一种施肥均匀的施肥车

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一种施肥均匀的施肥车
申请号	CN202011087702.X	申请日	2020-10-01	公开(公告)号	CN112088626A	公开(公告)日	2020-12-18
申请人	青海省农林科学院;			发明人	李月梅; 塔林葛娃;
摘要	本发明公开一种施肥均匀的施肥车，包括底板、一级料斗、二级料斗和螺杆推进器，一级料斗通过主托架装配在底板上，二级料斗通过副托架装配在底板上，一级料斗的高度高于二级料斗高度，且一级料斗的下部通过输料管与二级料斗的顶部入料口连通；二级料斗的底部出料口处设置有螺杆推进器，螺杆推进器用于输送肥料，螺杆推进器的末端连接施肥管。本发明中的施肥均匀的施肥车，在稳定供料的同时还能够实现均匀施肥效果，并且适用于不同肥料的施肥应用，可根据肥料的种类更换不同规格的滤网来实现对肥料的过滤并顺利下料到二级料斗中，螺杆推进器既能够实现连续均匀的给料，还能够防止肥料堵塞，能够为现代农业施肥带来很大的便利。
权利要求	1.一种施肥均匀的施肥车，其特征在于：包括底板、一级料斗、二级料斗和螺杆推进器，所述一级料斗通过主托架装配在所述底板上，所述二级料斗通过副托架装配在所述底板上，所述一级料斗的高度高于所述二级料斗高度，且所述一级料斗的下部通过输料管与所述二级料斗的顶部入料口连通；所述二级料斗的底部出料口处设置有所述螺杆推进器，所述螺杆推进器用于输送肥料，所述螺杆推进器的末端连接施肥管。 2.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述底板的底部四角分别安装有车轮，所述底板的一侧还安装有扶手架。 3.根据权利要求2所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述车轮为万向轮，所述扶手架的顶部为带有橡胶套的扶手。 4.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述一级料斗的顶部开设有装料口，且装料口处可拆卸的安装有盖板。 5.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述一级料斗的下部位于所述输料管的进口处可拆卸的设置有滤网，所述滤网的规格可根据肥料的种类进行更换。 6.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述二级料斗的底部连通有下料管，所述下料管的末端位于所述螺杆推进器的进料口处。 7.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述螺杆推进器包括主轴、螺旋叶片和推进筒体，沿所述推进筒体长度方向贯穿设置的所述主轴上一体连接有所述螺旋叶片，所述主轴的两伸出端通过轴承与所述底板上的轴承座配合安装，且所述主轴的主动端与驱动机构传动连接。 8.根据权利要求7所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述推进筒体的末端底部设置有肥料出口，所述肥料出口与所述施肥管相连通，所述施肥管倾斜设置，且所述施肥管的末端施肥口伸出所述底板的侧边。 9.根据权利要求7所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述驱动机构包括电机和蜗轮蜗杆减速箱，所述电机的输出轴与所述蜗轮蜗杆减速箱传动连接，所述蜗轮蜗杆减速箱的输出端与所述主轴的主动端传动连接。 10.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于：所述二级料斗上设置有红外传感器，所述红外传感器的位置位于所述二级料斗容量的三分之一处，所述红外传感器用于监测二级料斗内的肥料余量，且报警器与所述红外传感器信号链接，蓄电池为报警器和红外传感器提供电源。
说明书全文	一种施肥均匀的施肥车技术领域 [0001] 本发明涉及农用设备技术领域，特别是涉及一种施肥均匀的施肥车。背景技术 [0002] 随着现代社会科技的发展，在对农作物施肥过程中需使用到施肥车，现有的施肥车在使用时，不能进行均匀出料，这样使得施肥车在施肥时不同时间段的出料量容易存在较大差异，造成不同位置农作物得到的肥料不同，从而导致农作物出现长势不一的问题，大大降低了施肥车的实用性。发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种施肥均匀的施肥车，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现均匀施肥的效果，并且还具有防止肥料堵塞的特点。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种施肥均匀的施肥车，包括底板、一级料斗、二级料斗和螺杆推进器，所述一级料斗通过主托架装配在所述底板上，所述二级料斗通过副托架装配在所述底板上，所述一级料斗的高度高于所述二级料斗高度，且所述一级料斗的下部通过输料管与所述二级料斗的顶部入料口连通；所述二级料斗的底部出料口处设置有所述螺杆推进器，所述螺杆推进器用于输送肥料，所述螺杆推进器的末端连接施肥管。 [0005] 优选地，所述底板的底部四角分别安装有车轮，所述底板的一侧还安装有扶手架。 [0006] 优选地，所述车轮为万向轮，所述扶手架的顶部为带有橡胶套的扶手。 [0007] 优选地，所述一级料斗的顶部开设有装料口，且装料口处可拆卸的安装有盖板。 [0008] 优选地，所述一级料斗的下部位于所述输料管的进口处可拆卸的设置有滤网，所述滤网的规格可根据肥料的种类进行更换。 [0009] 优选地，所述二级料斗的底部连通有下料管，所述下料管的末端位于所述螺杆推进器的进料口处。 [0010] 优选地，所述螺杆推进器包括主轴、螺旋叶片和推进筒体，沿所述推进筒体长度方向贯穿设置的所述主轴上一体连接有所述螺旋叶片，所述主轴的两伸出端通过轴承与所述底板上的轴承座配合安装，且所述主轴的主动端与驱动机构传动连接。 [0011] 优选地，所述推进筒体的末端底部设置有肥料出口，所述肥料出口与所述施肥管相连通，所述施肥管倾斜设置，且所述施肥管的末端施肥口伸出所述底板的侧边。 [0012] 优选地，所述驱动机构包括电机和蜗轮蜗杆减速箱，所述电机的输出轴与所述蜗轮蜗杆减速箱传动连接，所述蜗轮蜗杆减速箱的输出端与所述主轴的主动端传动连接。 [0013] 优选地，所述二级料斗上设置有红外传感器，所述红外传感器的位置位于所述二级料斗容量的三分之一处，所述红外传感器用于监测二级料斗内的肥料余量，且报警器与所述红外传感器信号链接，蓄电池为报警器和红外传感器提供电源。 [0014] 本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果： [0015] 本发明中的施肥均匀的施肥车，在稳定供料的同时还能够实现均匀施肥效果，并且适用于不同肥料的施肥应用，可根据肥料的种类更换不同规格的滤网来实现对肥料的过滤并顺利下料到二级料斗中，螺杆推进器既能够实现连续均匀的给料，还能够防止肥料堵塞，能够为现代农业施肥带来很大的便利。附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1为施肥均匀的施肥车的整体结构示意图； [0018] 图2为施肥管的布局示意图； [0019] 其中，1扶手；2扶手架；3底板；4主托架；5装料口；6一级料斗；7滤网；8输料管；9二级料斗；10下料管；11副托架；12电机；13肥料出口；14车轮；15施肥口；16螺杆推进器；17主轴；18轴承座；19施肥管。具体实施方式 [0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 本发明的目的是提供一种施肥均匀的施肥车，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现均匀施肥的效果，并且还具有防止肥料堵塞的特点。 [0022] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0023] 如图1-2所示，本实施例提供一种施肥均匀的施肥车，包括底板3、一级料斗6、二级料斗9和螺杆推进器16，一级料斗6通过主托架4装配在底板3上，二级料斗9通过副托架11装配在底板3上，一级料斗6的高度高于二级料斗9高度，且一级料斗6的下部通过输料管8与二级料斗9的顶部入料口连通；二级料斗9的底部出料口处设置有螺杆推进器16，螺杆推进器16用于输送肥料，螺杆推进器16的末端连接施肥管19。 [0024] 为了方便施肥车的移动，本实施例中的施肥均匀的施肥车，且底板3的底部四角分别安装有车轮14，作为优选的，该车轮14可以为万向轮或者其他灵活性好的车轮14形式；底板3的一侧还安装有扶手架2，扶手架2的顶部为带有橡胶套的扶手1。 [0025] 于本实施例中，在施肥前，先通过一级料斗6进行装料，然后肥料再通过滤网7过滤到二级料斗9中，一级料斗6的顶部开设有装料口5，且装料口5处可拆卸的安装有盖板，在肥料装料完成后可以将盖板盖上，避免在施肥过程中由于车身晃动而导致肥料洒出。 [0026] 为了防止肥料中的大粒径杂质进入输料管8中造成堵塞，本实施例中的一级料斗6的下部位于输料管8的进口处可拆卸的设置有滤网7，滤网7的规格可根据肥料的种类进行更换；设置滤网7的主要作用就是对肥料中的大粒径杂质进行滤除，既能够防止大粒径杂质对输料管8造成堵塞，还能够保证后续螺旋推进器的正常工作运行，同时经过过滤的肥料组织更加松散均匀，有利于后续的下料以及施肥后的土壤吸收。 [0027] 进一步地，二级料斗9的底部连通有下料管10，下料管10的末端位于螺杆推进器16的进料口处。螺杆推进器16包括主轴17、螺旋叶片和推进筒体，沿推进筒体长度方向贯穿设置的主轴17上一体连接有螺旋叶片，主轴17的两伸出端通过轴承与底板3上的轴承座18配合安装，且主轴17的主动端与驱动机构传动连接。推进筒体的末端底部设置有肥料出口13，肥料出口13与施肥管19相连通，施肥管19倾斜设置，且施肥管19的末端施肥口15伸出底板3的侧边。 [0028] 二级料斗9中的肥料经过下料管10进入到螺杆推进器16中，因为肥料已经在一级料斗6中的滤网7中进行过滤，所述经二级料斗9下料到螺杆推进器16中的肥料质地均匀且松散，在驱动机构的作用下，带有螺旋叶片的主轴17转动，带动肥料向前移动至肥料出口13处，出料均匀。与此同时，倾斜设置的施肥管19的末端施肥口15伸出底板3的侧边位于施肥车的一侧，在施肥过程中，施肥车只需要贴近农作物移动，肥料即可从施肥口15下落到作物根部，施肥口15不会受到车体的影响。 [0029] 于本实施例中个，驱动机构包括电机12和蜗轮蜗杆减速箱，电机12的输出轴与蜗轮蜗杆减速箱传动连接，蜗轮蜗杆减速箱的输出端与主轴17的主动端传动连接。 [0030] 为了保证施肥均匀且中间不出现断料现象，本实施例中，二级料斗9上设置有红外传感器，红外传感器的位置位于二级料斗9容量的三分之一处，红外传感器用于监测二级料斗9内的肥料余量，且报警器与红外传感器信号链接，蓄电池为报警器和红外传感器提供电源。当二级料斗9中的肥料余量低于总容量的三分之一时，红外传感器由于检测不到肥料所以呈触发状态，此时红外传感器将信号传输给报警器，报警器发出“嘀嘀嘀”的响声，提示操作应该需要从一级料斗6的装料口5处加入肥料；在加入肥料并且报警器停止报警后，再继续行进。 [0031] 需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0032] 本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。