施肥机同步施肥装置

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施肥机同步施肥装置
申请号	CN201910589927.6	申请日	2019-07-02	公开(公告)号	CN110140485B	公开(公告)日	2020-06-12
申请人	农业农村部南京农业机械化研究所;			发明人	袁文胜; 金诚谦; 倪有亮; 陈满; 张光跃; 冯玉岗; 刘政; 钱震杰; 徐金山; 杨腾祥;
摘要	本发明涉及施肥机具技术领域，具体涉及施肥机同步施肥装置；它包括排肥及输送装置、开沟施肥及覆土装置、施肥软管；排肥及输送装置和开沟施肥及覆土装置之间通过施肥软管连接传递肥料；排肥及输送装置采用了工业其他领域中常用的槽轮机构实现了间歇转动，从而保证了朝下的积肥槽朝下释放肥料时的时长得到大幅提高，保证了潮湿的肥料能够在重力作用下更加彻底的下落。由于成型器设计成上口小，下口大的凸字形，气力从管道快速吹出，碰到沟底和沟壁以后，气流带动肥料回旋时会碰到凸字形中部的平台，从而受到阻挡回落到沟中，肥料的集中性得到大幅提高。
权利要求	1.施肥机同步施肥装置，它包括排肥及输送装置(77)、开沟施肥及覆土装置(88)、施肥软管(99)，其特征在于：所述排肥及输送装置(77)包括：肥箱(1)、槽轮机构(3)、齿轮箱(4)、驱动电机(5)、多个排肥盒(6)、和排肥盒(6)数量对应的排肥轮(7)、排肥轴(8)、钢架(9)、输肥管连接管座(10)；肥箱(1)底部的肥箱下料口(2)和排肥盒(6)的上部口处对接可拆卸式安装固定；多个排肥轮(7)套装在一根排肥轴(8)上，通过排肥轴(8)的旋转带动排肥轮(7)转动；排肥轴(8)穿过多个排肥盒(6)，每个排肥盒(6)中对应的设置有一个排肥轮(7)；多个排肥盒(6)并排式安装固定在钢架(9)上；齿轮箱(4)和驱动电机(5)安装固定在钢架(9)上；驱动电机(5)通过齿轮箱(4)和槽轮机构(3)传动带动排肥轴(8)转动；槽轮机构(3)的槽轮主动盘(3-1)安装在齿轮箱(4)的动力输出轴上；槽轮机构(3)的槽轮从动盘(3-2)安装在排肥轴(8)上；槽轮从动盘(3-2)中设有有偶数数量的销槽，销槽沿槽轮从动盘(3-2)中心呈环形阵分布；排肥轮(7)的外圈表面上设有多个积肥槽(7-1)，积肥槽(7-1)的数量和槽轮从动盘(3-2)中销槽的数量相等；排肥轮(7)在槽轮机构(3)的驱动下做间歇性的圆周运动，间歇时一个积肥槽(7-1)朝上，一个积肥槽(7-1)朝下；排肥盒(6)的底口处安装有输肥管连接管座(10)；所述开沟施肥及覆土装置(88)包括：电动推杆(15)、第一销轴(16)、支撑臂(17)、开沟器(18)、第二销轴(19)、成型器(20)、施肥管座(21)、施肥管接头(22)、覆土器(23)；施肥管接头(22)固定在施肥管座(21)的上部；电动推杆(15)的顶部用于铰接在水稻插秧机的机架上；电动推杆(15)的底部用第一销轴(16)和开沟器(18)的顶部铰接；开沟器(18)的底部用第二销轴(19)和支撑臂(17)的底部相铰接；支撑臂(17)的顶部用于和水稻插秧机的横梁(14)焊接固定；开沟器(18)的底部低于水稻插秧机浮板(13)的底表面；施肥管座(21)焊接在支撑臂(17)后部；成型器(20)焊接在施肥管座(21)的底部；成型器(20)的为上口小，下口大的凸字形；成型器(20)的底部高度不低于开沟器(18)底部的最高高度；所述覆土器(23)用于安装在水稻插秧机的浮板(13)上，覆土器(23)的尾板向下弯折，覆土器(23)用于覆土的下边缘形状是波浪线型式，且波锋位于成型器(20)的正后方；所述输肥管连接管座(10)和施肥管接头(22)之间通过施肥软管(99)相连接。 