每一个人都会经历出生、成长、疾病而最后回归自然的生命周期，其 中人类对死亡下了一个特殊的定义，人死后的葬礼仪式根据地方与风俗不 同而不同。
根据地方与风俗不同而不同的葬礼仪式有比如水葬、火化、土葬等的 葬礼仪式，最近，全世界的葬礼仪式已经倾向于使用火葬。
在西方国家中，英国火葬的比例为68％，瑞士火葬的比例为67％，而 荷兰火葬的比例高达98％；在东方国家中，大部分的中国人死后用火葬， 日本火葬的比例为97％，泰国火葬的比例为90％，香港火葬的比例为72％ 等，如上所述，在大部分国家中火葬的比例很高。
传统的葬礼仪式是死后进行火葬，再将火葬的灰烬(骨灰)装进一个容 器(骨灰坛)中，而将骨灰坛放置在纳骨塔中。但是将骨灰收集放入纳骨 塔中并不容易，且骨灰带给人一种视觉上不舒服的感觉，所以在火葬的葬 礼仪式进行时，大部分人并不会呆在现场。此外，粉末状骨灰的长时间放 置也会有问题产生。
有鉴于此，本发明提供了一种将火葬的灰烬制作成结晶体的方法与装 置，其不会在视觉上给人不好的感觉，也能长时间放置。
发明简述
本发明的目的之一是提供一种利用骨灰粉末制作结晶体的方法。
本发明的另一目是提供一种通过使用骨灰粉末与一种矿物混合物制 备结晶体的方法。
本发明的再一目的是提供一种使用瓦斯熔炉、电动熔炉与高频熔炉， 将骨灰粉末制作成结晶体的装置。
本发明的又一目的是提供一种鼓励火葬文化，将骨灰粉末制作结晶体 的方法与装置。
本发明的又一目的是提供一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法与装 置，以避免土葬对土地的占用。
本发明提供的将骨灰粉末制作成结晶体的装置，其是一种利用瓦斯熔 炉、电动熔炉与高频熔炉，将骨灰粉末加热并熔化的装置。
一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法包括下列步骤：将骨灰粉末与一 种矿物混合物混合在一起，捏合上述的混合物，加热并熔化该经捏合过的 混合物，将熔化后的物质制成粒状的结晶体，再对该制成的结晶体进行一 道加热处理。
另一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法包括下列步骤：将骨灰粉末放 进一个坩锅中，在1500℃～3500℃的温度范围内加热、熔化坩锅中的骨 灰粉末，再将熔化的物质由坩锅的出料孔倒入一个倾斜的通道，当冷却的 物质滚过该通道时，在空气中就会形成一个具有粒状外形的结晶体，然后 再对骨灰容器进行一道冷却处理。
附图简要说明
本发明将配合下列附图作详细说明，其中：
图1为根据本发明的一种通过将骨灰粉末与一种矿物混合物混合来 制备结晶体的方法的工艺流程图；
图2为根据本发明的一种将骨灰粉末制作成结晶体的装置的排列设 计图；
图3为根据本发明通过使用瓦斯熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的装 置的一个实施例的内部排列设计图；
图4为图3的用以将骨灰制作成结晶体的装置的分段局部示意图；
图5为通过使用瓦斯熔炉将骨灰粉末制作成一种结晶体的装置的另 一实施例的内部排列设计图；
图6为在本发明中使用的一种坩锅的A-A剖视图；
图7为通过使用瓦斯熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的装置的又一实 施例的内部排列设计图；
