一种方便处置的磷化铝熏蒸剂

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一种方便处置的磷化铝熏蒸剂
申请号	CN201810430813.2	申请日	2018-05-08	公开(公告)号	CN108522539A	公开(公告)日	2018-09-14
申请人	武汉东昌仓贮技术有限公司;			发明人	李萌; 贾桥东;
摘要	本发明公开了一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，其原料成分包括：磷化铝原粉、氨基甲酸铵、粘合剂、崩解剂和惰性填充物，各组分占总原料中的比重，所述粘合剂为3％-8％，且所述粘合剂为聚乙二醇、聚维酮和羟丙纤维素中的一种或多种；所述崩解剂为2％-6％，且所述崩解剂包括羧甲基淀粉钠；该方便处置的磷化铝熏蒸剂不影响熏蒸效果的同时残渣处理率高，且所述粘合剂和崩解剂均对环境和人体无害，更加环保，且性质稳定，容易获得，成本低。
权利要求	1.一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，其特征在于，其原料成分包括：磷化铝原粉、氨基甲酸铵、粘合剂、崩解剂和惰性填充物，各组分占总原料中的比重，所述粘合剂为3％-8％，且所述粘合剂为聚乙二醇、聚维酮和羟丙纤维素中的一种或多种；所述崩解剂为2％-6％，且所述崩解剂包括羧甲基淀粉钠。 2.如权利要求1所述的方便处置的磷化铝熏蒸剂，其特征在于，各组分占总原料中的比重为：所述磷化铝原粉为56％，所述氨基甲酸铵为25％-30％，所述惰性填充物为0％-14％。 3.如权利要求1或2所述的方便处置的磷化铝熏蒸剂，其特征在于，所述惰性填充物为沙子或氢氧化铝。 4.如权利要求1所述的方便处置的磷化铝熏蒸剂，其特征在于，由下列重量份数的原料组成：56份磷化铝原粉，25份氨基甲酸铵，6份羟丙纤维素，2份羧甲基淀粉钠，11份惰性填充物。 5.如权利要求1所述的方便处置的磷化铝熏蒸剂，其特征在于，由下列重量份数的原料组成：56份磷化铝原粉，25份氨基甲酸铵，2份聚维酮，4份羟丙纤维素，2份羧甲基淀粉钠，11份惰性填充物。
说明书全文	一种方便处置的磷化铝熏蒸剂技术领域 [0001] 本发明涉及熏蒸技术领域，尤其涉及一种方便处置的磷化铝熏蒸剂。背景技术 [0002] 利用有毒气体如熏蒸剂来防治仓储虫害的方法，被广泛应用于粮食、中药材、烟草、皮毛、农副产品、图书、档案、进出口检疫处理等场所的防虫处理。磷化铝因为杀虫效率高、经济方便，是储藏物防虫特别是粮食、烟草行业中最为常用的熏蒸剂。作为目前国际上唯一允许使用的熏蒸剂-磷化铝，其制备工艺是近年来研究的热点。 [0003] 目前行业普遍使用的是磷化铝含量56％的片剂，根据磷化铝生产标准可知，磷化铝片剂中磷化铝含量为56％，氨基甲酸铵含量为22％-32％，石蜡2.0％-4.5％，硬脂酸镁含量为0.5％-3.0％，剩余物质为惰性填充物含量4.5％-19.5％。磷化铝纯粉遇空气中的水分会立即发生水解反应，产生剧毒的PH3气体以及少量易燃的P2H4气体，P2H4气体在室温下遇空气即自燃；磷化铝片剂中的其他添加成分可以对磷化铝纯粉起到包裹作用；具体地，氨基甲酸铵潮解后产生铵和二氧化碳气体，能起辅助杀虫作用，同时还可起到防止磷化氢自燃的作用。石蜡和硬质酸镁具有粘合、崩解和润滑的效果。磷化铝片剂含磷化铝56％及以上，磷化铝吸收空气中的水汽而逐渐分解产生磷化氢，起杀虫作用的就是磷化氢，在制作磷化铝片剂时，通常加入氨基甲酸铵和其他辅助物。 [0004] 所述磷化铝片剂在市场上被广泛使用，但随着人们对环保问题的重视，这一熏蒸剂暴露出诸多问题，如片剂中石蜡、硬脂酸镁、氨基甲酸铵等缓释添加剂对反应产生包裹作用，缓释添加剂避免造成磷化氢分子泄露，在单位时间内大大缓解了磷化铝的施放速度，增加了药效持续时间，提高了害虫灭杀效果，并提高了产品包装过程中工人的安全性。而磷化铝残渣属于危险废弃物：该产品在空气中很难彻底反应，磷化铝残渣中往往还含有少量的磷化铝成分，磷化铝残留严重，残渣处理困难。当磷化铝残渣遇到明水或酸碱、氧化剂等物质时，便会继续发生反应，释放出剧毒的磷化氢气体，可能导致着火、燃爆、人畜中毒等事故。目前一般通过水湿法，对残渣进行加水促使磷化铝与水快速反应完全释放磷化氢气体，但是目前这种方法对传统的磷化铝片剂还达不到能100％释放磷化氢气体，所以仍有大量磷化氢气体会残留在残渣中。 [0005] 为了解决磷化铝残渣处理问题，我公司针对磷化铝残渣处理进行了多次探索，先后采用强酸、强碱和高温进行磷化铝残渣处理，存在处理成本高、处理难度大、工艺复杂等问题。经过分析和研究发现，磷化铝残渣中影响处理效果的主要是石蜡和硬脂酸镁，处理时其包裹的药剂无法与水发生反应或反应减缓，因此导致残渣中含有未反应完全的磷化铝。发明内容 [0006] 本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，所用粘合剂和崩解剂均溶于水，对残渣进行加水促使磷化铝与水快速反应完全释放磷化氢气体，残渣处理率达100％，且所述粘合剂和崩解剂均对环境和人体无害，更加环保，且性质稳定，容易获得，成本低。 [0007] 本发明是这样实现的： [0008] 本发明目的在于提供一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，其原料成分包括：磷化铝原粉、氨基甲酸铵、粘合剂、崩解剂和惰性填充物，各组分占总原料中的比重，其中，所述粘合剂为3％-8％，且所述粘合剂为聚乙二醇、聚维酮和羟丙纤维素中的一种或多种；所述崩解剂为2％-6％，且所述崩解剂包括羧甲基淀粉钠。 [0009] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果： [0010] 1、本发明提供的一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，熏蒸效果好，能将空间内的昆虫全部杀死，杀虫率为100％； [0011] 2、本发明提供的一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，不影响药效的同时残渣中磷化铝含量低，残渣处理率高，残渣加入水中能够完全反应，残渣处理率能达到100％； [0012] 3、本发明采用的水溶性粘合剂为聚乙二醇、聚维酮和羟丙纤维素中的一种或多种，均对环境和人体无害，更加环保，且性质稳定，容易获得，成本低，其在无水的条件性粘合效果也非常好； [0013] 4、本发明采用的水溶性崩解剂为羧甲基淀粉钠，对人体和环境无害，更加环保，吸水嘭胀作用非常显著，具有性价比较高的特性。附图说明 [0014] 图1为本发明提供的方便处置的磷化铝熏蒸剂的磷化氢浓度变化曲线图； [0015] 图2为本发明提供的方便处置的磷化铝熏蒸剂的残渣处理效果图。具体实施方式 [0016] 实施例1 [0017] 一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，每100份药剂，磷化铝原粉56份，氨基甲酸铵30份，聚乙二醇4份，羧甲基淀粉钠4份，惰性填充物6份。 [0018] 实施例2 [0019] 一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，每100份药剂，磷化铝原粉56份，氨基甲酸铵25份，聚维酮8份，羧甲基淀粉钠4份，惰性填充物7份。 [0020] 实施例3 [0021] 一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，每100份药剂，磷化铝原粉56份，氨基甲酸铵25份，羟丙纤维素6份，羧甲基淀粉钠2份，惰性填充物11份。 [0022] 实施例4 [0023] 一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，每100份药剂，磷化铝原粉56，氨基甲酸铵25，聚乙二醇2，羟丙纤维素4，羧甲基淀粉钠2，惰性填充物11。 [0024] 实施例5 [0025] 一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，每100份药剂，磷化铝原粉56，氨基甲酸铵25，聚乙二醇2，聚维酮2，羧甲基淀粉钠4，惰性填充物11。 [0026] 实施例6 [0027] 每100份药剂，磷化铝原粉56，氨基甲酸铵25，聚维酮2，羟丙纤维素4，羧甲基淀粉钠2，惰性填充物11。 [0028] 实施例7 [0029] 一种方便处置的磷化铝熏蒸剂，每100份药剂，磷化铝原粉56份，氨基甲酸铵25份，聚乙二醇1份，聚维酮1份，羟丙纤维素3份，羧甲基淀粉钠5份，惰性填充物9份。 [0030] 所述实施例1-7中的惰性填充物不需要溶于水，主要为化学性质不活跃的物质，不与药剂、粘合剂和崩解剂发生反应，如沙子、氢氧化铝等。 [0031] 现对实施例1-实施例7作如下总结，如表1。 [0032] 表1 [0033] [0034] 实验例1方便处置的磷化铝熏蒸剂的杀虫效果测试 [0035] 1、取8个大小一样的为密闭空间的烟箱，本次实验采用体积为0.462m3的烟箱，分别在所述8个烟箱的密闭空间内放置一份同样数量及大小的虫样； [0036] 2、分别取上述实施例1-7中的药剂各3g以及56％的片剂(作为对比例)，分别投入到所述8个烟箱里的密闭空间内，每天定时采用磷化氢检测管检测两次磷化氢浓度；磷化氢浓度变化曲线图如附图1所示，实施例1-7以及56％的片剂中药剂产生磷化氢的速率相同，药效相当。 [0037] 3、过一段时间，熏蒸结束后检测虫样，统计杀虫效果，如表2，熏蒸后，检测虫样杀虫效果，虫样中的幼虫和成虫全部杀死，表明药效不受影响。 [0038] 表2 [0039] [0040] 实验例2方便处置的磷化铝熏蒸剂的残渣的处理率检测 [0041] 上述实验例1中，将实施例1-7的药剂熏蒸完成的磷化铝残渣分别加入到相同数量的水中，每30分钟检测一次磷化氢浓度，无磷化氢产生后，加入定量硫酸溶液，使残渣混合液PH达到6，检测磷化氢浓度。其中表3为实施例1-7的磷化铝片剂的残渣的处理率结果，附图2为磷化铝残渣处理磷化铝残留图。 [0042] 表3磷化铝残渣处理磷化铝残留情况检测(ppm) [0043] [0044] 从图2及表3中可看出，56％片剂残渣在水中无法反应完全，再加入硫酸后，还会产生磷化氢气体。实施例1-7中的药剂虽然也有残留，但残留量小，最高浓度只有3ppm，残渣加入水中能够完全反应。实验表明本发明提供的方便处置的磷化铝熏蒸剂的残渣处理率明显高于现有技术中的56％片剂。 [0045] 所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。