2.根据权利要求1所述的施肥机同步施肥装置，其特征在于：它还包括风机(11)、供气管(12)；所述输肥管连接管座(10)为文丘里管，其三个口部分别为排肥盒接管(10-1)、供气接管(10-2)、输肥接管(10-3)；风机(10)安装在钢架(9)上，通过供气管(12)连接到供气接管(10-2)；排肥盒接管(10-1)接在排肥盒(6)底部的出肥口部；输肥接管(10-3)和输肥软管(99)之间连接；排肥盒接管(10-1)和供气接管(10-2)之间的交角为锐角。 3.根据权利要求1所述的施肥机同步施肥装置，其特征在于：所述槽轮从动盘(3-2)中的销槽数为六个。 4.根据权利要求2所述的施肥机同步施肥装置，其特征在于：所述排肥盒接管(10-1)和供气接管(10-2)之间的交角α值为45-70度。 5.根据权利要求1所述的施肥机同步施肥装置，其特征在于：所述开沟器(18)的底部为弧形。 6.根据权利要求1所述的施肥机同步施肥装置，其特征在于：所述成型器(20)的底部高度等于开沟器(18)底部的最高高度。 7.根据权利要求1所述的施肥机同步施肥装置，其特征在于：所述施肥管接头(22)的表面设设有防滑纹。
说明书全文	施肥机同步施肥装置技术领域 [0001] 本发明涉及施肥机具技术领域，具体涉及施肥机同步施肥装置。背景技术 [0002] 水稻插秧同步侧深施肥是指在水稻插秧的同时将肥料集中均匀地施于一定深度土壤中的施肥方式。水稻插秧同步施肥，在水稻插秧的同时一次性完成施肥作业，省去了人工撒肥环节，大幅度降低了劳动强度，节约了劳动力成本。肥料深施还有利于水稻生长期肥料吸收，可促进根系生长发育，可延长肥效，提高肥料利用率，保证水稻生长期特别是生长后期养分的供给。肥料集中的优势是：肥料与土壤接触少，施肥位置的肥料浓度高，微生物获取少，脱氮少，能被水稻吸收利用的肥料多，利用率高。 [0003] 但是在水稻插秧时，机具处于炎热、高湿的环境中，肥料颗粒表面潮湿融化，流动性变差。另外在施肥过程中如遇到阴雨天气同样造成肥料颗粒表面潮湿，流动性差。 [0004] 流动性差了以后就需要更长的重力作用时间保证潮湿的肥料颗粒从排肥轮上脱离，而现有的施肥机都是在做匀速的圆周运动，排肥轮的积肥槽真正朝正下方的时间很短，潮湿的肥料不能完全脱离积肥槽，施肥效果差。 [0005] 另外：在专利号为“201820743328.6”的我单位发明专利中公开了“一种用于水田的成型开沟深施肥覆土装置”，其开沟器采用了上下平动的方式，用丝杠方式进行上下调节，整个受力都在丝杠上，并且丝杠的上端是固定在水稻插秧机浮板上的，浮板连接处的受力比较大，非常容易损坏。 [0006] 在上述专利产品实际应用过程中还存在另一个问题：在作业时，肥料颗粒通过风机的气流在管道中辅助输送的。