图8为图7的外部排列设计图；
图9为根据本发明通过使用电动熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的装 置的示意图；
图10为根据本发明的用于将骨灰粉末制作成结晶体的电动熔炉的剖 视图；
图11为显示本发明使用于电动熔炉中的加热器的排列的示意图；
图12为本发明使用于电动熔炉中的坩锅、杆体及握杆的剖视图；以及
图13为在本发明中使用的高频熔炉的示意图。
发明详述
本发明涉及一种利用瓦斯熔炉、电动熔炉与高频熔炉，将骨灰粉末制 作成结晶体的装置。
一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法包括下列步骤：将骨灰粉末与一 种矿物混合物混合在一起，捏合上述的混合物，加热并熔化该经捏合过的 混合物，将熔化后的物质制备成粒状的结晶体，再对该制备好的结晶体进 行一道加热处理。
另一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法包括下列步骤：将骨灰粉末放 进一个坩锅中，在1500℃～3500℃的温度范围内加热、熔化坩锅中的骨 灰粉末，再将熔化的物质由坩锅的出料孔倒入一个倾斜的通道，当冷却的 物质滚过该通道时，在空气中就会形成一个具有粒状外形的结晶体，然后 再在骨灰容器中进行一道冷却处理。
以下将结合本发明的优选实施例和附图对本发明的用于将骨灰粉末 制作成结晶体的方法与装置进行详细说明。
图1为根据本发明的一种通过混合骨灰粉末与一种矿物混合物制备 结晶体的方法的工艺流程图。本发明的一种方法包括将骨灰粉末与一种矿 物混合物混合在一起，捏合上述的混合物，加热并熔化该经捏合过的混合 物，将熔化后的物质制备成粒状的结晶体，再对该制备好的结晶体进行一 个加热处理。
在混合步骤中，将90wt％的骨灰粉末与10wt％的矿物混合物混合在一 起，其中矿物混合物中包括24～26wt％的长石、9～10wt％的硬硼酸钙石 (colmanipe)、10～10.5wt％的石灰石、5～5.5wt％的白云石、14～15wt％ 的高岭土、4.5～5wt％的碳酸钡、2.5～3wt％的锌白、以及22～25wt％的二 氧化硅。
为什么要使用石灰石、白云石、二氧化硅等矿物与骨灰粉末混合的理 由，是为了避免在制作结晶体时产生的问题，因为骨灰粉末的组成会随着 性别、年龄、疾病等因素而变化，且使用矿物混合物可以制作出一种透明 的结晶体。
因为骨灰粉末应该是结晶体中的主要元素，故在混合物中骨灰粉末的 量优选为90～95wt％，而矿物混合物应该使用可以形成结晶体的最小量即 可。因此，骨灰粉末的量优选大于50wt％，更优选为约90wt％。
在本实施例中使用的矿石混合物中，该矿石混合物由以下组分构成： 26.5wt％的长石、10wt％的硬硼酸钙石、10.7wt％的石灰石、5.4wt％的白云 石、15wt％的高岭土、4.9wt％的碳酸钡、2.9wt％的锌白、以及24.6wt％的 二氧化硅。然后再将矿石混合物与骨灰粉末混合在一起。
将骨灰粉末与矿物混合在一起形成的混合物用水捏合，用以避免在加 热与熔化的步骤中，混合物会被扰动的火焰散布到四处。
将利用上述方式捏合过的物质放入一个具有开口(weir)的坩锅中，利 用加热装置将其加热与熔化。在本发明中使用的坩锅例如为碳材料制成的 坩锅、陶瓷坩锅、钨金属坩锅、钼金属坩锅等，上面提到的坩锅均具有一 个开口，以使熔化的物质流出。
