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一种硫包衣缓释尿素专用包膜机

申请号 CN201620369267.2 申请日 2016-04-28 公开(公告)号 CN205603478U 公开(公告)日 2016-09-28
申请人 史丹利化肥丰城有限公司; 发明人 赵志权; 赵玉平; 涂亚薇; 李超;
摘要 本实用新型公开了一种硫包衣缓释尿素专用包膜机,包括滚筒,滚筒外壁上固定安装有两个轨道环及一个齿环,齿环位于轨道环之间,齿环通过驱动齿轮与其下方的驱动电机传动连接,轨道环滚动安装在下方的托辊上;滚筒呈左高右低的倾斜状态,滚筒右端设置有出料仓,出料仓的上端设置有通风孔,出料仓的下端中部设置有出料口,出料仓下端外侧设置有多个支撑脚;出料仓的左壁对接滚筒,出料仓的左壁上端固定有横杆,横杆上设置有刮板,刮板与滚筒上端的内壁相抵。本新型结构设计合理,达到预热与包膜一体化,缩短了工艺流程,占地面积少;减少结团,提高造粒质量,降低停车维修次数,提高生产效率。
权利要求

1.一种硫包衣缓释尿素专用包膜机,包括滚筒,其特征在于,所述滚筒外壁上固定安装有两个轨道环及一个齿环,所述齿环位于轨道环之间,所述齿环通过驱动齿轮与其下方的驱动电机传动连接,所述轨道环滚动安装在下方的托辊上;所述滚筒呈左高右低的倾斜状态,所述滚筒右端设置有出料仓,所述出料仓的上端设置有通风孔,所述出料仓的下端中部设置有出料口,所述出料仓下端外侧设置有多个支撑脚;所述出料仓的左壁对接滚筒,所述出料仓的左壁上端固定有横杆,所述横杆上设置有刮板,所述刮板与滚筒上端的内壁相抵;所述滚筒左端设置有进料斗,所述进料斗通过进料管与滚筒相连,所述进料管外套装有预热管,所述预热管右端延伸至滚筒内,所述预热管通过引风管与引风机相连,所述引风机左侧设置有空气预热器,所述空气预热器与引风机相连;所述进料管下方设置有喷淋管,所述喷淋管延伸至滚筒左壁外与外部硫磺熔融设备相连。

