沼液沼渣分离机

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沼液沼渣分离机
申请号	CN201010556318.X	申请日	2010-11-23	公开(公告)号	CN102078723A	公开(公告)日	2011-06-01
申请人	朱明江;			发明人	朱明江;
摘要	本发明公开了一种沼液沼渣分离机，包括沼液沼渣分离装置，该沼液沼渣分离装置由沼液过滤装置和沼渣挤出装置组成，沼液过滤装置由滤网轴及滤网组成，该滤网轴的一端与动力装置相连，另一端通过其轴端设置的滤网轴盘与滤网固定连接，所述沼渣挤出装置由空心轴及空心轴轴头组成，该空心轴的一端与动力装置相连接，另一端与空心轴轴头的一端固定连接，在空心轴轴头的侧表面固定设置有分段式螺旋刀片，空心轴与滤网轴同轴设置，空心轴轴头伸入到滤网内与滤网相匹配，空心轴轴头的端面与滤网轴盘间设置有第一间隙，所述螺旋刀片与所述滤网间设置有第二间隙，本发明沼液沼渣分离机可将沼液及沼渣有效分离。
权利要求	1.一种沼液沼渣分离机，包括带有排出通道(22)的机壳(21)、沼液沼渣分离装置，其特征在于，所述的沼液沼渣分离装置由沼液过滤装置和沼渣挤出装置组成，所述的沼液过滤装置由滤网轴(4)及滤网(17)组成，所述滤网轴(4)的一端与动力装置相连，另一端通过其轴端设置的滤网轴盘(6)与滤网(17)固定连接，所述沼渣挤出装置由空心轴(11)及空心轴轴头(24)组成，所述空心轴的一端与动力装置相连接，另一端与空心轴轴头(24)的一端固定连接，所述空心轴轴头(24)的侧表面固定设置有分段式螺旋刀片(7)，所述空心轴(11)与滤网轴(4)同轴设置，所述空心轴轴头伸入到滤网(17)内与滤网相匹配，所述空心轴轴头(24)的端面与滤网轴盘(6)间设置有第一间隙(25)，所述螺旋刀片与所述滤网间设置有第二间隙(26)。 2.如权利要求1所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述空心轴轴头(24)的面向滤网轴轴盘(6)的一端设置有喇叭口形的内凹孔(23)与空心轴(11)的轴心孔相连通。 3.如权利要求1或2所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述的空心轴轴头(24)为圆锥台形，其小径端面向滤网轴轴盘(6)，与其相匹配，滤网(17)为圆锥台形。 4.如权利要求1或2所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述滤网轴(4)与空心轴(11)的转动方向相反设置。 5.如权利要求2所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述的滤网轴盘(6)的面向空心轴轴头(24)的端面设置有与滤网轴同轴的锥形顶尖(16)，所述顶尖(16)的圆锥顶角β与所述内凹孔(23)的圆锥顶角b相等。 6.如权利要求2或5所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述的内凹孔(23)的圆锥顶角b为100-120°。 7.如权利要求1所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述螺旋刀片(7)向所述空心轴(11)的进料端倾斜，其与所述空心轴轴头(24)的端面间的倾角c为15°-25°。 8.如权利要求3所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述的空心轴轴头(24)的母线与其轴线间的夹角d为0-10°，与其相匹配，滤网17的母线相对于其轴线的倾斜角度α为 0-10°。 9.如权利要求1所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述滤网(17)为由滤网条(28)组成的条形网，在所述条形网的外表面设置有滤网加固圈(18)，该滤网加固圈(18)的内圆周表面设置有与滤网条(28)相匹配的齿(27)，该齿伸入到滤网(17)内，滤网(17)通过其上设置的滤网条(28)及滤网加固圈(18)内表面设置的齿(27)固定连接。 10.如权利要求1所述的沼液沼渣分离机，其特征在于：所述的空心轴及滤网轴均由轴承支撑，所述支撑空心轴(11)的空心轴轴承座(10)及支撑滤网轴(4)的滤网轴轴承座(3)均为筒形，空心轴及滤网轴分别穿过空心轴轴承座及滤网轴轴承座。