在本发明中用以加热坩锅的瓦斯例如为液化天然瓦斯(LNG)、液化石 油瓦斯(LPG)、水煤气等，将混合瓦斯与氧气具有的火焰束直接用来燃烧 经捏合过的物质，使其加热并熔化，其中火焰束的温度超过1500℃，该 温度的优选范围为2000℃～3500℃。
在加热与熔化的步骤中，熔化的物质会被滴到一个表面镀有特氟隆 (Teflon)的倾斜通道上。通过滚过倾斜的通道，会形成一个具有粒状外 形的结晶体。
在倾斜的通道中，来自坩锅的熔融物质被滴落到其中，而滴状物在滚 过倾斜的通道到达其末端时会被冷却下来，且最后在通道末端得到一个具 有粒状外形的结晶体。
优选将在冷却的步骤中形成的粒状结晶体在电动熔炉(未显示)中于 400℃处理1-2小时，使其固化并制成透明的结晶体，其具有可较好保存 的优点。
另一个将骨灰粉末制作成结晶体的方法是使用天然漆(lacquer)，此 将骨灰粉末作成结晶体的方法包括如下的步骤：将骨灰粉末与天然漆捏合 在一起，将捏合过的物质制作成粒状或是预定的形状，将制成的具有粒状 外形或其他预定外形的物质在空气中干燥12小时。
换句话说，将天然漆与骨灰粉末充分地捏合在一起，利用一个仪器或 装置将捏合过的物质作成粒状或预定的形状，再将具有粒状外形或其他预 定外形的结晶体在空气中干燥12小时，然后将它放置在家中或纳骨塔中。
图2为根据本发明的一种将骨灰粉末制作成结晶体的装置的一种排 列设计图。本发明提供的将骨灰粉末制作成结晶体的装置包括一个主体 1、一个利用连接电线与主体1相连接以控制主体1的操作的控制仪表板 9、以及一个通过软管8将压缩空气送到主体1的空气压缩机7。
主体1被一个由铁片作成的外壳覆盖，在上壳4上装设有一个窗户5 用以观看其内部，而在下壳3上则有孔洞以让空气进入。另外，有一个倾 斜的通道2装设在下壳3上，有一个用以排放废气的排气孔6则位于外壳 的顶端。
图3为根据本发明的一个实施例，其是一种使用瓦斯熔炉将骨灰粉末制 作成结晶体的装置的内部排列设计图。该装置包括一个加热设备11、一个熔 炉设备19和用以控制加热设备与熔炉设备的电动马达M1、M2、M3、M4。
加热设备11包括一个瓦斯供应管路13、一个连接到瓦斯供应管路13 末端的瓦斯喷嘴12、一个与瓦斯喷嘴12相连并覆盖瓦斯供应管路13的 外管14、一个与关节15相连接的压缩空气供应管路25(此管路装设在外 管14内与瓦斯喷嘴12相邻)、以及一个固定在外管14上的握柄16(其 用以支撑加热设备)。瓦斯供应管路13与一个燃料槽相连，而压缩空气供 应管路25则与空气压缩机7相连接。
握柄16与电动马达相连，用以移动加热设备11。
瓦斯供应管路13可能会被火焰束的热度破坏，因此在外管14中有一 个由压缩空气产生的绝热区域，可以用来冷却瓦斯供应管路13。
混合骨灰粉末与矿物混合物，且被捏合过的物质很容易被加热设备 11中的瓦斯喷嘴12上的火焰束熔化，其中加热设备11的位置由握柄16 来控制。为了便于移动握柄16，在上壳上会安装一个滑轮，而平衡锤 (balance weight)(未显示)会通过一条钢索将其悬吊，因此，握柄16可 以很容易地通过电动马达来移动。
熔炉设备19包括一个为坩锅24所用的支撑片20、一个平衡锤21， 其装设在支撑片20的较低部分、一个轴22，其用以固定并操作支撑片20、 以及一个旋转支柱23，其用以支撑轴22的旋转。为了转动熔炉设备19， 电动马达M4与轴22的末端相连接；当加热坩锅时，位于支撑片20较低 部分的平衡锤21可以使支撑片20保持垂直。