也就是说，在成型器内，肥料颗粒是被气流吹到肥沟里的，到沟内的肥料颗粒和气流的混合物具有一定的速度，通常泥沟内表面的泥土都是湿粘的，肥料颗粒大部分会在气流的冲击力下粘附到沟壁，但是由于气力比较大，也有一部分肥料颗粒会被气流在沟内的扰动(通常认为：气力从管道快速吹出，碰到沟底和沟壁以后，气流会回旋向上，在沟内的气流是扰动混乱的状态)带到沟壁中上部或者沟外，造成肥料的集中深施效果不好。肥料比较理想的施用方式是：集中在沟底位置，深度合理。如果部分肥料施到沟中上部或者到沟外，对这部分肥料的吸收利用不利。另外，如果肥料颗粒不集中，与土壤和微生物接触较多，肥料元素易被微生物吸收，被作物吸收的营养元素会暂时减少。 [0007] 上述专利虽然公开了覆土板，但是普通的覆土板在覆土时泥土的流动性差，尤其是在水田中使用时，不能更好地使沟两边的泥土流动到肥沟的位置将泥沟填埋，覆土效果差。发明内容 [0008] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的施肥机同步施肥装置，它包括排肥及输送装置、开沟施肥及覆土装置、施肥软管； [0009] 所述排肥及输送装置包括：肥箱、槽轮机构、齿轮箱、驱动电机、多个排肥盒、和排肥盒数量对应的排肥轮、排肥轴、钢架、输肥管连接管座；肥箱底部的肥箱下料口和排肥盒的上部口处对接可拆卸式安装固定；多个排肥轮套装在一根排肥轴上，通过排肥轴的旋转带动排肥轮转动；排肥轴穿过多个排肥盒，每个排肥盒中对应的设置有一个排肥轮；多个排肥盒并排式安装固定在钢架上；齿轮箱和驱动电机安装固定在钢架上；驱动电机通过齿轮箱和槽轮机构传动带动排肥轴转动；槽轮机构的槽轮主动盘安装在齿轮箱的动力输出轴上；槽轮机构的槽轮从动盘安装在排肥轴上；槽轮从动盘中设有有偶数数量的销槽，销槽沿槽轮从动盘中心呈环形阵分布；排肥轮的外圈表面上设有多个积肥槽，积肥槽的数量和槽轮从动盘中销槽的数量相等；排肥轮在槽轮机构的驱动下做间歇性的圆周运动，间歇时一个积肥槽朝上，一个积肥槽朝下；排肥盒的底口处安装有输肥管连接管座； [0010] 所述开沟施肥及覆土装置包括：电动推杆、第一销轴、支撑臂、开沟器、第二销轴、成型器、施肥管座、施肥管接头、覆土器；施肥管接头固定在施肥管座的上部；电动推杆的顶部用于铰接在水稻插秧机的机架上；电动推杆的底部用第一销轴和开沟器的顶部铰接；开沟器的底部用第二销轴和支撑臂的底部相铰接；支撑臂的顶部用于和水稻插秧机的横梁焊接固定；开沟器的底部低于水稻插秧机浮板的底表面；施肥管座焊接在支撑臂后部；成型器焊接在施肥管座的底部；成型器的为上口小，下口大的凸字形；成型器的底部高度不低于开沟器底部的最高高度；所述覆土器用于安装在水稻插秧机的浮板上，覆土器的尾板向下弯折，覆土器用于覆土的下边缘形状是波浪线型式，且波锋位于成型器的正后方； [0011] 所述输肥管连接管座和施肥管接头之间通过施肥软管相连接。 [0012] 作为优选的：它还包括风机、供气管；所述输肥管连接管座为文丘里管，其三个口部分别为排肥盒接管、供气接管、输肥接管；风机安装在钢架上，通过供气管连接到供气接管；排肥盒接管接在排肥盒底部的出肥口部；输肥接管和输肥软管之间连接；排肥盒接管和供气接管之间的交角为锐角。 [0013] 作为优选的：所述槽轮从动盘中的销槽数为六个。 [0014] 作为优选的：所述排肥盒接管和供气接管之间的交角α值为45-70度。 [0015] 作为优选的：所述开沟器的底部为弧形。 [0016] 作为优选的：所述成型器的底部高度等于开沟器底部的最高高度。 [0017] 作为优选的：所述施肥管接头的表面设设有防滑纹。 [0018] 采用上述结构后，本发明有益效果为： [0019] 1.本发明所述的施肥机同步施肥装置，它采用了工业其他领域中常用的槽轮机构实现了间歇转动，积肥槽在排肥轮安装时适当调整，结合槽轮机构的间歇性运动原理，从而保证了朝下的积肥槽朝下释放肥料时的时长得到大幅提高，保证了潮湿的肥料能够在重力作用下更加彻底的下落。槽轮机构的排肥机构结构简单，成本高，不易出故障。 [0020] 2.本发明所述的施肥机同步施肥装置，它采用了偶数数量的积肥槽环形阵列分布设计，保证了一个积肥槽朝下时另一个积肥槽朝上，朝上的积肥槽等待时间也同步被拉上，潮湿的肥料也更容易填满上方的积肥槽。 [0021] 3.本发明所述的施肥机同步施肥装置，它采用了文丘里管的气力吹送系统设计，气流流经文丘里管的喉管处时，在文丘里效应下，排肥盒接管中会产生向下的吸力，这样有利于肥料顺畅地向下输送。排肥盒接管和供气接管之间设置成锐角，保证了排肥盒接管的倾斜，肥料颗粒进入水平管道后保留了水平方向的分速度，也有利于顺畅输送。 [0022] 4.本发明所述的施肥机同步施肥装置，它采用了支撑臂的设计，将开沟器进行悬挂，避免了开沟器和水稻插秧机浮板接触，开沟器在开沟时的阻力被支撑臂和水稻插秧机的横梁所承受，有效避免了水稻插秧机浮板的损坏。 [0023] 5.本发明所述的施肥机同步施肥装置，它的开沟器采用了铰接式的连接方式，在满足开沟器能够调整开沟深度的同时，支撑臂和电动推杆可以在开沟器的两端分担开沟时的阻力，避免了应力集中造成深度调节装置的损坏。 [0024] 6.本发明所述的施肥机同步施肥装置，由于成型器设计成上口小，下口大的凸字形，气力从管道快速吹出，碰到沟底和沟壁以后，气流带动肥料回旋时会碰到凸字形中部的平台，从而受到阻挡回落到沟中，肥料的集中性得到大幅提高。 [0025] 7.本发明所述的施肥机同步施肥装置，它的覆土器底部用于覆土的下边缘形状是波浪线型式，覆土器在泥土中往前滑动过程中，这种波浪形状可以增加泥土的流动性，从而更好地使沟两边的泥土流动到肥沟的位置将泥沟填埋，覆土效果更好。附图说明 [0026] 此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中： [0027] 图1是本发明结构示意图； [0028] 图2是图1的左视图； [0029] 图3是本发明中排肥及输送装置结构示意图； [0030] 图4是本发明中排肥盒和排肥轮的位置关系示意图； [0031] 图5是图4另一角度视图； [0032] 图6是本发明中槽轮机构的示意图； [0033] 图7是本发明中输肥管连接管座的结构示意图； [0034] 图8是输肥管连接管座连接示意图； [0035] 图9是本发明中开沟施肥及覆土装置的结构示意图； [0036] 图10是图9的主视图； [0037] 图11是本发明中成型器的结构示意图； [0038] 图12是本发明开沟器开沟深度调整时的示意图； [0039] 图13是本发明覆土板的结构示意图。 [0040] 附图标记说明： [0041] 1-肥箱、2-肥箱下料口、3-槽轮机构、4-齿轮箱、5-驱动电机、6-排肥盒、7-排肥轮、8-排肥轴、9-钢架、10-输肥管连接管座、11-风机、12-供气管、13-浮板、14-横梁、15-电动推杆、16-第一销轴、17-支撑臂、18-开沟器、19-第二销轴、20-成型器、21-施肥管座、22-施肥管接头、23-覆土器、77-排肥及输送装置、88-开沟施肥及覆土装置、99-输肥软管、3-1槽轮主动盘、3-2槽轮从动盘、7-1积肥槽、10-1排肥盒接管、10-2供气接管、10-3输肥接管。具体实施方式 [0042] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。 [0043] 如图1-2所示，本具体实施方式所述的施肥机同步施肥装置，它包括排肥及输送装置77、开沟施肥及覆土装置88、施肥软管99；排肥及输送装置77和开沟施肥及覆土装置88通过施肥软管99连接进行肥料的输送； [0044] 如图3-8所示，所述排肥及输送装置77包括：肥箱1、槽轮机构3、齿轮箱4、驱动电机5、多个排肥盒6、和排肥盒6数量对应的排肥轮7、排肥轴8、钢架9、输肥管连接管座10；肥箱1底部的肥箱下料口2和排肥盒6的上部口处对接可拆卸式安装固定；多个排肥轮7套装在一根排肥轴8上，通过排肥轴8的旋转带动排肥轮7转动；排肥轴8穿过多个排肥盒6，每个排肥盒6中对应的设置有一个排肥轮7；多个排肥盒6并排式安装固定在钢架9上；齿轮箱4和驱动电机5安装固定在钢架9上；驱动电机5通过齿轮箱4和槽轮机构3传动带动排肥轴8转动；槽轮机构3的槽轮主动盘3-1安装在齿轮箱4的动力输出轴上；槽轮机构3的槽轮从动盘3-2安装在排肥轴8上；槽轮从动盘3-2中设有有偶数数量的销槽，销槽沿槽轮从动盘3-2中心呈环形阵分布；排肥轮7的外圈表面上设有多个积肥槽7-1，积肥槽7-1的数量和槽轮从动盘3-2中销槽的数量相等；排肥轮7在槽轮机构3的驱动下做间歇性的圆周运动，间歇时一个积肥槽7-1朝上，一个积肥槽7-1朝下；排肥盒6的底口处安装有输肥管连接管座10； [0045] 如图9-13所示所述开沟施肥及覆土装置88包括：电动推杆15、第一销轴16、支撑臂17、开沟器18、第二销轴19、成型器20、施肥管座21、施肥管接头22、覆土器23；施肥管接头22固定在施肥管座21的上部；电动推杆15的顶部用于铰接在水稻插秧机的机架上；电动推杆 15的底部用第一销轴16和开沟器18的顶部铰接；开沟器18的底部用第二销轴19和支撑臂17的底部相铰接；支撑臂17的顶部用于和水稻插秧机的横梁14焊接固定；开沟器18的底部低于水稻插秧机浮板13的底表面；施肥管座21焊接在支撑臂17后部；成型器20焊接在施肥管座21的底部；成型器20的为上口小，下口大的凸字形；成型器20的底部高度不低于开沟器18底部的最高高度；所述覆土器23用于安装在水稻插秧机的浮板13上，覆土器23的尾板向下弯折，覆土器23用于覆土的下边缘形状是波浪线型式，且波锋位于成型器20的正后方； [0046] 所述输肥管连接管座10和施肥管接头22之间通过施肥软管99相连接。 [0047] 作为优选的：它还包括风机11、供气管12；所述输肥管连接管座10为文丘里管，其三个口部分别为排肥盒接管10-1、供气接管10-2、输肥接管10-3；风机10安装在钢架9上，通过供气管12连接到供气接管10-2；排肥盒接管10-1接在排肥盒6底部的出肥口部；输肥接管10-3和输肥软管99之间连接；排肥盒接管10-1和供气接管10-2之间的交角为锐角。 [0048] 作为优选的：所述槽轮从动盘3-2中的销槽数为六个。 [0049] 作为优选的：所述排肥盒接管10-1和供气接管10-2之间的交角α值为45-70度。 [0050] 作为优选的：所述开沟器18的底部为弧形，开沟器18深度调节时，开沟器位于泥土下的部分的前端都是光滑的曲线，利于开沟器18在泥土中滑动，受阻力小。 [0051] 作为优选的：所述成型器20的底部高度等于开沟器18底部的最高高度；由于本装置在使用时多数是电动推杆15不伸长时的状态，此时如图12中所示，开沟深度h最小，成型器20中输送下来的肥料直接贴在沟底落下，能有效的避免水田中水的冲击。 [0052] 作为优选的：所述施肥管接头22的表面设设有防滑纹；防滑纹的设计能有效的避免用输肥软管连接施肥管接头22和肥料箱后输肥软管在机器工作时振动下导致的输肥软管脱落。 [0053] 本实施例中的一台机具，肥箱1下面装六个对应的排肥盒6，每个排肥盒6中装有一个排肥轮7，完成对应行的排肥工作。图3中排肥盒6的上部与肥箱1底部连通。排肥轮7圆柱形，并且沿圆周表面均匀分布有六组积肥槽7-1，排肥轮7与位于其中间的排肥轴8键连接，排肥轴8转动可以带动排肥轮7转动。排肥轴8与槽轮机构3的槽轮从动盘3-2相连，槽轮主动盘3-1与齿轮箱4输出轴相连，齿轮箱4输入轴与驱动电机5轴相连。驱动电机5通过齿轮箱4变速以后，驱动槽轮机构3，再驱动排肥轴8工作。工作时，排肥轮7在排肥轴8驱动下转动。肥料颗粒在重力作用下充满位于排肥轮7上部的积肥槽7-1中，积肥槽7-1往下转动到排肥盒6下方时，肥料在重力作用下落入输肥管连接管座10，然后在重力作用下通过输肥软管99落入开沟施肥及覆土装置88中。槽轮机构3的特点是将驱动电机5的连续转动转化成间歇转动。槽轮主动盘3-1由驱动电机5通过齿轮箱4驱动，其上有一个销。槽轮从动盘3-2上沿圆周方向均匀布置六个槽。槽轮主动盘3-1每转动一圈，销进入槽轮从动盘3-2上的一个槽中，驱动槽轮从动盘3-2转动60度角。槽轮从动盘3-2连接排肥轴8，这样就将驱动电机5的连续转动转化成了排肥轴8每次转动60°、停止一段时间再转动60°的间歇转动。在安装排肥轮7时要结合槽轮机构3的位置变化来调整，保证排肥轴8每次停止时，排肥轮7上的正对的两组积肥槽7-1正好一组位于正上方、一组位于正下方。这样设计的益处是：间歇运动停止时，位于正上方的积肥槽7-1有充足的时间充肥，位于正下方的积肥槽7-1有充足的时间排肥，通过这种间歇式运动，解决了潮湿环境下肥料颗粒流动性差的问题。 [0054] 气力辅助输送系统的作用是将肥料颗粒从位于插秧机前部的排肥装置辅助输送到后方的开沟施肥装置处。风机11的气流流动方向是水平方向，肥料颗粒从上部落入输肥管连接管座10中。由于输肥管连接管座10的三通管设计成文丘里管，即在管的中部设计一个喉管，一段快速收缩段、一段小口径段、和一段逐渐扩大段，连接排肥盒6的管道接口位于喉管的小口径段，排肥盒接管10-1方向与供气接管10-2的夹角45°≤α≤70°。这样设计的益处是：气流流经文丘里管的喉管处时，在文丘里效应下，连接排肥盒6的排肥盒接管10-1中会产生向下的吸力，这样有利于肥料顺畅地向开沟施肥及覆土装置88中输送。 [0055] 本发明所述的施肥机同步施肥装置，它的电动推杆15不做严格要求，可以从市场上采购成品，只要能在电控下实现长短伸缩即可，电动推杆15可以接入水稻插秧机的电控线路中，原理和水稻插秧机的插秧部分升降相同，由于原理简单，十分容易接入，在此不做详细赘述；开沟施肥及覆土装置88在安装到水稻插秧机上时需要在水稻插秧机的浮板13上切槽，以满足开沟器18的安装位置不受限；成型器20是在现有的成型器上进行的升级，参照图11，是将现有的成型器两侧的直上直下挡板改成了弯折状态，从而使两块弯折后的挡板围合成的空间呈凸字形。 [0056] 开沟施肥及覆土装置88在安装到水稻插秧机上时，首先将电动推杆15的顶部用于铰接在水稻插秧机的机架上，然后将开沟器18置于浮板13开好的槽中，然后将支撑臂17的顶部焊接在水稻插秧机的横梁14上，然后将电动推杆15的电控部分接入水稻插秧机的供电电路中；然后用肥料传送输肥软管99将施肥管接头22和输肥管连接管座10进行连接即可完成安装。 [0057] 如图10所示水稻插秧机带动开沟施肥及覆土装置88前行，图10中右侧为前进方向，此时开沟器18用于对水田的土壤进行开沟，肥料经输肥软管99输送到施肥管接头22，然后经过施肥管座21后从成型器20落入开沟器18开好的沟中，在调整开沟深度时参照图10和图12，只需要控制电动推杆15的伸缩长度，开沟器18的前端被上下调整，而后端在支撑臂17的限制下绕第二销轴19旋转即可改变开沟深度；在机器的行进过程中，带动覆土器23向前滑动，覆土器23在泥土中往前滑动过程中，由于波浪形状可以增加泥土的流动性，从而更好地使沟两边的泥土流动到肥沟的位置将泥沟填埋，覆土效果更好。 [0058] 本发明所述的施肥机同步施肥装置，它的排肥及输送装置采用了工业其他领域中常用的槽轮机构实现了间歇转动，从而保证了朝下的积肥槽朝下释放肥料时的时长得到大幅提高，保证了潮湿的肥料能够在重力作用下更加彻底的下落。槽轮机构的排肥机构结构简单，成本高，不易出故障；它采用了偶数数量的积肥槽环形阵列分布设计，保证了一个积肥槽朝下时另一个积肥槽朝上，朝上的积肥槽等待时间也同步被拉上，潮湿的肥料也更容易填满上方的积肥槽；它采用了文丘里管的气力吹送系统设计，气流流经文丘里管的喉管处时，在文丘里效应下，排肥盒接管中会产生向下的吸力，这样有利于肥料顺畅地向下输送。排肥盒接管和供气接管之间设置成锐角，保证了排肥盒接管的倾斜，肥料颗粒进入水平管道后保留了水平方向的分速度，也有利于顺畅输送。 [0059] 本发明所述的施肥机同步施肥装置，它的开沟施肥及覆土装置采用了支撑臂的设计，将开沟器进行悬挂，避免了开沟器和水稻插秧机浮板接触，开沟器在开沟时的阻力被支撑臂和水稻插秧机的横梁所承受，有效避免了水稻插秧机浮板的损坏；它的开沟器采用了铰接式的连接方式，在满足开沟器能够调整开沟深度的同时，支撑臂和电动推杆可以在开沟器的两端分担开沟时的阻力，避免了应力集中造成深度调节装置的损坏；由于成型器设计成上口小，下口大的凸字形，气力从管道快速吹出，碰到沟底和沟壁以后，气流带动肥料回旋时会碰到凸字形中部的平台，从而受到阻挡回落到沟中，肥料的集中性得到大幅提高；它的覆土器底部用于覆土的下边缘形状是波浪线型式，覆土器在泥土中往前滑动过程中，这种波浪形状可以增加泥土的流动性，从而更好地使沟两边的泥土流动到肥沟的位置将泥沟填埋，覆土效果更好。 [0060] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。