[0001] 本发明涉及供暖设备技术领域，具体属于一种双喷头热辐射的采暖器机。

[0002] 天然气红外线辐射采暖装置时利用天然气在辐射管内燃烧产生的高温热能经辐射管辐射出一定波长的红外线进行采暖。红外线可直接作用人体，同时，还可以加热地板，墙壁以及其他采暖区域的物体上，部分热量被吸收，部分热量又反射出来，对人体和物体进行二次加热，达到取暖的目的。

[0003] 天然气红外线辐射采暖装置适用于大跨度，高大空间的建筑物供暖，可用于建筑物室内全面采暖，局部采暖。

[0004] 与传统的对流式采暖方式相比，天然气红外线辐射采暖可以节约运行费用的30％～60％，节能效果显著，热效率高，还有益人体健康，燃烧产物对大气不会产生污染，具有很好的环保性能。然而目前所有的天然气红外线采暖装置只是辐射管单侧布置，覆盖采暖面积少，热效率低，而且燃烧器大多采用进口控制器，制造和维修成本高，维修难度大，运行成本高，造成能源浪费等问题。此外，系统是非全智能控制，因此现有的天然气红外线辐射采暖装置自动化程度和安全可靠性能均低。

[0005] 本发明的目的是提供了一种双喷头热辐射的采暖器机，克服了现有技术的不足，采用一个中间控制箱，其两侧布置辐射管，全智能电气控制，免维护设计的结构，控制箱可实现和点火控制，辐射管实现双向辐射，这样不仅提高热辐射效率，而且降低了运行成本，同时，也提高了系统工作的安全稳定性和可靠性以及自动化程序。如果在工作过程中，出现天然气压力超高或者低于使用值，或者检测不到火焰，这时控制箱面板上的报警指示灯闪烁，中央控制器上的蜂鸣器，发出波段性蜂鸣。控制器中的单片机输出报警中断信。将自动切断天然气进气电磁阀，从而充分保证了系统的安全性与可靠性。当接通电源后，首先由温控器出发信号，传输到中央处理器。进气压满足要求时，中央处理器输出运行信号，启动正压送风机，天然气进入混合舱，通过风机的吹力，输送到辐射管和燃烧头周边，以保证混合舱内无残余的天然气，确保点火时，天然气不会在燃烧室内发生爆燃。让燃烧室形成正压，正压开关常开触点闭合，向中央处理器提供一个可运行信号，中央处理器开始启动设备。点火高压包得电，通过耐高温线传输到点火电极上，点火电极产生火花，同时电磁阀打开，天然气通过电磁阀进入到燃烧喷头周围，点火喷火，火焰进入渗铝热辐射管中燃烧，离子棒实时监测点火是否成功。当离子棒监测点火未成功时，中央处理器间断性发出四声蜂鸣，蜂鸣报警过后，进气阀关闭，正压风机停止运行。报警红灯亮起，设备断电。

[0006] 为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

[0007] 一种双喷头热辐射的采暖器机，包括中间控制箱，辐射管，镜面不锈钢反射罩，正压送风机，报警指示灯，温控器和链接装置，所述的中间控制箱内装有压力传感器，三通，电磁阀，燃烧头，温控自动控制器，压力开关，点火控制器，电极，离子棒、天然气管路和导线，所述的辐射管、镜面不锈钢反射罩、链接装置、燃烧头、火控制器、电极和离子棒均为二个，所述的辐射管和反射罩均由多节组成，所述的每节辐射管之间采用柔性金属管箍连接，所述的每节反射罩之间采用搭接，所述的反射罩平行安装在辐射管上方，各部件之间均留有膨胀间隙，所述的二根辐射管设置在中间控制箱左右两端的出口位置，所述的中间控制箱内还设有天然气控制回路中的单片机控制器，所述电磁阀进气控制、点火控制、例子火焰检测及控制、超压检测及控制、燃烧器吹扫是否干净的检测均由智能控制盒内的单片机来完成。

[0008] 进一步，所述的压力开关、点火控制器、电磁阀以及报警指示灯均通过单片机的输入输出信号采集的模拟计算来控制。

[0009] 进一步，所述的压力传感器，温度传感器，压力开关以及离子棒分别集成到电路板上。

[0010] 进一步，所述两根辐射管均为渗铝材质。

[0011] 本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

[0012] 本发明所述一种双喷头热辐射的采暖器机，采用一个中间控制箱，其两侧布置辐射管，全智能电气控制，免维护设计的结构，控制箱可实现和点火控制，辐射管实现双向辐射，这样不仅提高热辐射效率，而且降低了运行成本，同时，也提高了系统工作的安全稳定性和可靠性以及自动化程序。

[0013] 图1为本发明结构示意图。

[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

[0015] 如图所示，本发明所述的一种双喷头热辐射的采暖器机，包括中间控制箱1，辐射管2，镜面不锈钢反射罩3，正压送风机4，报警指示灯5，温控器和链接装置，所述的中间控制箱内装有压力传感器，三通9，电磁阀10，燃烧头，温控自动控制器，压力开关，点火控制器，电极15，离子棒、天然气管路和导线，所述的辐射管2、镜面不锈钢反射罩3、链接装置、燃烧头、火控制器、电极15和离子棒均为二个，所述的辐射管2和镜面不锈钢反射罩3均由多节组成，所述的每节辐射管2之间采用柔性金属管箍连接，所述的每节镜面不锈钢反射罩3之间采用搭接，所述的镜面不锈钢反射罩3平行安装在辐射管2上方，各部件之间均留有膨胀间隙，所述的二根辐射管2设置在中间控制箱1左右两端的出口位置，所述的中间控制箱1内还设有天然气控制回路中的单片机控制器17，所述电磁阀进气控制、点火控制、例子火焰检测及控制、超压检测及控制、燃烧器吹扫是否干净的检测均由智能控制盒内的单片机来完成；所述的压力开关、点火控制器、电磁阀10以及报警指示灯5均通过单片机的输入输出信号采集的模拟计算来控制；所述的压力传感器，温度传感器，压力开关以及离子棒分别集成到电路板18上；所述两根辐射管均为渗铝材质。