用以操作加热设备11与熔炉设备19的电动马达是安装在一个电动马 达室中的，此电动马达室由一道绝缘墙隔开，因为假如没有安装绝缘墙， 电动马达可能会因为太热而损坏。
握柄16与一个装设在隔离的电动马达室中的垂直移动轴17相连接，在 垂直移动轴17的表面上有一个切口，以通过电动马达正确控制其高度。
垂直的移动轴17与一个可以沿水平方向移动的水平移动轴18相连 接，一个金属棒、一个圆形管等都可以用来作为水平移动轴18，而在水 平移动轴18的表面上有一个切口，用以正确控制其水平位置。
为了在捏合过的物质熔化时，根据熔化状态通过移动握柄16来控制 加热设备的瓦斯喷嘴的位置，电动马达M1、M2、M3、M4则与垂直的移动 轴17以及水平的移动轴18相连接。
在外壳顶端安装有一个风扇28，以将废气与热排放到外面。
电动马达与风扇的马达均连接到控制仪表板9上，因此当从外壳的窗 口观看设备内部，其可通过控制仪表板9的按钮来操纵马达。
下面配合图4对本发明提供的一种将骨灰制作成结晶体的过程进行 说明。
将骨灰与矿物混合物混合与捏合以后的混合物放进坩锅24中，接着 控制加热设备11的瓦斯喷嘴12的位置，开始进行加热混合物；在将物质 熔化捏合后，转动熔炉设备19，以将熔化的物质经由坩锅的开口滴落到 通道29上。在通道29上的熔化物质的液滴会边滚动边冷却，接着形成一 个粒状结晶体。而形成的粒状结晶体会掉到通道29的末端。利用加热设 备处理在通道29末端取得的结晶体以后就完成了处理。
图5所示为根据本发明一种使用瓦斯熔炉将骨灰粉末制作成结晶体 的另一实施例；图5所示的为图2至图4中修改部分的内部排列设计图。
在本实施例中，人工操作的部分被设计成利用电动马达来代替，以在 没有外壳的情况下更简便地将骨灰制作结晶体。
加热设备11包括一个瓦斯供应管路13、一个连接到瓦斯供应管路13 末端的瓦斯喷嘴12、一个覆盖瓦斯供应管路13的外管14、一个与关节 15相连接的压缩空气供应管路25(此管路装设在外管14内与瓦斯喷嘴 12相邻)、以及一个固定在外管14上的握柄16(其用以支撑加热设备)。 瓦斯供应管路13与一个瓦斯罐相连，而压缩空气供应管路8则与空气压 缩机7相连接。握柄16利用一个刚性的接头，通过连杆32与轴22相连， 以便来回地移动。握柄16也与一个可以上下移动的操纵器31相连，操纵 器31的旋转则可以通过一个转换器(未显示)轻易地使握柄16转为前后 运动。一个用来上下移动的操纵杆、一个可以通过上述步骤来固定的导 销、任何可以移动与固定支撑物的物件等，均可以用作操纵器31。
瓦斯供应管路13可能会被火焰束的热度破坏，因此在外管14中有一 个压缩空气的绝热区域，可以用来冷却瓦斯供应管路13。
熔炉设备19包括一个用以支撑坩锅24(图4)的支撑片20、一个用以 固定并操作支撑片20的轴22、以及一个用以支撑轴旋转的旋转支柱23。 在轴22的末端装设有一个操作杆30，以将熔炉设备19前后移动。
如图6所示，可对放置在支撑片20上的坩锅进行改进。在图6中改 进的坩锅包括一个坩锅24，其至少具有一个开口35，通过此开口以将熔 化的物质流出，其还包括一个覆盖在坩锅24上的盖子33。
