑块43上，保证其在导轨42上往复运动时的稳定性，进一步提高对线束的放线张力平衡效果和稳定性。 [0051] 可选地，放线张力控制结构还包括环形限位盖24，环形限位盖24围绕摩擦盘22设置并与安装板1固定连接，与摩擦盘22的外侧面绕接的开环链条23位于环形限位盖24内部。示例性地，在本发明实施例中，通过设置盖设在开环链条23外部并覆盖开环链条23与摩擦盘22绕接处的环形限位该24，可以有效防止在工作过程中开环链条23与摩擦盘22的松脱，进一步提高工作稳定性。 [0052] 图8是本发明实施例提供的一种控制方法的流程图。如图8所示，本发明实施例还提供了一种控制方法，基于图1至图7所述的合股机放线张力控制机构实现，该控制方法包括一下步骤： [0053] S1，将线束m绕接于放线立柱21上并由放线立柱21放出。 [0054] S2，使线束m依次绕接经过多个过线立柱5并延伸至第二张力平衡组件4的第一固定块421出，并将线束m在第一塔轮45和第二塔轮46之间进行8字型绕线。 [0055] S3，对由第一塔轮45和第二塔轮46引出的线束m进行牵引收线。 [0056] 示例性地，在本发明实施例中，经过合股机加工的线束m优先绕接于放线座组件2的放线立柱21上并一端放出，并依次绕接并经过多个过线立柱5并延伸至第二张力平衡组件4的第一固定块421处。之后将线束m按照“8”字型绕线的方式在第一塔轮45和第二塔轮46之间反复绕接，最后由第一塔轮45中引出进行牵引收线。采用8字型绕线的方式，其根据欧拉公式，可提供相当于牵引拉力十倍到二十倍的张力，进而在无法提供无限大刚度的弹簧、张力结构件结构限制的情况下，采用该放线张力机构能够轻松满足提供大于20kg以上的线束m的放线张力的要求，以满足市场需求。 [0057] 除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件极其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。 [0058] 以上所述仅为本发明的可选实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。