2.根据权利要求1所述的硫包衣缓释尿素专用包膜机,其特征在于,所述预热管上设置有温度表。

3.根据权利要求1所述的硫包衣缓释尿素专用包膜机,其特征在于,所述预热管左端为密封状态。

说明书全文

一种硫包衣缓释尿素专用包膜机

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种肥料包膜机,具体是一种硫包衣缓释尿素专用包膜机。

背景技术

[0002]在硫包衣缓控释尿素肥料的生产过程中,常用滚筒造粒机在肥料颗粒的表面包裹缓释材料。在实际使用中,常常由于肥料颗粒湿度大,再加上包膜浆料的水份,使包膜物料比较粘稠,很容易粘结在滚筒内壁上,这些结壁物质如果不及时清理就会越聚越多,严重影响造粒质量。但清理结壁物质必须停车,频繁的停车又会影响生产的顺利进行,降低生产效率。
[0003]传统的硫包衣尿素缓控释增效肥料包膜机是对预加热后的尿素进行硫磺包衣,尿素包膜需要预热设备和包膜设备共同完成。然而,这样不仅设备投资大,工艺流程长,而且生产运行费用高。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种硫包衣缓释尿素专用包膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种硫包衣缓释尿素专用包膜机,包括滚筒,所述滚筒外壁上固定安装有两个轨道环及一个齿环,所述齿环位于轨道环之间,所述齿环通过驱动齿轮与其下方的驱动电机传动连接,所述轨道环滚动安装在下方的托辊上;所述滚筒呈左高右低的倾斜状态,所述滚筒右端设置有出料仓,所述出料仓的上端设置有通风孔,所述出料仓的下端中部设置有出料口,所述出料仓下端外侧设置有多个支撑脚;所述出料仓的左壁对接滚筒,所述出料仓的左壁上端固定有横杆,所述横杆上设置有刮板,所述刮板与滚筒上端的内壁相抵;所述滚筒左端设置有进料斗,所述进料斗通过进料管与滚筒相连,所述进料管外套装有预热管,所述预热管右端延伸至滚筒内,所述预热管通过引风管与引风机相连,所述引风机左侧设置有空气预热器,所述空气预热器与引风机相连;所述进料管下方设置有喷淋管,所述喷淋管延伸至滚筒左壁外与外部硫磺熔融设备相连。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述预热管上设置有温度表。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述预热管左端为密封状态。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,通过进料斗及进料管向滚筒内加入尿素,并通过引风机将空气预热器加热后的空气引入预热管,既能对进料管内的尿素进行预热,同时也能将从进料管出口处落下的尿素进行吹散,方便进行后续的硫磺包衣环节,减少结团;尿素肥料颗粒随着滚筒的旋转逐渐向右方移动,与此同时,外部硫磺熔融设备将缓释成份的硫磺浆料通过喷淋管喷洒到肥料颗粒上,并随着颗粒的滚动包裹成型,此时,由于横杆和刮板固定不动,滚筒旋转过程中,其内壁扫过刮板,将粘连在滚筒内壁上的物料刮落,达到防止物料粘连滚筒内壁的效果,提高造粒质量,降低停车维修次数,提高生产效率;成型后的尿素从出料仓下端的出料口排出;所述预热管上设置有温度表,能直观观察预热温度。
[0010]综上所述,本新型结构设计合理,达到预热与包膜一体化,缩短了工艺流程,占地面积少;减少结团,提高造粒质量,降低停车维修次数,提高生产效率。

附图说明

[0011]图1为硫包衣缓释尿素专用包膜机的结构示意图。
[0012]图中:1_空气预热器,2-引风机,3-引风管,4-进料斗,5-预热管,6-喷淋管,7-进料管,8-轨道环,9-滚筒,I O-齿环,11-横杆,12-刮板,13-通风孔,14-出料仓,15-支撑脚,16-出料口,17-驱动齿轮,18-驱动电机,19-托辊。

具体实施方式

[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,一种硫包衣缓释尿素专用包膜机,包括滚筒9,所述滚筒9外壁上固定安装有两个轨道环8及一个齿环10,所述齿环10位于轨道环8之间,所述齿环10通过驱动齿轮17与其下方的驱动电机18传动连接,所述轨道环8滚动安装在下方的托辊19上;所述滚筒9呈左高右低的倾斜状态,所述滚筒9右端设置有出料仓14,所述出料仓14的上端设置有通风孔13,所述出料仓14的下端中部设置有出料口 16,所述出料仓14下端外侧设置有多个支撑脚15;所述出料仓14的左壁对接滚筒9,所述出料仓14的左壁上端固定有横杆11,所述横杆11上设置有刮板12,所述刮板12与滚筒9上端的内壁相抵;所述滚筒9左端设置有进料斗4,所述进料斗4通过进料管7与滚筒相连,所述进料管7外套装有预热管5,所述预热管5右端延伸至滚筒9内,所述预热管5通过引风管3与引风机2相连,所述引风机2左侧设置有空气预热器I,所述空气预热器I与引风机2相连;所述进料管7下方设置有喷淋管6,所述喷淋管6延伸至滚筒9左壁外与外部硫磺熔融设备相连。
[0015]本实用新型的工作原理是:使用时,通过进料斗4及进料管7向滚筒9内加入尿素,并通过引风机2将空气预热器I加热后的空气引入预热管5,既能对进料管7内的尿素进行预热,同时也能将从进料管7出口处落下的尿素进行吹散,方便进行后续的硫磺包衣环节,减少结团;尿素肥料颗粒随着滚筒9的旋转逐渐向右方移动,与此同时,外部硫磺熔融设备将缓释成份的硫磺浆料通过喷淋管6喷洒到肥料颗粒上,并随着颗粒的滚动包裹成型,此时,由于横杆11和刮板12固定不动,滚筒9旋转过程中,其内壁扫过刮板12,将粘连在滚筒内壁上的物料刮落,达到防止物料粘连滚筒9内壁的效果,提高造粒质量,降低停车维修次数,提高生产效率;成型后的尿素从出料仓14下端的出料口 16排出;所述预热管5上设置有温度表,能直观观察预热温度。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。