在盖子的下端部分会有一个与坩锅24上的开口35相符合的开口；另 外，在盖子33顶部有一个洞口34，可以用来插入来自瓦斯喷嘴12的火 焰束。在熔化骨灰粉末与矿物混合物混合的物质以后，熔化的物质会经由 开口35流出，而流到通道29上。盖子33可以用来避免骨灰与矿物混合 物混合的物质四处散布，所以事前不需要捏合此混合物质。盖子33也可 以用于图2到图4所示的实施例中。
图5所示的装置操作过程如下所述：
将骨灰粉末与矿物混合物混合在一起的混合物放入坩锅24中，用盖 子33盖住；点燃瓦斯喷嘴12，转动操纵器31，并将握柄16上下移动， 火焰束会进到盖子33的洞口中。当骨灰粉末与矿物混合物混合的物质被 熔化时，推动一个操作杆以转动带有坩锅24的熔炉设备19，然后将熔化 的物质经由坩锅24的开口35滴落到通道29上。
图7所示为通过使用瓦斯熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的装置的另 一实施例的内部排列设计图。
使用瓦斯熔炉的设备包括一个粉末容器41、一个坩锅42、一个支撑 坩锅42的支撑轴43、一个连接到支撑轴43上的旋转控制器44、一个加 热设备45、一个通道51、51a，以及一个覆盖粉末容器、坩锅、支撑轴 和加热设备的外壳46。
利用一个自动倾倒设备(未显示)，将装在粉末容器41中的骨灰粉末 倒入坩锅42中。
在一种坩锅中，其顶端部分会有一个接受来自于粉末容器的骨灰粉末 的倾倒加料孔洞，而在坩锅的侧边还会有一个可以插入瓦斯喷嘴的火焰束 的一个注入孔，在坩锅的另一个侧边还会有一个排放孔洞，用以使熔化的 物质流到通道上。
加热设备45包括一个瓦斯供应管路47、一个连接到瓦斯供应管路末 端的瓦斯喷嘴48、一个自动点火装置49与一个支撑加热设备的握柄50。 此加热设备可以前后、左右、上下地移动，借以调整位置，利用在注入孔 直接加热的方式加热骨灰粉末。用以加热设备的瓦斯例如为液化天然瓦斯 (LNG)、液化石油瓦斯(LPG)、水煤气等；瓦斯供应管路47与连接到瓦斯 供应管路末端的瓦斯喷嘴48，可能会被来自于坩锅42辐射的热破坏，因 此使用一个水冷却系统借以冷却瓦斯供应管路与瓦斯喷嘴。用于瓦斯喷嘴 48与瓦斯供应管路47的一个水冷却系统如下所述：水由一个水槽(未显 示)通过一条管路到达瓦斯喷嘴48，此管路位于外壳以外，瓦斯喷嘴48 会被水冷却，接着用来冷却瓦斯喷嘴48的水会通过一条管子47a被送到 瓦斯供应管路47处，以冷却瓦斯供应管路47较低的部分，然后水再被逐 渐输送到瓦斯供应管路47的上部分，以完全冷却瓦斯供应管路47；接着 被传送到瓦斯供应管路47上部分的水会经管子47b被排出到外面，其中 管子47b是被装设在瓦斯供应管路的上部分的。
一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法包括：将装在粉末容器中的骨灰 粉末倒入一个坩锅中，利用加热设备在温度为1500℃～3500℃的范围内 加热并熔化骨灰粉末，将熔化的物质经由排出孔滴至倾斜的通道51a上， 在室温下于通道51上滚动滴落的熔化物质使其冷却，到通道51末端时便 会形成一个粒状的结晶体，然后在架设于地面上的骨灰容器52中做一个 最终的冷却处理。
图8所示为图7的利用瓦斯熔炉制作结晶状骨灰粉末的装置的外观排 列设计图。
安装一个被涂覆过的通道51a，将装盛骨灰粉末的冷却容器52放置 在倾斜通道51的末端，而被制作出来的骨灰的粒状结晶最后会在冷却容 器52中冷却下来。在通道51a上安装有水冷却系统，借以冷却来自坩锅 的液滴，并以保护被涂覆过的通道51a。
