1.一种加厚绝缘纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：未漂硫酸盐针叶木浆50‑
70份，水20‑30份，聚乙二醇0.1‑0.6份，聚丙烯酰胺1‑5份，丙烯酸‑2‑乙基己脂与苯乙烯的共聚物1‑6份，氧化淀粉1‑10份，焦磷酸四钠1‑3份，甲醛0.1‑0.5份，对硝基酚0.3‑0.6份，防水薄膜1‑5份，玻璃纤维网格布1‑5份，防火泥1‑5份，网格状碳纤维加强筋板1‑5份，防火涂层1‑5份和UV耐磨涂层1‑5份。
2.根据权利要求1所述的一种加厚绝缘纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：未漂硫酸盐针叶木浆50份，水20份，聚乙二醇0.1份，聚丙烯酰胺1份，丙烯酸‑2‑乙基己脂与苯乙烯的共聚物1份，氧化淀粉1份，焦磷酸四钠1份，甲醛0.1份，对硝基酚0.3份，防水薄膜1份，玻璃纤维网格布1份，防火泥1份，网格状碳纤维加强筋板1份，防火涂层1份和UV耐磨涂层1份。
3.一种加厚绝缘纸板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按以下重量份依次称取原材料：未漂硫酸盐针叶木浆50‑70份，水20‑30份，聚乙二醇0.1‑0.6份，聚丙烯酰胺1‑5份，丙烯酸‑2‑乙基己脂与苯乙烯的共聚物1‑6份，氧化淀粉1‑
10份，焦磷酸四钠1‑3份，甲醛0.1‑0.5份，对硝基酚0.3‑0.6份，防水薄膜1‑5份，玻璃纤维网格布1‑5份，防火泥1‑5份，网格状碳纤维加强筋板1‑5份，防火涂层1‑5份和UV耐磨涂层1‑5份；
S2：将S1所述的水送入滤箱内进行初次过滤，将水中的大颗粒杂质进行过滤，随后将初滤后的水输送进软化水设备中进行软化，软化后的水再送入反渗透和净水机中，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐，有机物以及细菌，病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开，得到净化水，净化后的水可降低含盐量，有效去除水中的多种杂质，降低水中导电离子，从而降低了导电率，也提升了出水电阻率；
S3：将S1所述的未漂硫酸盐针叶木浆送入碎浆机中进行打碎，得到碎浆料，再将碎浆料送入打浆机中进行打浆，同时将聚乙二醇，聚丙烯酰胺，丙烯酸‑2‑乙基己脂与苯乙烯的共聚物，氧化淀粉，焦磷酸四钠，甲醛和对硝基酚同时放入打浆机内进行搅拌，再将S2所述的净化水加入打浆机内一同搅拌，随后将打浆后的浆料送入抄纸机中进行加工成半成品，在抄纸机加工过程中使用气浮机对细小纤维进行回收，并送入碎浆机中继续加工，得到湿纸，可增加浆料中的细小纤维含量，可对绝缘纸板的强度起到提升，还可提高湿纸页的强度；
S4：将S3所述的湿纸送入输送机内进行输送，输送机将湿纸送入热压机中进行热压，即可得到绝缘纸板；
S5：将S4所述的绝缘纸板送入加工台，并将绝缘纸板的两侧分别粘贴连接防水薄膜，在两个防水薄膜上再粘贴连接玻璃纤维网格布，在两个玻璃纤维网格布上再涂抹防火泥，在两个防火泥表面再安装网格状碳纤维加强筋板，最后再将两个网格状碳纤维加强筋板的表面喷涂防火涂层和UV耐磨涂层，得到加厚绝缘纸板。
4.根据权利要求3所述的一种加厚绝缘纸板的生产方法，其特征在于，所述S3中，碎浆机的碎浆时间为30‑40分钟，碎浆机内的粉碎转速为8000‑12000r/min。
5.根据权利要求3所述的一种加厚绝缘纸板的生产方法，其特征在于，所述S3中，打浆机的打浆时间为40‑60分钟，碎浆机内的粉碎转速为4000‑6000r/min。
6.根据权利要求3所述的一种加厚绝缘纸板的生产方法，其特征在于，所述S4中，热压机的工作温度为130℃‑180℃，压力为0.2‑0.9MPa。
7.根据权利要求3所述的一种加厚绝缘纸板的生产方法，其特征在于，所述S5中，防水薄膜的厚度为0.3‑0.6mm，玻璃纤维网格布的厚度为1.5‑2.5mm。
8.根据权利要求3所述的一种加厚绝缘纸板的生产方法，其特征在于，所述网格状碳纤维加强筋板的厚度为3.5‑4.5mm，UV耐磨涂层的厚度为0.4‑0.8mm。