说明书全文	沼液沼渣分离机技术领域 [0001] 本发明涉及将沼液沼渣分离的装置，尤其是涉及将已经经过初步处理的沼液中残留的沼渣从沼液中分离的沼液沼渣分离机。背景技术 [0002] 沼液沼渣分离设备的作用主要是将已经经过初步处理的沼液进行再次分离，使其中残留的沼渣高度滤除，污水能够达到自我利用和进一步处理排放的标准。目前使用的沼液与沼渣分离设备，它主要是由固定的滤网、螺旋轴、筒体、机架、动力等部分组成的，采用这种结构的设备，其原理是沼渣由螺旋轴旋转推出，而沼液由挤压作用而析出，其分离后沼液中含渣量高，污水浑浊，距离排放和生活利用标准较远，且不能充分利用沼液作用价值，在工作中滤网易堵塞。发明内容 [0003] 本发明的目的是针对现有技术中沼液沼渣分离机存在的分离效果差、滤网容易堵塞等不足，提供一种进一步将沼液中残留的沼渣分离出来，以得到更纯净的沼液的沼渣沼液分离机，从而满足沼液进一步深加工或达到排放标准的需要。 [0004] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的： [0005] 一种沼液沼渣分离机，包括带有排出通道的机壳、沼液沼渣分离装置，所述的沼液沼渣分离装置由沼液过滤装置和沼渣挤出装置组成，所述的沼液过滤装置由滤网轴及滤网组成，所述滤网轴的一端与动力装置相连，另一端通过其轴端设置的滤网轴盘与滤网固定连接，所述沼渣挤出装置由空心轴及空心轴轴头组成，所述空心轴的一端与动力装置相连接，另一端与空心轴轴头的一端固定连接，所述空心轴轴头的侧表面固定设置有分段式螺旋刀片，所述空心轴与滤网轴同轴设置，所述空心轴轴头伸入到滤网内与滤网相匹配，所述空心轴轴头的端面与滤网轴盘间设置有第一间隙，所述螺旋刀片与所述滤网间设置有第二间隙； [0006] 所述空心轴轴头的面向滤网轴轴盘的一端设置有喇叭口形的内凹孔与空心轴的轴心孔相连通； [0007] 所述的空心轴轴头为圆锥台形，其小径端面向滤网轴轴盘，与其相匹配，滤网为圆锥台形； [0008] 所述滤网轴与空心轴的转动方向相反设置； [0009] 所述的滤网轴盘的面向空心轴轴头的端面设置有与滤网轴同轴的锥形顶尖，所述顶尖的圆锥顶角β与所述内凹孔的圆锥顶角b相等； [0010] 所述的内凹孔的圆锥顶角b为100-120°； [0011] 所述螺旋刀片向所述空心轴的进料端倾斜，其与所述空心轴轴头的端面间的倾角c为15°-25°； [0012] 所述的空心轴轴头的母线与其轴线间的夹角d为0-10°，与其相匹配，滤网17的母线相对于其轴线的倾斜角度α为0-10°； [0013] 所述滤网为由滤网条组成的条形网，在所述条形网的外表面设置有滤网加固圈，该滤网加固圈的内圆周表面设置有与滤网条相匹配的齿，该齿伸入到滤网内，滤网通过其上设置的滤网条及滤网加固圈内表面设置的齿固定连接； [0014] 所述的空心轴及滤网轴均由轴承支撑，所述支撑空心轴的空心轴轴承座及支撑滤网轴的滤网轴轴承座均为筒形，空心轴及滤网轴分别穿过空心轴轴承座及滤网轴轴承座。 [0015] 由于本发明的沼液原料由空心轴一端流至喇叭口形的内凹孔、再经空心轴轴头与滤网轴盘形成的第一间隙进入到空心轴轴头侧表面与滤网形成的第二间隙间，其中的大于过滤网眼的沼渣在螺旋刀片的带动下由空心轴轴头的带有喇叭口形内凹孔的一端运行到空心轴轴头的另一端并由此端排出，而小于过滤网网眼的颗粒及沼液则经过滤网的网眼排出并在离心力的作用下由滤网甩出汇集到沼液排出通道，从而实现了沼液与沼渣的分离。附图说明 [0016] 图1是本发明沼液沼渣分离机实施例结构示意图； [0017] 图2是图1的俯视图； [0018] 图3是本发明沼液过滤装置实施例结构示意图； [0019] 图4是本发明沼渣挤出装置实施例结构示意图； [0020] 图5是图4的俯视图的剖视图； [0021] 图6是I部的放大图； [0022] 图7是本发明滤网结构示意图； [0023] 图8图7的右视图； [0024] 图9是滤网加固圈的结构示意图； [0025] 图10是加有滤网加固圈的滤网的结构示意图； [0026] 图11是本发明顶尖结构示意图； [0027] 图12是图11的俯视图。 [0028] 2-前端盖；3-滤网轴轴承座；4-滤网轴；6-滤网轴盘；7-螺旋刀片；8-沼渣排出端；10-空心轴轴承座；11-空心轴；15-后端盖；16-顶尖；17-滤网；18-滤网加固圈；21-机壳；22-排出通道；23-内凹孔；24-空心轴轴头；25-第一间隙；26-第二间隙；27-齿； 28-滤网条具体实施方式 [0029] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述： [0030] 如图1-10所示，本发明实施例沼液沼渣分离机由三大部分组成，第一大部分是沼液沼渣分离装置，包括带有排出通道22的机壳21、由沼液过滤装置和沼渣挤出装置组成的沼液沼渣分离装置，沼液过滤装置由滤网轴4及滤网17组成，滤网轴4的一端与第一动力装置相连，另一端通过其轴端设置的滤网轴盘6与滤网17固定连接，沼渣挤出装置由空心轴11及空心轴轴头24组成，空心轴11的一端与第二动力装置相连接，另一端与空心轴轴头24固定连接，在空心轴轴头24的侧表面固定设置有分段的且间隔排列的螺旋刀片7，空心轴轴头24的一端焊接在空心轴11的端部，另一端设置有喇叭口形的内凹孔23，螺旋刀片7向喇叭口方向倾斜，空心轴轴头24伸入到滤网17内，在喇叭口形的内凹孔23的端面与滤网轴盘6的端面间及滤网17内表面及空心轴轴头24的外表面间均设置有间隙，空心轴11内孔、喇叭口形内凹孔23、空心轴轴头24与滤网轴盘6间形成的第一间隙25、滤网17与空心轴轴头24间形成的第二间隙26形成了沼液原料的流通通道，滤网轴4与空心轴11同轴设置，这样空心轴11及滤网轴4可沿同一轴线转动，使得空心轴轴头24及滤网17同轴转动，滤网17及空心轴轴头24最好均设置成相匹配的圆锥台形，大径端面向空心轴11端，小径端面向滤网轴4，滤网17设置成圆锥台形，在滤网17高速旋转的时候，越接近大径端，其圆周线速度越高，这样，当设备工作时，未充分分离的沼渣随螺旋刀片7往大径端排出时，越接近端面，其线速度越大，离心力就越大，可以使沼渣与沼液得到更充分的分离。在滤网轴盘6面向空心轴轴头24一侧的端面上设置有与滤网轴4同轴的圆锥形顶尖16，顶尖16的圆锥顶角β与内凹孔23的圆锥顶角b相等，这样在顶尖16的侧表面与喇叭口形内凹孔 23间形成一个分流的通道，在顶尖16的导流作用下，使沼渣沼液顺着顶尖16表面的倾斜方向流动，便于原料液分散流至滤网17及空心轴轴头24间设置的第二间隙26内。第二大部分是空心轴11及滤网轴4的动力装置，该动力装置包括带动空心轴11转动的第一电机和带动滤网轴4转动的第二电机，工作时滤网轴4的转速高于空心轴11的转速，滤网轴4与空心轴11转动方向相反，这样在滤网17与空心轴轴头24间形成转速差，相当于空心轴轴头24静止而滤网17转动，使沼液与沼渣的分离效果更好。本发明的空心轴11的前后两个空心轴轴承座10设计成一体呈筒形，滤网轴4的前后两个滤网轴轴承座3设置成一体呈筒形，空心轴轴承座10及滤网轴轴承座3均与其对应设置的前端盖2和后端盖15连接，将空心轴11及滤网轴4覆盖起来，使整个装置安全美观。螺旋刀片7与空心轴轴头24的外表面垂直，螺旋刀片7的切线与空心轴端面的倾角c为15°-25°，这样可以使螺旋刀片7的推进效果最好。。 [0031] 本发明实施例中滤网17为由滤网条28组成的条形网，为增强条形网的坚固性，加强其强度，在条形网的外表面固定设置有滤网加固圈18，该滤网加固圈18的内圆周表面设置有与滤网条28相匹配的齿27，安装时将滤网加固圈18套装在滤网17外侧并与滤网17焊接成一体。 [0032] 喇叭形内凹孔23的锥顶角b为钝角，最好为100°-120°，这样有利于沼液原料的流动。 [0033] 空心轴轴头的母线与其轴线间的夹角d为0-10°，与其相匹配，滤网17的母线相对于其轴线的倾斜角度α为0-10°，这样可使分离效果更好。 [0034] 滤网条28间的间隙根据需要得到的沼液的纯净度来定，较为普遍地设置为0.5mm，这样，只可通过颗粒小于0.5mm的颗粒和液体。 [0035] 为了使滤渣从滤网17内排出更干净，螺旋刀片7露出在滤网轴4的开口端，也就是，空心轴轴头24没有全部装进滤网17内，有一部分露在滤网17外，形成沼渣排出端8。 [0036] 第三大部分是支撑沼液沼渣分离装置和到承空心轴11及滤网轴4的动力装置的机架。 [0037] 工作时待分离的沼液从空心轴11的轴端流入到空心轴11的轴心孔内，图中箭头所指为沼液的流向，经空心轴轴头24的喇叭形内凹孔23流经空心轴轴头24端面与滤网轴盘6间形成的第一间隙25，再流向螺旋刀片7与滤网17间形成的第二间隙26内，沼液及小于滤网孔的沼渣被甩出滤网17到达机壳21内，经机壳21上设置的排出通道22进入沼液管道，沼渣由螺旋刀片7带动从滤网17的开口端与空心轴轴头24形成的沼渣排出端8排出到滤网17外。