利用本发明提供的将骨灰粉末制作成结晶体的方法制成的结晶体可 以用来当作戒指或项链上的宝石，也可以用模型将结晶体塑造成预期的形 状。利用模型将结晶体制作成预期形状的方法包括准备一个具有预期形状 的模子，将骨灰粉末倒入模子中，加热模子以熔化骨灰粉末，冷却加热熔 化的物质，再将结晶体自冷却的模子中取出。模子的形状可以根据每个人 的喜好作各种变化。
图9所示为根据本发明使用电动熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的装 置的示意图。结晶体的制备可以通过使用电动熔炉取代如图7所示的瓦斯 熔炉，用以熔化坩锅中的骨灰粉末。用电动熔炉将骨灰粉末制作成结晶体 的方法，与描述图7的瓦斯熔炉时提到的方法步骤相同。
将骨灰粉末制作成结晶体的装置则包括一个电动熔炉、一个坩锅、一 个杆体、一个握杆与一个外壳。
图10所示为根据本发明的使用电动熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的 装置的剖视图。此电动熔炉包括一个加热器53与一个隔热墙；该加热器 由一个高级坎萨尔斯电阻丝杆体(super-cantatal rod)、一个硅材料杆 体等构成，而隔热墙由一铝涂层、一第一高温隔热材料、一第二高温隔热 材料与一耐火砖构成。火葬的隔热板等被用来作为高温隔热材料，锆石砖 等被用来作为耐火砖，且锆石砖也被用来作为支撑坩锅的底部部分。在电 动熔炉的中央，有一个孔洞可以让坩锅中的熔化物质流出；在电动熔炉的 底部，三脚架形状的坩锅支架被用来支撑坩锅。因为用到三脚架形的支撑 架，因此就使得坩锅的底部与侧面一样可被加热。
图11所示为根据本发明使用于电动熔炉中的加热器的设计图。电动 熔炉的上部分具有一个孔洞，可以从此处放入坩锅。
图12所示为在根据本发明使用的电动熔炉中的坩锅、杆体及握杆的 剖视图。在坩锅的底部，有一个孔洞与杆体的尺寸相符合，熔化的物质可 以经由此孔洞流出。在放置于坩锅中的骨灰粉末被加热并熔化以后，杆体 会被提升起以使熔化的骨灰粉末可以通过位于坩锅底部的孔洞流出。
图13所示为在本发明中使用的高频熔炉的示意图。结晶体的制备也 可以利用高频熔炉取代如图7中提到的瓦斯熔炉以熔化在坩锅中的骨灰 粉末。
使用高频熔炉将骨灰粉末制作成结晶体的方法，与描述图7的瓦斯熔 炉时提到的方法步骤相同。
高频熔炉是一种利用一个高频产生器产生高频，通过高频震动分子而 达到加热效果来进一步使坩锅中的骨灰粉末熔化的装置。此高频熔炉包括 一个高频产生器(未显示)，一个芯体握柄58、一个芯体59、一个坩锅60、 一个支撑板61、一个隔热墙62、和一个连接到芯体59上的旋转操纵杆63。
利用瓦斯熔炉、电动熔炉和高频熔炉，在坩锅中熔化的物质会经由坩 锅的排出孔，被滴落到涂覆了一层特氟龙(Teflon)的通道上。当熔化的 物质滴落到通道上时，其形状是扁平的，但会在室温下滚到通道的下方而 逐渐被冷却凝固。
当熔化的物质到达通道的中间部分时，物质的形状会变成粒状，在到 达通道的底部时，则完成粒状结晶体的制备。最后冷却的粒状结晶体会在 一个放置于通道末端的骨灰容器中完全冷却。其中坩锅内部的温度范围为 1500℃～3500℃。
根据本发明的一种将骨灰粉末制作成结晶体的方法与装置，可以利用 将骨灰粉末制作成结晶体，摆脱骨灰在视觉上令人不舒服的感觉，该结晶 体适合放置在家中或是纳骨塔中，所以本发明可以使火葬更被认同。